可方便折叠的LED屏幕灯
技术领域
本发明涉及一种屏幕照明装置,尤其是一种可方便折叠的LED屏幕灯,属于LED屏幕灯的技术领域。
背景技术
现有用于广告灯箱、用于图文展示的橱(柜)箱架以及文字信息提示装置,多采用以日光灯作光源的方式。即使有用LED的制作灯箱、超薄灯箱、用于图文展示的橱(柜)架以及文字信息提示装置,也多数用LED作侧面光(边光)的投光折射法,上述两类光源所共有的缺点是光不均匀及光效低,所以目前市面上的灯箱大多都还采用日光灯作灯箱光源,每平米约200W左右的耗电量且使用寿命不高,安装结构复杂及方法繁琐,现场作业时间冗长。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可方便折叠的LED屏幕灯,其结构紧凑,耗电量低,光转换效率高,安装使用方便,使用寿命长,降低使用成本,节能环保,安全可靠。
按照本发明提供的技术方案,所述可方便折叠的LED屏幕灯,包括至少一个屏幕灯体,所述屏幕灯体包括软膜灯板,所述软膜灯板上设有若干LED发光单元;软膜灯板上设有银幕式牵引孔,所述银幕式牵引孔分布于软膜灯板的角部。
所述软膜灯板采用阻燃PVC膜制成。所述LED发光单元包括基板,所述基板上设有若干LED发光管;所述基板利用背胶魔术贴固定安装于软膜灯板上。
所述基板的材料包括铝。所述软膜灯板的端部设有帘板,所述帘板上设有帘板牵引孔,所述帘板牵引孔与设置于软膜灯板上的灯板牵引孔相对应;帘板的帘板牵引孔通过弹力牵引钩与软膜灯板的灯板牵引孔相连。
所述弹力牵引钩呈S型。所述软膜灯板上相邻的基板通过带焊片的飞线电连接,在软膜灯板上得到若干并联设置的LED发光单元。
所述基板的两端均设置焊点保护孔及贴片螺帽;带焊片的飞线两端包括飞线焊盘,所述带焊片的飞线一端的飞线焊盘与贴片螺帽电连接,带焊片的飞线另一端的飞线焊盘穿过焊点保护孔后与相邻基板上的贴片螺帽电连接。
所述相邻的屏幕灯体通过弹力牵引钩相连,所述弹力牵引钩分别与相邻屏幕灯体上的灯板牵引孔相连。
所述软膜灯板上的恒流LED发光单元与用于驱动LED发光单元发光的LED恒压驱动器相连。
本发明的优点:软膜灯板采用阻燃PVC膜制成,软膜灯板上设置LED发光单元;通过软膜灯板的特性,能够实现对屏幕灯体的方便折叠,便于携带及安装;LED发光单元的基板通过带焊片的飞线连接成并联的发光单元;软膜灯板通过弹力牵引钩与帘板及相邻的软膜灯板连接,结构紧凑,耗电量低,光转换效率高,安装使用方便,使用寿命长,降低使用成本,安全可靠;不管用于灯箱、炮台广告乃至商店展橱窗作文字画面的灯光或信息发布墙体的布光设计,无需再在现场逐一安装,而是可以在工厂作业场所作装配连接,而后再到现场作简单的挂置安装即可;与传统灯箱相比,在灯箱输出光亮度相同的情况下可节约80%的电能,结构简单、用电省、电光源利用效率高,安装方便、寿命长、使用性能价格比高,且可以用裁剪法自选安装长度,满足各种需求光源或背景光源的现场安装需求,且每平方米耗电约为40W左右与传统灯具光源每平方米耗电为200W相比节约80%,节能环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明软膜灯板上LED发光单元的电路原理图。
图3为本发明软膜灯板上基板上LED发光管的电原理图。
图4为本发明基板的结构示意图。
图5为本发明软膜灯板上基板间连接的结构示意图。
图6为本发明带焊片的飞线连接后的结构示意图。
图7为本发明两个屏幕灯体竖式垂直状挂置的使用状态图。
图8为本发明两个屏幕灯体横式水平状挂置的使用状态图。
图9为本发明多个屏幕灯体相互配合的使用状态图。
图10为本发明多个屏幕灯体用于展橱架的使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~图10所示:本发明包括帘板1、帘板牵引孔2、基板3、带焊片的飞线4、LED发光单元5、软膜灯板6、灯板牵引孔7、弹力牵引钩8、银幕式牵引孔9、飞线焊盘10、贴片螺帽11、LED发光管12、焊点保护孔13及屏幕灯体14与展橱架15。
