CN102601165B - 小张力穿带的控制方法 - Google Patents
小张力穿带的控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102601165B CN102601165B CN201210070296.5A CN201210070296A CN102601165B CN 102601165 B CN102601165 B CN 102601165B CN 201210070296 A CN201210070296 A CN 201210070296A CN 102601165 B CN102601165 B CN 102601165B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- speed
- transmission device
- uncoiler
- threading
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及冶金设备领域,是小张力穿带的控制方法。它的硬件包括机组主控制器、操作台、开卷机电机、传动装置和辊子传动装置,其特征是:各部分硬件装有软件,机组主控制器控制机组状态的速度和张力设定,传动装置内部有T400工艺板,T400工艺板计算卷径、速度和张力,操作台与机组主控制器通过Profibus-DP通讯,按照穿带、反转和送料的步骤进行,并进行反复的三次送料完成整个过程。本发明包括了张力的控制和建立,有效地控制了速度和张力,解决了在穿带过程中带材曲折或波动造成的表面划痕等瑕疵。
Description
技术领域
本发明涉及冶金设备领域,是小张力穿带的控制方法。
背景技术
在冶金重卷生产线上,穿带过程中设备表面与带材表面形成摩擦,造成带材表面磨损是常见现象。目前,比较常用的方式是开卷机为速度模式,其余各传动辊子采用小扭矩限幅方式向前送料,以达到带材平稳穿带至卷取机之目的。但是实际操作中,由于带材初始没有张力,造成穿带过程中带材曲折或者抖动,从而在带材表面形成划痕等瑕疵。基于此,我们开发了开卷机小张力模式向前穿带送料的控制方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种小张力穿带的控制方法,用于解决在穿带过程中带材曲折或波动造成的表面划痕等瑕疵。
本发明的技术方案是小张力穿带的控制方法,它的硬件包括机组主控制器、操作台、开卷机电机、传动装置和辊子传动装置,其特征是:各部分硬件装有软件,机组主控制器控制机组状态的速度和张力设定,传动装置内部有T400工艺板,T400工艺板计算卷径、速度和张力,传动装置驱动开卷机电机,操作台与机组主控制器通过Profibus-DP通讯,并按照如下的步骤进行穿带控制:
步骤1,控制操作台发出穿带指令,机组主控制器接受命令,穿带过程开始;此时机组速度始发速度为0;开卷机为张力模式,开卷机电机速度为偏置速度-Vs,开卷机电机反转;辊子传动装置为速度模式,其速度为0;
步骤2,当带材因开卷机反转而拉紧后,小张力建立,开卷机电机因为张力而停止转动,实际速度为0;
步骤3,机组发穿带速度Vt,开卷机电机继续发偏置速度-Vs,辊子传动装置以Vt向卷取机送料,从而拉动开卷机以实际速度Vt转动;
步骤4,当带材送到卷取机至三圈卷紧后,机组建立正常张力,小张力穿带结束,机组进入运行状态。
所述的机组主控制器是西门子416-2DP PLC控制器。
所述的开卷机电机是调速变频电机。
所述的传动装置和辊子传动装置是西门子6SE70MasterDriver逆变器。
本发明的特点是包括了张力的控制和建立,有效地控制了速度和张力,解决了在穿带过程中带材曲折或波动造成的表面划痕等瑕疵。
具体实施方式
机组主控制器选用西门子416-2DP PLC控制器,PLC用于控制机组的状态,包括了速度和张力的设定等。
开卷机电机为调速变频电机,传动装置是西门子6SE70MasterDriver逆变器,装置内部带有T400工艺板,用于完成卷径计算以及速度和张力的控制,传动装置驱动开卷机电机。
辊子传动装置也是西门子6SE70MasterDriver逆变器。
操作台通过人工操作,操作台与机组主控制器PLC通过Profibus-DP通讯。
工作时,当满足穿带条件,操作人员在操作台按下“穿带”按钮,穿带工作开始,并按照如下的步骤进行穿带:
步骤1,控制操作台发出穿带指令,机组主控制器接受命令,穿带过程开始;此时机组速度始发速度为0;开卷机为张力模式,开卷机电机速度为偏置速度-Vs,开卷机电机反转;辊子传动装置为速度模式,其速度为0;
步骤2,当带材因开卷机反转而拉紧后,小张力建立,开卷机电机因为张力而停止转动,实际速度为0;
步骤3,机组发穿带速度Vt,开卷机电机继续发偏置速度-Vs,辊子传动装置以Vt向卷取机送料,从而拉动开卷机以实际速度Vt转动;
步骤4,当带材送到卷取机至三圈卷紧后,机组建立正常张力,小张力穿带结束,机组进入运行状态。
其中,机组主控制器、开卷机电机、传动装置和辊子传动装置以及各部分软件控制属于本领域的常用技术,在此不作详细的介绍。
通过以上的方法进行穿带,可以有效地解决在穿带过程中带材曲折或波动造成的表面划痕等瑕疵,并且该方法操作十分方便。
Claims (4)
1.小张力穿带的控制方法,它的硬件包括机组主控制器、操作台、开卷机电机、传动装置和辊子传动装置,其特征是:各部分硬件装有软件,机组主控制器控制机组状态的速度和张力设定,传动装置内部有T400工艺板,T400工艺板计算卷径、速度和张力,传动装置驱动开卷机电机,操作台与机组主控制器通过Profibus-DP通讯,并按照如下的步骤进行穿带控制:
步骤1,控制操作台发出穿带指令,机组主控制器接受命令,穿带过程开始;此时机组速度始发速度为0;开卷机为张力模式,开卷机电机速度为偏置速度,偏置速度为-Vs,开卷机电机反转;辊子传动装置为速度模式,其速度为0;
步骤2,当带材因开卷机反转而拉紧后,小张力建立,开卷机电机因为张力而停止转动,实际速度为0;
步骤3,机组发穿带速度Vt,开卷机电机继续发偏置速度-Vs,辊子传动装置以速度Vt向卷取机送料,从而拉动开卷机以实际速度Vt转动;
步骤4,当带材送到卷取机至三圈卷紧后,机组建立正常张力,小张力穿带结束,机组进入运行状态。
2.根据权利要求1中所述的小张力穿带的控制方法,其特征是:所述的机组主控制器是西门子416-2DP PLC控制器。
3.根据权利要求1中所述的小张力穿带的控制方法,其特征是:所述的开卷机电机是调速变频电机。
