CN102504984A - 双色合成皂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

双色合成皂及其制备方法，包括A、B两组皂基，其特征是：A组皂基成分是：在重量份数为100份的皂粒中，加入如下配料：食用色素0.01-0.02份、植物精油0.05--0.10份或蔬菜提取液0.5-1.0份、纯净水10--20份、抗氧化剂0.1-0.5份、发泡剂0.1-0.5份、螯合剂0.1-0.5份、粘稠剂0.1--0.5份、合成界面活性剂份；B组皂基成分是：在重量份数为100份的皂粒中，加入如下配料：食用色素0.01-0.02份、植物精油0.05--0.10份或蔬菜提取液0.5--1份、纯净水10--20份、抗氧化剂0.1-0.5份、发泡剂0.1-0.5份、螯合剂0.1-0.5份、粘稠剂0.1--0.5份、合成界面活性剂0.5-1.0份。把A、B两组皂基分别经过搅拌、精制研磨、到出条机出条，然后切块打印包装，即得到本发明双色合成皂。本发明一皂具有两种功效，色彩及功效贯穿整个皂体，适合工业化批量生产。

Description

双色合成皂及其制备方法

所属技术领域

本发明涉及一种洗涤用品及制备方法。

背景技术

目前国内外生产的皂类花色繁多，但是流水线生产还是逃不过颜色单一，功能单一这一弊端。目前市面上出现了一些彩色花形手工皂，其花形多样，颜色搭配也多。但是手工皂的花纹只是涂在皂体表面的一层。在手工皂皂化的熟成过程，短则需要3～4周，长则需要8周以上的时间，这其中的人力及花费的精神，是一般以机械化大量生产的低成本香皂无法相比的。手工皂标榜绿色，环保，无污染然；但是，虽然皂类的清洁成分的确有自我分解的特点，这并不意味着因此对肌肤更加环保、安全。因为用来和油脂发生皂化反应的碱剂本身对肌肤就损伤较大，而且由于没有做充分的纯化去余碱的工序，所以对肌肤更易造成刺激。与此同时，现今网络上售卖的手工皂大多都是个人作坊式手工制造，从原料来源到制作环境都无法进行相关的品质监控，有些手工皂中甚至直接添加果汁、蔬菜汁、酸奶等成分以标榜“天然”，其实这些简单添加的成分非常容易因不稳定发生化学反应或滋生微生物，从而会对肌肤造成不好的影响。而如果想要在不添加防腐剂的情况下减少微生物生成，就势必要提高自身的碱性，而碱性越强，对肌肤的损伤其实越大。

发明内容

本发明的目的是提供一种经济实惠、无污染然的多色的皂类。可实现两种功能的皂体复合在一起，比如双色皂：深色为植物精油皂，白色为润肤皂，一皂有两种功能，且两种颜色及两种功用始终贯穿整个皂体。

本发明是这样实现的：

双色合成皂，其特征是：包括A、B两组皂基，其中：

A组皂基成分是：在重量份数为100份的皂粒中，加入如下配料：食用色素0.01-0.02份、植物精油0.05--0.10份或蔬菜提取液0.5-1.0份、纯净水10--20份、抗氧化剂0.1-0.5份、发泡剂0.1-0.5份、螯合剂0.1-0.5份、粘稠剂0.1--0.5份、合成界面活性剂份；

B组皂基成分是：在重量份数为100份的皂粒中，加入如下配料：食用色素0.01-0.02份、植物精油0.05--0.10份或蔬菜提取液0.5--1份、纯净水10--20份、抗氧化剂0.1-0.5份、发泡剂0.1-0.5份、螯合剂0.1-0.5份、粘稠剂0.1--0.5份、合成界面活性剂0.5-1.0份。

皂粒中的脂肪酸含量为75％～79％；

抗氧化剂为H501或硫酸钙，发泡剂为十二醇硫酸钠，螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，粘稠剂为羧甲基纤维素，合成界面为活性剂十二烷基苯磺酸钠。

双色合成皂的制作方法如下：

(1)搅拌：

在传统的皂基制造工艺步骤后，将A组皂基和B组皂基分别放入两个搅拌机内进行充分搅拌，搅拌机的转速为：60～80转/分搅拌，时间为5～7分钟，使其充分混合均匀；

(2)精制研磨：

将步骤(1)混合均匀后的两组皂基分别输送到两个精制研磨机中继续研磨，研磨版的孔径为0.01～0.02毫米；研磨至目数为50目厘米2，进皂温度≤20℃；

(3)出条：

将步骤(2)中的物料送如真空出条机中，真空出条机的真空要求：真空度为400～600毫米汞柱，炮口温度控制在50～60℃，炮口锥形处压力大于11kg/厘米2，挤压成型，即得到本发明双色合成皂；

