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CN102597566A - 阻尼装置、具有阻尼装置的工具机和用于制造阻尼装置的方法 - Google Patents

阻尼装置、具有阻尼装置的工具机和用于制造阻尼装置的方法 Download PDF

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CN102597566A
CN102597566A CN2010800498799A CN201080049879A CN102597566A CN 102597566 A CN102597566 A CN 102597566A CN 2010800498799 A CN2010800498799 A CN 2010800498799A CN 201080049879 A CN201080049879 A CN 201080049879A CN 102597566 A CN102597566 A CN 102597566A
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CN
China
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damping device
spring element
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damped vibration
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Application number
CN2010800498799A
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G·施莱萨克
G·迈克斯纳
C·克普夫
P·海嫩
M·魏斯
R·哈恩
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Abstract

本发明涉及一种用于阻尼振动、特别是手持工具机中的振动的阻尼装置(99),该阻尼装置具有弹簧元件(100,101,102,103,104)。本发明建议,所述弹簧元件(100,101,102,103,104)具有至少两个区域(130,140,230,240,330,340,430,440),所述区域在至少一个元件特性参数和/或材料特性参数上区分开。

Description

阻尼装置、具有阻尼装置的工具机和用于制造阻尼装置的方法
技术领域
本发明涉及一种根据独立的权利要求的类型的用于阻尼振动的阻尼装置和用于制造阻尼装置的方法。
背景技术
为了阻尼工具机、特别是手持式工具机中的振动,已知的是,至少一个质量体可运动地并且可通过工具机的驱动装置驱动作周期运动地设置在工具机的壳体中和/或上,使得通过在周期运动时在质量体上出现的惯性力产生一个阻尼地作用于振动的反力。
此外已知的是一个在工具机的壳体中和/或上可动地设置的质量-弹簧-系统,其具有至少一个可相对于壳体运动地支承的质量体,其中,质量体通过至少一个弹性元件、优选弹簧元件支撑在壳体上。质量-弹簧-系统在此具有一个基本上由质量体的质量m和弹性元件的弹簧刚度k确定的谐振频率fR。一个作用在壳体上的具有接近谐振频率或其谐振的振动频率的振动激励质量-弹簧-系统振动。该质量-弹簧-系统的振动激励吸收了振动能量,由此形成阻尼效果。这样的阻尼装置也可以被称为消振器或共振阻尼器,因为它的对振动的阻尼作用显示出显著的谐振特性。
由EP 1 415 768 A1已知一种具有消振质量和至少一个弹簧的消振器,其中,弹簧优选作为螺旋弹簧安置在消振质量和支撑面之间。这样的安置具有缺点:特别是在消振质量和弹簧之间必须建立合适的连接。在此在该消振器的设计中,特别是弹簧元件的连接区域中的内部摩擦不利地起作用。此外通常还要设置消振质量的合适支承。
发明内容
具有独立权利要求的特征的按本发明的阻尼装置具有优点,它可特别低成本地制造,因为它包含尽可能少的零件。此外按本发明的阻尼装置的弹簧元件具有至少两个区域,这些区域在至少一个元件特性参数和/或材料特性参数上区分开。在此,元件特性参数被特别理解为弹簧元件的实施形式的一个几何特性。材料特性参数在此特别指的是材料特性,例如原材料的弹性和/或几何尺寸,例如材料厚度。
通过在从属权利要求中列举的措施取得了在独立权利要求中给出的特征的有利的扩展方案和改进方案。
