[go: up one dir, main page]

CN102424217A - 连接装置 - Google Patents

连接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102424217A
CN102424217A CN2011102046129A CN201110204612A CN102424217A CN 102424217 A CN102424217 A CN 102424217A CN 2011102046129 A CN2011102046129 A CN 2011102046129A CN 201110204612 A CN201110204612 A CN 201110204612A CN 102424217 A CN102424217 A CN 102424217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plug
cylindrical portion
airtight
flow path
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102046129A
Other languages
English (en)
Inventor
莲沼正裕
今井高志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SURPASS工业株式会社
Surpass Industry Co Ltd
Original Assignee
Surpass Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Surpass Industry Co Ltd filed Critical Surpass Industry Co Ltd
Publication of CN102424217A publication Critical patent/CN102424217A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/32—Closures with discharging devices other than pumps with means for venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • B67D7/0288—Container connection means
    • B67D7/0294—Combined with valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/72—Devices for applying air or other gas pressure for forcing liquid to delivery point
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
    • F16L37/23—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings
    • F16L37/40—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
    • F16L37/413—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied the lift valve being of the sleeve type, i.e. a sleeve being telescoped over an inner cylindrical wall
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86292—System with plural openings, one a gas vent or access opening
    • Y10T137/86324—Tank with gas vent and inlet or outlet
    • Y10T137/86332—Vent and inlet or outlet in unitary mounting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

本发明提供一种连接装置，其装配容易，并且可稳固地进行容器内的液体的供出。该连接装置设置在具备可挠性容器的容器的口部(4a)，其中所述可挠性容器将液体以及气体收容于其内部，该连接装置包括：插头(11)；以及嵌合构件，与该插头(11)嵌合；在所述连接装置中，插头(11)包括：插头用圆筒部(11a)；液体流路(16)，与液体连通而供入/供出液体；气体流路(17)，与气体连通而供入/供出气体；以及流体流路(19)，在容器与可挠性容器之间连通而供入/供出流体。

Description

连接装置
技术领域
本发明涉及一种连接装置，该连接装置为例如用于将液体罐内的液体向外部供出的液体罐用接头等。
背景技术
一般来说，半导体高纯度药品或一般化学药品等液体在生产工厂充填于聚乙烯罐等的液体罐中，并且在将盖安装在形成于该液体罐的充填/抽出用的口栓部的状态下发货。作为将收容于这样的液体罐中的液体抽出的方法，众所周知为通过将空气等气体导入容器内部，从而利用其气体压力将液体向容器外输出的虹吸管方式。
在该虹吸管方式中，在将安装于液体罐的口栓部的盖卸下之后，将成为液体流路的虹吸管以及具备气体流路的插头安装于口栓部。然后，将用于向液体罐外部抽出液体的软管和用于导入气体的软管能够分别连接的插座连接于插头，从而形成用于抽出液体的液体流路以及用于导入气体的气体流路。这样的液体罐用接头例如在专利文献1和专利文献2中公开。
此外，在搬运配置有收容药液等液体的中袋的容器时，存在从液体中产生气体并且气体滞留于液体的上层的情况。当将插座连接于插头并在气体滞留的状态下将容器内的液体向外部供出时，中袋内的气体与液体一起从容器中供出而液体发生飞溅。专利文献3中公开了一种插座，其为了防止这种由于中袋内的气体而液体从容器中飞溅的情况，在将中袋内的气体的内压释放之后供出液体。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2001-192099号公报
专利文献2：日本特许第3464232号公报
专利文献3：日本特开2002-114242号公报
发明内容
(发明所要解决的课题)
但是，在专利文献1和专利文献2中记载的发明中，由于用于在插头上形成液体流路和气体流路的构成部件数量较多，因此，存在插头的装配变得复杂的问题。
再者，在专利文献3中记载的构成中，存在当将插座从插头卸下时，在使用时供给中袋与容器之间的外压作用于中袋而液体从容器中飞溅的问题。
本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种连接装置，其装配容易，并且可稳固地进行容器内的液体的供出。
