[go: up one dir, main page]

CN102560893A - 蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺 - Google Patents

蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102560893A
CN102560893A CN2011104410374A CN201110441037A CN102560893A CN 102560893 A CN102560893 A CN 102560893A CN 2011104410374 A CN2011104410374 A CN 2011104410374A CN 201110441037 A CN201110441037 A CN 201110441037A CN 102560893 A CN102560893 A CN 102560893A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk fiber
spunlace non
woven cloth
production technology
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011104410374A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102560893B (zh
Inventor
洪桂焕
徐寿明
韩旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Baoren Hezhong Technology Co., Ltd
Original Assignee
SHAOXING COUNTY HEZHONGHEXIAN CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHAOXING COUNTY HEZHONGHEXIAN CO Ltd filed Critical SHAOXING COUNTY HEZHONGHEXIAN CO Ltd
Priority to CN201110441037.4A priority Critical patent/CN102560893B/zh
Publication of CN102560893A publication Critical patent/CN102560893A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102560893B publication Critical patent/CN102560893B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，属于纺织材料技术领域，采用蚕丝纤维50%（重量百分比）和天丝纤维50%（重量百分比）为原料，并依次进入开松工序、梳理工序、水刺工序、亲水处理工序、烘干工序、在线检测工序、卷取工序、分切工序。本发明蚕丝纤维水刺无纺布，以蚕丝纤维和天丝纤维为原料，并采用水刺工艺生产，代替了传统的热风无纺布，产品表面光滑、柔软、舒适、无毒，适合妇女卫生护垫的使用。

