CN102476215A - 铣刀 - Google Patents

Abstract

一种铣刀，其包括刀体及刀片，该刀体包括刀杆及设置于刀杆一端的刀盘，该刀盘上沿其周缘方向间隔凸设有至少两个固定部，每个固定部上凹设有一个用以装设该刀片的安装槽，该刀片可拆卸地装设于该刀体上对应的安装槽内，各安装槽中心位置距离刀盘中心的距离至少部分不同，以使刀片在使用过程中随着磨损程度不同选择地装设于对应的安装槽内。所述铣刀可以重复多次利用刀片，能极大地节约刀具使用成本。

Description

铣刀

技术领域

本发明涉及一种刀具结构，尤其涉及一种铣刀。

背景技术

铣刀在铣削加工中应用极广，可对特大段差、槽、斜面、平面等进行加工。现有的铣刀通常由刀体及固定于刀体的固定部上的刀片组成，刀片使用一段时间后会因磨损变短而无法继续使用。因此，在铣削加工中，需要经常更换因磨损而变短的刀片，如此，使得刀具使用成本急剧增加。

发明内容

鉴于上述内容，有必要提供一种使用成本较低的铣刀。

一种铣刀，其包括刀体及刀片，该刀体包括刀杆及设置于刀杆一端的刀盘，该刀盘上沿其周缘方向间隔凸设有至少两个固定部，每个固定部上凹设有一个用以装设该刀片的安装槽，该刀片可拆卸地装设于该刀体上对应的安装槽内，各安装槽中心位置距离刀盘中心的距离至少部分不同，以使刀片在使用过程中随着磨损程度不同选择地装设于对应的安装槽。

另一种铣刀，其包括刀体及刀片，该刀体包括刀杆及装设于刀杆一端的刀盘，该刀盘上沿其周缘方向间隔凸设有至少两个固定部，每个固定部上凹设有一个安装槽，该刀片可拆卸地装设于固定部的安装槽，该刀片装在不同的安装槽时，其刀刃露出安装槽的长度不同。

所述铣刀的至少两个固定部上用以固定刀片的凹槽具有不同的位置，因此，可以根据需要选择不同的凹槽安装新刀片或磨损程度不同的刀片，这样重复多次利用刀片，能最大限度地延长刀具使用寿命，从而降低使用成本。

附图说明

图1是本发明实施方式的铣刀立体示意图。

图2是图1所示铣刀的立体分解示意图。

图3是利用图1所示的铣刀进行铣削成型时的状态示意图。

主要元件符号说明

铣刀	100
		刀体	12
刀片	14
		紧固元件	16
螺柱	161
		螺帽	163
固定孔	120
		刀杆	122
刀盘	124
		固定部	126
排屑槽	128
		安装槽	129
工件	200

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明的铣刀作进一步的详细说明。

请参见图1及图2，本发明的铣刀100包括刀体12、刀片14及紧固元件16，刀片14通过紧固元件16可拆卸地装设于刀体12上。

刀体12包括刀杆122和刀盘124。刀杆122大致呈柱体状，用以于加工时方便将铣刀100装夹于铣削设备上保持加工过程中铣刀100的稳定性。刀杆122可以采用直柄式或锥柄式结构。刀盘124呈盘状，设置于刀杆122的一端，并与刀杆122同轴设置。

可以理解，刀盘124可采用与刀杆122一体成型方式制成或可拆卸地装设于该刀杆122上。

刀盘124上沿其周缘方向间隔凸设有若干固定部126，每两个相邻固定部126之间形成一个排屑槽128。每一个固定部126上朝向排屑槽128的径向侧面上凹设有一个安装槽129以装设刀片14。每一个固定部126上邻近安装槽129的位置处贯通开设有一个固定孔120。各安装槽129的中心位置距离刀盘124中心的距离至少部分不同，以便于能根据刀片14的磨损程度不同而选择将刀片14装设于对应的安装槽129内。亦即，同一刀片14装在中心位置距离刀盘124中心的距离不同的安装槽129时，刀片14露出安装槽129的长度不同，对应地，铣刀100的加工尺寸不同。

紧固元件16与固定孔120相配合以将刀片14固定装设于安装槽129内。本实施方式中，紧固元件16为紧固螺钉，包括螺柱161及设于该螺柱161一端的螺帽163，螺柱161固定装设于固定孔120内，螺帽163部分容置于安装槽129上方，以防止装设于安装槽129内的刀片14脱出。实际使用时，也可以在刀片14上压一盖板，然后通过紧固螺钉将该盖板固定在固定部126上，从而固定刀片14。

