CN102528884A - 一种沙枣木木制地板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沙枣木木制地板的制作方法，包括选材、扒皮、蒸煮将扒皮后的沙枣木放入水温为100℃的沸水中连续蒸煮5-8天，蒸煮用水为pH值为0.5-1.0的酸性水，将木材中的碱性充分浸出，使木材中的纤维达到完全水饱和状态；烘干使木材当中的含水率低于10％；切割和齿接步骤。本发明克服了沙枣木的纤维韧性差、容易开裂、容易变形的缺点，使沙枣木当中的碱性得到了改变，其纤维的性状发也生了良性的改变。由于做成木地板先将其切割成小条状，故可将其木材当中的死结去除，避免了木材无法使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种沙枣木木制地板的制作方法。
背景技术
沙枣树，在植物学上属胡颓子科胡颓子属，为落叶乔木。起别名有银柳，香柳，桂香柳，七里香。它繁殖能力很强，成活率高，无论播种，植苗，插苗，还是压条，根蘖分株，无所不可。沙枣花开的季节，芳香四溢。沙枣树，是极少的、能在戈壁滩上生存下来的树。沙枣树开的小小白花，会散发出馥郁的清香，果实小而酸涩。沙枣树像大多数灌生植物一样，矮小、不挺秀，有点土。生长在北方，只有北方的土壤适合它生存，它扎根于北方，面对恶劣的环境也不后退，很像镇守边关的卫士。
因为沙枣木纤维韧性差，容易开裂，而且沙枣木当中含碱量大，做成板子使用寿命低；沙枣木当中死结多，因而成材率低；致使沙枣木无法得到很好的应用。
在和田当地沙枣木极为普遍，每年的树枝及死亡的沙枣木都没有得到很好的利用，现有的沙枣木材民间多用于烧火取暖等，产生了极大的浪费。
如何很好地开发沙枣木资源，成为了一个新的课题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种沙枣木木制地板的制作方法，它克服了沙枣木的纤维韧性差、容易开裂、容易变形的缺点，使沙枣木当中的碱性得到了改变，其纤维的性状发也生了良性的改变。由于做成木地板先将其切割成小条状，故可将其木材当中的死结去除，避免了木材无法使用。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种沙枣木木制地板的制作方法，所述方法包括下列步骤：
1)、选材：选择沙枣木材；
2)、扒皮：将选好的沙枣木料，用扒皮机扒皮，使其表面无杂物；
3)、蒸煮：将扒皮后的沙枣木放入水温为100℃的沸水中连续蒸煮5-8天，蒸煮用水为Ph值为0.5-1.0的酸性水，将木材中的碱性充分浸出，使木材中的纤维达到完全水饱和状态，改变纤维的性状；蒸煮后将木材两头均匀涂抹胶水；
4)、烘干：将蒸煮好的木材用蒸汽烘干房烘干，在烘干房中均匀地码放木材，每一块木材与木材中间相隔5cm左右，在烘干的过程当中留有风口，便于木材四周温度均匀，不会开裂；烘干温度为80-100℃，烘干时间为48-72小时，使木材当中的含水率低于10％；
这时木材的纤维因缺失水分又紧密地结合在一起，达到了木板硬度，且不易开裂；
5)、切割：将烘干好的木材进行切割，切割为宽度为2cm-5cm，厚度为1.0-3.5cm，长度为20-50cm的板材，将有结的木材与无结的木材进行分类；
6)、齿接：选择无结的板材，两头用梳齿机开齿，开齿宽度为1.1-1.3cm；开齿后两头涂抹胶水，用接木机进行拼接，对接的压力为2-3Pa，对接好的木条用胶粘接在一起，后用拼板机进行拼合，使其木板中间无间隙，形成齿接木质地板。
所述选材为选择直径为3cm以上的沙枣木树枝、树干、树根及农村长时间废弃的沙枣木。
