CN102600746B - 一种潜水双曲面搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种潜水双曲面搅拌机，包括电机、减速机、机架、传动轴和双曲面叶轮，电机的动力输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的动力输出轴与传动轴的顶端连接，减速机固定在机架上，传动轴的底端通过法兰固定连接在双曲面叶轮的轮毂上表面，还包括基座和稳定轴，稳定轴的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮的轮毂下表面，稳定轴的下部位于基座中；稳定轴的轴线和传动轴的轴线重合，且稳定轴的轴线垂直于双曲面叶轮的轮毂的上表面。当双曲面叶轮直径很大或传动轴很长时，该潜水双曲面搅拌机工作过程中产生的挠度小，确保搅拌机工作稳定。

Description

一种潜水双曲面搅拌机

技术领域

本发明属于水力机械领域，具体来说，涉及一种潜水双曲面搅拌机。

背景技术

潜水双曲面搅拌机是城市污水处理和工业废水处理工艺的新型设备，其安装及使用质量对污水处理正常运行具有很大的影响。潜水双曲面搅拌机立式安装在池中。如图1所示，潜水双曲面搅拌机通常包括电机、减速机、机架、传动轴和双曲面叶轮，电机的动力输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的动力输出轴与传动轴的顶端连接，减速机固定在机架上，双曲面叶轮固定连接在传动轴的下部。当启动电机时，双曲面叶轮随着传动轴旋转。当双曲面叶轮直径很大或传动轴很长时，该潜水双曲面搅拌机在旋转过程中，双曲面叶轮和传动轴的挠度大，搅拌机工作不稳定。

发明内容

技术问题：本发明所要解决的技术问题是：提供一种潜水双曲面搅拌机，当双曲面叶轮直径很大或传动轴很长时，该潜水双曲面搅拌机工作过程中产生的挠度小，确保搅拌机工作稳定。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种潜水双曲面搅拌机，包括电机、减速机、机架、传动轴和双曲面叶轮，电机的动力输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的动力输出轴与传动轴的顶端连接，减速机固定在机架上，传动轴的底端通过法兰固定连接在双曲面叶轮的轮毂上表面，还包括基座和稳定轴，稳定轴的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮的轮毂下表面，稳定轴的下部位于基座中；稳定轴的轴线和传动轴的轴线重合，且稳定轴的轴线垂直于双曲面叶轮的轮毂的上表面。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.该潜水双曲面搅拌机工作过程中产生的挠度小，确保搅拌机工作稳定。本发明的潜水双曲面搅拌机，在现有的潜水双曲面搅拌机的结构中增加了基座和稳定轴，稳定轴的下部位于基座中，稳定轴的顶端固定在双曲面叶轮的轮毂下表面，稳定轴的轴线和传动轴的轴线重合。这样，原先由传动轴承担双曲面叶轮的受力，变为由传动轴和稳定轴共同承担双曲面叶轮的受力，减小了传动轴承受的压力。这有助于减小传动轴的变形量，保证传动轴的刚度。同时，稳定轴自动滑入基座中，可实现自动定位和转动功能。当双曲面叶轮直径很大或传动轴很长时，基座和稳定轴可以减小双曲面叶轮和传动轴的挠度，即减小双曲面叶轮和传动轴发生摇摆的幅度，确保搅拌机工作稳定。

2. 改善了机架中的轴承受力状况，提高轴承使用寿命。本发明的潜水双曲面搅拌机，基座和稳定轴可以减小双曲面叶轮和传动轴发生摇摆的幅度。当双曲面叶轮和传动轴发生摇摆的幅度小时，机架中的轴承承受的径向力就减小，有利于提高轴承的使用寿命。

    3. 延长搅拌机的使用寿命。本发明的潜水双曲面搅拌机，基座和稳定轴可以减小双曲面叶轮和传动轴发生摇摆的幅度。这会降低电机和减速机的运行负荷，减小搅拌机的噪音和震动，延长搅拌机的使用寿命。

附图说明

  图1是现有技术中的潜水双曲面搅拌机的结构示意图。

图2是本发明的潜水双曲面搅拌机的安装结构示意图。

图3是本发明中的基座的结构剖视图。

图中有：电机1、减速机2、机架3、传动轴4、双曲面叶轮5、轮毂51、基座6、支架601、引导体602、轴瓦603、油浸石棉盘根604、通孔605、凹孔606、稳定轴7。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的技术方案进行详细的说明。

如图2和图3所示，本发明的一种潜水双曲面搅拌机，包括电机1、减速机2、机架3、传动轴4、双曲面叶轮5、基座6和稳定轴7。电机1的动力输出轴与减速机2的输入轴连接，减速机2的动力输出轴与传动轴4的顶端连接，减速机2固定在机架3上。双曲面叶轮5包括轮毂51和叶轮本体，轮毂51固定连接在叶轮本体的顶端。传动轴4的底端通过法兰固定连接在双曲面叶轮5的轮毂51上表面。稳定轴7的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮5的轮毂51下表面。稳定轴7的下部位于基座6中。作为一种优选结构，稳定轴7的底端为半球形。半球形结构有利于作为稳定轴7向下移动的引导。稳定轴7的轴线和传动轴4的轴线重合，且稳定轴7的轴线垂直于双曲面叶轮5的轮毂51的上表面。基座6包括设有凹孔606的支架601、设有通孔605的引导体602、轴瓦603和油浸石棉盘根604。轴瓦603 固定在支架601的凹孔606壁面上，且轴瓦603上设有环形凹台。油浸石棉盘根604位于轴瓦603的环形凹台上。引导体602的通孔605上部呈倒圆锥形，通孔605下部呈圆柱形。引导体602与支架601固定连接，且引导体602的下端位于油浸石棉盘根604上方；通孔605下部的半径等于轴瓦603的内径；通孔605的轴线与传动轴4的轴线重合。

