CN102535197A - 一种无限期循环使用废液进行染色的制革工艺 - Google Patents
一种无限期循环使用废液进行染色的制革工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102535197A CN102535197A CN2011100089365A CN201110008936A CN102535197A CN 102535197 A CN102535197 A CN 102535197A CN 2011100089365 A CN2011100089365 A CN 2011100089365A CN 201110008936 A CN201110008936 A CN 201110008936A CN 102535197 A CN102535197 A CN 102535197A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- minutes
- dyeing
- liquid storage
- storage tanks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 7
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 3
- 210000000051 wattle Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 claims description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
一种无限期循环使用废液进行染色的制革工艺，其特征是所有废液实现无限期循环利用，且大大节约染料及相关化工材料的用量，节约相关化工材料40％-60％。
Description
技术领域
本发明属于皮革生产技术领域中充分利用原材料，减少污染排放的绿色循环工艺，此处推出一种无限期循环使用废液进行染色的制革工艺。
背景技术
当今，中国已成为世界上公认的皮革生产大国，但是，皮革工业的迅速发展，也造成了严重的环境污染、资源浪费和生态破坏。在染色过程中每千克皮革产生染色废水2-3L，水质为pH3.5-4.5的酸性废水，BOD500-2000mg/L，总固体4000-8000mg/L。在染色工序中使用了加脂剂、染料及有机助染剂等化工材料，除一部分被吸收外，绝大部分进入废水中，此外，原皮中有大量动物蛋白和胶质也会溶入废水中，这些污染物都属于大分子有机物，浓度高，但生物除解速度很慢，如果染色废液任意排放，不仅对环境造成极大的污染，而且会产生极大的资源浪费。
对于染色废水的处理方法，国外20世纪70年代开始探索与应用，其中包括絮凝沉淀、化学氧化、焚烧及好氧生物工艺；国内也有一些研究与应用，但实践表明：单一的物理、化学或传统的生物处理工艺，在去除色度与有毒有机物的效率、运行费用等方面均不理想，无法达到真正的治污目的。
发明内容
本发明的目的：无限期循环使用染色废液，除去自然状态下的正常挥发和不可避免的撒漏外，废液的回收率可达到100％，彻底根除了染色废液排放带来的严重污然问题，同时大量节约染料及相关化学材料。节约相关化工材料40％-60％，并且保证染色效果，由此生产的成品革各项性能指标均达要求，并提高了成革的紧实度和丰满度。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
在染色转鼓旁设置多个废液储液池(不同色泽采用不同的储液池)，来自染色工序的废液滤去废液中固形物后排入相应色泽储液池，搅拌均匀，以备用于下批削匀革的染色；利用染色废液进行染色工艺是：以削匀革重量计，3-200％染色废液，温度调至30℃，0.5-5.0％丙烯酸复鞣剂，转鼓转动15分钟-40分钟；0.5-6.0％双聚氰胺复鞣剂，0.5-5.0％荆树皮栲胶，0.5-4.0％亚硫酸化植物油，转30分钟-60分钟；0.5-4.0％染料，0.5-5.0％复合型加脂剂，转40分钟-80分钟。要求：pH值3.0-7.0，切口透心。
本上述方案，各种化学材料的用量及品种、废液用量、升降温幅度、操作时间、操作顺序等均可根据使用者具体情况而做出大幅度调整，亦可根据使用者具体情况选择其它化学材料以替代上述材料。所用化工材料的百分数以削匀革的重量计。
具体实施方式
下面通过实例对本发明进行具体的描述和进一步的说明。
实施例
工艺是：80％染色废液，温度调至30℃，2.5％丙烯酸复鞣剂，转鼓转动20分钟；4.0％双聚氰胺复鞣剂，1.5％荆树皮栲胶，2.0％亚硫酸化植物油，40分钟；2.0％染料，1.5％复合型加脂剂，转60分钟。要求：切口透心。
在不脱离本发明精神或实质特点的情况下，能以其它形式实施本发明，参照权利要求而非上述说明书，作为指示本发明的范围。
Claims (6)
1.在染色转鼓旁设置多个废液储液池(不同色泽采用不同的储液池)，来自染色工序的废液滤去废液中固形物后排入相应色泽储液池，搅拌均匀，以备用于下批削匀革的染色；利用染色废液进行染色工艺是：以削匀革重量计，3-200％染色废液，温度调至30℃，0.5-5.0％丙烯酸复鞣剂，转鼓转动15分钟-40分钟；0.5-6.0％双聚氰胺复鞣剂，0.5-5.0％荆树皮栲胶，0.5-4.0％亚硫酸化植物油，转30分钟-60分钟；0.5-4.0％染料，0.5-5.0％复合型加脂剂，转40分钟-80分钟。要求：PH值3.0-7.0，切口透心。
2.经过近一年的大生产实验证明，此废液循环技术适合制革厂现有大生产工艺流程。
3.无限期循环使用染色废液进行染色，当循环一段时间后进行压滤、除渣等程序后继续循环使用。
4.权利1中的各种化学材料的用量及品种、废液用量、升降温幅度、操作时间、操作顺序等均可根据使用者具体情况而做出大幅度调整，亦可根据使用者具体情况选择其它化学材料以替代上述材料。
5.权利1中的百分数以削匀革的重量计。
6.在染色转鼓旁设置多个废液储液池(不同色泽采用不同的储液池)，并设置耐酸泵以备抽送废液用。废液池内设置搅拌装置，亦可用人工搅拌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100089365A CN102535197A (zh) | 2010-12-14 | 2011-01-06 | 一种无限期循环使用废液进行染色的制革工艺 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010592303.9 | 2010-12-14 | ||
| CN201010592303 | 2010-12-14 | ||