在一个优选的易于制造的实施形式中,按本发明的阻尼装置的弹簧元件被构造为具有弹簧线匝的螺旋弹簧。弹簧线匝在此被理解为一个段、特别是一环、优选为线材环,其基本上以一个线匝直径围绕着主延伸轴线优选360°回转地围绕螺旋弹簧的主延伸轴线延伸并在轴向上具有基本上在主延伸轴线的方向上定向的线匝螺距。线匝螺距在此被特别理解为沿主延伸轴线的弹簧线匝始端和弹簧线匝末端之间的轴向距离,也就是说经过弹簧线匝的完整一圈的轴向距离。弹簧元件被特别地通过多个弹簧线匝或者说区段的沿主延伸轴线的整队、特别是整队的连接来形成。
两个区域的弹簧线匝在此在至少一个元件特性参数和/或材料特性参数上区分开。弹簧线匝的元件特性参数在此特别指的是线匝直径、线匝螺距和/或线匝厚度。线匝厚度在此被特别理解为在垂直于环的截面中的环横截面积和/或横截面直径——例如在线材环时的线材厚度。此外材料特性参数在螺旋弹簧中被特别理解为环或者说弹簧线匝的材料的弹性、弹性模量、断裂延伸率和/或其他材料特性参数。
在按本发明的阻尼装置的另一种优选的设计中,弹簧元件是渐开线弹簧。渐开线弹簧的线匝在此具有卷绕直径、线匝宽度和/或线匝厚度作为优选的元件特性参数。渐开线弹簧在此被理解为一个弹簧元件,其优选通过围绕弹簧轴线卷绕一个事先例如通过冲压制成的板材区段形成。卷绕直径在此优选被理解为基本上类似于螺旋弹簧的线匝直径。线匝宽度被特别理解为平行于弹簧轴线的线匝的板材区段的宽度。线匝厚度优选对应板材区段的厚度。
在按本发明的阻尼装置的另一种有利设计中,弹簧元件是一个具有段的碟形弹簧、板簧或波纹弹簧。段在此被特别理解为碟形弹簧、板簧或波纹弹簧的区段,其通过多个区段沿着弹簧方向或者弹簧轴线的整队、尤其是整队连接构成弹簧元件。在此优选的元件特性参数特别是板或段距离、段周期跨距和/或段尺寸——例如段宽度、段厚度和/或段面积。段周期跨度在此被特别理解为沿一个弹簧轴线在段始端和段末端之间的距离。
在按本发明的阻尼装置的一个特别简单并且同样有效的实施形式中,弹簧元件的第一区域被构造为弹簧区域,而第二区域被构造为质量区域。弹簧区域特别地表现出弹性。质量区域优选地具有弹簧元件总质量的主要部分,优选地多于总质量的50%,特别是多于总质量的75%。
在一个优选的设计中,质量区域相对于弹簧区域具有弹簧线匝或段的一个较密的体积密度(Volumenpackung)。体积密度在此被特别理解为基于阻尼装置特别是弹簧元件的总体积的每单位体积中的弹簧线匝或段的数量。在一个替换的或者补充的设计中,质量区域的线匝或段比弹簧区域的线匝或段占据更大的体积份额。体积份额在此特别意味着线匝或段占阻尼装置、特别是弹簧元件的总体积的一部分。
在按本发明的阻尼装置的一个优选扩展方案中规定,弹簧元件具有第三区域,其具有至少一个相对于其他两个区域变化的元件特性参数和/或材料特性参数。第三区域优选构造为固定区域,通过其可以将弹簧元件相对于壳体和/或夹紧装置夹紧。夹紧装置在此被特别理解为一个装置,其如此设计,使得弹簧元件可相对于外部坐标系固定,优选可预先夹紧地固定。
在另一个优选的扩展方案中,弹簧元件对称地,特别是镜像对称地围绕中心平面构成,由此至少在质量区域的两侧设有一个弹簧区域,尤其是设有一个弹簧区域和一个夹紧区域。中心平面在此被特别理解为一个垂直于弹簧轴线的平面。这样的设计优选允许一个弹簧元件在夹紧装置中的两侧夹紧。
在按本发明的阻尼装置的一个扩展方案中,在质量区域上设置至少一个质量体。在此“在质量区域上设置”特别意味着与质量区域连接和/或在质量区域内接收和/或在质量区域上固定,特别是在旋紧、夹住、夹紧、压紧和/或粘接的意义上。该扩展方案具有优点,质量区域的总质量可以通过简单的方式被提高,以优化按本发明的阻尼系统的谐振频率和/或在质量-弹簧-系统的振荡时出现的惯性力与在使用中所需的要求的进一步匹配。
如果按本发明的阻尼装置的至少一个弹簧元件被接收在阻尼器壳体中,那么阻尼装置可以被特别简单地作为预装配和/或预协调的组件被集成在工具机内、特别是在手操持式工具机中。
在另一个方面中,本发明涉及一种工具机、特别是一种手操持式工具机,其具有至少一个按本发明的用于阻尼振动的阻尼装置。特别有利的是,按本发明的阻尼装置在此可以特别是在具有至少一个驱动装置的工具机中被用于阻尼在驱动装置中出现的振动,驱动装置被构造用于至少轴向振荡地、特别是冲击地驱动刀具。
在另一个方面中,本发明涉及一种用于制造用于阻尼振动的阻尼装置、特别是用于制造消振器或共振阻尼器的方法,该阻尼装置具有一个弹簧元件,按本发明在一个第一制造步骤中通过改变弹簧元件的至少一个元件特性参数和/或材料特性参数制造弹簧区域和质量区域。通过按本发明的方法能够特别成本低廉地制造阻尼装置。
