CN102501286A - 一种竹地板生产方法 - Google Patents
一种竹地板生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102501286A CN102501286A CN2011103952031A CN201110395203A CN102501286A CN 102501286 A CN102501286 A CN 102501286A CN 2011103952031 A CN2011103952031 A CN 2011103952031A CN 201110395203 A CN201110395203 A CN 201110395203A CN 102501286 A CN102501286 A CN 102501286A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- bamboo chip
- mao bamboon
- drying
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 59
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 59
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 59
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 59
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000009408 flooring Methods 0.000 title abstract 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 11
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 235000019624 protein content Nutrition 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种竹地板生产方法，依次包括选材、断料、开片及粗刨、碳化处理及干燥、阻燃处理、施胶及组坯、热压胶合。本发明采用合适的碳化处理条件，使竹材的色泽成浅咖啡色，并能使竹材纹理更加清晰，相当美观，长期使用后不变色，具有较好的防腐、防霉、阻燃性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹地板生产方法。
背景技术
竹地板是用毛竹为主要生产原料经过特定工艺加工而成的地板。它作为“ 以竹代木” 的新产品, 既可以充分利用我国的竹材资源, 又可以节约日益匾乏的木材资源。竹地板性能牢固稳定，密度高，韧性好，强度大，结实耐用，不易变形。其表面光洁柔和，耐磨，色泽靓丽，竹纹清新自然，竹香怡人，冬暖夏凉，典雅大方，是住宅、宾馆和写字间等的高级装潢材料。
目前竹地板工艺流程为：原竹→截断→开片→粗刨→蒸煮或炭化处理→干燥→精刨→分选→涂胶→组坯→热压胶合→砂光→定长截断→四面刨→双端铣→油漆→检验→包装。由于竹材内部淀粉、糖类、蛋白质含量均比木材高, 且纤维纵向排列，因而在竹材的贮存、加工及竹制品的使用过程中，易产生霉变、褐变和遭受虫蛀，影响了竹制品的美观及使用寿命，降低了竹材的使用价值及经济效益。为提高竹制品的质量，对竹材进行处理非常重要。近几年，国内对竹材的漂白、防腐作了较多的研究。但由于漂白大多采用氧化法，使用一段时间后，会逐渐失去光泽, 使竹材返黄，变得颜色不一，影响美观。
目前的竹地板工艺复杂，选材要求严，竹材利用率低，竹地板、竹壁板的生产成本高，因季节性强原材料供应困难。在当前木材供不应求时期，加强竹材产品的研究开发，显得更为重要。
发明内容
本发明目的在于解决现有竹材的贮存、加工及竹制品的使用过程中，易产生霉变、褐变和遭受虫蛀等缺点，提供一种色泽美观、具有较好的防腐、防霉、阻燃性能的竹地板生产方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹地板生产方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
(1) 选材：选用胸径大于10cm，壁厚7mm以上的杆形直的新鲜毛竹为原料；
(2) 断料：将选好的毛竹截成规定的长度；
(3) 开片及粗刨：分理毛竹壁厚薄后剖开成竹片，踢除其内、外节，双面刨光剔除竹青和竹黄后进入下道工序；
(4) 碳化处理及干燥：将竹片在密闭条件下，用0.18~0.23MPa的高压饱和蒸汽处理3hr，然后取出用水漂洗两次后干燥；
(5) 阻燃处理：将干燥好的竹片在0.3~0.4MPa压力下浸泡于阻燃剂中3~4hr后风干；
(6) 施胶及组坯：将风干好得竹片进行四面刨光后，再使用脲醛树脂胶将竹片组坯；
(7) 热压胶合：在2.0~2.3MPa压力，温度为120oC~130oC下进行热压胶合制得竹地板。
本发明上述步骤（5）中的阻燃剂可以有机树脂类环保型阻燃剂，优选包括以下重量份的组分的阻燃剂：尿素1~3%、磷酸二氢铵2%~5%、硫酸铵2~8%、硼酸0.5~2%、水余量。该阻燃剂不仅成本低、原料易得且还具有抗腐防霉效果。
综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下突出优点及有益效果：本发明对竹地板进行碳化阻燃处理，操作简单，所得竹地板色泽美观、具有良好地防霉、防腐和阻燃性能。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种竹地板生产方法，依次包括以下步骤：
(1) 选材：选用胸径大于10cm，壁厚7mm以上的杆形直的新鲜毛竹为原料；
(2) 断料：将选好的毛竹截成规定的长度；
(3) 开片及粗刨：分理毛竹壁厚薄后剖开成竹片，踢除其内、外节，双面刨光剔除竹青和竹黄后进入下道工序；
(4) 碳化处理及干燥：将竹片在密闭条件下，用0.18~0.23MPa的高压饱和蒸汽处理3hr，然后取出用水漂洗两次后干燥；
(5) 阻燃处理：将干燥好的竹片在0.3~0.4MPa压力下浸泡于有机树脂类环保型阻燃剂中3~4hr后风干；
(6) 施胶及组坯：将风干好得竹片进行四面刨光后，再使用脲醛树脂胶将竹片组坯；