(用于解决课题的手段)
为了解决上述课题，本发明的连接装置采用以下手段。
根据本发明的一实施方式所涉及的连接装置设置在具备可挠性容器的容器的口部，其中所述可挠性容器将液体以及气体收容于其内部，所述连接装置包括：插头；以及嵌合构件，与该插头嵌合；所述连接装置的特征在于，所述插头包括：圆筒状的插头用圆筒部；液体流路，与所述液体连通而供入/供出该液体；气体流路，与所述气体连通而供入/供出该气体；以及流体流路，在所述容器与所述可挠性容器之间连通而供入/供出流体。
在本发明的一实施方式中，使用具备圆筒状的插头用圆筒部、气体流路、流体流路、以及液体流路的插头。因此，能够减少形成气体流路、流体流路、以及液体流路的部件。因此，能够实现连接装置的装配工序的简单化和降低成本。
由于能够不使用进行滑动的部件来形成具有液体流路、气体流路、以及流体流路的插头，因此，能够防止部件滑动时产生的微粉(粒子)的产生。
在本发明的一实施方式中，在所述插头中，所述气体流路沿所述插头用圆筒部的轴向在以该轴为中心的圆上设置多个，所述流体流路沿所述轴向在以该轴为中心的圆上设置多个，所述气体流路与所述流体流路相互具有规定的角度。
因此，能够仅以圆筒状的插头用圆筒部这一简单的构件形成气体流路和流体流路。因此，能够实现连接装置的装配工序的简单化和降低成本。
再者，在本发明的一实施方式所涉及的连接装置中，也可以为如下构成。所述嵌合构件具备：流体流路密闭解除机构，解除所述流体流路的密闭；以及液体流路密闭机构，密闭所述液体流路。也可以为如下构成。所述滑动部在所述插头用圆筒部的外壁沿轴向滑动而解除所述开口部的密闭，同时在通过所述流体流路密闭解除机构而解除所述流体流路的密闭之后，解除所述液体流路的密闭。
根据上述的构成，能够防止收容于可挠性容器内的气体和液体一起从容器中供出。因此，能够防止在从容器供出液体时液体发生飞溅。
再者，在本发明的一实施方式所涉及的连接装置中，也可以为如下构成。所述嵌合构件为插座，具有：圆筒状的插座用圆筒部，在所述插头用圆筒部的外壁沿该插头用圆筒部的轴向进行滑动；开口部密闭机构，设置于该插座用圆筒部而密闭所述开口部；液体流路密闭机构，设置于所述插座用圆筒部而密闭所述液体流路；以及流体流路密闭解除机构，设置于所述插座用圆筒部而解除所述流体流路的密闭。也可以为如下构成。在所述容器的口部上，设置将所述插头与所述插座连接于所述容器的口部的连接机构，在卸下所述插座时，解除所述开口部的密闭，同时在通过所述流体流路密闭解除机构解除所述流体流路的密闭之后而卸下。
根据上述的构成，作用于可挠性容器的流体压力被释放，并且，在收容于可挠性容器的气体释放，之后液体流路的密闭被解除。因此，能够防止气体和液体一起从可挠性容器中供出，并且能够防止在从插头卸下插座时液体发生飞溅。
再者，在本发明的一实施方式所涉及的连接装置中，也可以为如下构成。所述连接机构呈圆筒状，所述插座用圆筒部插入该连接机构的内壁侧，该插座用圆筒部在其外壁上具有凹陷成规定的形状的凹部，所述连接机构在其内壁的半径方向上具有能够卡合所述凹部的突出部。
根据上述的构成，当将插座用圆筒部插入连接机构时，在连接机构的突出部的形状与插座用圆筒部的凹部的形状不同的情况，不能安装插座。因此，即使在具有多种插座的情况下，也能够防止插座和插头的安装错误。
再者，在本发明的一实施方式所涉及的连接装置中，也可以为如下构成。所述嵌合构件为盖，具有：圆筒状的密闭用圆筒部，在所述插头用圆筒部的外壁沿该插头用圆筒部的轴向进行滑动；开口部密闭机构，设置于该密闭用圆筒部而密闭所述开口部；以及液体流路密闭机构，设置于所述密闭用圆筒部而密闭所述液体流路。也可以为如下构成。在所述容器的口部上，设置将所述插头和所述盖连接于所述容器的口部的连接机构，所述盖能够以从所述容器的口部背离的方式相对于所述连接机构进行移动。
根据上述的构成，通过使盖以从所述容器的口部背离的方式相对于所述连接机构移动，从而能够使密闭用圆筒部沿插头用圆筒部的轴向进行滑动。因此，在解除开口部的密闭之后，能够解除液体流路的密闭。因此，能够防止气体和液体一起从可挠性容器中供出，并且能够防止在从可挠性容器供出液体时液体发生飞溅。
(发明的效果)
使用具备圆筒状的插头用圆筒部、气体流路、流体流路、以及液体流路的插头。因此，能够减少形成气体流路、流体流路、以及液体流路的部件。因此，能够实现连接装置的装配工序的简单化和降低成本。
由于能够不使用进行滑动的部件来形成具有液体流路、气体流路、以及流体流路的插头，因此，能够防止部件滑动时产生的微粉(粒子)的产生。
附图说明
图1为具备本发明的实施方式所涉及的接头的容器的纵向截面概略构成图。
图2为构成图1所示的接头的插头，(A)为其纵向截面概略构成图，(B)为(A)所示的A-A部的横向截面概略构成图，(C)为上面所视(A)的概略构成图。
图3为表示将插座与图2所示的插头连接之前的状态的纵向截面概略构成图。
图4为表示将插座搭载于图2所示的插头后的状态的纵向截面概略构成图。
图5为表示将插座插入图2所示的插头后的状态的纵向截面概略构成图。
图6为表示图2所示的插头和插座连接完毕后的状态的纵向截面概略构成图。
图7为表示图1所示的抽液软管的前端形状的部分扩大图。
图8为表示构成图1所示的接头的盖被安装后的状态的纵向截面概略构成图。
图9为表示图8所示的盖为半开状态的纵向截面概略构成图。
图10为表示图8所示的盖即将被卸下之前的状态的纵向截面概略构成图。
符号说明
1接头(连接装置)
2容器
3衬里(liner)(可挠性容器)
4a外侧容器用口部(口部)
11插头
16液体流路
17气体流路
19流体流路。
具体实施方式
第1实施方式
下面，使用图1至图7对本发明的第一实施方式进行说明。
图1为具备本实施方式所涉及的接头的容器的纵向截面概略构成图。图2表示构成接头的插头的纵向截面概略构成图。图3至图6为阶段性地表示从连接插头和插座之前的状态到连接完毕的纵向截面概略构成图。图7表示抽液软管的前端形状。
接头(连接装置)设置于收容液体和气体的容器2的外侧容器用口部(口部)4a。在这里，作为图1的接头，示出插头11和第2实施方式中说明的盖61的构成，但是，在本实施方式中，不同之处为替代盖61设置后述的插座(嵌合构件)41。
如图3至图6所示，本实施方式的接头1具备插头11以及与插头11嵌合的插座41。插头11和插座41通过固定螺母21连接于容器2的外侧容器用口部(口部)4a。
如图1所示，容器2具备可挠性的衬里(可挠性容器)3和外侧容器4。衬里3由非活性材料形成的可挠性薄膜的袋体、以及比较硬质的合成树脂形成的衬里托架5构成。衬里托架5焊接于可挠性薄膜的袋体的端部。衬里3被预先清洗而收容于外侧容器4。在从衬里3排出液体之后，将衬里3与衬里托架5一起废弃，并将新的衬里3与新的衬里托架5一起收容于外侧容器4内。
外侧容器4为铝制的罐。外侧容器4通过外侧容器用口部4a支撑衬里托架5而将衬里3收容于外侧容器4内。在外侧容器用口部4a的外壁上形成外螺纹。外侧容器4反复使用而成为每次收纳新的衬里3的复式储藏型的容器。