本发明克服了沙枣木的纤维韧性差、容易开裂、容易变形的缺点，使沙枣木当中的碱性得到了改变，其纤维的性状发也生了良性的改变。由于做成木地板先将其切割成小条状，故可将其木材当中的死结去除，避免了木材无法使用。本发明方法可将沙枣木制作成优良的木 质地板，使沙枣木木材得到了充分的应用。
具体实施方式
本发明提供了一种沙枣木木制地板的制作方法，所述方法包括下列步骤：
1)、选材：选择沙枣木材；
2)、扒皮：将选好的沙枣木料，用扒皮机扒皮，使其表面无杂物；
3)、蒸煮：将扒皮后的沙枣木放入水温为100℃的沸水中连续蒸煮5-8天，蒸煮用水为Ph值为0.5-1.0的酸性水，将木材中的碱性充分浸出，使木材中的纤维达到完全水饱和状态，改变纤维的性状；蒸煮后将木材两头均匀涂抹胶水；
4)、烘干：将蒸煮好的木材用蒸汽烘干房烘干，在烘干房中均匀地码放木材，每一块木材与木材中间相隔5cm左右，在烘干的过程当中留有风口，便于木材四周温度均匀，不会开裂；烘干温度为80-100℃，烘干时间为48-72小时，使木材当中的含水率低于10％；
这时木材的纤维因缺失水分又紧密地结合在一起，达到了木板硬度，且不易开裂；
5)、切割：将烘干好的木材进行切割，切割为宽度为2cm-5cm，厚度为1.0-3.5cm，长度为20-50cm的板材，将有结的木材与无结的木材进行分类；
6)、齿接：选择无结的板材，两头用梳齿机开齿，开齿宽度为1.1-1.3cm；开齿后两头涂抹胶水，用接木机进行拼接，对接的压力为2-3Pa，对接好的木条用胶粘接在一起，后用拼板机进行拼合，使其木板中间无间隙，形成齿接木质地板。
所述选材为选择直径为3cm以上的沙枣木树枝、树干、树根及农村长时间废弃的沙枣木。
本发明方法可将沙枣木制作成优良的木质地板，使沙枣木木材得到了充分的应用。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明 所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种沙枣木木制地板的制作方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：
1)、选材：选择沙枣木材；
2)、扒皮：将选好的沙枣木料，用扒皮机扒皮，使其表面无杂物；
3)、蒸煮：将扒皮后的沙枣木放入水温为100℃的沸水中连续蒸煮5-8天，蒸煮用水为Ph值为0.5-1.0的酸性水，将木材中的碱性充分浸出，使木材中的纤维达到完全水饱和状态，改变纤维的性状；蒸煮后将木材两头均匀涂抹胶水；
4)、烘干：将蒸煮好的木材用蒸汽烘干房烘干，在烘干房中均匀地码放木材，每一块木材与木材中间相隔5cm左右，在烘干的过程当中留有风口，便于木材四周温度均匀，不会开裂；烘干温度为80-100℃，烘干时间为48-72小时，使木材当中的含水率低于10％；
这时木材的纤维因缺失水分又紧密地结合在一起，达到了木板硬度，且不易开裂；
5)、切割：将烘干好的木材进行切割，切割为宽度为2cm-5cm，厚度为1.0-3.5cm，长度为20-50cm的板材，将有结的木材与无结的木材进行分类；
6)、齿接：选择无结的板材，两头用梳齿机开齿，开齿宽度为1.1-1.3cm；开齿后两头涂抹胶水，用接木机进行拼接，对接的压力为2-3Pa，对接好的木条用胶粘接在一起，后用拼板机进行拼合，使其木板中间无间隙，形成齿接木质地板。
2.如权利要求1所述的沙枣木木制地板的制作方法，其特征在于，所述选材为选择直径为3cm以上的沙枣木树枝、树干、树根及农村长时间废弃的沙枣木。
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