在按本发明的制造方法的一个扩展方案中还规定,在第一制造步骤期间或之后,在质量区域上或中设置、优选为安装一个附加质量。在此“安装”被特别理解为与质量区域“连接”,优选通过压入、压紧、拧入或拧紧、粘接、钎焊、熔焊与质量区域相连接。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在以下说明书中详细地阐述。附图示出:
图1按本发明的阻尼装置的第一实施例;
图2按本发明的阻尼装置的第二实施例;
图3按本发明的阻尼装置的第三实施例;
图4按本发明的阻尼装置的第四实施例;
图5按本发明的阻尼装置的第五实施例;
图6根据图5的第五实施例的扩展方案;
图7按本发明的阻尼装置的第六实施例;
图8按本发明的阻尼装置的第七实施例;
图9按本发明的阻尼装置的第八实施例;
图10锤钻和/或冲击锤作为具有按本发明的阻尼装置的手持式工具机的示例;
图11按本发明的制造方法的流程图。
具体实施方式
图1示出一个螺旋弹簧101作为按本发明的阻尼装置99的弹簧元件100的第一实施例。螺旋弹簧99具有三个沿主延伸轴线110延伸的区域120、130、140。在根据图1的当前的例子中,区域120、130在此通过对称的方式沿着主延伸轴线110设置在区域140的两侧。
螺旋弹簧101的这三个区域120、130、140在此通过其弹簧线匝122、132、142的至少一个元件特性参数区分开来。在此区域120的弹簧线匝122具有一个线匝直径D1,该线匝直径D1小于区域130的弹簧线匝132的线匝直径D2,该线匝直径D2又小于区域140的弹簧线匝142的第三线匝直径D3。
此外弹簧线匝122、132、142至少部分地在区域120、130、140下具有不同的线匝螺距124、134、144。在区域120、140中,线匝螺距122、142在此根据图1如此被选择,使得区域120、140中的每个区域中的弹簧线匝122、142并肩贴靠。螺旋弹簧101在区域120、140中优选卷绕成块。在此“卷绕成块”特别是被理解为,螺旋弹簧101在区域120、140中基本上不具有沿着主延伸轴线110的弹性。
区域120设为固定区域,其允许弹簧元件100、101被夹紧在一个适当的接收部内。
由于区域140具有大的线匝直径D3及其弹簧线匝142沿着主延伸轴线110的紧密序列,区域140包括了螺旋弹簧101的总质量M的主要份额。通过特别是包括螺旋线匝101的总质量M的至少50%、优选至少75%的质量m,区域140形成了按本发明的弹簧元件100、101的质量区域。
弹簧线匝132在此又具有一个线匝螺距134,其给予该区域130沿主延伸轴线110的弹簧弹性。另一方面区域140作为质量区域包括一个比作为弹簧区域的区域130更密的体积密度。因此,该区域130具有弹性特性,其允许给该区域配置一个有限的弹簧常数k。区域130由此形成一个按本发明的阻尼装置的弹簧区域。阻尼装置的固有或谐振频率w0基本上满足:
w 0 ∝ k m
因为按本发明的弹簧元件100的不同区域120、130、140仅通过变化的参数来区分,弹簧元件100可以在由原始毛坯、优选线材卷绕出螺旋弹簧101时通过卷绕参数的相应变化在一个制造步骤中被生成。
图2示出一个螺旋弹簧101的扩展方案作为按本发明的阻尼装置99的第二实施例。根据图2的螺旋弹簧101具有与图1类似的三个区域120、130、140,在此例中区域120、130仅在其线匝螺距124、134方面而不是在其线匝直径D1和D2方面区分。
根据图2的螺旋弹簧101的作为质量区域构造的区域140在该位置上经受如下的扩展方案,在区域140的内腔146中设有内部安置的线匝148,其通过弹簧线匝142包围。
该线匝148提高了区域140的密度并且特别是提高了区域140的质量m在螺旋弹簧101总质量M中的份额以及提高了螺旋弹簧101的总质量M。该扩展方案具有优点,即质量区域140的质量m在制造中可以在更大的范围上变化,这有利地导致固有或谐振频率w0更好地匹配于对阻尼装置99的要求以及在谐振情况下所吸收的振动能量。
图3示出按本发明的阻尼装置99的一个作为图2的替换实施形式作为第三实施例。在该实施形式中,在被构造为质量区域的区域140的内腔146里设有一个质量体150。质量体150在此被弹簧线匝150环绕包围、特别是缠绕,优选如此缠绕,使得质量体150相对于弹簧线匝142基本上是刚性的。
与在此示出的非常简单的质量体150实施形式不同,质量体150也可以由多个零件组成和/或具有不同的结构。可能特别有利的是,质量体150在周面上具有接收部和/或导向结构用来安置弹簧线匝142。例如可以在周面上设置槽结构对弹簧线匝142导向。
