CN102536136A - 智能提捞式抽油机钢丝固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种智能提捞式抽油机钢丝固定装置，密封柔性杆的钢丝护网和中间的钢丝绳，钢丝护网下端外有钢丝护网卡子；钢丝绳的端部从鸡心卡环中穿过后绕回再穿入鸡心卡环锥孔中，鸡心卡环锥孔中间放置鸡心卡柱，钢丝上端的钢丝头由钢丝卡子把钢丝和钢丝头压紧连接。本发明有效地解决了钢丝绳绳头连接问题，使得钢丝绳与提捞装置连接处受力合理，避免了在此连接处钢丝绳的断裂，保证了智能间歇提捞式抽油机的正常运行。
Description
技术领域
本发明属于石油机械抽油机的部件，特别涉及一种智能提捞式抽油机钢丝固定装置。它是石油行业中采油机械智能间歇提捞式抽油机柔性杆中的钢丝绳头与井下提捞装置(包括压力变送器仓；抽子；加重杆等)连接的一种特殊结构，是柔性杆与井下提捞装置连接的特殊结构。
背景技术
智能间歇提捞式抽油机是通过该抽油机的卷筒转动带动柔性杆在油管中上下移动。由于柔性杆中的钢丝绳与下面的提捞装置相连接，从而完成从油管中将石油提到井上的输油干线中。由于过去的钢丝绳绳头与提捞装置的连接不尽合理，造成在连接处钢丝绳的很多断裂，严重影响了智能抽油机的正常使用。
过去的钢丝绳头与提捞装置的连接是把钢丝绳劈股分别穿过花盘分布的圆周孔，在各自插回钢丝绳中。由于人工插编钢丝绳造成分劈的钢丝绳松紧程度不一，较紧的钢丝绳股受力最大。分劈后受拉力比原整股的承受拉力的能力大大降低，使得在分劈的钢丝绳处断裂的很多，严重地影响到智能间歇抽油机的正常使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能提捞式抽油机钢丝固定装置。改变原柔性杆钢丝绳绳头与下面提捞装置的连接方式，使得钢丝绳整股承受拉力，避免在此连接处钢丝绳的断裂，保证智能间歇提捞式抽油机的正常运行。
本发明的内容：
一种智能提捞式抽油机钢丝固定装置，其特征在于：有打捞头，打捞头内有密封柔性杆，密封柔性杆外是密封装置；密封柔性杆下端是剥去柔性杆外皮的钢丝护网和中间的钢丝绳，钢丝护网下端外有钢丝护网卡子；钢丝绳的端部从鸡心卡环中穿过后绕回再穿入鸡心卡环锥孔中，鸡心卡环锥孔中间放置鸡心卡柱，钢丝上端的钢丝头由钢丝卡子把钢丝和钢丝头压紧连接；鸡心卡柱的下面有防退卡，防退卡下面有压缩弹簧，防退卡由螺钉和鸡心卡柱固定连接，其中的导线连接在防退卡和压缩弹簧下面的触头上；触头下面是压力变送器，压力变送器下面有放松片；打捞头底下连接着安全接头和抽子接头，抽子接头下面连接抽子和加重杆提捞装置。
所述鸡心卡环外形是圆柱形，内孔带有锥度，内孔中心对称的两侧有两道半径等于钢丝绳半径的对称形圆弧槽。
所述鸡心卡柱外形是圆锥柱形，在圆锥柱中心对称的两侧面上有两道半径等于钢丝绳半径的对称形圆弧槽。
所述鸡心卡环的圆柱形直径39.91mm、高40mm，内孔的锥度4.5°，内孔中心两侧的对称形圆弧槽半径4.5mm。
本发明的特点优点：
本钢丝绳绳头与提捞装置连接的特点：
一、柔性杆钢丝绳绳头与下面提捞装置的连接结构是在压力变送器仓之内。
二、鸡心卡环是一种外形是圆柱形，内孔带有锥度且平行于锥孔开有两道半径等于钢丝绳半径的对称形圆弧槽。
三、鸡心卡柱是一个外形是圆锥柱形，在中心对称处也同样开有两道半径等于钢丝绳半径的对称形圆弧槽。
四、钢丝绳头从鸡心卡环内孔小头穿入，再从鸡心卡环内孔大头穿回来，中间放置鸡心卡柱，把钢丝绳放在鸡心卡环与鸡心卡柱的两道圆形槽内。
五、给予钢丝绳一定的预拉力达到鸡心卡柱圆锥大头的边与鸡心卡环内孔大头的外边对齐。
六、钢丝绳绳头是用钢丝卡子通过压力钳压紧在柔性杆中的钢丝绳上。
七、柔性杆中钢丝绳保护网也是通过用钢丝卡子用压力钳将其压紧在丝绳上。
附图说明
图1是压力变送器仓结构图。
图2.1是鸡心卡环结构俯视图。
图2.2是鸡心卡环结构C-C剖视图。
图2.3是鸡心卡环结构侧剖图。
图3.1是鸡心卡柱主视图。
图3.2是鸡心卡柱侧剖图。
图3.3是鸡心卡柱剖视图。
图3.4是鸡心卡柱俯视图。
图中：1-柔性杆；2-打捞头；3-密封装置；4-钢丝护网卡子；5-钢丝卡子；6-柔性杆中的钢丝绳；7-鸡心卡环；8-鸡心卡柱；9-防退卡；10-螺钉；11-压缩弹簧；12-导线；13-触头；14-压力变送器；15-压力变送器防松片；16-安全接头；17-抽子接头。