如图2(A)所示，衬里托架用凸缘部5a形成于衬里托架5上，在外侧容器用口部4a的内壁上设有台阶差。通过衬里托架用凸缘部5a卡定在设置于外侧容器开口部4a的内壁的台阶差上，从而衬里托架5被支撑于外侧容器用口部4a。
在衬里3(参照图1)收容于外侧容器4内而衬里托架5被支撑于外侧容器用口部4a之后，衬里3优选通过氮气或者压缩空气而膨胀。在衬里3膨胀之后，液体从后述的液体流路16以及抽液软管15注入衬里3内。
如图2(A)所示，衬里托架5呈大致圆筒状。在大致圆筒状的衬里托架5中，其外壁的轴向的大致中央部凹陷。衬里托架5由于大致中央部的凹陷，因此，上方侧为上部衬里托架5b，下方侧形成为下部衬里托架5c。如图1所示，可挠性薄膜的袋体的端部焊接于下部衬里托架5c。
上部衬里托架5b在其上面的缘部形成衬里托架用凸缘部5a。上部衬里托架5b的外径形成略小于外侧容器用口部4a的内径。衬里托架用凸缘部5a从上部衬里托架5b的上面向上方略隆起。因此，由于通过衬里托架用凸缘部5a支撑后述的插头用凸缘部11c，因此，在上部衬里托架5b的上面与插头用凸缘部11c的下面之间形成间隙S1。
在大致圆筒状的上部衬里托架5b的开口部的内壁上形成台阶差。插头用圆筒部11a的下方部插入形成于开口部的内壁的台阶差。此外，在上部衬里托架5b上，多个衬里托架用流体流路5d以大致等间隔设置于开口部的圆周上。各个衬里托架用流体流路5d在上部衬里托架5b的轴向上设置多个(例如4处)，并且贯通上部衬里托架5b。各个衬里托架用流体流路5d与外侧容器4和衬里3(参照图1)之间的内部空间连通。
插头11包括：圆筒状的插头用圆筒部11a，具有连通于衬里3内的液体而供入/供出衬里3内液体的液体流路16、以及连通于衬里3内气体而供入/供出衬里3内气体的气体流路17；以及开口部11b，连通于气体流路17并在插头用圆筒部11a的外壁上开口。
插头用圆筒部11a具有：流体流路19，连通于外侧容器4与衬里3之间而供入/供出外侧容器4与衬里3之间的流体；以及流体流路密闭解除机构11f，解除流体流路19的密闭。
插头用圆筒部11a具有从大致圆筒状的插头用圆筒部11a的轴向的大致中央向半径方向突出的插头用凸缘部11c。插头用圆筒部11a具有其圆筒状的顶面110(图2(A)中插头用圆筒部11a的上方的面)。此外，通过顶面110和插头用圆筒部11a的外壁而形成的角部(流体流路密闭解除机构)11f进行倒角加工。倒角加工后的角部11f形成平缓的曲面。
插头用圆筒部11a经由插头用凸缘部11c通过衬里托架用凸缘部5a从下方被支撑。由此，插头11被保持于外侧容器用口部4a。O形环101被保持在插头用凸缘部11c与衬里托架用凸缘部5a之间。由此，外侧容器用口部4a被密封。
在插头用圆筒部11a上设有从其圆筒状的底面向衬里3(参照图1)的底部突出的插头用突出部11d。液体流路16沿插头用圆筒部11a以及插头用突出部11d的轴向贯通于插头用圆筒部11a以及插头用突出部11d中心部。
插头用凸缘部11c的下方的插头用圆筒部11a插入上部衬里托架5b的开口部。插入上部衬里托架5b的开口部的插头用圆筒部11a卡定在设置于开口部的内壁的台阶差。O形环102被保持在插头用圆筒部11a的外壁与上部衬里托架5b的开口部的内壁之间。通过该O形环102密接于插头用圆筒部11a的下方部的外壁，从而可以密闭衬里3内的气体。
通过从上部衬里托架5b的开口部的上方插入插头用突出部11d，从而在插头用突出部11d与下部衬里托架5c的开口部的内壁之间形成环状的环状流路18。该环状流路18与设置于插头用圆筒部11a的气体流路17连通。由此，衬里3内的气体从环状流路18经过气体流路17而供出。
抽液软管15焊接于插头用突出部11d的延长端。如图1所示，抽液软管15从下部衬里托架5c的开口部延伸至衬里3内的底部附近。衬里3内的液体从抽液软管15经过液体流路16被供出。此时，为了可挠性的衬里3的残液不残留，抽液软管15优选在不接触外侧容器4的范围内尽可能地增加长度。
此外，如图7所示，作为抽液软管15的前端形状，以不接触前端的方式在其侧壁上设置多个圆弧的孔15a。这样，通过在侧壁上设置多个圆弧的孔15a，从而由于药液(液体)供出用的有效面积变大，因此，在衬里3收缩时，孔15a不堵塞，能够供出药液。因此，能够使衬里3内的残液减少。
在将抽液软管15的前端以与抽液软管15的轴向垂直相交的方式割断的情况下(图7中将抽液软管15的前端正侧面割断的情况)，当可挠性的衬里3收缩时，会有抽液软管15的前端被堵塞的情况。此外，在相对于抽液软管15的轴向将抽液软管15的前端斜向切割的情况，可以扩大有效面积，但是，会损坏可挠性的衬里3。但是，如图7所示，通过在抽液软管15的前端设置圆弧的孔15a，从而不会由于抽液软管15而使可挠性的衬里3损坏，并且，可实现尽可能地减少衬里3内的残液。
如图2所示，在插头用圆筒部11a上，在液体流路16的圆周上设置多个(例如4处)气体流路17。如图2(B)所示，在从上方看插头11的A-A部时，多个气体流路17在液体流路16的圆周上以大致等间隔配置而具有规定的角度(例如，大致90°的间隔)。各个气体流路17以与液体流路16大致平行的方式从插头用圆筒部11a的下端部的底面直至顶面110的附近贯通插头用圆筒部11a。各个气体流路17在插头用圆筒部11a的顶面110的附近，与开口于插头用圆筒部11a的外壁的开口部11b连通。由此，能够实质上将衬里3(参照图1)内的气体和大气连通。
再者，在插头用圆筒部11a上，在液体流路16的圆周上设置多个(例如4处)的流体流路19。如图2(C)所示，在从上方看插头11时，多个流体流路19在液体流路16的圆周上以大致等间隔配置而具有规定的角度(例如，大致90°的间隔)。
流体流路19和气体流路17以同心圆状设置于液体流路16的圆周上。流体流路19设置于气体流路17的大致外侧，以两条气体流路17夹持的方式设置流体流路19。
因此，连接流体流路19的轴和插头用圆筒部11a的轴的直线与连接气体流路17的轴和插头用圆筒部11a的轴的直线所形成的角度为规定的角度(例如，大致45°)。换而言之，流体流路19与气体流路17在以插头用圆筒部11a的轴为中心的圆周方向上具有规定的角度(例如，大致45°)。
各个流体流路19以与液体流路16大致平行的方式从插头用圆筒部11a的底面附近直至顶面110贯通插头用圆筒部11a。在这里，如图2(A)所示，所谓插头用圆筒部11a的底面附近是指插头用凸缘部11c的下面附近。
如图2(A)所示，通过插头11从下方被支撑于衬里托架5，从而在插头用凸缘部11c的下面与上部衬里托架5b的上面之间设有规定的间隙S1。经由该间隙S1，各个流体流路19与外侧容器4和衬里3(参照图1)之间的内部空间实质上连通。
如图3所示，构成接头1的插座41具有：圆筒状的插座主体(插座用圆筒部)42，在插头用圆筒部11a的外壁沿插头用圆筒部11a的轴向进行滑动；O形环(开口部密闭机构)105，设置于插座主体42，密闭插头用圆筒部11a的开口部11b；阀机构(液体流路密闭机构)V1，设置于插座主体42，密闭插头用圆筒部11a的液体流路16；以及栓(流体流路密闭解除机构)57，设置于插座主体42，解除插头用圆筒部11a的流体流路19的密闭。
本实施方式的接头1通过除去图1所示的盖61并连接插座41，能够分配衬里3内的液体。