如图1、图2和图3所示:本发明的LED屏幕灯包括至少一个屏幕灯体14,所述屏幕灯体14包括软膜灯板6,所述软膜灯板6采用阻燃PVC(Polyvinylchloride)制成。软膜灯板6上设有若干LED发光单元5,可以根据使用环境,将LED发光单元5在软膜灯板6上横向或纵向布置。所述LED发光单元5包括基板3,所述基板3可以采用铝制成,基板3上设有若干LED发光管12。由于软膜灯板6采用PVC制成,因此可以将软膜灯板6及LED发光单元5方便折叠,提高携带及安装的方便性。软膜灯板6上设有银幕式牵引孔9及灯板牵引孔7,所述银幕式牵引孔9均匀对称分布于软膜灯板6的角部处,软膜灯板6呈长方形或正方形结构;通过拉扯软膜灯板6角部处的银幕式牵引孔9能够将软膜灯板6类似银幕安装固定。软膜灯板6能够通过灯板牵引孔7进行牵引固定;灯板牵引孔7及银幕式牵引孔9是用具有一定强度与韧性的金属材料冲压制成的。
为了使得软膜灯板6能够进行不同安装固定,软膜灯板6的端部外侧设有帘板1,所述帘板1上设有若干均匀分布的帘板牵引孔2。帘板1与软膜灯板6通过弹力牵引钩8相连,弹力牵引钩8呈S型;弹力牵引钩8的中间部分为螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的两端具有钩状结构,形成S型牵引钩;从而能够通过弹力牵引钩8能有效挂置软膜灯板6。帘板牵引孔2与软膜灯板6上的灯板牵引孔7相对应分别,弹力牵引钩8的一端钩挂于帘板牵引孔2上,弹力牵引钩8的另一端钩挂于软膜灯板6的灯板牵引孔7上;从而能够将软膜灯板6与帘板1连接;帘板1采用铝制成,通过帘板1能够使得扩大软膜灯板6的安装固定范围。
本发明分布于软膜灯板6两端的帘板1均有三种功能作用,一、位于上端帘板1对软膜灯板6的牵引,与位于下端的帘板1的配合都是对软膜灯板6的支撑;二、位于上端的帘板1与位于下端的帘板1上的帘板牵引孔2与软膜灯板6对应配合,可按需作空间位置的固定。在使用多幅软膜灯板6作矩阵、作竖式垂直或横式水平挂置的灯幕时,对幕帘与幕帘之间产生的交界缝,须将帘板1用砌墙时用的砌块交错布置的方法,对幕帘之间的交界缝作交错挂置与牵引;其不仅可以避免灯屏摇摆,还可以杜绝表面出光不均匀的弊病。三、位于上端的帘板1与位于下端的帘板2正反两面均贴有白色或银色反光膜使其具有增强出光的作用,提高软膜灯板6上LED发光单元5的出光效率。
如图4、图5和图6所示:所述基板3的两端均设有焊点保护孔13及贴片螺帽11,所述贴片螺帽11与焊点保护孔13相对应分布。LED发光单元5在软膜灯板6上并联连接。为了能够使得LED发光单元5能够相应连接,软膜灯板6上相邻的基板3通过带焊片的飞线4连接,所述带焊片的飞线4包括连线,所述连线的两端设有飞线焊盘10,所述飞线焊盘10及连线均为导体。连接时,带焊片的飞线4一端的飞线焊盘10通过贴片螺帽11固定安装于基板3上,且飞线焊盘10与贴片螺帽11电连接;带焊片的飞线4另一端的飞线焊盘4穿过当前基板3上的焊点保护孔13后通过相邻基板3上的贴片螺帽11与对应的基板3固定连接,从而能够将软膜灯板6上基板3并联连接。穿过基板3上的焊点保护孔13后的带焊片的飞线4呈U型;带焊片的飞线4穿过焊点保护孔13后,能够避免相邻基板3间拉拽时导致带焊片的飞线4的脱落,提高连接的可靠性。软膜灯板6上的LED发光单元5与LED恒压驱动器相连,通过LED恒压驱动器能够驱动LED发光单元5发光,所述LED恒压驱动器的功率及输出电压与软膜灯板6上对应LED发光管12的功率相匹配。
如图7和图8所示:为多个屏幕灯体14对应配合的使用状态图。图7为两个屏幕灯体14采用竖式垂直状挂置的示意图,图8为两个屏幕灯体14采用横式水平状挂置的示意图。多个屏幕灯体14相互配合使用时,相邻的屏幕灯体14通过弹力牵引钩8连接,所述弹力牵引钩8的两端与相应软膜灯板6上的灯板牵引孔7相连,从而能够将相邻的屏幕灯体14连接成一体。多个屏幕灯体14连接成一体后,屏幕灯体14的端部还可以设置帘板1,帘板1通过弹力牵引钩8与对应的软膜灯板6连接。
