CN102434147A - 抽油机井光杆载荷传感器安装结构 - Google Patents
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Abstract
抽油机井光杆载荷传感器安装结构，传感器的壳体上开有U形开口，一只档杆的一端铰接在壳体位于U形开口一侧的部位上，壳体位于U形开口另一侧的部位上开有与档杆配合的缺口，壳体位于缺口上方的部位开有具有台阶的通孔中装有插销，插销的下部具有挡肩，插销上套有的弹簧的两端分别与台阶及挡肩抵靠，档杆上开有与插销配合的孔。在档杆打开的状态下，使光杆处在U型开口中，将插销向上升起，然后将档杆的活动端推入到壳体上的缺口中，随后松开插销，在弹簧的作用下，插销伸入到档杆上的孔中，即可完成传感器的安装。反之，需要拆下传感器时，再将插销向上升起，使其从档杆上的孔中退出，再将档杆的活动端从壳体上的缺口中退出，即可拆下传感器。
Description
技术领域
本发明涉及用于测量抽油机井光杆载荷的传感器，具体地说是一种测量抽油机井光杆载荷的传感器的安装结构。
背景技术
在抽油机井采油作业中，需要对抽油机井的示功图进行实时监测。示功图采集的重要数据之一就是抽油机井光杆的载荷数据。现有抽油机井光杆载荷传感器安装结构有以下两种：1、载荷传感器做成筒状结构，使用时套在抽油机的光杆上；2、载荷传感器的壳体一侧开有U型开口，使用时，使光杆处在U型开口中，在开口侧穿过螺栓并与螺母配合，将传感器套在抽油机井光杆上。上述两种传感器的安装结构分别存在以下不足：1、对于前者，安装过程中必须向将光杆上方的方卡卸掉，在放置好传感器后还必须将上方的方卡方重新固定好，整个安装过程费时费力，如果方卡固定不到位，还可能导致光杆脱落，引发井场事故；2、对于后者，安装时需先将螺栓、螺母拆下，安装好传感器后，再将螺栓、螺母装上，安装相对繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抽油机井光杆载荷传感器安装结构，该安装结构可实现传感器的快速、便捷的拆装。
为实现上述目的，本发明采用以下方案：抽油机井光杆载荷传感器安装结构，传感器的壳体上开有U形开口，一只档杆的一端铰接在壳体位于U形开口一侧的部位上，壳体位于U形开口另一侧的部位上开有与档杆配合的缺口，壳体位于缺口上方的部位开有具有台阶的通孔，通孔中装有插销，插销的下部具有挡肩，插销上套有的弹簧的两端分别与台阶及挡肩抵靠，档杆上开有与插销配合的孔。
由上述方案可见，具有本发明提供的安装结构的传感器在光杆上安装时，在档杆打开的状态下，使光杆处在U型开口中，将插销向上升起，然后将档杆的活动端推入到壳体上的缺口中，随后松开插销，在弹簧的作用下，插销伸入到档杆上的孔中，即可完成传感器的安装。反之，需要拆下传感器时，再将插销向上升起，使其从档杆上的孔中退出，再将档杆的活动端从壳体上的缺口中退出，即可拆下传感器。
本发明结构简单、使用可靠，它具有安装方便、快捷的特点。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构图；
图2为图1的A－A剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本发明。
参见图1、图2
传感器的壳体1上开有U形开口1a，一只档杆2的一端铰接在壳体1位于U形开口1a一侧的部位上，壳体1位于U形开口1a另一侧的部位上开有与档杆2配合的缺口1e。壳体1位于缺口1e上方的部位开有具有台阶1d的通孔1c，通孔1c中装有插销3，插销3的下部具有挡肩3a，插销3上套有的弹簧6的两端分别与台阶1d及挡肩3a抵靠，档杆2上开有与插销配合的孔2b。插销3的上端部通过螺钉5联接有一限位套4，壳体1上侧开有可容纳限位套4的豁口1b。
另外，由图1可见，为使档杆2在围住光杆时与其较好的贴合，档杆2内侧的中部为凹陷的圆柱面2a。
结合图1、图2可见，向上抵推限位套，即可使其连同插销向上升起， 向上抵推限位套5时，可使用平口的螺丝刀，将螺丝刀的前端插入到限位套5的下方，即可向上撬起限位套5。
Claims (3)
1.抽油机井光杆载荷传感器安装结构，传感器的壳体上开有U形开口，其特征在于：一只档杆的一端铰接在壳体位于U形开口一侧的部位上，壳体位于U形开口另一侧的部位上开有与档杆配合的缺口，壳体位于缺口上方的部位开有具有台阶的通孔，通孔中装有插销，插销的下部具有挡肩，插销上套有的弹簧的两端分别与台阶及挡肩抵靠，档杆上开有与插销配合的孔。
2.根据权利要求1所述的抽油机井光杆载荷传感器的安装结构，其特征在于：插销的上端部联接有一限位套，壳体上侧开有可容纳限位套的豁口。
3.根据权利要求1所述的抽油机井光杆载荷传感器的安装结构，其特征在于：档杆内侧的中部为凹陷的圆柱面。
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