图4中示出按本发明的阻尼装置99的另一个实施形式。该实施例在此与根据图3的实施形式的区别在于,螺旋弹簧101的三个区域120、130、140具有基本上相同的线匝直径D1、D2、D3。此外,只有线匝螺距134如此被选择,使得相应的区域130被构造为弹簧区域。
根据图4,围绕螺旋弹簧101的构造为质量区域的区域140安置一个质量体152。质量体152具有一个孔154,其在当前的例子中被构造为穿通的。该孔154用于接收螺旋弹簧101,其中,质量体152在装配的状态中与螺旋弹簧101仅在区域140中接触。质量体152优选与螺旋弹簧的区域140连接、优选刚性地连接。此外还可例如规定,孔154如此构造,使得螺旋弹簧101以它的区域140被旋入该孔中。替换地或补充地,质量体152可以固定在螺旋弹簧的101的区域140上和/或与螺旋弹簧的101的区域140固定,使得螺旋弹簧101以区域140被压入、被夹入,被粘入到孔154中或者以其他方式材料锁合地、力锁合地和/或形状锁合地连接。
图5示出一个按本发明的阻尼装置99的另一个扩展方案,其中规定,弹簧元件100、101被安置在一个阻尼器壳体160内部、特别是接收在阻尼器壳体160内。在一个优选的实施形式中,阻尼器壳体160由两个壳体壳162、164组成。在壳体壳162、164的分界平面166中,在此优选地围绕螺旋弹簧101的主延伸轴线110在每个壳体壳162、164中设置固定空槽168、170,其用于接收并固定螺旋弹簧101的构造为固定区域的区域120。通过这样的设计方案可以建立按本发明的阻尼装置100的预装配的、预调节的设计方案。此外,阻尼器壳体160的实施形式的其它变型对于技术人员是公知的,其可以根据应用而有利地被投入使用。可能特别有利的是,螺旋弹簧101在阻尼器壳体中的固定被内置地和/或通过替换的固定装置实施。与根据图5的例子不同的阻尼器壳体160结构也可能是有利的。
图6示出根据图5的按本发明的阻尼装置99的一个扩展方案。在此规定,在一个阻尼器壳体内设置两个或更多个弹簧元件100a、100b、101a、101b。在根据图6的实施形式中,螺旋弹簧101a、101b的主延伸轴线110a、110b基本上互相平行地延伸。但也可能有有利的是,至少一个螺旋弹簧101b的主延伸轴线110b相对于第一螺旋弹簧101a的主延伸轴线110a成一个不为零的角度W地、优选垂直于第一螺旋弹簧101a的主延伸轴线110a地定向。通过这种方式能实现一个按本发明的有利地两轴或多轴的阻尼装置99。此外可能有利的是,至少两个螺旋弹簧101a、101b通过至少一个参数区分,例如弹簧区域130a、130b的线匝螺距134a、134b和/或区域140a、140b的线匝直径和/或质量ma、mb。由此有利地实现,按本发明的阻尼装置99具有两个或更多的固有及谐振频率。
图7中示出了一个按本发明的阻尼装置99的一个替换的实施形式。阻尼装置99的弹簧元件100在此被构造为渐开线弹簧102。根据图2的渐开线弹簧102沿主延伸轴线110对称地构造并且沿主延伸轴线110具有一个朝向中间平面增长的线匝直径。该渐开线弹簧102在此通过冲压和/或剪切平的毛坯、优选板材并且接下来围绕主延伸轴线110卷绕而获得。平的毛坯的形成中间区域240的区段在此按照本发明例如具有比平的毛坯的其他部分大的材料厚度或者材料密度。该区域240由此设有一个附加质量并且形成阻尼装置99的质量区域。补充地可以设置,毛坯如此围绕一个质量体250卷绕而成,其在中间区域240被固定并提高了该区域的质量m。
在图8中示意地示出根据本发明的阻尼装置99的另一个替换实施形式。在该实施形式中规定,弹簧元件100实施为一个波纹弹簧103。波纹弹簧103在此被特别理解为具有垂直于主延伸轴线110的作为段332、342的平的波纹的元件,其具有一个特别是在主延伸轴线110的方向上的弹性特性。按本发明,波纹弹簧103在段332、342方面具有至少两个区域330、340,其中,区域330、340的段332、342在至少一个元件特性参数和/或材料特性参数上区分开。在一个简单的实施形式中,如图8中所示,区域340的段342沿主延伸轴线110具有一个比区域330的段332小的间距。区域330形成一个弹簧区域,而区域340形成一个弹簧元件100、103的质量区域。在一个进一步的变形中可以规定,一个质量体350被安置在区域340内部并优选至少部分地与段342相连接。
图9示出一个按本发明的阻尼装置99的其他设计,其中,弹簧元件100、105被构造为一叠作为段的波纹或者碟形弹簧线匝432、442。按本发明这里也在其段432、442的至少一个元件和/或材料特性参数上区分至少两个区域430、440。类似于在上面描述的实施形式,这里也可以在区域440中安置一个附加的质量体450并优选地与段442相连接。