4.根据权利要求1中所述的小张力穿带的控制方法,其特征是:所述的传动装置和辊子传动装置是西门子6SE70MasterDriver逆变器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210070296.5A CN102601165B (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 小张力穿带的控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210070296.5A CN102601165B (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 小张力穿带的控制方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102601165A CN102601165A (zh) | 2012-07-25 |
| CN102601165B true CN102601165B (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=46519148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210070296.5A Expired - Fee Related CN102601165B (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 小张力穿带的控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102601165B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302136B (zh) * | 2013-05-28 | 2015-05-27 | 首钢总公司 | 一种开卷机建张控制系统及其方法 |
| CN103447310A (zh) * | 2013-09-07 | 2013-12-18 | 鞍钢股份有限公司 | 一种五架冷轧机快速穿带控制方法 |
| CN106475423B (zh) * | 2015-08-28 | 2019-05-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种冷轧取向硅钢薄板的微张力穿带控制方法 |
| EP3715003A1 (de) | 2019-03-26 | 2020-09-30 | Primetals Technologies Austria GmbH | Verfahren zum vermeiden von formänderungen bei metallbunden, insbesondere zum vermeiden eines kollabierens von frisch gewickelten warmbunden |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645044B2 (ja) * | 1987-03-31 | 1994-06-15 | 株式会社東芝 | 張力制御方法 |
| JPH02303625A (ja) * | 1989-05-16 | 1990-12-17 | Mitsubishi Electric Corp | 熱間圧延機と巻取機間の張力制御装置 |
| JPH07284851A (ja) * | 1994-04-15 | 1995-10-31 | Nippon Steel Corp | 通板用のコイル先端部の形状処理方法 |
| CN100546734C (zh) * | 2006-07-06 | 2009-10-07 | 宝山钢铁股份有限公司 | 精轧机架间带钢穿带时的活套控制方法 |
| CN201300146Y (zh) * | 2008-12-05 | 2009-09-02 | 西安曼海特工业技术有限公司 | 一种带材链条牵引自动穿带系统 |
-
2012
- 2012-03-16 CN CN201210070296.5A patent/CN102601165B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102601165A (zh) | 2012-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104097972B (zh) | 全自动覆膜机 | |
| CN102601165B (zh) | 小张力穿带的控制方法 | |
| CN105344712B (zh) | 一种冷连轧机的原料板启车方法 | |
| CN106180207B (zh) | 一种轧板厚度的控制系统 | |
| KR102264400B1 (ko) | 금속 스트립을 위한 연속주조 및 열간압연 복합장치 | |
| CN103372583A (zh) | 一种热轧卷取张力的控制方法 | |
| CN207057275U (zh) | 一种用于五机架冷连轧机组的带钢卷开卷输送系统 | |
| CN103252352B (zh) | 轧机故障空设轧制方法 | |
| CN204777916U (zh) | 一种塑料薄膜分切机放卷机张力控制系统 | |
| CN106181137B (zh) | 一种热镀锌机组焊机用夹送辊装置及其定位配置方法 | |
| CN104762633A (zh) | 一种板带焊缝入酸槽酸洗自动升降速控制方法 | |
| CN103272881B (zh) | 一种工作辊无接触钢板的不锈钢花纹板重卷、分卷方法 | |
| CN108213078A (zh) | 冷轧平整机入口张力辊防积带的控制方法 | |
| CN103042041A (zh) | 一种减少热轧带钢甩尾的控制方法 | |
| CN106391723B (zh) | 冷连轧机双卷取速度切换及建张方法 | |
| CN105458704A (zh) | 一种滚剪钢芯生产流水线和滚剪钢芯加工工艺 | |
| CN207738186U (zh) | 分切复卷机 | |
| CN102389897A (zh) | 用于可逆轧机轧制带钢的轧制方法 | |
| CN103447310A (zh) | 一种五架冷轧机快速穿带控制方法 | |
| CN203494895U (zh) | 一种保证冷轧镀锡线张力辊负荷平衡的控制装置 | |
| CN105436239A (zh) | 双变频拉丝机的自动换卷控制系统及其方法和卷径计算方法 | |
| CN203714926U (zh) | 应用于薄板飞剪生产线的定尺送料机 | |
| CN104801567B (zh) | 一种大规格范围和产能的连续处理线张力控制方法 | |
| CN103934280A (zh) | 一种冷轧带钢头部加厚轧制的控制方法 | |
| JP6456505B2 (ja) | 熱延バーの巻取及び巻出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 Termination date: 20200316 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |