CN102568746A - 一种铁磁物体退磁方法 - Google Patents
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Abstract
一种铁磁物体退磁方法,属于消磁技术领域,解决现有铁磁物体退磁方法费时费力的问题。本发明包括(1)敷设电缆步骤:将铁磁物体沿其轴向置于地磁东西方向,将第一~第四脉冲电源置于铁磁物体首端,第一~第四脉冲电源的一极与铁磁物体首端面相连,第一~第四脉冲电源的另一极分别通过第一~第四电缆与铁磁物体尾端面相连;(2)通电退磁步骤:第一~第四脉冲电源同步分别向第一~第四电缆通入在交流电流分量上叠加直流电流分量的脉冲电流i1~i4。本发明不需缠绕电缆线圈,可减轻作业人员的劳动强度、缩短退磁时间、节省经费,退磁效果好,能量消耗小,被退磁铁磁物体在非常情况下易于机动,特别适合于紧急状态下对大量铁磁物体进行退磁处理。
Description
技术领域
本发明属于消磁技术领域,具体涉及一种铁磁物体退磁方法,不需缠绕线圈,直接在铁磁物体上通电消除铁磁物体的永久磁性。
背景技术
在机械制造、造船等技术领域,经常需要对铁磁物体进行退磁,目前广泛采用的方法是在铁磁物体上缠绕退磁线圈对铁磁物体退磁,退磁时要在被退磁铁磁物体上捆绑大量退磁电缆构成退磁线圈,特别费时费力。例如,对于一艘1800吨级左右的铁磁舰船退磁,每艘舰船也要花费3~5天时间,且由于退磁时铁磁舰船被电缆捆绑,在紧急情况下难于机动,十分危险;在造船过程中,在厂房内制造的大型铁磁构件需要进行退磁时,甚至可能无法缠绕电缆线圈。因此,急需发展一种省时省力的铁磁物体便捷退磁方法。
发明内容
本发明提供一种铁磁物体退磁方法,解决现有铁磁物体退磁方法费时费力的问题,无需缠绕退磁线圈,以适应铁磁物体快速和便捷退磁的需要。
本发明的一种铁磁物体退磁方法,包括敷设电缆步骤和通电退磁步骤,其特征在于:
(1)敷设电缆步骤:将宽度为b、高度为h的铁磁物体沿其轴向置于地磁东西方向,将第一~第四脉冲电源置于铁磁物体首端,第一~第四脉冲电源的一极分别通过电缆与铁磁物体的首端面相连,第一~第四脉冲电源的另一极分别通过第一~第四电缆与铁磁物体尾端面相连,所述第一、第二电缆分别沿轴向位于铁磁物体的左上侧、右上侧,所述第三、第四电缆分别沿轴向位于铁磁物体的左下侧、右下侧;所述第一、第二电缆之间以及所述第三、第四电缆之间的距离B=0.5b~2b,所述第一、第三电缆之间以及所述第二、第四电缆之间的距离H=0.5h~2h;
(2)通电退磁步骤:所述第一~第四脉冲电源同步分别向第一~第四电缆通入在交流电流分量上叠加直流电流分量的脉冲电流i1~i4,所述铁磁物体作为电流回路的一部分用于导电;所述脉冲电流的每个脉冲持续时间为1秒~20秒,脉冲间隔时间为1秒~20秒,脉冲电流衰减率为1%~20%。
所述的铁磁物体退磁方法,其特征在于:
所述通电退磁步骤中,所述第一脉冲电源输出脉冲电流i1=i0-iz-ip;所述第二脉冲电源输出脉冲电流i2=i0+iz-ip;所述第三脉冲电源输出脉冲电流i3=i0-iz+ip;所述第四脉冲电源输出脉冲电流i4=i0+iz+ip;
其中,交流电流分量i0为幅值逐步衰减、方向正负交替变化的脉冲系列,i0的最大电流幅值imax=2×(b+h)×(200~300)A;
第一直流电流分量iz=Hz×π×(B×B+H×H)/B/4,用于抵消铁磁物体所在地磁场垂直分量Hz,第二直流电流分量ip=Hp×π×(B×B+H×H)/H/4,用于抵消铁磁物体所在地磁场水平分量Hp,Hz、Hp的单位均为A/m,b、h、B、H的单位均为m。
按照现有方法对一个铁磁物体(例如一艘铁磁舰船)实现整体退磁,需要在铁磁物体上缠绕退磁工作线圈和补偿线圈,非常耗时费力,通常需要占用若干天时间,并且在退磁作业时铁磁物体难以机动。本发明不需要在铁磁物体上缠绕任何退磁线圈,将退磁电流直接通加在铁磁物体上,不需要缠绕退磁工作线圈;在脉冲电流中叠加的第一、第二直流电流分量可同时抵消当地地磁场水平分量和垂向分量,不需要缠绕补偿线圈电缆;每次铁磁物体退磁所需时间可以从以前的几天缩减为几个小时,所消耗的能量也只有以前的几分之一,大大缩减劳动强度,并且具有与现有退磁方法同样的退磁效果。在紧急状态下,铁磁物体需要临时紧急机动时,可以迅速解开首端和尾端驳接的各条电缆,快速恢复机动能力。
本发明由于不需缠绕电缆线圈,因而可减轻退磁作业人员的劳动强度、缩短退磁时间、节省经费,退磁效果好,能量消耗小,被退磁铁磁物体在非常情况下易于机动,特别适合于紧急状态下对大量铁磁物体进行退磁处理,不仅具有很好的应急效益,还具有较高的经济价值。
附图说明
图1为第一~第四脉冲电源连接和第一~第四电缆敷设的示意图,图中标记:铁磁物体0、第一电缆1、第二电缆2、第三电缆3、第四电缆4、第一脉冲电源5、第二脉冲电源6、第三脉冲电源7、第四脉冲电源8、电缆9、第一脉冲电源输出脉冲电流i1、第二脉冲电源输出脉冲电流i2、第三脉冲电源输出脉冲电流i3、第四脉冲电源输出脉冲电流i4;
图2为第一~第四电缆所包围空间的尺寸示意图,图中标记:铁磁物体宽度b、高度h,退磁电缆所包围空间宽度B、高度H;
图3为第一脉冲电源输出脉冲电流的波形示意图;
图4为第二脉冲电源输出脉冲电流的波形示意图;
图5为第三脉冲电源输出脉冲电流的波形示意图;
图6为第四脉冲电源输出脉冲电流的波形示意图;
图7为脉冲电流的交流电流分量和直流电流分量的分解示意图;
图中标记:i0为脉冲电流系列中用于产生退磁工作磁场的交流电流分量,-iz-ip为第一脉冲电源输出的直流电流分量,+iz-ip为第二脉冲电源输出的直流电流分量,-iz+ip为第三脉冲电源输出的直流电流分量,+iz+ip为第四脉冲电源输出的直流电流分量,第一直流电流分量iz为抵消当地地磁场垂直分量,第二直流电流分量ip为抵消当地地磁场水平分量;
图8为第一直流电流分量iz产生的磁场示意图;
图9为第二直流电流分量ip产生的磁场示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明,
实施例1,一艘2吨级的铁磁舰船,宽度b=1m,高度h=1m,当地地磁场的垂直分量Hz=20A/m,Hp=30A/m,实现整体退磁,包括下述步骤:
(1)敷设电缆步骤:如图1、图2所示,将宽度为b=1m、高度为h=1m的铁磁物体沿其轴向置于地磁东西方向,将第一~第四脉冲电源置于铁磁物体首端,第一~第四脉冲电源的一极分别通过电缆与铁磁物体的首端面相连,第一~第四脉冲电源的另一极分别通过第一~第四电缆与铁磁物体尾端面相连,所述第一、第二电缆分别沿轴向位于铁磁物体的左上侧、右上侧,所述第三、第四电缆分别沿轴向位于铁磁物体的左下侧、右下侧;所述第一、第二电缆之间以及所述第三、第四电缆之间的距离B=2b,所述第一、第三电缆之间以及所述第二、第四电缆之间的距离H=2h;
(2)通电退磁步骤:如图3、图4、图5、图6、图7所示,所述第一~第四脉冲电源同步分别向第一~第四电缆通入在交流电流分量上叠加直流电流分量的脉冲电流i1~i4,所述铁磁物体作为电流回路的一部分用于导电;所述脉冲电流的每个脉冲持续时间为1秒,脉冲间隔时间为1秒,脉冲电流衰减率为20%。
所述通电退磁步骤中,所述第一脉冲电源输出脉冲电流i1=i0-iz-ip=1200-63-94=1043A;所述第二脉冲电源输出脉冲电流i2=i0+iz-ip=1200+63-94=1169A;所述第三脉冲电源输出脉冲电流i3=i0-iz+ip=1200-63+94=1231A;所述第四脉冲电源输出脉冲电流i4=i0+iz+ip=1357A;
其中,交流电流分量i0为幅值逐步衰减、方向正负交替变化的脉冲系列,i0的最大电流幅值imax=2×(b+h)×300=1200A;
如图8、图9所示,第一直流电流分量iz=Hz×π×(B×B+H×H)/B/4=20×π×(2×2+2×2)/2/4=63A,用于抵消铁磁物体所在地磁场垂直分量Hz,第二直流电流分量ip=Hp×π×(B×B+H×H)/H/4=30×π×(2×2+2×2)/2/4=94A,用于抵消铁磁物体所在地磁场水平分量Hp。
实施例2,一艘1800吨级的铁磁舰船,宽度b=10m,高度h=10m,当地地磁场的垂直分量Hz=30A/m,Hp=20A/m,实现整体退磁,包括下述步骤:
(1)敷设电缆步骤:如图1、图2所示,将宽度为b=10m、高度为h=10m的铁磁物体沿其轴向置于地磁东西方向,将第一~第四脉冲电源置于铁磁物体首端,第一~第四脉冲电源的一极分别通过电缆与铁磁物体的首端面相连,第一~第四脉冲电源的另一极分别通过第一~第四电缆与铁磁物体尾端面相连,所述第一、第二电缆分别沿轴向位于铁磁物体的左上侧、右上侧,所述第三、第四电缆分别沿轴向位于铁磁物体的左下侧、右下侧;所述第一、第二电缆之间以及所述第三、第四电缆之间的距离B=b=10m,所述第一、第三电缆之间以及所述第二、第四电缆之间的距离H=h=10m;
(2)通电退磁步骤:如图3、图4、图5、图6、图7所示,所述第一~第四脉冲电源同步分别向第一~第四电缆通入在交流电流分量上叠加直流电流分量的脉冲电流i1~i4,所述铁磁物体作为电流回路的一部分用于导电;所述脉冲电流的每个脉冲持续时间为5秒,脉冲间隔时间为5秒,脉冲电流衰减率为5%。
所述通电退磁步骤中,所述第一脉冲电源输出脉冲电流i1=i0-iz-ip=10000-471-314=9215A;所述第二脉冲电源输出脉冲电流i2=i0+iz-ip=10000+471-314=10157A;所述第三脉冲电源输出脉冲电流i3=i0-iz+ip=10000-471+314=9843A;所述第四脉冲电源输出脉冲电流i4=i0+iz+ip=10000+471+314=10785A;
其中,交流电流分量i0为幅值逐步衰减、方向正负交替变化的脉冲系列,i0的最大电流幅值imax=2×(b+h)×250=10000A;
如图8、图9所示,第一直流电流分量iz=Hz×π×(B×B+H×H)/B/4=30×π×(10×10+10×10)/10/4=471A,用于抵消当地地磁场垂直分量Hz,第二直流电流分量ip=Hp×π×(B×B+H×H)/H/4=20×π×(10×10+10×10)/10/4=314A,用于抵消当地地磁场水平分量Hp。
按照现有方法对一艘1800吨级的铁磁舰船实现整体退磁,需要在船体上缠绕约40匝退磁线圈,非常费事,通常需要占用5天左右的时间,并且在退磁作业时舰船难以机动。采用本实施例,则可将约40000A的退磁电流直接通加在船体上,每艘次舰船退磁所需时间可以从以前的几天缩减为几个小时,所消耗的能量也只有以前的几分之一。
实施例3,一艘20000吨级的铁磁舰船,宽度b=20m,高度h=20m,当地地磁场的垂直分量Hz=30A/m,Hp=20A/m,实现整体退磁,包括下述步骤:
(1)敷设电缆步骤:如图1、图2所示,将宽度为b=20m、高度为h=20m的铁磁物体沿其轴向置于地磁东西方向,将第一~第四脉冲电源置于铁磁物体首端,第一~第四脉冲电源的一极分别通过电缆与铁磁物体的首端面相连,第一~第四脉冲电源的另一极分别通过第一~第四电缆与铁磁物体尾端面相连,所述第一、第二电缆分别沿轴向位于铁磁物体的左上侧、右上侧,所述第三、第四电缆分别沿轴向位于铁磁物体的左下侧、右下侧;所述第一、第二电缆之间以及所述第三、第四电缆之间的距离B=b=20m,所述第一、第三电缆之间以及所述第二、第四电缆之间的距离H=0.5h=10m;