插座主体42呈圆筒状。圆筒状的插座主体42的下方侧的外壁小于上方侧的外壁的外径。因此，在插座主体42的外径不同部分设有台阶差。插座主体42将O形环105保持在其下端部的内壁面。
O形环105设有2个。O形环105a、105b密接于插头用圆筒部11a的外壁而防止气体向开口部11b的供入/供出。O形环105a、105b被设置成具有在插座41和插头11的连接完毕时能够夹持开口部11b的间隔。
在插座主体42的内部设有阀机构V1。设置于插座主体42的内部的阀机构V1呈大致圆筒状。大致圆筒状的阀机构V1具备：阀机构用液体流路45，由阀机构的内壁形成；阀体46，配置于阀机构用液体流路45内；内套筒47；阀机构用压缩螺旋弹簧48；以及连接座49。
在内套筒47中，阀机构用液体流路45的一部分形成于内套筒47的内部，在躯体部47a上形成伸缩自如的波纹管。在内套筒47的外壁上形成有多个槽47b。槽47b沿内套筒47的轴向贯通至内套筒47的上端面的附近。槽47b的下端侧与设置于插头用筒部11a的流体流路19连通，另一侧通过插座41和插头11的连接完毕而与供入/供出口P1连接。
在内套筒47的下端侧设有阀体46具有的阀46a所抵接的座部47c(参照图6)。阀体46配置于阀机构用液体流路45内。阀体46在其前端侧具有阀46a。阀机构用压缩螺旋弹簧48以内套筒47沿其轴向伸长的方式施加力。连接座49结合于内套筒47的座部47c侧。连接座49对插头用圆筒部11a的顶面110施力而密接。
此外，在内套筒47的下端侧的面(与插头用圆筒部11a的顶面110接触的面)上设有O形环106。O形环106设置在形成于内套筒47的内部的阀机构用流体流路45的外周。这样，通过O形环106设置于阀机构用流体流路45的外周，从而防止在插座41和插头11接合时，液体从阀机构用流体流路45流出以及气体流入阀机构用流体流路45。
内套筒47的外径形成略小于与内套筒47对应的插座主体42的内径。在内套筒47的上端面侧设有后述的排出口构件49。通过排出口构件49设置于内套筒47的上端面侧，从而内套筒47固定于插座主体42的内部。
排出口构件49呈大致圆筒状，其内壁与形成于内套筒47的阀机构用液体流路45连通。在与内套筒47接触的相反侧的面上形成从排出口构件49的内壁引导的液体的排出口P2。
插座主体42通过阀机构V1对插头用圆筒部11a的顶面110施力而密接。通过插座主体42对插头用圆筒部11a的顶面110施力而密接，从而经由设置于插头用圆筒部11a的液体流路16以及设置于阀机构V1的阀机构用液体流路45，能够供入/供出从衬里3(参照图1)分配的液体。
套筒43被保持于插座主体42的下方的外壁。套筒43呈大致圆筒状。在套筒43的内壁上设有向内侧突出的台阶差。套筒43在其外壁上具有凹陷成规定的形状的多个槽(凹部)43a。各个槽43a在套筒43的轴向上设置多个。各个槽43a形成能够卡合于设置在固定螺母21的内壁的键环(key ring)(突出部)58的形状。
套筒43在套筒43的内壁的台阶差上具有以覆盖插头用圆筒部11a的方式能够装卸自如地卡定的锁定机构2r。锁定机构2r具有多个球体50、球体保持件(ball retainer)51、以及滑动环(slide ring)52。锁定机构2r为使用球体50作为上锁件的所谓的球掣(ball catch)。
滑动环52呈大致圆筒状。大致圆筒状的滑动环52配置于插座主体42与套筒43之间。滑动环52通过将多个球体50向套筒43的下端侧施力，从而多个球体50被向缩径方向按压。由于在插头用圆筒部11a的外壁上设有卡定多个球体50的环状的卡定槽11g，因此，插座41装卸自如地连接于插头11。
球体保持件51由插座主体42的一部分构成。多个球体50被保持在球体保持件51与套筒43之间。球体保持件51与套筒43通过大致圆筒状的扣环(clip ring)54相互结合，使得球体保持件51与套筒43不分离。
多个球体50配置于套筒43的下端侧的内壁。多个球体50由球体保持件51保持。球体保持件51具有容许多个球体50仅沿轴向进行移动的动作以及沿球体保持件51的外壁方向进行扩缩的动作的多个嵌合孔51a。
锁定机构用压缩螺旋弹簧53与滑动环52一起收容于套筒43的内壁的台阶差。锁定机构用压缩螺旋弹簧53将滑动环52施力于设置在套筒43的内壁的台阶差。收容于设置在套筒43的内壁的台阶差的锁定机构用压缩螺旋弹簧53以及滑动环52被插座主体42和套筒43的内壁包围。
从插座主体42经由插头11将外压(流体)供给(供入)外侧容器4与衬里3(参照图1)之间的内部空间的衬里加压用连接部56设置于插座主体42的上方的外壁。衬里加压用连接部56连通于形成在插座主体42内的供入/供出口P1。
此外，在插座主体42的上方的外壁上，设有将密闭于外侧容器4与衬里3之间的内部空间的外压排出的旋塞(cock)57。通过使旋塞57转动，从而能够与供入/供出口P1连通而将供入/供出口P1内的外压排出(供出)。在将外压供给外侧容器4与衬里3之间的内部空间的情况下，通过转动旋塞57，从而将供入/供出口P1内的外压的排出(供出)密闭。
固定螺母21将插头11和插座41连接于容器2的外侧容器用口部4a。在连接插座41的情况下，键环58设置于固定螺母21的内壁。键环58形成能够卡合于在支撑插座主体42的下方外壁的套筒43的外壁上所形成的各个槽43a的形状。键环58为环状的误接防止机构。键环58和各个槽43a的形状由于形成规定的形状，因此，即使在具有多种插座41的情况下，也能够防止插座41和插头11的安装错误。
接着，使用图3至图6对安装插座41的流程进行说明。
图3表示插座41与插头11分离的状态，图4表示将插座41搭载于插头11的上部后的状态。
将插座41搭载在连接于外侧容器用口部4a的插头11上。此时，在设置于插座41的锁定机构2r的多个球体50中，这些球体的一部分处于从各个嵌合孔51a突出的状态。
图5表示将插座41插入插头11的状态。
通过将插座41插入插头11，从而内置于插座主体42的阀机构V1施力于插头用圆筒部11a的顶面110。通过阀机构V1施力于插头用圆筒部11a的顶面110，从而插座主体42的下端面与插头用圆筒部11a的顶面110密接。此时，阀机构V1的阀46a与设置于内套筒47的座部47c(参照图6)抵接，并且阀机构V1内部的阀机构用液体流路45被截断。
此外，球体保持件51的端部被施力于插头用圆筒部11a的顶面110。因此，设置于插座41的锁定机构2r的多个球体50被引导至各个嵌合孔51a(参照图4)而后退。此外，与多个球体50的后退运动连动，滑动环52也后退。当滑动环52后退一定距离时，多个球体50移动至滑动环52退避的空间。即，多个球体50沿扩径方向移动，并且多个球体50的一部分从各个嵌合孔51a退避。
图6表示进一步将插座41插入插头11而插头11和插座41的连接完毕后的状态。
通过进一步将插座41插入插头11，从而阀46a从设置于插座主体42的阀机构V1的座部47c背离。因此，阀机构V1内部的阀机构用液体流路45能够流通。此外，由于如后述的套筒43处于卡定于插头用圆筒部11a的状态，因此，抽液软管15、液体流路16与阀机构V1的阀机构用液体流路45直接连接，能够接受从衬里3(参照图1)分配的液体。
