CN102511561A - 无糖豆奶的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种无糖豆奶的生产方法，将黄豆用纯净水清洗干净，加入3倍的冷水，浸泡处理6小时以上，去浸泡液，清洗，去皮，加入纯净水，循环磨浆，过滤，加入尚融健康糖SR-11系列、豆奶油、豆奶香精、乳化剂、稳定剂，定容，搅拌均匀，高压均质，杀菌，无菌灌装，得乳白色至浅黄色无糖豆浆。无糖豆浆可以在常温条件下保存1个月。

Description

无糖豆奶的生产方法

技术领域

本发明涉及一种无糖豆奶的生产方法。

背景技术

麦芽低聚糖只在体外具有活性，在肠道内的活性很低甚至完全消失；而乳酮糖虽能促进双歧杆菌的增长，但也同时促进大肠杆菌及梭状芽孢杆菌的增长，对肠道内菌群的增殖没有选择性。人体肠胃道内不能消化低聚木糖，因此低聚木糖能够直接进入大肠内优先为双歧杆菌所利用，具有极好的促进双歧杆菌增殖的功能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种无糖豆奶的生产方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

无糖豆奶的生产方法 ，其特征在于包括以下步骤：

①精选：选用优质饱满颗粒的黄豆，除去其中的杂质及其不完整的颗粒；

②浸泡：称取一定量的黄豆，用温和的纯净水浸泡，夏天浸泡6个小时，冬天浸泡10个小时，直至黄豆完全吸水溶胀；

③脱皮：泡好的黄豆，除掉浸泡液，洗净，对黄豆粒进行脱皮处理，再用纯净水清洗2-3次；

④磨浆：清洗好的黄豆加入适量纯净水进行磨浆，一般循环磨浆3-4次，以求彻底提取黄豆中的蛋白质等营养成分；

⑤过滤：磨好的豆浆过100-200目的滤网，除去渣子；

⑥煮制灭酶：过滤好的豆浆加热到100度，保温15-20分钟；目的一是煮熟，目的二是除去黄豆中的腥味物质；

⑦化稳定剂：将复合甜味剂健康糖、豆奶稳定剂、乳化剂等干混，3适量的纯净水加热到70-80度，开启乳化剪切机，缓慢加入混好的稳定剂和糖，直至稳定剂完全化开，成均一的胶体状；复合甜味剂健康糖的重量百分比成分为：莱鲍迪苷A  4~18%，三氯蔗糖5~20%，木糖醇20~35%，低聚异麦芽糖20~35%，赤藓糖醇15~30% ；

⑧调配：煮好的豆浆和步骤7中的物料一起抽到调配罐内，加入豆奶香精，进行调配；

⑨定容：定容至100%，搅拌均匀；均质：豆奶加热到70-80度，通过高压均质机，均质压力为20-25mpa/5mpa；杀菌：杀菌温度为135度3-5秒或121度杀菌30分钟。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

本发明利用新原料、新技术制备无糖豆浆，低成本、操作简便、无污染且适合规模化生产，保质期时间长，在常温条件下可以保存1个月以上，产品在1个月内无沉淀，无脂肪上浮，分散均匀。复合甜味剂是蔗糖甜度的50~200倍；功能：无糖、含益生菌因子，安全健康、蔗糖般的口感。

具体实施方式

无糖豆奶的生产方法 ，包括以下步骤：

①精选：选用优质饱满颗粒的黄豆，除去其中的杂质及其不完整的颗粒；

②浸泡：称取一定量的黄豆，用温和的纯净水浸泡，夏天浸泡6个小时，冬天浸泡10个小时，直至黄豆完全吸水溶胀；

③脱皮：泡好的黄豆，除掉浸泡液，洗净，对黄豆粒进行脱皮处理，再用纯净水清洗2-3次；

④磨浆：清洗好的黄豆加入适量纯净水进行磨浆，一般循环磨浆3-4次，以求彻底提取黄豆中的蛋白质等营养成分；

⑤过滤：磨好的豆浆过100-200目的滤网，除去渣子；

⑥煮制灭酶：过滤好的豆浆加热到100度，保温15-20分钟；目的一是煮熟，目的二是除去黄豆中的腥味物质；

⑦化稳定剂：将复合甜味剂健康糖、豆奶稳定剂、乳化剂等干混，3适量的纯净水加热到70-80度，开启乳化剪切机，缓慢加入混好的稳定剂和糖，直至稳定剂完全化开，成均一的胶体状；复合甜味剂健康糖的重量百分比成分为：莱鲍迪苷A  4~18%，三氯蔗糖5~20%，木糖醇20~35%，低聚异麦芽糖20~35%，赤藓糖醇15~30%；

⑧调配：煮好的豆浆和步骤7中的物料一起抽到调配罐内，加入豆奶香精，进行调配；

⑨定容：定容至100%，搅拌均匀；均质：豆奶加热到70-80度，通过高压均质机，均质压力为20-25mpa/5mpa；杀菌：杀菌温度为135度3-5秒或121度杀菌30分钟。

综上所述，本发明利用新原料、新技术制备无糖豆浆，低成本、操作简便、无污染且适合规模化生产，保质期时间长，在常温条件下可以保存1个月以上，产品在1个月内无沉淀，无脂肪上浮，分散均匀。复合甜味剂是蔗糖甜度的50~200倍；功能：无糖、含益生菌因子，安全健康、蔗糖般的口感。

需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.无糖豆奶的生产方法 ，其特征在于包括以下步骤：

①精选：选用优质饱满颗粒的黄豆，除去其中的杂质及其不完整的颗粒；

②浸泡：称取一定量的黄豆，用温和的纯净水浸泡，夏天浸泡6个小时，冬天浸泡10个小时，直至黄豆完全吸水溶胀；

③脱皮：泡好的黄豆，除掉浸泡液，洗净，对黄豆粒进行脱皮处理，再用纯净水清洗2-3次；

④磨浆：清洗好的黄豆加入适量纯净水进行磨浆，一般循环磨浆3-4次，以求彻底提取黄豆中的蛋白质等营养成分；

⑤过滤：磨好的豆浆过100-200目的滤网，除去渣子；

⑥煮制灭酶：过滤好的豆浆加热到100度，保温15-20分钟；目的一是煮熟，目的二是除去黄豆中的腥味物质；

⑦化稳定剂：将复合甜味剂健康糖、豆奶稳定剂、乳化剂等干混，3适量的纯净水加热到70-80度，开启乳化剪切机，缓慢加入混好的稳定剂和糖，直至稳定剂完全化开，成均一的胶体状；复合甜味剂健康糖的重量百分比成分为：莱鲍迪苷A  4~18%，三氯蔗糖5~20%，木糖醇20~35%，低聚异麦芽糖20~35%，赤藓糖醇15~30%；

⑧调配：煮好的豆浆和步骤7中的物料一起抽到调配罐内，加入豆奶香精，进行调配；

⑨定容：定容至100%，搅拌均匀；均质：豆奶加热到70-80度，通过高压均质机，均质压力为20-25mpa/5mpa；杀菌：杀菌温度为135度3-5秒或121度杀菌30分钟。