CN102529129A - 一种薄膜处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种安全性能高、速度平稳、成品质量好的薄膜处理机，包括放卷机构、薄膜处理机构、牵引机构、烘箱机构、冷却牵引机构、收卷机构、过渡导辊组、机架和电气控制系统；放卷机构和收卷机构采用自动纠偏装置对料卷进行横向的调整；薄膜处理机构的两个处理槽分别对薄膜进行不同的处理；烘箱机构采用两组风嘴对称排列，均匀加热薄膜，其多导辊机构可适应不同机械速度的需要；冷却牵引机构采用两组冷却辊，快速均匀的降低从烘箱出来的薄膜温度；电气控制系统采用防爆电气元件，保证在生产过程中的安全性；整机通过电气自动控制，能够连续、匀速、安全、高速运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄膜处理机，包括放卷机构、薄膜处理机构、牵引机构、烘箱机构、冷却牵引机构、收卷机构、过渡导辊组、机架和电气控制系统。
背景技术
在化工行业中，一些薄膜材料需要经过一些特殊的化学处理才能具有某种特性，由于所进行的化学处理需要在特殊的环境、温度和试验条件下才能进行，对设备的结构和精度都提出非常严格和特殊的要求，使得一般的机械设备往往不能满足其工艺要求。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种安全性能高、速度平稳、成品质量好的薄膜处理机。
为实现上述目的，所述薄膜处理机由放卷机构、薄膜处理机构、牵引机构、烘箱机构、冷却牵引机构、收卷机构、过渡导辊组、机架和电气控制系统组成，放卷机构和收卷机构采用自动纠偏装置对料卷进行横向的调整；薄膜处理机构的两个处理槽分别对薄膜进行不同的处理；烘箱机构采用两组风嘴对称排列，均匀加热薄膜，其多导辊机构可适应不同机械速度的需要；冷却牵引机构采用两组冷却辊，快速均匀的降低从烘箱出来的薄膜温度；电气控制系统采用防爆电气元件，保证在生产过程中的安全性。
作为本发明的具体化，所述的薄膜处理机构包括处理槽I和处理槽II，处理槽I壳体为双层保温结构，处理槽I内壁固定安装有一组不锈钢导辊组，处理液加热循环装置连接处理槽I的内壁；处理槽II由3个独立的凹槽组成，每个凹槽内安装有一组不锈钢导辊；处理槽II出口上方安装有一套风刀机构。
作为本发明的具体化，所述的烘箱机构包括烘箱箱体、烘箱导辊和循环加热装置，风嘴排布在烘箱左右两侧，导向辊安装在风嘴正前方，薄膜在烘箱内成S型走料。
作为本发明的具体化，所述的冷却牵引机构包括两条冷却辊和一条牵引压辊，牵引压辊按装在第二条冷却辊处；两条冷却辊内部采用双层螺旋结构。
作为本发明的具体化，所述的电气控制系统包括控制各机构的电气元件，采用防爆机构和防爆元器件连接安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的薄膜处理机构示意图
图3为本发明的烘箱机构示意图
图4为本发明的冷却牵引机构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
请参考图1，本发明中，薄膜料卷101放置于放卷机构1上，放卷机构1上的纠偏装置102对薄膜料卷101进行纵向调整；薄膜103按照图示箭头方向依次穿过过渡导辊组7，进入薄膜处理机构2中的处理槽一201，在经过初步处理 后，薄膜103绕过处理槽I 201上方的导辊7，进入处理槽二205进行第二次处理，，在处理槽二205出口上方，安装有一风刀机构207将薄膜103上的处理液逆薄膜103运行方向吹走，清除薄膜103表面大部分的处理液。处理后的薄膜103包覆在牵引机构3上，牵引压辊302将薄膜103压合在牵引钢辊301表面，牵引钢辊301带动薄膜103向前运行，在导向辊组7的导向下，薄膜103进入烘箱机构4内，烘箱401内的风嘴404将热风吹向薄膜103表面，将粘附在薄膜103上的处理液蒸发，并经循环加热装置403排出烘箱401，高温薄膜103从烘箱机构3出来后包覆在冷却牵引机构5中的冷却辊502上，冷却辊502内部通有循环自来水，其大幅面的包覆方式有效降低薄膜103的温度，最后进入收卷机构6卷成所需的料卷。整机在运行过程中，电气控制系统通过控制和调整各段薄膜张力，从而保证机器匀速稳定运行，为高质量的成品提供保障。