Description

蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种蚕丝纤维和天丝纤维水刺无纺布的生产工艺，属于纺织材料技术领域。 
背景技术
目前，女性卫生护垫的表层均选用热风无纺布为原料。随着生活水平的提高，女性朋友对生活质量的要求也越来越高，尤其是与人体直接接触一些的日常用品，其中就包括卫生护垫。由于热风无纺布表面粗糙、手感偏硬，因此舒适性差。 
发明内容
 本发明提供一种表面光滑、柔软的蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为： 
一种蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，采用蚕丝纤维50%（重量百分比）和天丝纤维50%（重量百分比）为原料，并依次进入开松工序、梳理工序、水刺工序、亲水处理工序、烘干工序、在线检测工序、卷取工序、分切工序。
作为上述方案的进一步设置，所述梳理工序中的喂棉箱，采用双向喂入气流振动棉箱，解决了产品横向的均匀性问题。 
所述梳理工序中的喂入帘，采用称重帘称重喂入给棉，解决直铺纵向的克重稳定性问题。 
所述梳理工序采用高速杂乱梳理机梳理成网稳定了产品的MD:CD比值。 
所述梳理工序的主锡林工作辊为100-120m/min，主锡林剥取辊为130-140m/min，主锡林转速700-800 m/min，喂入克重为45克/㎡。 
所述水刺工序，其5个水刺头水刺压力分别设定为：25bar、45bar、65bar、75bar、40bar。 
所述烘干工序，其烘干机温度控制在115-120℃。 
所述亲水处理工序，主要由高压穿透式整理装置执行；高压穿透式整理装置包括通过管道依次连接的贮浆桶、精滤机一、水箱、高压微雾主机、带喷嘴的进水管，进水管安装在上端开口的集水槽内；还包括通过管道依次连接的回水箱、水泵、粗滤机；其中，回水箱通过管道与集水槽的下端连接，粗滤机通过管道与水箱连接。 
高压穿透式整理装置的集水槽安装在水刺工序的水刺机导布辊与烘干工序的烘干机导布辊之间的无纺布下方，喷嘴向上对着无纺布的底部，贮浆桶内的高亲水剂通过喷嘴，以高压穿透的形式喷向无纺布，被喷过高亲水剂的无纺布由烘干机导布辊送入烘干机内进行烘干工序，有效利用了在线烘干设备。 
高压穿透式整理装置可对位于水刺机导布辊与烘干机导布辊之间的无纺布进行高亲水剂的高压穿透喷射，同时有效的利用了下道烘干工序的烘干功能进行在线烘干。因此，应用了高压穿透式整理装置后，经本发明生产出来的蚕丝纤维水刺无纺布就无需后整理工序了，大大缩短了整体的工艺流程，节约了生产成本，减少了废水废气的排放量，同时生产出来的蚕丝纤维水刺无纺布手感更柔软、舒适。原生产工艺生产出来的蚕丝纤维水刺无纺布，需要进行一系列的后整理工序后，才能成为真正的成品。后整理工序主要包括退卷、浸渍、导布辊、烘干等步骤，整体工艺流程长，生产成本高，同时产生的废水、废气量也大。 
所述粗滤机与水箱之间连接有精滤机二。 
所述进水管上均匀设置有数个喷嘴。 
    本发明蚕丝纤维水刺无纺布，以蚕丝纤维和天丝纤维为原料，并采用水刺工艺生产，代替了传统的热风无纺布，产品表面光滑、柔软、舒适、无毒，适合妇女卫生护垫的使用。 
以下结合附图和具体实施方式对发明作进一步说明。 
附图说明
图1为本发明中高压穿透式整理装置的结构示意图； 
图2为图1中集水槽的安装位置结构示意图；
图3为图1中进水管的俯视放大结构示意图。
具体实施方式
本发明蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，采用蚕丝纤维50%（重量百分比）和天丝纤维50%（重量百分比）为原料，并依次进入开松工序、梳理工序、水刺工序、亲水处理工序、烘干工序、在线检测工序、卷取工序、分切工序。 
其中，梳理工序中的喂棉箱，采用双向喂入气流振动棉箱。 
梳理工序中的喂入帘，采用称重帘称重喂入给棉。 
梳理工序采用高速杂乱梳理机梳理成网。 
梳理工序的主锡林工作辊为100-120m/min，主锡林剥取辊为130-140m/min，主锡林转速700-800 m/min，喂入克重为45克/㎡。 
水刺工序，其其5个水刺头水刺压力分别设定为：25bar、45bar、65bar、75bar、40bar。 
烘干工序，其烘干机温度控制在115-120℃。 
亲水处理工序，主要由高压穿透式整理装置执行。结合图1、图2、图3所示，高压穿透式整理装置包括通过管道依次连接的贮浆桶6、精滤机一7、水箱8、高压微雾主机9、带喷嘴11的进水管10，进水管10安装在上端开口的集水槽1内。进水管10上均匀设置有数个喷嘴11。本发明还包括通过管道依次连接的回水箱2、水泵3、粗滤机4、精滤机二5；其中，回水箱2通过管道与集水槽1的下端连接，精滤机二5通过管道与水箱8连接。 
高压穿透式整理装置，其集水槽1安装在水刺机导布辊12与烘干机导布辊13之间的无纺布14下方，喷嘴11向上对着无纺布14的底部。 
高压穿透式整理装置，将贮浆桶6内的高亲水剂依次通过精滤机一7、水箱8、高压微雾主机9、喷嘴11，以高压穿透的形式喷向无纺布14。喷射后没有吸附到无纺布14上的高亲水剂，收集在集水槽1内，并依次通过回水箱2、水泵3、粗滤机4、精滤机二5回流到水箱8内，以便循环利用。 
本实施例中的高压微雾主机9由浙江佳为环境科技有限公司生产，规格为TSY。 
本发明产品的物性指标数据见下表： 
Figure 690945DEST_PATH_IMAGE001
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：采用蚕丝纤维50%（重量百分比）和天丝纤维50%（重量百分比）为原料，并依次进入开松工序、梳理工序、水刺工序、亲水处理工序、烘干工序、在线检测工序、卷取工序、分切工序。
2.如权利要求1所述蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：所述梳理工序中的喂棉箱，采用双向喂入气流振动棉箱。
3.如权利要求1所述蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：所述梳理工序中的喂入帘，采用称重帘称重喂入给棉。
4.如权利要求1所述蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：所述梳理工序采用高速杂乱梳理机梳理成网。
5.如权利要求1所述蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：所述梳理工序的主锡林工作辊为100-120m/min，主锡林剥取辊为130-140m/min，主锡林转速700-800 m/min，喂入克重为45克/㎡。
6.如权利要求1所述蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：所述水刺工序，其其5个水刺头水刺压力分别设定为：25bar、45bar、65bar、75bar、40bar。
7.如权利要求1所述蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：所述烘干工序，其烘干机温度控制在115-120℃。
8.如权利要求1所述蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：所述亲水处理工序，主要由高压穿透式整理装置执行；高压穿透式整理装置包括通过管道依次连接的贮浆桶、精滤机一、水箱、高压微雾主机、带喷嘴的进水管，进水管安装在上端开口的集水槽内；还包括通过管道依次连接的回水箱、水泵、粗滤机；其中，回水箱通过管道与集水槽的下端连接，粗滤机通过管道与水箱连接。
9.如权利要求8所述蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：所述粗滤机与水箱之间连接有精滤机二。
10.如权利要求8所述蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺，其特征在于：所述进水管上均匀设置有数个喷嘴。
CN201110441037.4A 2011-12-26 2011-12-26 蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺 Active CN102560893B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110441037.4A CN102560893B (zh) 2011-12-26 2011-12-26 蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110441037.4A CN102560893B (zh) 2011-12-26 2011-12-26 蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102560893A true CN102560893A (zh) 2012-07-11
CN102560893B CN102560893B (zh) 2014-06-25

Family

ID=46407417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110441037.4A Active CN102560893B (zh) 2011-12-26 2011-12-26 蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102560893B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104593945A (zh) * 2013-10-30 2015-05-06 唐懿 一种高吸水蚕丝无纺布生产工艺
CN104711766A (zh) * 2015-03-18 2015-06-17 浙江和中非织造股份有限公司 超薄仿真丝水刺面膜材料的生产工艺
CN104711762A (zh) * 2015-03-18 2015-06-17 浙江和中非织造股份有限公司 超薄型高强低拉水刺卫生新材料的生产工艺
CN107366090A (zh) * 2017-08-04 2017-11-21 安庆市嘉欣医疗用品科技股份有限公司 一种适用于卫生用品的新型复合无纺布及其制备工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85109679A (zh) * 1984-10-31 1986-09-03 迪尼克株式会社 无纺布及其制造方法
CN1085614A (zh) * 1993-03-28 1994-04-20 吴江市青云纯真丝绵无纺布厂 纯真丝绵无纺布
FR2748279A1 (fr) * 1996-05-03 1997-11-07 Plymouth Francaise Sa Materiau elastique pouvant etre utilise sous forme de bande pour la confection des parties elastiques d'articles vestimentaires
CN1236835A (zh) * 1999-05-12 1999-12-01 上海美音同服饰有限公司 用废蚕丝作原料的水剌无纺布及其生产方法
CN1556271A (zh) * 2004-01-07 2004-12-22 天津工业大学 高压水流整理机织物的方法与设备
WO2005012618A1 (en) * 2003-07-29 2005-02-10 Orlandi S.P.A. Handkerchiefs in non-woven fabric
CN1800472A (zh) * 2006-01-13 2006-07-12 席星航 含丝胶的蚕丝变性无纺布及其用途
CN201106090Y (zh) * 2007-08-16 2008-08-27 俞祥根 蚕丝纤维水刺无纺布
WO2010053875A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-14 The Systems Group, Inc. Cross-woven spunlace compacted towel with recoverable texture

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85109679A (zh) * 1984-10-31 1986-09-03 迪尼克株式会社 无纺布及其制造方法
CN1085614A (zh) * 1993-03-28 1994-04-20 吴江市青云纯真丝绵无纺布厂 纯真丝绵无纺布
FR2748279A1 (fr) * 1996-05-03 1997-11-07 Plymouth Francaise Sa Materiau elastique pouvant etre utilise sous forme de bande pour la confection des parties elastiques d'articles vestimentaires
CN1236835A (zh) * 1999-05-12 1999-12-01 上海美音同服饰有限公司 用废蚕丝作原料的水剌无纺布及其生产方法
WO2005012618A1 (en) * 2003-07-29 2005-02-10 Orlandi S.P.A. Handkerchiefs in non-woven fabric
CN1556271A (zh) * 2004-01-07 2004-12-22 天津工业大学 高压水流整理机织物的方法与设备
CN1800472A (zh) * 2006-01-13 2006-07-12 席星航 含丝胶的蚕丝变性无纺布及其用途
CN201106090Y (zh) * 2007-08-16 2008-08-27 俞祥根 蚕丝纤维水刺无纺布
WO2010053875A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-14 The Systems Group, Inc. Cross-woven spunlace compacted towel with recoverable texture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马建伟，陈绍娟: "《非织造布技术概论》", 31 August 2008, 北京：中国纺织出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104593945A (zh) * 2013-10-30 2015-05-06 唐懿 一种高吸水蚕丝无纺布生产工艺
CN104593945B (zh) * 2013-10-30 2017-08-25 唐懿 一种高吸水蚕丝无纺布生产工艺
CN104711766A (zh) * 2015-03-18 2015-06-17 浙江和中非织造股份有限公司 超薄仿真丝水刺面膜材料的生产工艺
CN104711762A (zh) * 2015-03-18 2015-06-17 浙江和中非织造股份有限公司 超薄型高强低拉水刺卫生新材料的生产工艺
CN107366090A (zh) * 2017-08-04 2017-11-21 安庆市嘉欣医疗用品科技股份有限公司 一种适用于卫生用品的新型复合无纺布及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102560893B (zh) 2014-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104313795B (zh) 一种医疗卫生用天然棉纤维水刺非织造布及其生产方法
CN104389109B (zh) 一种复合水刺非织造布及其制备方法
CN104975365B (zh) 一种体表高抗菌、超吸水、透气的健康功能干爽纸尿裤
CN109576902B (zh) 棉麻柔巾混纺水刺非织造材料及其制备方法
CN105200656B (zh) 无纺面膜基布及其制备方法
CN112323485B (zh) 一种在线水果染水刺无纺布的生产工艺
CN107475893A (zh) 超柔婴幼儿用湿法水刺复合非织造布及生产方法
CN103205862A (zh) 木棉纤维水刺非织造布生产方法
CN108049031A (zh) 湿法多功能高速水刺复合生产线及生产所得水刺无纺布
CN104674456A (zh) 一种拒水性非织造布的制造方法
CN110485058B (zh) 蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法
CN102560893B (zh) 蚕丝纤维水刺无纺布的生产工艺
CN102268782A (zh) 一种皮纤维基布的生产方法
CN102535008B (zh) 便捷式抗拉伸救灾战地急救手术台布的生产工艺
CN112575445A (zh) 一种复合无纺布的制备方法及其应用
CN108456995B (zh) 一种高吸水性无纺布
CN110373812A (zh) 一种气刺生产功能非织造布的方法
CN110468502B (zh) 水溶性维纶纤维水刺非织造布的制备方法
CN102535006B (zh) 珍珠纤维水刺无纺布的生产工艺
CN106995984A (zh) 一种无纺布的无纱缝编工艺
CN102934963B (zh) 一种环保可降解湿纸巾材料的制备方法
CN109355802A (zh) 一种高弹阻燃抗菌性硬质棉非织造材料及其制备方法
CN102733096B (zh) 一种不易致敏、可调节湿气的全降解医疗卫生用无纺材料
CN203855780U (zh) 利阿塞乐水刺隐形无纺布的生产工艺系统
CN115506154A (zh) 一种半拒水材料的制备工艺与应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: Shaoxing County, Zhejiang province 312026 Shaoxing Xialv Town Industrial Park of Zhejiang and Limited by Share Ltd in Nonwovens

Applicant after: Zhejiang Hezhong Nonwoven Co., Ltd.

Address before: Shaoxing County, Zhejiang province 312026 Shaoxing Xialv Town Industrial Park Shaoxing County hezhonghexian Co Ltd

Applicant before: Shaoxing County Hezhonghexian Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHAOXING COUNTY HEZHONGHEXIAN CO., LTD. TO: ZHEJIANG HEZHONG NONWOVEN CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171117

Address after: Xialv town Keqiao District 312026 of Zhejiang Province, Shaoxing City, Xia Dong Cun

Patentee after: Zhejiang Baoren non-woven products Co. Ltd.

Address before: Shaoxing County, Zhejiang province 312026 Shaoxing Xialv Town Industrial Park of Zhejiang and Limited by Share Ltd in Nonwovens

Patentee before: Zhejiang Hezhong Nonwoven Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP03 Change of name, title or address

Address after: 312000 Xia Dong village, summer town, Keqiao District, Shaoxing, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang Baoren Hezhong Technology Co., Ltd

Address before: Xialv town Keqiao District 312026 of Zhejiang Province, Shaoxing City, Xia Dong Cun

Patentee before: Zhejiang Baoren non-woven products Co. Ltd.

CP03 Change of name, title or address