CN102423914A - 一种玻璃钢预埋件定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于复合材料领域，具体涉及一种用于金属预埋件与玻璃钢产品粘接时的精确定位的玻璃钢预埋件定位工装。本发明包括用于卡接固定玻璃钢产品的紧固单元以及设置于紧固单元上的用于定位玻璃钢产品上预埋点位置的定位机构，所述定位机构包括执行定位操作的定位头，所述定位头有两个位置状态，其中之一为定位头相对远离紧固单元以在定位头上安装预埋件，另一个位置状态为安装预埋件后的定位头落至固接于紧固单元上的玻璃钢产品的预埋点位置处以执行其粘结操作，所述预埋件与定位头间构成可拆卸式配合，从而可实现金属预埋件相对于玻璃钢产品的快速准确定位，其生产效率高且成品率高。
Description
技术领域
本发明属于复合材料领域，具体涉及一种用于金属预埋件与玻璃钢产品粘接时的精确定位的玻璃钢预埋件定位工装。
背景技术
玻璃钢产品成型后，往往需要在其相应部位粘接金属预埋件，从而依靠金属预埋件来实现玻璃钢产品与总成件间的固接，因此对于金属预埋件在玻璃钢产品上的粘结点以及粘结角度等均有严格要求。目前各大复合材料厂家在将金属预埋件与玻璃钢产品进行粘接时，多采用人工卷尺测量定位，测量误差大，存在预埋后定位不准等缺陷，从而易造成后期安装时孔位偏斜，最终导致无法安装或安装后玻璃钢产品与总成件相对位置偏斜等后果，极大的影响了产品整体效果，且安装手续繁复，生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单的玻璃钢预埋件定位工装，可实现金属预埋件相对于玻璃钢产品的快速准确定位，其生产效率高且成品率高。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种玻璃钢预埋件定位工装，包括用于卡接固定玻璃钢产品的紧固单元以及设置于紧固单元上的用于定位玻璃钢产品上预埋点位置的定位机构，所述定位机构包括执行定位操作的定位头，所述定位头有两个位置状态，其中之一为定位头相对远离紧固单元以在定位头上安装预埋件，另一个位置状态为安装预埋件后的定位头落至固接于紧固单元上的玻璃钢产品的预埋点位置处以执行其粘结操作，所述预埋件与定位头间构成可拆卸式配合。
本发明的有益效果在于：相对传统的人工卷尺测量定位而言，本发明的机械式结构更在于其高准确性以及高效率性，当需要安装预埋件时，将定位头推离紧固单元并在定位头上固接预埋件，此后只需将定位头落至固接于紧固单元上的玻璃钢产品表面处，即可实现金属预埋件相对于玻璃钢产品上的预埋点的快速准确定位，其操作方便快捷，定位精确且生产效率高，同时也可有效提高最终预埋产品的成品率。
附图说明
图1为本发明所应用的其中一实例的立体结构示意图；
图2-4为发明的具体动作示意图。
具体实施方式
一种玻璃钢预埋件定位工装，包括用于卡接固定玻璃钢产品的紧固单元10以及设置于紧固单元10上的用于定位玻璃钢产品上预埋点位置的定位机构，所述定位机构包括执行定位操作的定位头23，所述定位头23有两个位置状态，其中之一为定位头23相对远离紧固单元10以在定位头23上安装预埋件，另一个位置状态为安装预埋件后的定位头23落至固接于紧固单元10上的玻璃钢产品的预埋点位置处以执行其粘结操作，所述预埋件与定位头23间构成可拆卸式配合；其定位头23及具体定位机构的结构形式可依据预埋件的形状不同而选用相应结构，只要满足其定位功能即可，具体结构如图1-4所示。