(7) 热压胶合：在2.0~2.3MPa压力，温度为120oC~130oC下进行热压胶合制得竹地板。
实施例2
与实施例1不同之处在于步骤（5）所使用的阻燃剂包括以下重量份的组分：尿素1%、磷酸二氢铵5%、硫酸铵8%、硼酸0.5%、水余量。
实施例3
与实施例1不同之处在于步骤（5）所使用的阻燃剂包括以下重量份的组分：尿素3%、磷酸二氢铵2%、硫酸铵2%、硼酸2%、水余量。
本发明采用合适的炭化处理条件，使竹材的色泽成浅咖啡色，并能使竹材纹理更加清晰，相当美观，长期使用后不变色。上述实施例1~3的竹地板进行阻燃效果测定，检查其氧指数为35~40，表明其阻燃效果较好。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出任何修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (2)
1.一种竹地板生产方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
(1) 选材：选用胸径大于10cm，壁厚7mm以上的杆形直的新鲜毛竹为原料；
(2) 断料：将选好的毛竹截成规定的长度；
(3) 开片及粗刨：分理毛竹壁厚薄后剖开成竹片，踢除其内、外节，双面刨光剔除竹青和竹黄后进入下道工序；
(4) 碳化处理及干燥：将竹片在密闭条件下，用0.18~0.23MPa的高压饱和蒸汽处理3hr，然后取出用水漂洗两次后干燥；
(5) 阻燃处理：将干燥好的竹片在0.3~0.4MPa压力下浸泡于阻燃剂中3~4hr后风干；
(6) 施胶及组坯：将风干好得竹片进行四面刨光后，再使用脲醛树脂胶将竹片组坯；
(7) 热压胶合：在2.0~2.3MPa压力，温度为120oC~130oC下进行热压胶合制得竹地板。
2.根据权利要求1所述的一种竹地板生产方法，其特征在于：所述步骤（5）中的阻燃剂包括以下重量份的组分：尿素1~3%、磷酸二氢铵2%~5%、硫酸铵2~8%、硼酸0.5~2%、水余量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103952031A CN102501286A (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 一种竹地板生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103952031A CN102501286A (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 一种竹地板生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102501286A true CN102501286A (zh) | 2012-06-20 |
Family
ID=46213449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103952031A Pending CN102501286A (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 一种竹地板生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102501286A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104210006A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-17 | 桐城市诚信木塑科技材料有限公司 | 一种竹制地板加工工艺 |
| CN104526813A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-22 | 重庆渝万通新材料科技股份有限公司 | 新型高仿阻燃木材 |
| CN107322723A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-11-07 | 阜南县大自然工艺品有限公司 | 一种阻燃梧桐木的处理方法 |
| CN107553652A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-09 | 安吉竹境竹业科技有限公司 | 一种原竹防开裂处理工艺 |
| CN108081414A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-29 | 福建农林大学 | 一种防霉竹刨花板及其制备方法 |
| CN108908569A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-11-30 | 南安市创培电子科技有限公司 | 一种耐火竹质建材制造方法 |
| CN110170435A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-27 | 桂东众意竹木开发有限公司 | 一种竹木板及其加工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01186302A (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-25 | Dainippon Ink & Chem Inc | 難燃性の木質材料 |
| CN1562588A (zh) * | 2004-03-26 | 2005-01-12 | 南京林业大学 | 竹质立芯板材及其制作方法 |
| CN1923478A (zh) * | 2006-09-27 | 2007-03-07 | 云南辉龙木材开发有限公司 | 一种竹集成材及其制备方法 |
| JP2007105964A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Toppan Cosmo Inc | 床用化粧材 |
| CN1994703A (zh) * | 2005-12-31 | 2007-07-11 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 阻燃型竹材结构层积材及其制造方法 |
