CN102588560A - 一种反向同步平行轴双输出传动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反向同步平行轴双输出传动系统,涉及减速传动技术领域,包括电机、第一联轴器、齿轮同步器、第二联轴器、行星齿轮减速器和自平衡扭矩支承,所述电机通过第一联轴器与齿轮同步器相联,齿轮同步器通过第二联轴器与行星齿轮减速器的输入轴相联,行星齿轮减速器设有与辊子套装连接的输出轴,自平衡扭矩支承支承行星齿轮减速器。本发明是一种结构紧凑、重量轻、功率损失少、传动效率高的反向同步平行轴双输出传动系统。
Description
技术领域
本发明涉及减速传动技术领域,特别是压球机、轧钢机等设备的工作辊子需要同步转动的传动系统。
背景技术
在压球机、轧钢机等设备中,需要两对滚辊子反向同步转动,使压球机两辊子表面的球窝对齐、轧钢机辊子对所轧钢板减少摩擦。
以压球机为例,目前的同步传动方式主要有两种,如附图图1、2所示。现有技术1:在图1中由电机通过联轴器与行星减速器联接,行星减速器空套在齿轮同步器的输入轴上,扭矩支承支承行星减速器,齿轮同步器的两输出轴通过联轴器与两对滚工作辊子相联,实现两对滚辊子反向同步转动。这套同步系统由于齿轮同步器设置在低速高扭矩位置,使其结构相当庞大,其重量比主机部分还大,成本高;并且齿轮同步器与辊子相联所用的联轴器也是在低速高扭矩位置,尺寸大、成本高,比行星减速器的成本还高;并且在低速大扭矩位置进行同步,使相当大比例的扭矩相互抵消掉了,传动效率低。所以整个同步传动系统相当庞大、笨重、成本相当高。
现有技术2:在图2中由电机通过联轴器与平行轴双输出减速器相联,平行轴双输出减速器的输出轴通过联轴器与两对滚辊子相联,实现两对滚辊子反向同步转动。这套同步系统的平行轴双输出减速器结构相当庞大,其重量比主机部分还大,成本高;平行轴双输出减速器的齿轮箱中既有高速低扭矩部份,又有低速高扭矩部份,使其不能分别润滑,不能充分发挥润滑油、脂的作用;并且与辊子相联所用的联轴器设置在低速高扭矩位置,尺寸大、成本高。所以整个同步传动系统相当庞大、笨重、成本相当高。
发明内容
本发明的目的在于:提出一种结构紧凑、重量轻、功率损失少、传动效率高的反向同步平行轴双输出传动系统。
本发明的目的通过下述技术方案来实现:
一种反向同步平行轴双输出传动系统,包括电机、第一联轴器、齿轮同步器、第二联轴器、行星齿轮减速器和自平衡扭矩支承,所述电机通过第一联轴器与齿轮同步器相联,齿轮同步器通过第二联轴器与行星齿轮减速器的输入轴相联,所述自平衡扭矩支承支承行星齿轮减速器。
作为优选方式,所述齿轮同步器设置在高速低扭矩位置。
作为优选方式,所述电机为单电机输入或多电机输入。
作为优选方式,所述行星齿轮减速器设有与辊子套装连接的输出轴。
作为优选方式,所述电机输入轴与齿轮同步器的某一输出轴同轴。
本发明的有益效果:
本传动系统的齿轮同步器设置在高速低扭矩位置,使其结构紧凑、重量轻、成本低、传动效率比设置在低速高扭矩位置高得多。
齿轮同步器中只有高速传动部份,便于润滑,能充分发挥润滑油的作用。
由于行星齿轮减速器通过输出轴套装在两对滚辊子上,所以在低速大扭矩位置没有设置联轴器,使本传动系统更进一步减轻了重量、降低了成本、提高了传动效率。
电机输入轴与齿轮同步器的某一输出轴同轴,可以使齿轮同步器的结构更简单、重量更轻、功率损失更少。
通过测算重量减轻50%、成本降低50%、传动效率提高10%。
附图说明
图1是现有技术1的结构示意图;
图2是现有技术2的结构示意图;
图3是实施例1的结构示意图;
图4是实施例2的结构示意图;
图5是实施例3的结构示意图;
图中,1:电机、2:联轴器、3:行星减速器、4:扭矩支承、5:齿轮同步器、6:联轴器、7:电机、8:联轴器、9:平行轴双输出减速器、10:联轴器、11:电机、12:第一联轴器、13:齿轮同步器、14:第二联轴器、15:行星齿轮减速器、16:自平衡扭矩支承、17:电机、18:第一联轴器、19:齿轮同步器、20:第二联轴器、21:行星齿轮减速器、22:自平衡扭矩支承、23:电机、24:第一联轴器、25:齿轮同步器、26:第二联轴器、27:行星齿轮减速器、28:自平衡扭矩支承。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
实施例1:
如图3所示,一种反向同步平行轴双输出传动系统,包括电机11、第一联轴器12、齿轮同步器13、第二联轴器14、行星齿轮减速器15和自平衡扭矩支承16,所述电机11通过第一联轴器12与齿轮同步器13相联,齿轮同步器13通过第二联轴器14与行星齿轮减速器15的输入轴相联,行星齿轮减速器15设有与辊子套装连接的输出轴,自平衡扭矩支承16支承行星齿轮减速器15。所述齿轮同步器13设置在高速低扭矩位置。所述电机11为多电机输入,设有两个或多个电机11和第一联轴器12。所述电机11输入轴与齿轮同步器13的输出轴同轴。
实施例2:
如图4所示,其与实施例1基本相同,其区别在于电机11为单电机输入,设有一个电机17和第一联轴器18。所述电机11输入轴与齿轮同步器13的输出轴不同轴。
实施例3:
如图5所示,其与实施例2基本相同,电机23为单电机输入,设有一个电机23和第一联轴器24,其区别在于电机23的输入轴与齿轮同步器25的某一输出轴同轴。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种反向同步平行轴双输出传动系统,包括电机、第一联轴器、齿轮同步器、第二联轴器、行星齿轮减速器和自平衡扭矩支承,其特征在于:所述电机通过第一联轴器与齿轮同步器相联,齿轮同步器通过第二联轴器与行星齿轮减速器的输入轴相联,所述自平衡扭矩支承支承行星齿轮减速器。
2.如权利要求1所述的反向同步平行轴双输出传动系统,其特征在于:所述齿轮同步器设置在高速低扭矩位置。
3.如权利要求1所述的反向同步平行轴双输出传动系统,其特征在于:所述电机为单电机输入或多电机输入。
4.如权利要求1所述的反向同步平行轴双输出传动系统,其特征在于:所述行星齿轮减速器设有与辊子套装连接的输出轴。
5.如权利要求1所述的反向同步平行轴双输出传动系统设有单电机输入,其特征在于:所述电机输入轴与齿轮同步器的某一输出轴同轴。
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