如图9所示:为多块屏幕灯体14相互配合成矩阵形式安装于有箱(墙)体的使用状态图。图9中有四块屏幕灯体14,四个屏幕灯体14形成上两块与下两块的对称布置。四块屏幕灯体14中对应角部相互接触,此时,位于屏幕灯体14对应角部处的银幕式牵引孔9通过弹力牵引钩8连接,同时两两相邻屏幕灯体14角部处的银幕式牵引孔9也通过弹力牵引钩8相互连接,使得四块屏幕灯体14构成整体结构。所述构成整体结构后,剩余的四个银幕式牵引孔9通过弹力牵引钩8与墙体或箱体连接固定,从而能够达到矩阵式屏幕灯体14相互连接后安装的目的,同时能够减小配合形成矩阵式屏幕灯体14时相互连接的接缝处产生的亮度差。当有更多屏幕灯体14进行配合使用时,与图9中的连接配合方式相一致。
如图10所示:为四块屏幕灯体14安装于展橱架15的使用状态图。所述展橱架15内设置有屏幕灯体14的安装区域。屏幕灯体14放置于相应的安装区域后,屏幕灯体14上的灯板安装孔7通过弹力牵引钩8与展橱架15对应连接。由于屏幕灯体14四周的灯板安装孔7均通过弹力牵引钩8与展橱架15相连,能够将屏幕灯体14进行安装固定。通过图9与图10的安装连接方式,能够用于信息发布墙的布光设计,同时,能方便快速安装。
如图1~图10所示:使用时,将基板3上设置相应的LED发光管12,并将上述安装LED发光管12后的基板3通过背胶魔术贴固定于软膜灯板6上。软膜灯板6上相邻的基板3通过带焊片的飞线4相互连接成LED发光单元5,LED发光单元5与LED恒压驱动器相连。安装时,根据现场环境,将软膜灯板6通过银幕式牵引孔9安装,或是软膜灯板6的端部设置帘板1,两端的帘板1分别作为牵引的起始位置与下摆的终止位置,通过帘板1进行安装固定;在帘板1被有效固定后,可方便作LED屏幕灯的竖式垂直或横式水平的安装施工。当软膜灯板6的尺寸与现场不一致时,可以通过现场剪裁的方式剪切软膜灯板6及位于软膜灯板6上的LED发光单元5,所述剪切的形式与LED发光单元5在软膜灯板6的布置相适应;同时位于软膜灯板6上的LED发光单元5依然为恒流设置。当需要多个屏幕灯体14配合组成矩阵形式使用时,可以通过弹力牵引钩8将多个相邻的屏幕灯体14连接成整体;具体地,在有墙体(箱体)的情况下通过软膜灯板6角部处的银幕式牵引孔9与弹力牵引钩8对应配合安装固定于相应的墙体上;在用于展橱架的布光时,可以通过灯板牵引孔7与弹力牵引钩8的对应配合安装固定于展橱架内。软膜灯板6对应于设置LED发光单元5另一侧的表面可以设置遮光层,避免LED发光单元5发光时,软膜灯板6后侧的漏光。当不需要屏幕灯体14工作时,通过拆卸弹力牵引钩8等能够快速进行拆卸。
本发明软膜灯板6采用阻燃PVC膜制成,软膜灯板6上设置LED发光单元5;通过软膜灯板6较软的特性,能够实现对屏幕灯体14的方便折叠,便于携带及安装;LED发光单元5的基板3通过带焊片的飞线4连接成并联的发光单元;软膜灯板6通过弹力牵引钩8与帘板1及相邻的软膜灯板6连接,结构紧凑,耗电量低,光转换效率高,安装使用方便,使用寿命长,降低使用成本,节能环保,安全可靠。
本发明不管用于灯箱、炮台广告乃至商店展橱窗作文字画面的灯光布光设计,无需再在现场逐一安装,而是可以在工厂作业场所作装配连接,而后再到现场作简单的挂置安装即可;本发明与传统灯箱相比,在灯箱输出光亮度相同的情况下可节约80%的电能,其结构简单、用电省、电光源利用效率高,安装方便、寿命长、使用性能价格比高,且可以用裁剪法自选安装长度,满足各种需求光源或背景光源的现场安装需求,且每平方米耗电约为40W左右与传统灯具光源每平方米耗电为200W相比节约80%,可见本发明不仅节省安装时间与安装耗材,而且还能省电80%,具有明显高效低碳减排的特征。
所述银幕式牵引孔类似于在露天放电影时,在银幕的四个角设置的四个牵引孔。放映电影时,用绳子通过这四个牵引孔将银幕固定住。