| CN2011100089365A CN102535197A (zh) | 2010-12-14 | 2011-01-06 | 一种无限期循环使用废液进行染色的制革工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102535197A true CN102535197A (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46343114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011100089365A Pending CN102535197A (zh) | 2010-12-14 | 2011-01-06 | 一种无限期循环使用废液进行染色的制革工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102535197A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104005241A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-08-27 | 张壮斗 | 一种定期过滤染色循环废水的制革技术 |
| WO2014169564A1 (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Zhang Zhuangdou | 一种效果更好的制革废液分步循环再利用工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101486514A (zh) * | 2009-02-26 | 2009-07-22 | 温州大学 | 皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺 |
| CN101798605A (zh) * | 2010-03-16 | 2010-08-11 | 浙江通天星集团股份有限公司 | 高强度牛皮二层家具革的节能减排复鞣染色方法 |
| CN102120664A (zh) * | 2010-01-11 | 2011-07-13 | 张壮斗 | 一种制革废液分步循环再利用工艺 |
| CN102534056A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 张壮斗 | 一种从浸水到染色反复循环使用废水的制革生产工艺 |
-
2011
- 2011-01-06 CN CN2011100089365A patent/CN102535197A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101486514A (zh) * | 2009-02-26 | 2009-07-22 | 温州大学 | 皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺 |
| CN102120664A (zh) * | 2010-01-11 | 2011-07-13 | 张壮斗 | 一种制革废液分步循环再利用工艺 |
| CN101798605A (zh) * | 2010-03-16 | 2010-08-11 | 浙江通天星集团股份有限公司 | 高强度牛皮二层家具革的节能减排复鞣染色方法 |
| CN102534056A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 张壮斗 | 一种从浸水到染色反复循环使用废水的制革生产工艺 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014169564A1 (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Zhang Zhuangdou | 一种效果更好的制革废液分步循环再利用工艺 |
| CN104005241A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-08-27 | 张壮斗 | 一种定期过滤染色循环废水的制革技术 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102534056B (zh) | 一种从浸水到染色反复循环使用废水的制革生产工艺 | |
| CN103992010B (zh) | 一种酒糟与酿酒废水联合处理工艺 | |
| US11040890B2 (en) | Tannery process with effluent recycling | |
| WO2014169564A1 (zh) | 一种效果更好的制革废液分步循环再利用工艺 | |
| CN106045249A (zh) | 一种新型资源化污泥处理系统及处理方法 | |
| CN102534055B (zh) | 一种无灰或少灰的循环使用废灰液的浸灰脱毛工艺 | |
| CN106145530A (zh) | 裘皮硝染废水处理及循环利用的方法 | |
| CN102535197A (zh) | 一种无限期循环使用废液进行染色的制革工艺 | |
| WO2015081624A1 (zh) | 一种制革工艺 | |
| CN102505388A (zh) | 一种活性染料染色皂洗方法及其设备 | |
| CN102559948A (zh) | 一种无限期循环废液进行浸灰碱(或复灰碱)的羊皮制革工艺 | |
| CN105921117A (zh) | 一种金属有机框架材料及其制备方法和应用 | |
| CN206705881U (zh) | 一种氨氮废水处理用酸液添加、储存与多效蒸发系统 | |
| WO2015120661A1 (zh) | 一种实现制革废水接近零排放的循环工程 | |
| CN108892312A (zh) | 一种磁性生物炭强化印染废水处理效能的方法 | |
| CN101985668A (zh) | 一种无限期循环利用废液进行复鞣的制革工艺 | |
| CN104004866A (zh) | 一种定期过滤循环废水的制革技术 | |
| CN102559950B (zh) | 一种循环废液进行浸酸铬鞣的规模化生产的制革工艺 | |
| CN109761461B (zh) | 一种利用微生物处理剩余污泥的方法 | |
| CN102234694A (zh) | 一种不加盐的无限期循环利用废液进行浸酸铬鞣的制革工艺 | |
| CN105217719B (zh) | 一种制革废水中重金属铬的处理方法 | |
| CN101928791A (zh) | 一种无限期循环利用废液进行脱灰软化的制革工艺 | |
| CN102534059A (zh) | 一种新型的无限期循环利用废液进行复鞣的制革工艺 | |
| CN102534062A (zh) | 一种无限期循环利用废液进行中和的制革工艺 | |
| CN106745648A (zh) | 一种苯乙胺污水处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120704 |