由这里描述的这些实施例出发,专业人员可以特别地通过组合所描述的特征轻易地找到按本发明的阻尼装置99的其它有利的实施形式。
图10示出一个锤钻和/或锤凿10的示意侧视图作为工具机、特别是手持式工具机的示例。锤钻和/或锤凿10具有一个壳体12以及一个在壳体12上安置的手把装置14。手把装置14在此可以与壳体12相连接,特别是弹性连接,或者与壳体12形成一体。此外在壳体12的与手把装置14相对置的端面16上设有一个刀夹18。该刀夹18特别是可旋转地安置在壳体12上。在一种替换的实施形式中,刀夹18特别是也可以至少部分地被接收在壳体内。此外刀夹18用于接收、特别是可更换地接收刀具20。刀具20在当前的例子中具有一个纵向延伸长度22。
此外在壳体12的远离手把装置14的末端区域上设置一个对于技术人员已知的附加手把装置24。附加手把装置24在此用于改善锤钻10的可操纵性。
此外,在锤钻10的壳体12内接收一个驱动装置26,其在运行时以公知的方式导致振动,该振动可通过壳体12、手把装置14以及附加手把装置24传递给使用者。驱动装置26具有一个驱动单元28、一个变速单元30以及一个输出单元32。在根据图1的当前示例中,驱动单元通过一个马达34,特别是一个电机35形成。变速单元30被设置用于将输出单元32、34、35的运动、特别是旋转运动转换为对于刀具20的驱动所需的运动。在这里描绘的锤钻10的情况下,变速单元30在此包括一个旋转驱动式传动装置36以及一个轴向驱动式传动装置38。锤钻10的输出单元32包括一个用于旋转驱动刀夹18的旋转输出装置40以及一个用于传递冲击脉冲到刀具20上的冲击装置42,该旋转输出装置与旋转驱动式传动装置36作用连接,该冲击机构又与轴向驱动式传动装置38作用连接。
在驱动装置26的运行中,在刀夹18中接收的刀具20被驱动实现沿其工作方向44的工作或有效运动,其中,出现的力引起驱动装置26内的振动。此振动可能被传导到壳体12和/或手把装置14和/或附加手把装置24上。为了阻尼所出现的振动,在锤钻和/或锤凿10内设有至少一个按本发明的阻尼装置99。当阻尼装置99的固有频率有利地与振动的主要频率协调时,阻尼装置99通过已知的方式作为消振器作用于振动。
如在第一实施例的描述中已经表明的,按本发明的阻尼装置99的特别的优点在于,具有至少一个弹簧区域和至少一个质量区域的弹簧元件可以在一个第一制造步骤502中通过改变作为加工参数的至少一个元件特性参数和/或材料特性参数制造而成。此外图11示出一个按本发明的方法500的示意流程图。供给第一制造步骤502的原材料被成形为,例如卷绕、拉伸、变形或者类似地成形为具有至少两个区域130,140,230,240,330,340,430,440的弹簧元件100,101,102,103,104,该原材料在至少一个材料特性参数上具有基本上均质的并各向同性的材料特性或者具有适合的特性剖面图,例如板材厚度或线材直径,其中,区域130,140,230,240,330,340,430,440通过工艺参数的由相应工艺执行引起的变化在至少一个元件和/或材料特性参数上区分开。在该方法的一种扩展方案中规定,一个质量体150,152,250,350,450另外被输送给制造步骤502,该质量体在制造弹簧元件100,101,102,103,104时安置在区域140,240,340,440中并优选至少部分地与区域140,240,340,440的线匝、元件或段142,242,342,442相连接。替换地可以规定,质量体152在接下来的工艺步骤中被安置、优选固定在区域140,240,340,440旁边或上。

Claims (15)

1.用于阻尼振动、特别是手持工具机中的振动的阻尼装置(99),该阻尼装置具有弹簧元件(100,101,102,103,104),其特征在于,所述弹簧元件(100,101,102,103,104)具有至少两个区域(130,140,230,240,330,340,430,440),所述区域在至少一个元件特性参数和/或材料特性参数上区分开。
2.根据权利要求1的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,所述弹簧元件(100)被构造为具有弹簧线匝(122,132,142)的螺旋弹簧(101),并且所述元件特性参数是所述区域的线匝的线匝直径D1,D2,D3、线匝螺距(124,134,144)和/或线匝距离。
3.根据权利要求1的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,所述弹簧元件(100)是具有线匝的渐开线弹簧(102)并且所述元件特性参数是卷绕直径、线匝宽度和/或线匝厚度。