| CN102114651A (zh) * | 2010-12-18 | 2011-07-06 | 福建农林大学 | 一种利用小径竹生产竹胶合模板的加工方法 |
-
2011
- 2011-12-02 CN CN2011103952031A patent/CN102501286A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01186302A (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-25 | Dainippon Ink & Chem Inc | 難燃性の木質材料 |
| CN1562588A (zh) * | 2004-03-26 | 2005-01-12 | 南京林业大学 | 竹质立芯板材及其制作方法 |
| JP2007105964A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Toppan Cosmo Inc | 床用化粧材 |
| CN1994703A (zh) * | 2005-12-31 | 2007-07-11 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 阻燃型竹材结构层积材及其制造方法 |
| CN1923478A (zh) * | 2006-09-27 | 2007-03-07 | 云南辉龙木材开发有限公司 | 一种竹集成材及其制备方法 |
| CN102114651A (zh) * | 2010-12-18 | 2011-07-06 | 福建农林大学 | 一种利用小径竹生产竹胶合模板的加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 肖忠平等: "阻燃炭化竹地板生产研究", 《建筑人造板》 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104210006A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-17 | 桐城市诚信木塑科技材料有限公司 | 一种竹制地板加工工艺 |
| CN104526813A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-22 | 重庆渝万通新材料科技股份有限公司 | 新型高仿阻燃木材 |
| CN107322723A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-11-07 | 阜南县大自然工艺品有限公司 | 一种阻燃梧桐木的处理方法 |
| CN107553652A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-09 | 安吉竹境竹业科技有限公司 | 一种原竹防开裂处理工艺 |
| CN108081414A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-29 | 福建农林大学 | 一种防霉竹刨花板及其制备方法 |
| CN108081414B (zh) * | 2017-12-20 | 2019-08-20 | 福建农林大学 | 一种防霉竹刨花板及其制备方法 |
| CN108908569A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-11-30 | 南安市创培电子科技有限公司 | 一种耐火竹质建材制造方法 |
| CN110170435A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-27 | 桂东众意竹木开发有限公司 | 一种竹木板及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102501286A (zh) | 一种竹地板生产方法 | |
| CN102398287B (zh) | 一种竹木复合板生产方法 | |
| CN102490234A (zh) | 一种竹地板生产工艺 | |
| CN101863065A (zh) | 一种全竹改性材料的大幅面板材的制造工艺 | |
| CN104210006A (zh) | 一种竹制地板加工工艺 | |
| CN103522384B (zh) | 表面强化仿古杉木地板基材及其制造方法 | |
| US8221894B2 (en) | Surface reinforced solid wood profiles, flooring and manufacturing method | |
| CN103144177B (zh) | 以泡桐木材为原料制造生态型泡桐木质墙板的方法 | |
| CN201991180U (zh) | 一种上表面具有木材纹理图案的竹质地板 | |
| CN104608212B (zh) | 一种生态型泡桐木质墙板的制备方法 | |
| CN201521085U (zh) | 一种实木复合地板 | |
| CN104493916B (zh) | 一种竹木复合板及其制备方法 | |
| CN109454737A (zh) | 一种木质板材防裂加工工艺 | |
| CN102672789A (zh) | 一种耐久木竹质纤维素类复合材料 | |
| CN203584218U (zh) | 一种室内装饰门 | |
| CN103056933A (zh) | 一种竹节规整的竹板的加工方法 | |
| CN100352633C (zh) | 碳化地板的制备方法 | |
| CN202467088U (zh) | 耐磨阻燃实木地板 | |
| CN104070566A (zh) | 一种抗倍特板的制造工艺 | |
| CN207105795U (zh) | 一种装饰用高密度板 | |
| CN204322641U (zh) | 涂布木皮 | |
| CN204311696U (zh) | 防变形实木耐地热地板基材以及防变形耐地热实木地板 | |
| CN101352867B (zh) | 一种高仿真人造木制品的制备方法 | |
| CN202850417U (zh) | 冰火板 | |
| CN108032402A (zh) | 性能好的实木门制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120620 |