如上所述，设置于插座41的锁定机构2r的多个球体50到达设置于插头用圆筒部11a的环状的卡定槽11g(参照图3)。因此，滑动环52被施力，球体50嵌合在设置于插头用圆筒部11a的卡定槽11g上而处于锁定状态。
接着，使用图6对从插座41供出衬里3内的液体时的流体、气体、液体的流动进行说明。
从设置于插座主体42的衬里加压用连接部56供给外压(流体)。外压从衬里加压用连接部56向形成于插座主体42内的供入/供出口P1引导。由于插座41向插头11的插入完毕，因此，供入/供出口P1向形成于内套筒47的外壁的多个槽47b引导。
引导至多个槽47b的外压从插头用圆筒部11a的顶面110向设置于插头用圆筒部11a的流体流路19引导。在这里，由于内套筒47的下端侧的面上设有O形环106，因此，内套筒47的下端侧的面与插头用圆筒部11a的顶面110密接。此外，设置于插座主体42的开口侧的前端的2个O形环105a、105b将插座主体42的开口侧的前端和插头用圆筒部11a的侧壁密着。因此，从槽47b引导的外压通过O形环106和上方侧的O形环105a在被密封的状态下向流体流路19引导。
引导至流体流路19的外压向形成于上部衬里托架5b的上面与插头用凸缘部11c的下面之间的间隙S1引导。引导至间隙S1的外压从设置于上部衬里托架5b的衬里托架用流体流路5d向外侧容器4与衬里3(参照图1)之间的内部空间引导。
引导至内部空间的外压作用于衬里3。因此，衬里3内的液体向抽液软管15、液体流路16引导。由于阀46a从设置于插座主体42的座部47c背离，因此，引导至液体流路16的液体向形成于阀机构V1内部的阀机构用液体流路45引导。引导至阀机构用液体流路45的液体从设置于与阀机构用液体流路45连通的排出口构件49的排出口P2供出。
接着，使用图5和图6对从插头11卸下插座41时的流体、气体、液体的流动进行说明。
在图6中，停止从衬里加压用连接部56供给的外压。使设置于插座主体42的旋塞57转动，从而排出(供出)供入/供出口P1内的外压。由此，内套筒47的套筒47b内的压力、插头用圆筒部11a的流体流路19内的压力与外侧容器4和衬里3(参照图1)之间的内部空间的压力立即与大气压一致。
如图5所示，通过从插头11将插座41拔出(卸下)，从而插座主体42的开口侧的前端以在插头用圆筒部11a的外壁沿圆筒部11a的轴向接近顶面110的方式进行滑动。由于在插座主体42的开口侧的前端设置的下方侧的O形环105b在插头用圆筒部11a的外壁沿插头用圆筒部11a的轴向进行滑动而通过开口部11b，因此，开口部11b的密闭被解除。
为了解除开口部11b的密闭，收容于衬里3内的上部的气体从形成于下部衬里托架5c的内壁与插头用突出部11d之间的环状流路18经由气体流路17向开口部11b引导而被排出(供出)。从开口部11b排出的气体经由球体保持件51与插头用圆筒部11a外壁以及球体保持件51与套筒43之间，通过套筒43的外壁与键环58之间而向外部空气排出。
通过多个球体50越过卡定槽11g(参照图3)的强力，从插头11拔出插座41。由此，能够将插座41从插头11分离。通过将插座41从插头11分离，从而衬里3内的压力、抽液软管15以及液体流路16的压力成为大气压。因此，在从插头11卸下插座41时，能够防止液体从衬里3内经由抽液软管15向液体流路16引导并且液体向外侧容器用口部4a外排出而发生飞溅。
此外，通过设置于内套筒47的下端侧的面与插头用圆筒部11a的顶面110之间的O形环106，从而能够进一步防止液体从衬里3内经由抽液软管15向液体流路16引导并且液体向外侧容器用口部4a外排出而发生飞溅。
如上所述，根据本实施方式所涉及的接头1，发挥以下的作用效果。
使用具备气体流路17、流体流路19、以及液体流路16的插头11。因此，能够减少形成液体流路16、气体流路17、以及流体流路19的部件。因此，能够实现接头(连接装置)1的装配工序简单化和降低成本。
此外，由于能够不使用进行滑动的部件来形成具有液体流路16、气体流路17、以及流体流路19的插头11，因此，能够防止部件滑动时产生的微粉(粒子)的产生。
以沿圆筒状的插头用圆筒部11a的轴向成为同心圆状的方式具有规定角度地设置气体流路17和流体流路19，因此，能够仅以插头用圆筒部11a这一简单的构件形成气体流路17和流体流路19。因此，能够实现接头1的装配工序简单化和降低成本。
使用具备密闭插头11的液体流路16的阀机构(液体流路密闭机构)V1、以及解除流体流路19的密闭的旋塞(流体流路密闭解除机构)57的插座(嵌合构件)41，使插座41沿插头用圆筒部11a的轴向进行滑动而解除开口部11b的密闭，同时在通过转动旋塞57而解除流体流路19的密闭之后，阀机构V1解除液体流路16的密闭。因此，能够防止收容于衬里(可挠性容器)3内的气体和液体一起从容器2供出。因此，在从容器2供出液体时能够防止液体发生飞溅。
作为嵌合部件的插座41具备：圆筒状的插座主体(插座用圆筒部)42，在插头用圆筒部11a的外壁沿插头用圆筒部11a的轴向进行滑动；O形环(开口部密闭机构)105，设置于插座主体42而密闭插头用圆筒部11a的开口部11b；阀机构V1，设置于插座主体42而密闭插头用圆筒部11a的液体流路16；以及旋塞(流体流路密闭解除机构)57，设置于插座主体42而解除流体流路19的密闭。在卸下该插座41时，解除开口部11b的密闭，同时在通过旋塞57解除流体流路19的密闭之后，卸下插座41。因此，在作用于衬里3的外压(流体)释放之后，开口部11b的密闭被解除，以及液体流路16的密闭被解除。因此，能够防止气体和液体一起从衬里3供出，并且防止在从插头11卸下插座41时液体发生飞溅。
在设置于插座主体42的套筒43的外壁上设置凹陷成规定的形状的槽(凹部)43a，在插入插座41的圆筒状的固定螺母(连接机构)21的内壁侧上，设置沿其半径方向能够卡合于套筒43的槽43a的键环(突出部)58。因此，当将插座41插入固定螺母21时，在固定螺母21的键环58的形状与套筒43的槽43a的形状不同的情况下，不能够安装插座41。因此，即使在具有多种插座41的情况下，也能够防止插座41与插头11的安装错误。
第2实施方式
本实施方式的接头在具备插头和盖这点与第1实施方式不同，其余相同。因此，对相同构成附加相同符号，并省略其说明。
下面，使用图1以及图8至图10对本发明的第2实施方式进行说明。
如图1以及图8至图10所示，接头31具备插头11和与插头11嵌合的盖(嵌合构件)61。
盖61具有：圆筒状的插头导向部(密闭用圆筒部)63，在插头用圆筒部11a的外壁沿插头用圆筒部11a的轴向进行滑动；O形环(开口部密闭机构)107，设置于插头导向部63而密闭插头用圆筒部11a的开口部11b；以及插头衬套部(bush)(液体流路密闭机构)63b，设置于插头导向部63而密闭插头用圆筒部11a的液体流路16。
盖61为防尘盖，并且为金属制。盖61的内壁上设有螺合于固定螺母(连接机构)21的内螺纹，盖61以从外侧容器用口部(口部)4a背离的方式能够相对于固定螺母21移动。固定螺母21将插头11和盖61连接于容器2的外侧容器用口部4a。
