CN102616046A - 热敏纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种热敏纸，其包括原纸，形成于原纸表面的预涂层及形成于预涂层表面的发色层，该预涂层中含有填料与胶粘剂，该发色层中含有氧化剂，该氧化剂为4，4′-二羟基二苯砜。本发明所述的热敏纸能够有效提高热敏纸打印后在遇油时对油滴的耐候性能。此外，本发明还提供上述热敏纸的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种热敏纸及其制备方法。
背景技术
目前常规的收银用热敏纸对油的耐油性能较差。在容易接触到油腻的场合如餐厅，打印了相关信息的收银用热敏纸在遇到油后易出现发色退化，导致文字或者图案无法识别甚至消失，给后续的辨识带来一定的困扰。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种耐油性较佳的热敏纸。
另外，还有必要提供一种上述热敏纸的制备方法。
一种热敏纸，其包括原纸，形成于原纸表面的预涂层及形成于预涂层表面的发色层，该预涂层中含有填料与胶粘剂，该发色层中含有氧化剂，该氧化剂为4，4′-二羟基二苯砜。
一种热敏纸的制备方法，其包括如下步骤：
提供初始的原纸；
使用填料、胶粘剂和水配制第一涂布液；
在该原纸表面涂布第一涂布液并干燥形成预涂层；
使用无色染料5-10份、氧化剂10-40份、敏化剂10-40份、润滑剂3-6份、胶粘剂4-20份、填料10-30份和水配制第二涂布液，该氧化剂为4，4′-二羟基二苯砜；
在该预涂层表面涂布第二涂布液并干燥形成发色层。
本发明所述的热敏纸能够保证在传真和收银型打印机打印时就得到较优异的图文显示性能，此外该发色层使用的氧化剂为4，4′-二羟基二苯砜，该氧化剂对人体没有毒害作用，且能够有效提高热敏纸打印后的耐油性能。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的热敏纸的剖面示意图。
主要元件符号说明
| 热敏纸 | 100 |
| 原纸 | 10 |
| 预涂层 | 11 |
| 发色层 | 13 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，本发明所述的热敏纸100，其包括原纸10，形成于原纸10表面的预涂层11及形成于预涂层11表面的发色层13。
该原纸10优选采用短纤维纯木浆抄造而成。
该预涂层11中含有填料与胶粘剂，其中填料与胶粘剂的质量比为100：5-35。该预涂层11的厚度为3-5μm。所述填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片状白土和中空塑性颜料中的一种或一种以上。所述胶粘剂为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇和丙烯酸树脂中的一种或一种以上。
该发色层13中含有的各物质及各物质的重量份数分别为：无色染料5-10份，氧化剂10-40份，敏化剂10-40份，润滑剂3-6份，胶粘剂4-20份，填料10-30份。此外，氧化剂与敏化剂的质量比介于3：1和1：3之间。该发色层13的厚度为1-2μm。此段未两端对齐
所述无色染料为2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基荧烷；所述氧化剂为4，4′-二羟基二苯砜；所述敏化剂为苄基-2-萘基醚或1，1′-二苯砜；所述填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片装白土、二氧化钛和中空塑性颜料中的一种或一种以上；所述胶粘剂为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇和丙烯酸树脂中的一种或一种以上；所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙和石蜡中的一种或一种以上。
该氧化剂对人体没有毒害作用，且能够有效的提高热敏纸张打印后的耐油性。该敏化剂可提高该发色层13中氧化剂在打印时的反应速度。
在打印头提供的热能激发下，该发色层13中的无色染料和氧化剂发生氧化还原反应，使无色染料转化为黑色，从而在热敏纸100的纸面上形成对应的图形或者文字。
本发明所述的热敏纸100能够保证在传真和收银型打印机打印时就得到较优异的图文显示性能，此外该发色层13使用的氧化剂为4，4′-二羟基二苯砜，该氧化剂对人体没有毒害作用，且能够有效提高热敏纸100打印后的耐油性。
本发明所述的热敏纸100的制备方法，其包括如下步骤：
(1)提供初始的原纸10，该原纸10优选采用短纤维纯木浆抄造制得。
(2)配制第一涂布液
使用填料、胶粘剂和水，在高速搅拌的条件下将填料、胶粘剂和水混合形成固含量为30%-50%的第一涂布液，其中填料与胶粘剂的质量比为100：5-35。
所述填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片状白土和中空塑性颜料中的一种或一种以上。