具体实例方式
如图1所示的一种智能提捞式抽油机钢丝固定装置，有打捞头，打捞头内有密封柔性杆，密封柔性杆外是密封装置；密封柔性杆下端是剥去柔性杆外皮的钢丝护网和中间的钢丝绳，钢丝护网下端外有钢丝护网卡子；钢丝绳的端部从鸡心卡环中穿过后绕回再穿入鸡心卡环锥孔中，鸡心卡环锥孔中间放置鸡心卡柱，钢丝上端的钢丝头由钢丝卡子把钢丝和钢丝头压紧连接；鸡心卡柱的下面有防退卡，防退卡下面有压缩弹簧，防退卡由螺钉和鸡心卡柱固定连接，其中的导线连接在防退卡和压缩弹簧下面的触头上；触头下面是压力变送器，压力变送器下面有放松片；打捞头底下连接着安全接头和抽子接头，抽子接头下面连接抽子和加重杆提捞装置。
如图图2.1、2.2、2.3所示鸡心卡环外形是圆柱形，内孔带有锥度，内孔中心对称的两侧有两道半径等于钢丝绳半径的对称形圆弧槽。
鸡心卡环的圆柱形直径39.91mm、高40mm，内孔的锥度4.5°，内孔中心两侧的对称形圆弧槽半径4.5mm。
如图3.1、3.2、3.3、3.4所示鸡心卡柱外形是圆锥柱形，在圆锥柱中心对称的两侧面上有两道半径等于钢丝绳半径的对称形圆弧槽。
设计制造出专门用于固定钢丝绳头的鸡心卡环见图2.1、2.2、2.3与鸡心卡柱见图3.1、3.2、3.3、3.4。鸡心卡环是一种外形是圆柱形，内孔带有锥度且平行于锥孔开有两道半径等于钢丝绳半径的对称形圆弧槽。鸡心卡柱是一个外形是圆锥柱形，在中心对称处也同样开有两道半径等于钢丝绳半径的对称形圆弧槽。将钢丝绳头从鸡心卡环内孔小头穿入，再从鸡心卡环内孔大头穿回来，中间放置鸡心卡柱，把钢丝绳放在鸡心卡环与鸡心卡柱的两道圆形槽内。给予钢丝绳一定的预拉力，达到鸡心卡柱圆锥大头的边与鸡心卡环内孔大头的外边对齐。钢丝绳绳头是用钢丝卡子通过压力钳压紧在柔性杆中的钢丝绳上。柔性杆中钢丝绳护网也是通过用钢丝护网卡子用压力钳将其压紧在钢丝绳上。
以Φ20柔性杆中直径为Φ9的钢丝绳与提捞装置连接为例：
柔性杆钢丝绳绳头与下面提捞装置的连接结构是在压力变送器仓之内。见压力变速器仓结构图图1.上面有打捞头2，密封柔性杆1的密封装置3。把柔性杆剥去外皮，用钢丝护网卡子4固定钢丝护网。将钢丝绳6的绳头从鸡心卡环7中穿过后绕回再穿入鸡心卡环锥孔中，中间放置鸡心卡柱8并拉紧到位，并用钢丝卡子5把钢丝和钢丝头压紧在一起。鸡心卡环见图2.1、2.2、2.3，鸡心卡柱见图3.1、3.2、3.3、3.4。鸡心卡柱的后面有压缩弹簧11顶住防退卡9，防退卡是用螺钉10和鸡心卡柱固定在一起的，导线12连接防退卡和触头13以给压力变送器传递电信号。压力变送器放松片15防止压力变送器14窜动。底下连接着安全接头16和抽子接头17，抽子接头17下面连接抽子、加重杆等提捞装置。
Claims (4)
1.一种智能提捞式抽油机钢丝固定装置，其特征在于：有打捞头，打捞头内有密封柔性杆，密封柔性杆外是密封装置；密封柔性杆下端是剥去柔性杆外皮的钢丝护网和中间的钢丝绳，钢丝护网下端外有钢丝护网卡子；钢丝绳的端部从鸡心卡环中穿过后绕回再穿入鸡心卡环锥孔中，鸡心卡环锥孔中间放置鸡心卡柱，钢丝上端的钢丝头由钢丝卡子把钢丝和钢丝头压紧连接；鸡心卡柱的下面有防退卡，防退卡下面有压缩弹簧，防退卡由螺钉和鸡心卡柱固定连接，其中的导线连接在防退卡和压缩弹簧下面的触头上；触头下面是压力变送器，压力变送器下面有放松片；打捞头底下连接着安全接头和抽子接头。
2.根据权利要求1所述的智能提捞式抽油机钢丝固定装置，其特征在于：所述鸡心卡环外形是圆柱形，内孔带有锥度，内孔中心对称的两侧有两道半径等于钢丝绳半径的对称形圆弧槽。
3.根据权利要求1所述的智能提捞式抽油机钢丝固定装置，其特征在于：所述鸡心卡柱外形是圆锥柱形，在圆锥柱中心对称的两侧面上有两道半径等于钢丝绳半径的对称形圆弧槽。
4.根据权利要求2所述的智能提捞式抽油机钢丝固定装置，其特征在于：所述鸡心卡环的圆柱形直径39.91mm、高40mm，内孔的锥度4.5°，内孔中心两侧的对称形圆弧槽半径4.5mm。
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2011
- 2011-11-22 CN CN2011103730229A patent/CN102536136A/zh active Pending
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