上述结构中，由于预先已设定好位于定位机构上的定位头23相对紧固单元10某一点处的相对位置，而玻璃钢产品卡接固定于紧固单元10上后，即可保证紧固单元10的该点位置与玻璃钢产品的预埋点位置的重合，从而实现了定位头23相对玻璃钢产品预埋点的精确定位；当需要安装预埋件时，如图2-4所示，首先将定位头23推离紧固单元10并在定位头23上固接预埋件a，此后只需将定位头23落至固接于紧固单元10上的玻璃钢产品b表面处，同时执行预埋件a与玻璃钢产品b的粘结操作，待两者粘结固定后再分离预埋件a与定位头23即可，方便快捷，摒弃了老式的误差极大且操作繁复的人工卷尺定位，其生产效率以及预埋后成品率更高。
作为本发明的进一步优选方案：所述紧固单元10为套模，所述紧固单元10的凹腔外形与玻璃钢产品外形相吻合，所述定位机构固接于紧固单元10的一侧模口处，如图1所示。由于套模本身的凹腔尺寸就已经同与其相配合的玻璃钢产品尺寸相吻合，实际操作中，只需将待预埋的玻璃钢产品直接放置于套模内，即可实现两者间的相对卡接固定，卡接方便快捷，从而进一步提高其生产效率。
进一步的，如图1-4所示，为简化本发明结构，降低其生产使用成本，所述定位机构为定位夹钳，所述定位机构包括固定于紧固单元10上的第一钳臂21以及与第一钳臂21间构成铰接配合的第二钳臂22，所述定位头23设置于第二钳臂22的顶端位置处。也就是说，当按动第二钳臂22以使其抬升时，位于第二钳臂22顶端的定位头23远离紧固单元10，此时即可在紧固单元10上放置玻璃钢产品，同时在定位头23上固接预埋件，之后再使第二钳臂22下落，定位头23带着预埋件并使其落至玻璃钢产品表面上的预埋点处，再执行预埋件与预埋点的粘结固接操作，之后分离预埋件与定位头23；此后抬升第二钳臂22重复上述操作即可。
更进一步的，由于本发明的定位头23与预埋件的相对精确定位与否直接关系到最终产品成品率，因此，为实现定位头23与预埋件间的快速定位的同时保证两者间相对角度和位置准确，所述定位头23上设置有定位槽部，所述定位槽部外形与预埋件上的与其配合处的外形相吻合；由于预埋件本身带有用于与外部总成件间螺栓连接的连接孔，因此，利用上述连接孔，可将本发明的定位头23与预埋件间设置为可分离式的螺接配合，从而在实现本发明完整性能的前提下达到简化本发明结构的目的。
Claims (4)
1.一种玻璃钢预埋件定位工装，其特征在于：包括用于卡接固定玻璃钢产品的紧固单元(10)以及设置于紧固单元(10)上的用于定位玻璃钢产品上预埋点位置的定位机构(20)，所述定位机构包括执行定位操作的定位头(23)，所述定位头(23)有两个位置状态，其中之一为定位头(23)相对远离紧固单元(10)以在定位头(23)上安装预埋件，另一个位置状态为安装预埋件后的定位头(23)落至固接于紧固单元(10)上的玻璃钢产品的预埋点位置处以执行其粘结操作，所述预埋件与定位头(23)间构成可拆卸式配合。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢预埋件定位工装，其特征在于：所述紧固单元(10)为套模，所述紧固单元(10)的凹腔外形与玻璃钢产品外形相吻合，所述定位机构固接于紧固单元(10)的一侧模口处。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢预埋件定位工装，其特征在于：所述定位机构为定位夹钳，所述定位机构包括固定于紧固单元(10)上的第一钳臂(21)以及与第一钳臂(21)间构成铰接配合的第二钳臂(22)，所述定位头(23)设置于第二钳臂(22)的顶端位置处。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢预埋件定位工装，其特征在于：所述定位头(23)上设置有定位槽部，所述定位槽部外形与预埋件上的与其配合处的外形相吻合，所述定位头(23)与预埋件间为螺接配合。
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2011
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