(4)切块打印包装：

将步骤(3)中得到的双色合成皂进行切块打印包装。

本发明的优点是：本发明双色皂外观美观大方，颜色鲜亮，色彩多样，色彩间隔尺寸可随意调节，可做对角分色皂，等分双色皂，也可做不等分双的皂，如：1∶2，1∶4，1∶3.，而且一皂具有两种功效，色彩及功效贯穿整个皂体，适合工业化批量生产。

附图说明

图1是传统制皂工艺流程图；

图2是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：

双色皂，制皂流水线加入以下配料，

A组皂基成分：在脂肪酸含量79％、重量为100Kg的皂粒中加入玫瑰红食用色素0.015Kg、玫瑰植物精油0.08Kg、纯净水20Kg、抗氧化剂H501 0.1Kg、发泡剂十二醇硫酸钠0.2Kg、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.3Kg、粘稠剂羧甲基纤维素0.3Kg、合成界面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.6份；

B组皂基成分：在脂肪酸含量79％、重量为100Kg的皂粒中加入白术植物精油0.06份、白茯苓植物精油0.05Kg、超细钛白粉0.08Kg、纯净水20Kg、抗氧化剂H501 0.2Kg、发泡剂十二醇硫酸钠0.15Kg、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.4Kg、粘稠剂羧甲基纤维素0.3Kg、合成界面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.7Kg。

双色皂的制备方法是：

1、皂基制造过程：

传统的皂基制造工艺是

(1)清油工艺：是将收购来的动物油脂加水、加盐水化，清除油脂中的磷脂、胶状物、蛋白质等杂质，加碱碱炼除去油脂中的低级脂肪酸，剩余精制油。

(2)皂化工艺：即皂基制造，将配方的精制油加碱做皂化反应，使油脂中的脂肪酸和甘油分离，形成脂肪酸钠和甘油，排除甘油，整理脂肪酸钠，制成肥皂或香皂所用的皂基。

(3)成型工艺：将制成的皂基(脂肪酸≥60％)加入辅料，如皂基、增白剂、泡花碱，在调和器中搅拌均匀，用泵送入干燥塔在温度为110℃，真空度760毫米汞柱下，挤压出皂片或皂粒。

双色合成皂的制作方法如下：

(1)搅拌：

在传统的皂基制造工艺步骤后，将A组皂基和B组皂基分别放入两个搅拌机内进行充分搅拌，搅拌机的转速为：80转/分搅拌，时间为7分钟，使其充分混合均匀；

(2)精制研磨：

将步骤(1)混合均匀后的两组皂基分别输送到两个精制研磨机中继续研磨，研磨版的孔径为0.02毫米；研磨至目数为50目厘米2，进皂温度≤20℃；

(3)出条：

将步骤(2)中的物料送如真空出条机中，真空出条机的真空要求：真空度为400～600毫米汞柱，炮口温度控制在55℃，炮口锥形处压力大于11kg/厘米2，挤压成型，即得到本发明双色合成皂；

(4)切块打印包装：

将步骤(3)中得到的双色合成皂进行切块打印包装。

此双色皂为黄、绿相间皂体。皂体内加有黄瓜和芦荟成分具有保湿排毒和滋润美白肌肤的护肤美容作用。

实施例2：

双色皂，制皂流水线加入以下配料，各成分按质量百分比：

A组皂基成分：在脂肪酸含量77％、重量为100Kg的皂粒中加入黄色食用色素0.012Kg、黄瓜体取液0.08Kg、纯净水18Kg、抗氧化剂H501 0.25Kg、发泡剂十二醇硫酸钠0.18Kg、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.34Kg、粘稠剂羧甲基纤维素0.4Kg、合成界面活性剂LAS、十二烷基苯磺酸钠0.6Kg；

B组皂基成分：在脂肪酸含量77％、重量为100Kg的皂粒中加入绿色食用色素0.013Kg、芦荟植物精油0.07Kg、纯净水20Kg、抗氧化剂H501 0.28Kg、发泡剂十二醇硫酸钠0.16Kg、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.42Kg、粘稠剂羧甲基纤维素0.45Kg、合成界面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.7Kg；

双色皂的制备方法是：

双色合成皂的制作方法如下：

(1)搅拌：

在传统的皂基制造工艺步骤后，将A组皂基和B组皂基分别放入两个搅拌机内进行充分搅拌，搅拌机的转速为：69转/分搅拌，时间为6分钟，使其充分混合均匀；

(2)精制研磨：

将步骤(1)混合均匀后的两组皂基分别输送到两个精制研磨机中继续研磨，研磨版的孔径为0.01毫米；研磨至目数为50目厘米2，进皂温度≤20℃；

(3)出条：

将步骤(2)中的物料送如真空出条机中，真空出条机的真空要求：真空度为400～600毫米汞柱，炮口温度控制在52℃，炮口锥形处压力大于11kg/厘米2，挤压成型，即得到本发明双色合成皂；