4.根据权利要求1的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,所述弹簧元件(100)是具有段(330,340,430,440)的碟形弹簧、板簧或波纹弹簧(103,104)。
5.根据以上权利要求中至少一项的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,所述弹簧元件(100,101,102,103,104)的第一区域(130,230,330,430)被构造为弹簧区域(130,230,330,430),而第二区域(140,240,340,440)被构造为质量区域(140,240,340,440)。
6.根据权利要求5的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,所述质量区域(140,240,340,440)相对于所述弹簧区域(130,230,330,430)具有线匝(132,142,232,242)或段(332,342,432,442)的更密的体积密度,和/或,所述质量区域(140,240,340,440)的线匝(132,142,232,242)或段(332,342,432,442)比所述弹簧区域(130,230,330,430)的线匝或段占据更大的体积份额。
7.根据权利要求5或6的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,所述弹簧元件(100,101,102,103,104)的质量区域(140,240,340,440)构成所述弹簧元件(100,101,102,103,104)的总质量M的主要部分。
8.根据以上权利要求中至少一项的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,所述弹簧元件(100,101,102,103,104)具有第三区域(120),所述第三区域具有至少一个相对于其它两个区域(130,140,230,240,330,340,430,440)改变的元件特性参数和/或材料特性参数。
9.根据权利要求9的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,所述第三区域形成固定区域,所述弹簧元件(100,101,102,103,104)能够通过所述固定区域相对于壳体(160)和/或夹紧装置被夹紧。
10.根据以上权利要求中至少一项的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,所述弹簧元件(100,101,102,103,104)对称地、特别是镜像对称地围绕中心面构造,使得至少在所述质量区域(140,240,340,440)的两侧上设有一个弹簧区域(130,230,330,430)、特别是弹簧区域(130)和固定区域(120)。
11.根据以上权利要求中至少一项的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,在所述质量区域(140,240,340,440)上设有至少一个质量体(150,152,250,350,450)。
12.根据以上权利要求中至少一项的用于阻尼振动的阻尼装置(99),其特征在于,在阻尼器壳体(160)中接收至少一个弹簧元件(100,101,102,103,104)。
13.工具机、特别是手操持式工具机,具有至少一个根据以上权利要求中至少一项的用于阻尼振动的阻尼装置(99)。
14.用于制造具有弹簧元件(100,101,102,103,104)的用于阻尼振动的阻尼装置(99)的方法(500),其特征在于,在一个第一制造步骤(502)中通过改变所述弹簧元件(100,101,102,103,104)的至少一个元件特性参数和/或材料特性参数来制造弹簧区域(130,230,330,430)和质量区域(140,240,340,440)。
15.根据权利要求14的方法(500),其特征在于,在另一个步骤中在所述质量区域(140,240,340,440)上安装质量体(152)。
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C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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