在紧固盖61时，插头导向部63的内底面与插头用圆筒部11a的顶面110抵接。插头衬套部63b和插头导向部63由于接触收容于衬里(可挠性容器)3中的药品(液体)的可能性高，因此，优选由具有耐腐蚀性的合成树脂制成。
插头导向部63的轴向的截面形状呈コ字形状。コ字形状的插头导向部63的开口侧突出于盖61的内部。在相对于插头导向部63的开口侧的相反侧的面(抵接于盖61的面)上，形成插头导向部用凸缘部63a。插头导向部用凸缘部63a由螺栓(未图示)从盖61的内侧通过圆盘状的压板65而固定于盖61。
插头导向部63的开口侧将O形环107保持于插头导向部63的前端的内壁面。O形环107与插头用圆筒部11a的外壁密接而防止来自开口部11b的气体的流出。
在插头导向部63的开口侧的中央部上设有插头衬套部63b。即，插头衬套部63b为从插头导向部63的开口侧的面的大致中央部向下方突出的突出部。插头衬套部63b呈大致圆柱状。
插头衬套部63b的前端部插入开口于插头用圆筒部11a的顶面110的液体流路16。插入液体流路16的插头衬套部63b的前端部略小于液体流路16的内径。插头衬套部63b将O形环108保持于插头衬套部63b的前端部的外壁面。O形环108与液体流路16的内壁密接而防止来自液体流路16的液体的流出。
接着，使用图8至图10对卸下盖61时的流体、气体、液体的流动进行说明。
图8表示在运输状态等紧固盖61的情况。
紧固盖61时的外部空气(流体)密闭于外侧容器4与衬里3之间的内部空间。此外，在运输中从液体发生的气体储存于衬里3内的上部，液体收容于其下部。
由于已紧固盖61，一体化设置于盖61的插头导向部63的内底面与插头用圆筒部11a的顶面110抵接，并且插头衬套部63b的前端部插入插头用圆筒部11a的液体流路16。插头导向部63的开口侧的前端位于覆盖开口于插头用圆筒部11a的外壁的开口部11b的位置。因此，通过设置于插头导向部63的开口侧的前端的O形环107，从而密闭向开口部11b的外部空气的通气以及来自开口部11b的内气的通气(衬里3内的气体)。
通过设置于插头衬套部63b的前端部的O形环108，从而密闭插头衬套部63b与形成插头用圆筒部11a的液体流路16的内壁之间。因此，密闭向液体流路16的外部空气的通气以及来自液体流路16的液体的供出。
如上所述，密闭来自外侧容器用口部4a的液体的供出，同时密闭外侧容器4与衬里3之间的内部空间的外部空气(流体)以及衬里3内的气体的供出。
接着，对盖61为半开状态的情况进行说明。图9表示盖61处于半开状态的情况。
在将盖61松开成半开状态的情况下，盖61以从外侧容器用口部4a背离的方式相对于固定螺母21进行移动。通过盖61以从外侧容器用口部4a背离的方式进行移动，从而一体化设置于盖61的插头导向部63的开口侧的前端以在插头用圆筒部11a的外壁沿插头用圆筒部11a的轴向向接近插头用圆筒部11a的顶面110的方式(图9中的上方)进行滑动。由此，插头导向部63的内底面从插头用圆筒部11a的顶面110背离。
此外，设置于插头导向部63的插头衬套部63b的前端部以接近插头用圆筒部11a的顶面110的方式在插头11的流体流路16的内壁沿轴向(图9中的上方)进行滑动。
设置于插头导向部63的开口侧的前端的O形环107通过在插头用圆筒部11a的外壁沿插头用圆筒部11a的轴向进行滑动并通过开口部11b，从而盖61处于半开状态。
由于设置于插头导向部63的开口侧的前端的O形环107通过开口部11b，因此，开口部11b的密闭被解除。由于解除了开口部11b的密闭，收容于衬里3内的上部的气体从形成于下部衬里托架5c的内壁与插头用突出部11d之间的环状流路18经由气体流路17向开口部11b引导并排出(供出)。从开口部11b排出的气体从盖61与螺合于盖61的固定螺母21之间的间隙向外部空气排出。
接着，对即将卸下盖61之前的状态进行说明。图10表示即将卸下盖61之前的情况。
为了卸下盖61，使盖61以从外侧容器用口部4a由图9进一步背离的方式相对于固定螺母21进行移动。通过盖61以从外侧容器用口部4a进一步背离的方式进行移动，从而一体化设置于盖61的插头导向部63的开口侧的前端以在插头用圆筒部11a的外壁沿插头用圆筒部11a的轴向进一步接近顶面110的方式进行滑动。插头导向部63的内底面从插头用圆筒部11a的顶面110进一步背离。
插头用圆筒部11a的角部11f由于进行倒角加工并平缓地形成曲面，因此，通过插头导向部63的开口侧的前端滑动至角部11f，从而解除设置于插头导向部63的开口侧的前端的O形环107的密闭。
由于解除了O形环107的密闭，插头导向部63的开口侧的前端与插头用圆筒部11a的外壁之间的压力为大气压。由此，由于插头导向部63的内底面与插头用圆筒部11a的顶面110之间的间隙S2也成为大气压，因此，密闭于外侧容器4与衬里3之间的内部空间的外部空气从衬里托架用流体流路5d经由间隙S1向流体流路19引导。引导至流体流路19的外部空气从插头用圆筒部11a的顶面110排出。
从开口于插头用圆筒部11a的顶面110的流体流路19排出的外部空气通过插头导向部63的开口侧的前端与插头用圆筒部11a的角部11f之间，而从盖61与螺合于盖61的固定螺母21之间的间隙向外部空气排出。
在排出外部空气之后，从固定螺母21卸下盖61。由于插头衬套部63b一体化设置于盖61上，因此，通过卸下盖61，从而插头衬套部63b的前端部从插头用圆筒部11a的液体流路16被拆除。
如上所述，通过松开盖61的螺合，从而气体流路17的压力与衬里3内的压力立即与大气压一致。再者，在即将拆除盖61之前，外侧容器4与衬里3之间的外部空气的压力立即与大气压一致。此时，由于衬里3内的压力已经为大气压，因此，可防止液体从衬里3内经由抽液软管15向液体流路16引导并向外侧容器用口部4a外供出而发生飞溅。
如上所述，根据本实施方式所涉及的接头31，发挥以下的作用效果。
盖(嵌合构件)61具备：圆筒状的插头导向部(密闭用圆筒部)63，在插头用圆筒部11a的外壁沿插头用圆筒部11a的轴向进行滑动；O形环(开口部密闭机构)107，设置于插头导向部63的开口侧的前端；以及插头衬套部(液体流路密闭机构)63b，与插头导向部63一起一体化设置于盖61上。此外，在容器2的外侧容器用口部(口部)4a上，设有将插头11和盖61连接于外侧容器用口部4a的固定螺母(连接机构)21，能够以将盖61从外侧容器用口部4a背离的方式相对于固定螺母21进行移动。由此，通过以使盖61从外侧容器用口部4a背离的方式相对于固定螺母21进行移动，从而能够使插头导向部63沿插头用圆筒部11a的轴向进行滑动。因此，在解除插头用圆筒部11a的开口部11b的密闭之后，能够解除液体流路16的密闭。因此，能够防止气体和液体从衬里(可挠性容器)3一起供出，并且能够防止在从衬里3供出液体时液体发生飞溅。

Claims (5)

1.一种连接装置，设置在具备可挠性容器的容器的口部，其中所述可挠性容器将液体以及气体收容于其内部，所述连接装置包括：插头；以及嵌合构件，与该插头嵌合；所述连接装置的特征在于，
所述插头包括：
圆筒状的插头用圆筒部；
液体流路，与所述液体连通而供入/供出该液体；
气体流路，与所述气体连通而供入/供出该气体；以及