请参考附图2，所述薄膜处理机构2包括处理槽一201和处理槽二205；处理槽I201壳体为双层保温结构，外层保温，与壳体连接有一套处理液加热循环机构202，将槽内的处理液加热后不断循环，保证各点温度保持一致；在壳体内壁安装有一套带穿料装置的导辊组203，薄膜103在往复穿过各导辊时，处理液将薄膜103进行初步处理，其穿料装置204保证了处理槽一201在穿膜过程中不受处理液特性和温度的影响。处理槽二205壳体包含3个独立的凹槽，每个凹槽内有一组带穿料装置的导辊组206，薄膜依次穿过凹槽时，可进行3种不同程度的处理；在处理槽二205出口导辊7的上方，安装有一套风刀机构207，其上下两把风刀逆向吹风，可将薄膜103表面的处理液吹往处理槽二205方向。
请参考附图3，所述烘箱机构4包括烘箱箱体401、烘箱导辊402、循环加热装置403；循环加热装置包括加热器406、吹风风机407、抽风风机408和连接管409；在箱体内，其风嘴404在烘箱箱体401左右两侧，在烘箱箱体401顶 部有一抽风口405，风嘴404和抽风口405风别连接循环加热装置403的出风口和进风口，烘箱导辊402则安装在风嘴404出口，薄膜103穿过烘箱机构4时，吹风风机406将热风从风嘴404吹出，一部分直接吹到薄膜103表面，一部分吹到烘箱箱体401内，提高整个烘箱内腔的温度，薄膜103在出烘箱机构4之前达到均匀的烘干。
请参考附图4，所述冷却牵引机构5包括冷却辊一501、冷却辊二502和牵引压辊503，牵引压辊503将薄膜103压合在冷却钢辊二503上，带动薄膜103向前运行；薄膜103以S型的走膜方式包覆在冷却辊一501和冷却辊二502表面，冷却辊内部采用双层螺旋结构，薄膜103在穿过冷却辊机构5时，能得到充分的冷却。
Claims (5)
1.一种薄膜处理机，由放卷机构、薄膜处理机构、牵引机构、烘箱机构、冷却牵引机构、收卷机构、过渡导辊组、机架和电气控制系统组成，放卷机构和收卷机构采用自动纠偏装置对料卷进行横向的调整；其特征在于：薄膜处理机构的两个处理槽分别对薄膜进行不同的处理；烘箱机构采用两组风嘴对称排列，均匀加热薄膜，其多导辊机构可适应不同机械速度的需要；冷却牵引机构采用两组冷却辊，快速均匀的降低从烘箱出来的薄膜温度；电气控制系统采用防爆电气元件，保证在生产过程中的安全性。
2.根据权利要求书1所述的薄膜处理机，其特征在于：所述的薄膜处理机构包括处理槽I和处理槽II，处理槽I壳体为双层保温结构，处理槽I内壁固定安装有一组不锈钢导辊组，处理液加热循环装置连接处理槽I的内壁；处理槽II由3个独立的凹槽组成，每个凹槽内安装有一组不锈钢导辊；处理槽II出口上方安装有一套风刀机构。
3.根据权利要求书1所述的薄膜处理机，其特征在于：所述的烘箱机构包括烘箱箱体、烘箱导辊和循环加热装置，风嘴排布在烘箱左右两侧，导向辊安装在风嘴正前方，薄膜在烘箱内成S型走料。
4.根据权利要求书1所述的薄膜处理机，其特征在于：所述的冷却牵引机构包括两条冷却辊和一条牵引压辊，牵引压辊按装在第二条冷却辊处；两条冷却辊内部采用双层螺旋结构。
5.根据权利要求书1所述的薄膜处理机，其特征在于：所述的电气控制系统包括控制各机构的电气元件，采用防爆机构和防爆元器件连接安装。
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