所述胶粘剂为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇和丙烯酸树脂中的一种或一种以上。
(3)在该原纸10表面涂布第一涂布液并干燥形成预涂层11。使用涂布机(未图示)将第一涂布液涂于原纸10表面，涂布量为5-15g/m2。经干燥，第一涂布液中的水分挥发，形成固体的预涂层11。
该预涂层11中含有填料与胶粘剂，其中填料与胶粘剂的质量比为100：5-35。
该预涂层11可提高纸张的质感，并具有一定的隔热效果，在后续打印时可将打印头提供的热能更多的停留在发色层，提高发色层的功效。
(4)配制第二涂布液
首先分别配制第一组分、第二组分和第三组分。
第一组分：取氧化剂40份和聚乙烯醇(液态物质)3-4份，加水混合配制成质量百分浓度为40%-50%的混合液，并在湿式研磨机中将固体颗粒研磨到粒径为0.3-1.5μm。
第二组分：取敏化剂40份和聚乙烯醇(液态物质)3-4份，加水混合配制成质量百分浓度为35%-45%的混合液，并在湿式研磨机中将固体颗粒研磨到粒径为0.2-1.7μm。
第三组分：取无色染料40份和聚乙烯醇(液态物质)3-4份，加水混合配制成质量百分浓度为42%-47%的混合液，并在湿式研磨机中将固体颗粒研磨到粒径为0.3-1.5μm。
分别取一定量的第一组分、第二组分、第三组分、填料、润滑剂、胶粘剂和水，在高速搅拌的条件下将它们混合形成固含量为20%-40%的第二涂布液。第二涂布液中各组分的重量份数为：第一组分的绝干质量为10-40份、第二组分的绝干质量为10-40份、第三组分的绝干质量5-10份、填料10-30份、润滑剂3-6份，胶粘剂4-20份。此外，氧化剂与敏化剂的质量比介于3：1和1：3之间。第一组分、第二组分、第三组分的绝干质量分别与氧化剂、敏化剂、无色染料的质量相当。
所述无色染料为2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基荧烷。
所述氧化剂为4，4′-二羟基二苯砜。该氧化剂对人体没有毒害作用，且能够有效的提高热敏纸张打印后的耐油性能。
所述敏化剂为苄基-2-萘基醚或1，1′-二苯砜。该敏化剂可提高涂料中氧化剂和还原剂在打印时的反应速度。
所述填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片装白土、二氧化钛和中空塑性颜料中的一种或一种以上。
所述胶粘剂为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸树脂中的一种或一种以上。
所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙和石蜡中的一种或一种以上。
(5)在该预涂层11表面涂布第二涂布液并干燥形成发色层13。使用涂布机将第二涂布液涂于预涂层11表面，涂布量为2-10g/m2。经干燥，第二涂布液中的水分挥发，形成固体的发色层13。
该发色层13包括的各物质及各物质的重量份数分别为：无色染料5-10份，氧化剂10-40份，敏化剂10-40份，润滑剂3-6份，胶粘剂4-20份，填料10-30份。
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例
原纸10采用纯木浆短纤维热敏原纸。
第一涂布液：填料使用煅烧高岭土和中空球，胶粘剂使用淀粉、丁苯胶乳和聚乙烯醇，其中煅烧高岭土、中空球、淀粉、丁苯胶乳、聚乙烯醇的质量比为70：30：10：7：5。
使用第一涂布液形成预涂层，涂布量为7.5g/m2。
第二涂布液：所述填料使用片状白土，所述胶粘剂使用聚乙烯醇，所述润滑剂使用硬脂酸锌，所述无色染料使用2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基荧烷，所述氧化剂使用4，4′-二羟基二苯砜，所述敏化剂使用1，1′-二苯砜，其中片状白土、聚乙烯醇、硬脂酸锌、2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基荧烷、4，4′-二羟基二苯砜、1，1′-二苯砜的质量比为20:4:4:5:10:10。
使用第二涂布液形成发色层，涂布量为4g/m2。
对比例
参实施例的步骤和工艺，制得原纸，但第一涂布液和第二涂布液有区别。
第一涂布液：填料使用煅烧高岭土，胶粘剂使用淀粉、丁苯胶乳和聚乙烯醇，其中煅烧高岭土、中空球、淀粉、丁苯胶乳、聚乙烯醇的质量比为70：30：10：7：5。第二涂布液：与实施例中的第二涂布液配方相同，不同的是氧化剂使用双酚A。
性能测试
将实施例和对比例所制得的热敏纸分别进行耐油性能测试。具体测试方法为：将一滴食用油滴在已经打印过的热敏纸张发色部位，10s后用滤纸吸去多余油滴，静置24h后测试发色部分的保留率。
实施例的热敏纸的保留率为90%，而对比例的热敏纸的保留率仅为11%，这说明实施例热敏纸的耐油性能较对比例有了大幅提升。
另外，本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (21)
1.一种热敏纸，其包括原纸，形成于原纸表面的预涂层及形成于预涂层表面的发色层，该预涂层中含有填料与胶粘剂，其特征在于：该发色层中含有氧化剂，该氧化剂为4，4′-二羟基二苯砜。