流体流路，在所述容器与所述可挠性容器之间连通而供入/供出流体；
所述气体流路沿所述插头用圆筒部的轴向在以该轴为中心的圆上设置多个，所述流体流路沿所述轴向在以该轴为中心的圆上设置多个，所述气体流路与所述流体流路相互具有规定的角度。
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，
所述插头具备开口部，所述开口部与所述气体流路连通并在所述插头用圆筒部的外壁上开口，
所述嵌合构件具备：流体流路密闭解除机构，解除所述流体流路的密闭；以及液体流路密闭机构，密闭所述液体流路；
所述连接装置具有滑动部，所述滑动部在所述插头用圆筒部的外壁沿轴向滑动而解除所述开口部的密闭，同时在通过所述流体流路密闭解除机构而解除所述流体流路的密闭之后，解除所述液体流路的密闭。
3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，
所述嵌合构件为插座，具有：圆筒状的插座用圆筒部，在所述插头用圆筒部的外壁沿该插头用圆筒部的轴向进行滑动；开口部密闭机构，设置于该插座用圆筒部而密闭所述开口部；液体流路密闭机构，设置于所述插座用圆筒部而密闭所述液体流路；以及流体流路密闭解除机构，设置于所述插座用圆筒部而解除所述流体流路的密闭；
在所述容器的口部上，设置将所述插头与所述插座连接于所述容器的口部的连接机构，
在卸下所述插座时，解除所述开口部的密闭，同时在通过所述流体流路密闭解除机构解除所述流体流路的密闭之后而卸下。
4.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于，
所述连接机构呈圆筒状，所述插座用圆筒部插入该连接机构的内壁侧，
该插座用圆筒部在其外壁上具有凹陷成规定的形状的凹部，
所述连接机构在其内壁的半径方向上具有能够卡合所述凹部的突出部。
5.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，
所述嵌合构件为盖，具有：圆筒状的密闭用圆筒部，在所述插头用圆筒部的外壁沿该插头用圆筒部的轴向进行滑动；开口部密闭机构，设置于该密闭用圆筒部而密闭所述开口部；以及液体流路密闭机构，设置于所述密闭用圆筒部而密闭所述液体流路；
在所述容器的口部上，设置将所述插头和所述盖连接于所述容器的口部的连接机构，
所述盖能够以从所述容器的口部背离的方式相对于所述连接机构进行移动。
CN2011102046129A 2010-08-11 2011-07-13 连接装置 Pending CN102424217A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-180224 2010-08-11
JP2010180224A JP4713676B1 (ja) 2010-08-11 2010-08-11 連結装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102424217A true CN102424217A (zh) 2012-04-25

Family

ID=44292663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102046129A Pending CN102424217A (zh) 2010-08-11 2011-07-13 连接装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8590566B2 (zh)
JP (1) JP4713676B1 (zh)
KR (1) KR101100378B1 (zh)
CN (1) CN102424217A (zh)
TW (1) TW201202100A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105121298A (zh) * 2013-10-24 2015-12-02 大日本印刷株式会社 药液收纳容器及其干燥空气置换方法
CN115402999A (zh) * 2021-05-26 2022-11-29 沙巴斯工业株式会社 液体供给装置及液体供给方法
CN115676760A (zh) * 2021-07-30 2023-02-03 沙巴斯工业株式会社 液体供给装置及液体供给装置的控制方法

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6001837B2 (ja) * 2011-09-29 2016-10-05 サーパス工業株式会社 液体タンク用コネクタ、液体タンク用コネクタ取付装置および液体タンク用コネクタの取付方法
JP5864215B2 (ja) 2011-10-31 2016-02-17 サーパス工業株式会社 液体貯蔵容器
USD713931S1 (en) 2013-01-09 2014-09-23 Central Garden & Pet Company Sprayer
JP6388818B2 (ja) * 2014-10-31 2018-09-12 サーパス工業株式会社 プラグ一体型容器
CN107428454B (zh) * 2015-02-20 2020-01-10 思美定株式会社 长条状流路构件、塑料容器以及粘性液体排出装置
JP6837760B2 (ja) 2016-06-23 2021-03-03 サーパス工業株式会社 コネクタ
JP6679429B2 (ja) * 2016-06-23 2020-04-15 サーパス工業株式会社 コネクタおよびソケット
JP6650179B2 (ja) 2016-06-23 2020-02-19 サーパス工業株式会社 コネクタおよびソケット
KR102714979B1 (ko) * 2016-10-24 2024-10-10 삼성전자주식회사 유체 디스펜서
KR102186614B1 (ko) * 2019-05-07 2020-12-04 이덕재 해수 유입 차단이 가능한 잠수함 연료전지용 산소탱크 연결 수급구
JP7490194B2 (ja) * 2020-05-29 2024-05-27 アサヒビール株式会社 飲料容器用の交換部品
JP7612153B2 (ja) * 2020-05-29 2025-01-14 アサヒビール株式会社 飲料容器用の交換部品、飲料容器用の交換部品と飲料容器との組み合わせ、および、飲料容器用の交換部品の使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001192099A (ja) * 1999-10-26 2001-07-17 Surpass Kogyo Kk 連結装置
JP2002114242A (ja) * 2000-10-11 2002-04-16 Surpass Kogyo Kk 容器及びそれに用いるプラグ
JP3464232B2 (ja) * 1992-09-11 2003-11-05 アドヴァンスド・テクノロジー・マテリアルス・インコーポレーテッド 液体薬品用の容器、液体薬品ハンドリング装置及び方法