(4)切块打印包装：

将步骤(3)中得到的双色合成皂进行切块打印包装。此双色皂为黄、绿相间皂体。皂体内加有黄瓜和芦荟成分具有保湿排毒和滋润美白肌肤的护肤美容作用。

实施例3：

双色皂，制皂流水线加入以下配料如下，

A组皂基成分：在脂肪酸含量78％、重量为100Kg的皂粒中加入紫色食用色素0.014Kg、薰衣草植物精油0.09Kg、纯净水20Kg、抗氧化剂硫酸钙0.27Kg、发泡剂十二醇硫酸钠0.19Kg、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.44Kg、粘稠剂羧甲基纤维素0.38Kg、合成界面活性剂LAS、十二烷基苯磺酸钠0.7Kg；

B组皂基成分：在脂肪酸含量78％、重量为100Kg的皂粒中加入白色食用色素0.016Kg、牛奶精华0.08Kg、纯净水19Kg、抗氧化剂H501 0.29Kg、发泡剂十二醇硫酸钠0.16Kg、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.46Kg、粘稠剂羧甲基纤维素0.48Kg、合成界面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.78Kg。

双色合成皂的制作方法如下：

(1)搅拌：

在传统的皂基制造工艺步骤后，将A组皂基和B组皂基分别放入两个搅拌机内进行充分搅拌，搅拌机的转速为：60～80转/分搅拌，时间为6分钟，使其充分混合均匀；

(2)精制研磨：

将步骤(1)混合均匀后的两组皂基分别输送到两个精制研磨机中继续研磨，研磨版的孔径为0.01～0.02毫米；研磨至目数为50目厘米2，进皂温度≤20℃；

(3)出条：

将步骤(2)中的物料送如真空出条机中，真空出条机的真空要求：真空度为400～600毫米汞柱，炮口温度控制在56℃，炮口锥形处压力大于11kg/厘米2，挤压成型，即得到本发明双色合成皂；

(4)切块打印包装：

将步骤(3)中得到的双色合成皂进行切块打印包装。

(4)切块打印包装：

将步骤(3)中得到的双色合成皂进行切块打印包装。

此双色皂为紫、白相间皂体。皂体内加有薰衣草和牛奶成分具有清热解毒，清洁皮肤，控制油分，祛斑美白，祛皱嫩肤、祛除眼袋黑眼圈，还可促进受损组织再生恢复等护肤作用。

实施例4：

双色皂，制皂流水线加入以下配料，各成分按质量百分比：

A组皂基成分：在脂肪酸含量76％、重量为100Kg的皂粒中加入粉色食用色素0.015Kg、橄榄精油0.09Kg、纯净水20Kg、抗氧化剂硫酸钙0.26Kg、发泡剂十二醇硫酸钠0.16Kg、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.44Kg、粘稠剂羧甲基纤维素0.46Kg、合成界面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.63Kg；

B组皂基成分：在脂肪酸含量76％、重量为100Kg的皂粒中加入白色食用色素0.014Kg、维生素E0.08Kg、纯净水20Kg、抗氧化剂硫酸钙0.28Kg、发泡剂十二醇硫酸钠0.20Kg、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.39Kg、粘稠剂羧甲基纤维素0.48Kg、合成界面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.72Kg；

双色合成皂的制作方法如下：

(1)搅拌：

在传统的皂基制造工艺步骤后，将A组皂基和B组皂基分别放入两个搅拌机内进行充分搅拌，搅拌机的转速为：70转/分搅拌，时间为7分钟，使其充分混合均匀；

(2)精制研磨：

将步骤(1)混合均匀后的两组皂基分别输送到两个精制研磨机中继续研磨，研磨版的孔径为0.01毫米；研磨至目数为50目厘米2，进皂温度≤20℃；

(3)出条：

将步骤(2)中的物料送如真空出条机中，真空出条机的真空要求：真空度为400～600毫米汞柱，炮口温度控制在59℃，炮口锥形处压力大于11kg/厘米2，挤压成型，即得到本发明双色合成皂；

(4)切块打印包装：

将步骤(3)中得到的双色合成皂进行切块打印包装。

此双色皂为粉、白相间皂体。皂体内加有橄榄精油和维生素成分具有卓越的保湿力，渗透力强，所含的维生素类及植物精华滋润营养每一寸肌肤，还可调节肌肤的ph值及水油平衡，令肌肤远离干燥、不受外界刺激，还含有丰富的天然维生素类和抗氧化成分，使肌肤柔嫩透明、健康美丽。