    该结构的潜水双曲面搅拌机的工作过程是：启动电机1，电机1通过动力输出轴将动力传递给减速机2，减速机2再将动力传递给传动轴4，传动轴4带动双曲面叶轮5旋转。因为稳定轴7的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮5的轮毂51下表面，所以稳定轴7也绕其轴线旋转。当双曲面叶轮直径很大或传动轴很长时，通过基座6和稳定轴7，可以减小潜水双曲面搅拌机工作过程中产生的挠度，确保搅拌机工作稳定。当双曲面叶轮5的直径比较大的时候，由于稳定轴7的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮5的轮毂51下表面，传动轴4的底端通过法兰固定连接在双曲面叶轮5的轮毂51上表面，所以稳定轴7和传动轴4分别从上下两个方向对双曲面叶轮5的轮毂51进行定位，以保证双曲面叶轮5的轮毂51在搅拌机工作过程中不发生偏移。当双曲面叶轮5的轮毂51在搅拌机工作过程中不发生偏移时，双曲面叶轮5也就不会发生偏移。当传动轴4很长的时候，仍然可以实现搅拌机稳定。      

潜水双曲面搅拌机在首次安装时，位于水面上方的机架3位置确定后，基座6在水底的位置也随之确定。在基座6定位时，基座6的轴线与机架3的轴线重合。基座6固定在水底。在以后的起吊和安装过程中，机架3、传动轴4、双曲面叶轮5和稳定轴7作为一个整体部件进行起吊和安装就位。在安装时，机架3的轴线、传动轴4的轴线、双曲面叶轮5的轴线和稳定轴7的轴线均重合。在定位稳定轴7时，随着机架3在水面定位过程中，稳定轴7的底端进入引导体602的通孔605中。在这一过程中，因为稳定轴7的底端为半球形，通孔605上部呈倒圆锥形，所以稳定轴7的底端会逐渐从通孔605的上部滑入通孔605的下部。又因为基座6的轴线与机架3的轴线重合，所以基座6的通孔605会保证稳定轴7的轴线和传动轴4的轴线重合。同时，基座6会阻止稳定轴7沿横向移动，即在周向对稳定轴7进行限位，使其不产生挠度。这一过程即为稳定轴7自动定位过程：机架3在水面定位后，整个主机由于重力的作用，稳定轴7自动滑入基座6中，并且稳定轴7和传动轴4的轴线重合。稳定轴7跟随双曲面叶轮5的轮毂51转动，实现了自动转动功能。

Claims (2)

1.一种潜水双曲面搅拌机，包括电机（1）、减速机（2）、机架（3）、传动轴（4）和双曲面叶轮（5），电机（1）的动力输出轴与减速机（2）的输入轴连接，减速机（2）的动力输出轴与传动轴（4）的顶端连接，减速机（2）固定在机架（3）上，传动轴（4）的底端通过法兰固定连接在双曲面叶轮（5）的轮毂（51）上表面，其特征在于，还包括基座（6）和稳定轴（7），稳定轴（7）的顶端通过法兰固定连接在双曲面叶轮（5）的轮毂（51）下表面，由传动轴（4）和稳定轴（7）共同承担双曲面叶轮的受力；稳定轴（7）的下部位于基座（6）中；稳定轴（7）的轴线和传动轴（4）的轴线重合，且稳定轴（7）的轴线垂直于双曲面叶轮（5）的轮毂（51）的上表面；稳定轴（7）和传动轴（4）分别从上下两个方向对双曲面叶轮（5）的轮毂（51）进行定位，以保证双曲面叶轮（5）的轮毂（51）在搅拌机工作过程中不发生偏移；

所述的基座（6）包括设有凹孔（606）的支架（601）、设有通孔（605）的引导体（602）、轴瓦（603）和油浸石棉盘根（604）；轴瓦（603）固定在支架（601）的凹孔（606）壁面上，且轴瓦（603）上设有环形凹台；油浸石棉盘根（604）位于轴瓦（603）的环形凹台上；引导体（602）的通孔（605）上部呈倒圆锥形，通孔（605）下部呈圆柱形；引导体（602）与支架（601）固定连接，且引导体（602）的下端位于油浸石棉盘根（604）上方；通孔（605）下部的半径等于轴瓦（603）的内径；通孔（605）的轴线与传动轴（4）的轴线重合。

2.按照权利要求1所述的潜水双曲面搅拌机，其特征在于，所述的稳定轴（7）的底端为半球形。