WO2005119115A1 (ja) * 2004-06-01 2005-12-15 Surpass Industry Co., Ltd. 液体タンク取付用コネクター及びそれを備えた液体タンク
WO2008035628A1 (en) * 2006-09-19 2008-03-27 Surpass Industry Co., Ltd. Connector for liquid tank
US20090020176A1 (en) * 2006-01-31 2009-01-22 Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. Joint for fluid container

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6955185B2 (en) * 2001-07-12 2005-10-18 Entegris, Inc. High volume dispense head with seal verification and low foam return line
JP4118785B2 (ja) * 2003-10-31 2008-07-16 サーパス工業株式会社 タンクからの液体供出用コネクタ

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3464232B2 (ja) * 1992-09-11 2003-11-05 アドヴァンスド・テクノロジー・マテリアルス・インコーポレーテッド 液体薬品用の容器、液体薬品ハンドリング装置及び方法
JP2001192099A (ja) * 1999-10-26 2001-07-17 Surpass Kogyo Kk 連結装置
JP2002114242A (ja) * 2000-10-11 2002-04-16 Surpass Kogyo Kk 容器及びそれに用いるプラグ
US6843285B2 (en) * 2000-10-11 2005-01-18 Surpass Industry Co. Ltd. Container and plug for container
WO2005119115A1 (ja) * 2004-06-01 2005-12-15 Surpass Industry Co., Ltd. 液体タンク取付用コネクター及びそれを備えた液体タンク
US20090020176A1 (en) * 2006-01-31 2009-01-22 Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. Joint for fluid container
WO2008035628A1 (en) * 2006-09-19 2008-03-27 Surpass Industry Co., Ltd. Connector for liquid tank

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105121298A (zh) * 2013-10-24 2015-12-02 大日本印刷株式会社 药液收纳容器及其干燥空气置换方法
US9868584B2 (en) 2013-10-24 2018-01-16 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Chemical storage container and method for replacing its internal atmosphere with dry air
TWI639423B (zh) * 2013-10-24 2018-11-01 大日本印刷股份有限公司 藥液收納容器及其乾空氣置換方法
CN115402999A (zh) * 2021-05-26 2022-11-29 沙巴斯工业株式会社 液体供给装置及液体供给方法
CN115676760A (zh) * 2021-07-30 2023-02-03 沙巴斯工业株式会社 液体供给装置及液体供给装置的控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012035900A (ja) 2012-02-23
TW201202100A (en) 2012-01-16
TWI361785B (zh) 2012-04-11
US20120037625A1 (en) 2012-02-16
JP4713676B1 (ja) 2011-06-29
US8590566B2 (en) 2013-11-26
KR101100378B1 (ko) 2011-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102424217A (zh) 连接装置
CN101360664B (zh) 流体容器用接头
US10160661B2 (en) Portable, dual-orifice filtered water dispenser
US8628119B2 (en) Tube connector
US6568427B2 (en) Connector for fluid container
TWI457268B (zh) 栓塞構造
JP4306857B2 (ja) 収容システム
US9333715B2 (en) Cap unit for puncture repair
CN103842161B (zh) 用于刺孔修补的盖单元
JPS5926491A (ja) 飲料容器の注ぎ口ハウジング用抽出管頭部取付装置
KR20090080479A (ko) 액체 탱크용 커넥터
KR101322257B1 (ko) 커넥터 구조
US6520218B1 (en) Container chemical guard
US20080191057A1 (en) Sanitary line connection
US9157459B2 (en) Liquid storage container
CN102556515A (zh) 液体药物的分配装置以及分配方法
CN105263811A (zh) 具有气态介质供给可能性的饮料瓶
KR101870287B1 (ko) 여과기를 갖춘 위험물 운반용기
JP6962917B2 (ja) 混相液体の移送方法およびそのための装置
CN106275801A (zh) 一种用于罐的泵阀
CN105324328A (zh) 用于具有气态介质供给可能性的饮料瓶的封帽
KR101424194B1 (ko) 생수용기의 캡 및 이를 생산하는 방법
JP7075247B2 (ja) リアクタ
KR20140071291A (ko) 생수용기의 캡
KR20140013541A (ko) 생수용기의 캡 및 이와 결합하는 냉온수기

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120425