2.如权利要求1所述的热敏纸，其特征在于：该发色层中还含有无色染料、敏化剂、润滑剂、胶粘剂和填料，其中各物质的含量为：氧化剂10-40重量份，无色染料5-10重量份，敏化剂10-40重量份，润滑剂3-6重量份，胶粘剂4-20重量份，填料10-30重量份。
3.如权利要求2所述的热敏纸，其特征在于：该发色层中含有的敏化剂为苄基-2-萘基醚或1，1′-二苯砜。
4.如权利要求2所述的热敏纸，其特征在于：该氧化剂与敏化剂的质量比介于3：1和1：3之间。
5.如权利要求2所述的热敏纸，其特征在于：该发色层中含有的无色染料为2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基荧烷。
6.如权利要求2所述的热敏纸，其特征在于：该预涂层与发色层中的填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片装白土、二氧化钛和中空塑性颜料中的一种或一种以上。
7.如权利要求2所述的热敏纸，其特征在于：该预涂层与发色层中的胶粘剂为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸树脂中的一种或一种以上。
8.如权利要求2所述的热敏纸，其特征在于：该发色层中含有的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙和石蜡中的一种或一种以上。
9.如权利要求1所述的热敏纸，其特征在于：该原纸为短纤维纯木浆纸。
10.如权利要求1所述的热敏纸，其特征在于：所述预涂层中填料与胶粘剂的质量比为100：5-35。
11.如权利要求1所述的热敏纸，其特征在于：该预涂层的厚度为3-5μm。
12.如权利要求1所述的热敏纸，其特征在于：该发色层的厚度为1-2μm。
13.一种热敏纸的制备方法，其包括如下步骤：
提供初始的原纸；
使用填料、胶粘剂和水配制第一涂布液；
在该原纸表面涂布第一涂布液并干燥形成预涂层；
使用无色染料5-10份、氧化剂10-40份、敏化剂10-40份、润滑剂3-6份、胶粘剂4-20份、填料10-30份和水配制第二涂布液，该氧化剂为4，4’-二羟基二苯砜；
在该预涂层表面涂布第二涂布液并干燥形成发色层。
14.如权利要求13所述的热敏纸的制备方法，其特征在于：该原纸采用短纤维纯木浆抄造制得。
15.如权利要求13所述的热敏纸的制备方法，其特征在于：该第一涂布液的固含量为30%-50%，其中填料与胶粘剂的质量比为100：5-35。
16.如权利要求13所述的热敏纸的制备方法，其特征在于：所述第一涂布液中填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片状白土和中空塑性颜料中的一种或一种以上；胶粘剂为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇和丙烯酸树脂中的一种或一种以上。
17.如权利要求13所述的热敏纸的制备方法，其特征在于：第一涂布液的涂布量为5-15g/m2。
18.如权利要求13所述的热敏纸的制备方法，其特征在于：第二涂布液的配制方法，包括如下步骤：
配制第一组分：取氧化剂40份和聚乙烯醇3-4份，加水混合配制成质量百分浓度为40%-50%的混合液，并在湿式研磨机中将固体颗粒研磨到粒径为0.3-1.5μm；
配制第二组分：取敏化剂40份和聚乙烯醇3-4份，加水混合配制成质量百分浓度为35%-45%的混合液，并在湿式研磨机中将固体颗粒研磨到粒径为0.2-1.7μm；
配制第三组分：取无色染料40份和聚乙烯醇3-4份，加水混合配制成质量百分浓度为42%-47%的混合液，并在湿式研磨机中将固体颗粒研磨到粒径为0.3-1.5μm；
分别取第一组分、第二组分、第三组分、填料、润滑剂、胶粘剂和水，将它们混合形成第二涂布液；第二涂布液中各组分的重量份数为：第一组分的绝干质量为10-40份、第二组分的绝干质量10-40份、第三组分的绝干质量5-10份、填料10-30份、润滑剂3-6份，胶粘剂4-20份。
19.如权利要求13所述的热敏纸的制备方法，其特征在于：该第二涂布液的固含量为20%-40%。
20.如权利要求13所述的热敏纸的制备方法，其特征在于：该第二涂布液中的无色染料为2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基荧烷；敏化剂为苄基-2-萘基醚或1，1′-二苯砜；填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片装白土、二氧化钛和中空塑性颜料中的一种或一种以上；胶粘剂为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇和丙烯酸树脂中的一种或一种以上；润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙和石蜡中的一种或一种以上。
21.如权利要求13所述的热敏纸的制备方法，其特征在于：第二涂布液的涂布量为2-10g/m2。
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