在本实施方式中，固定部126的数量为三个，其均匀布设于刀盘124的周缘。刀片14为三角形三刃刀片，对应地，凹设于固定部126上的各安装槽129呈大致三角形凹槽状，其中一个安装槽129的中心位置距离刀盘124中心的距离最近以便于装设一个新的刀片14；其余安装槽129的中心位置距离刀盘124中心的距离逐渐变大以便于安装磨损程度不同的刀片14。安装槽129的中心位置距离刀盘124中心的距离间隔大小可根据使用过程中刀具磨损程度及可接受的刀具磨损量进行设置，以使得磨损后的刀片14可装入对应的安装槽129内继续使用，最大限度地延长刀片14使用寿命。

可以理解，刀盘124也可以设置成二个、四个、五个或六个等任意多个固定部126，不同固定部126上开设的安装槽129的位置可以完全不相同，也可以部分不相同。使用时，可以选择一次只安装一个刀片14，也可以选择一次安装多个刀片14。

图3所示为利用铣刀100对工件200进行面铣加工时的状态示意图。利用本发明实施例的铣刀100对工件200进行铣削加工时，铣刀100旋转并沿预设的加工路径对工件200进行铣削加工。铣刀100的刀盘124绕其刀体12逆时针旋转并沿平行于工件200的侧面的方向，即图3中水平箭头所示方向做直线进给，以对工件200进行铣削处理。

当刀片14在使用过程中被磨损变短后在原安装槽129内无法继续使用时，可以将该刀片拆卸下来打磨后并装设于另一个中心位置距离刀盘124的中心较远的安装槽129内，以继续对工件200进行铣削处理。这样在不改变刀体12的情况下，一块新的刀片14可以使用多次；同时，由于新的刀片14、磨损程度不同的刀片14具有不同的尺寸和刀刃强度，可以根据待加工工件200的加工面积、材料硬度选择最合适的安装槽129及刀片14，从而最大限度地延长刀具的使用寿命，大大节约了刀具的使用成本。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种铣刀，其包括刀体及刀片，该刀体包括刀杆及设置于刀杆一端的刀盘，该刀盘上沿其周缘方向间隔凸设有至少两个固定部，每个固定部上凹设有一个用以装设该刀片的安装槽，该刀片可拆卸地装设于该刀体上对应的安装槽，其特征在于：各安装槽中心位置距离刀盘中心的距离至少部分不同，以使刀片在使用过程中随着磨损程度不同选择地装设于对应的安装槽内。

2.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于：每个固定部上邻近其安装槽位置处贯通开设有一个固定孔，该铣刀还包括一个紧固元件，该刀片通过该紧固元件可拆卸地装设于该安装槽内。

3.如权利要求1或2所述的铣刀，其特征在于：刀杆呈柱体状，采用直柄式或锥柄式结构。

4.如权利要求1或2所述的铣刀，其特征在于：每两个相邻固定部之间形成一个排屑槽。

5.如权利要求4所述的铣刀，其特征在于：该刀片为三角形三刃刀片，各安装槽呈三角形凹槽状，该刀片装设于中心位置距离该刀盘中心的距离不同的安装槽时，其刀刃露出的长度不同。

6.如权利要求2所述的铣刀，其特征在于：该紧固元件为紧固螺钉，该紧固螺钉包括螺柱及设于该螺柱一端的螺帽，螺柱固定装设于固定孔内，螺帽部分容置于安装槽上方，以防止装设于安装槽内的刀片脱出。

7.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于：刀盘与刀杆采用一体成型方式制成或刀盘可拆卸地装设于该刀杆上。

8.一种铣刀，其包括刀体及刀片，该刀体包括刀杆及装设于刀杆一端的刀盘，该刀盘上沿其周缘方向间隔凸设有至少两个固定部，每个固定部上凹设有一个安装槽，该刀片可拆卸地装设于固定部的安装槽，其特征在于：该刀片装在不同的安装槽时，其刀刃露出安装槽的长度不同。

9.如权利要求8所述的铣刀，其特征在于：该刀盘的不同安装槽的中心距离刀盘中心的距离不同。

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