实施例5：

双色皂，制皂流水线加入以下配料，各成分如下：

A组皂基成分：在脂肪酸含量78％、重量为100Kg的皂粒中加入黄色食用色素0.016Kg、木瓜植物精油0.07Kg、纯净水20Kg、抗氧化剂硫酸钙0.18Kg、发泡剂十二醇硫酸钠0.3Kg、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.293Kg、粘稠剂羧甲基纤维素0.31Kg、合成界面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.62Kg；

B组皂基成分：在脂肪酸含量78％、重量为100Kg的皂粒中加入白色食用色素0.016Kg、牛奶精油0.08Kg、超细钛白粉0.09、纯净水20Kg、抗氧化剂硫酸钙0.26Kg、发泡剂十二醇硫酸钠0.17Kg、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.46Kg、粘稠剂羧甲基纤维素0.35份、合成界面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.72Kg。

双色皂的制备方法是：

(1)搅拌：

在传统的皂基制造工艺步骤后，将A组皂基和B组皂基分别放入两个搅拌机内进行充分搅拌，搅拌机的转速为：80转/分搅拌，时间为7分钟，使其充分混合均匀；

(2)精制研磨：

将步骤(1)混合均匀后的两种皂基分别输送到两个精制机继续研磨，研磨至目数为50目厘米2，孔径为0.01毫米，进皂温度≤20℃；

(3)出条：

将步骤(2)中的物料送如真空出条机中，真空出条机的真空要求：真空度为400～600毫米汞柱，炮口温度控制在56℃，炮口锥形处压力大于11kg/cm2，挤压成型，即得到本发明双色合成皂；

(4)切块打印包装：

将步骤(3)中得到的双色合成皂进行切块打印包装。

此双色皂为黄、白相间皂体。皂体内加有木瓜和牛奶成分具有保湿美白功效，还有去角质作用，可让肌肤快速恢复光泽、嫩滑、溶解皮肤表面的老化细胞，在除去无用角化蛋白的同时，不会伤害新的活细胞，能还原黑色素各中间体，抑制黑色素细胞生成和酪氨酸酶的激活作用，补充肌肤所需的大量水分及养分，让肌肤显得更明亮，更清新。

本发明所使用的出条设备为兰州林美克机械制造有限公司生产的SD-3000ES-DRVP双联双螺杆双色出条机。

Claims (8)

1.双色合成皂，包括A、B两组皂基，其特征是：

A组皂基成分是：在重量份数为100份的皂粒中，加入如下配料：食用色素0.01-0.02份、植物精油0.05--0.10份或蔬菜提取液0.5-1.0份、纯净水10--20份、抗氧化剂0.1-0.5份、发泡剂0.1-0.5份、螯合剂0.1-0.5份、粘稠剂0.1--0.5份、合成界面活性剂份；

B组皂基成分是：在重量份数为100份的皂粒中，加入如下配料：食用色素0.01-0.02份、植物精油0.05--0.10份或蔬菜提取液0.5--1份、纯净水10--20份、抗氧化剂0.1-0.5份、发泡剂0.1-0.5份、螯合剂0.1-0.5份、粘稠剂0.1--0.5份、合成界面活性剂0.5-1.0份。

2.一种如权利要求1所述的双色合成皂，其特征是：所述皂粒中的脂肪酸含量为75％～79％。

3.一种如权利要求2所述的双色合成皂，其特征是：抗氧化剂为H501或硫酸钙。

4.一种如权利要求2所述的双色合成皂，其特征是：发泡剂为十二醇硫酸钠。

5.一种如权利要求2所述的双色合成皂，其特征是：螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。

6.一种如权利要求2所述的双色合成皂，其特征是：粘稠剂为羧甲基纤维素。

7.一种如权利要求2所述的双色合成皂，其特征是：合成界面为活性剂十二烷基苯磺酸钠。

8.一种如权利要求1所述的双色合成皂的制作方法，其特征是：

(1)搅拌：

在传统的皂基制造工艺步骤后，将A组皂基和B组皂基分别放入两个搅拌机内进行充分搅拌，搅拌机的转速为：60～80转/分搅拌，时间为5～7分钟，使其充分混合均匀；

(2)精制研磨：

将步骤(1)混合均匀后的两组皂基分别输送到两个精制研磨机中继续研磨，研磨版的孔径为0.01～0.02毫米；研磨至目数为50目厘米2，进皂温度≤20℃；

(3)出条：

将步骤(2)中的物料送如真空出条机中，真空出条机的真空要求：真空度为400～600毫米汞柱，炮口温度控制在50～60℃，炮口锥形处压力大于11kg/厘米2，挤压成型，即得到本发明双色合成皂；

(4)切块打印包装：

将步骤(3)中得到的双色合成皂进行切块打印包装。

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