(2)通电退磁步骤:如图3、图4、图5、图6、图7所示,所述第一~第四脉冲电源同步分别向第一~第四电缆通入在交流电流分量上叠加直流电流分量的脉冲电流i1~i4,所述铁磁物体作为电流回路的一部分用于导电;所述脉冲电流的每个脉冲持续时间为20秒,脉冲间隔时间为20秒,脉冲电流衰减率为1%。
所述通电退磁步骤中,所述第一脉冲电源输出脉冲电流i1=i0-iz-ip=24000-589-785=22626A;所述第二脉冲电源输出脉冲电流i2=i0+iz-ip=24000+589-785=23804A;所述第三脉冲电源输出脉冲电流i3=i0-iz+ip=24000-589+785=24196A;所述第四脉冲电源输出脉冲电流i4=i0+iz+ip=24000+589+785=25374A;
其中,交流电流分量i0为幅值逐步衰减、方向正负交替变化的脉冲系列,i0的最大电流幅值imax=2×(b+h)×300=24000A;
如图8、图9所示,第一直流电流分量iz=Hz×π×(B×B+H×H)/B/4=30×π×(20×20+10×10)/20/4=589A,用于抵消当地地磁场垂直分量Hz,第二直流电流分量ip=Hp×π×(B×B+H×H)/H/4=20×π×(20×20+10×10)/10/4=785A,用于抵消当地地磁场水平分量Hp。
Claims (2)
1.一种铁磁物体退磁方法,包括敷设电缆步骤和通电退磁步骤,其特征在于:
(1)敷设电缆步骤:将宽度为b、高度为h的铁磁物体沿其轴向置于地磁东西方向,将第一~第四脉冲电源置于铁磁物体首端,第一~第四脉冲电源的一极分别通过电缆与铁磁物体的首端面相连,第一~第四脉冲电源的另一极分别通过第一~第四电缆与铁磁物体尾端面相连,所述第一、第二电缆分别沿轴向位于铁磁物体的左上侧、右上侧,所述第三、第四电缆分别沿轴向位于铁磁物体的左下侧、右下侧;所述第一、第二电缆之间以及所述第三、第四电缆之间的距离B=0.5b~2b,所述第一、第三电缆之间以及所述第二、第四电缆之间的距离H=0.5h~2h;
(2)通电退磁步骤:所述第一~第四脉冲电源同步分别向第一~第四电缆通入在交流电流分量上叠加直流电流分量的脉冲电流i1~i4,所述铁磁物体作为电流回路的一部分用于导电;所述脉冲电流的每个脉冲持续时间为1秒~20秒,脉冲间隔时间为1秒~20秒,脉冲电流衰减率为1%~20%。
2.如权利要求1所述的铁磁物体退磁方法,其特征在于:
所述通电退磁步骤中,所述第一脉冲电源输出脉冲电流i1=i0-iz-ip;所述第二脉冲电源输出脉冲电流i2=i0+iz-ip;所述第三脉冲电源输出脉冲电流i3=i0-iz+ip;所述第四脉冲电源输出脉冲电流i4=i0+iz+ip;
其中,交流电流分量i0为幅值逐步衰减、方向正负交替变化的脉冲系列,i0的最大电流幅值imax=2×(b+h)×(200~300)A;
第一直流电流分量iz=Hz×π×(B×B+H×H)/B/4,用于抵消铁磁物体所在地磁场垂直分量Hz,第二直流电流分量ip=Hp×π×(B×B+H×H)/H/4,用于抵消铁磁物体所在地磁场水平分量Hp,Hz、Hp的单位均为A/m,b、h、B、H的单位均为m。
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Granted publication date: 20130619 Termination date: 20200207 |