CN102400246A - 一种保健功能聚酯纤维的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种保健功能聚酯纤维的制造方法，它包括如下步骤：A）按照1:8～12的质量比将电气石粉加入到质量百分比浓度5～10%的硬脂酸溶液中，搅拌1—3小时，干燥，制得改性电气石粉；B）按照1:5～10的质量比海泡石加入到质量百分比浓度为3～10%的盐酸溶液中，搅拌1～3小时，脱水干燥，制得活化海泡石；C)按照1～3:0.5～1.5:1的质量将改性电气石粉、活化海泡石、珍珠粉混合均匀，研磨后得到粒径不大于15μm的添加材料；D）将步骤C）得到的添加材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；其中步骤C）制得的添加材料的加入量为聚酯熔体的重量的1～15％。
Description
技术领域
本发明涉及一种保健功能聚酯纤维的制造方法，属于纺织技术领域。
背景技术
聚酯纤维是合成纤维中产量最大、用途最广的纤维品种，商品名叫涤纶，它的强力、耐磨性、回弹性和尺寸稳定性均能较好满足各种最终用途的需要。功能纤维和功能纺织品是代表材料、化工、纺织及相关领域科技发展水平的纤维材料和纺织产品，是纤维、纺织、染整、服装、精细化工等领域的科技工作者关注点之一。开发功能性纺织品，集舒适、休闲、保健为一体，这已成为当今世界纺织品发展的潮流。从90年代末期起，研制和开发了包括阻燃、芳香、负离子、抗菌、抗紫外、保暖、抗静电、蓄热、智能空调纤维等多品种功能纤维，保健功能纤维开发是一个重要的内容。电气石是地球上唯一带永久电极的晶体，可持续产生0.06毫安的电流，它在常温下发射波长4——14微米的高效远红外，与人体远红外波长相匹配。据报道人体接受这样的远红外线时，可以活化组织细胞，改善微循环，提高人体自愈力、免疫力和抵抗力，同时，电气石自动、永久释放的负离子被称为“空气维生素”，负离子有净化空气、抑菌防腐除臭、安神、改善睡眠障碍、提高呼吸器官功能、促进细胞吸收营养及排泄废物、促进新陈代谢等作用。珍珠粉可以通过珍珠微粒形成的远红外线发射功能，加强了人体皮下的微循环。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种制备方法简单，成本低的保健功能聚酯纤维的制造方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的保健功能聚酯纤维的制造方法，它包括如下步骤：
A）按照1:8～12的质量比将电气石粉加入到质量百分比浓度5～10%的硬脂酸溶液中，搅拌1—3小时，干燥，制得改性电气石粉；
B）按照1:5～10的质量比海泡石加入到质量百分比浓度为3～10%的盐酸溶液中，搅拌1～3小时，脱水干燥，制得活化海泡石；
C) 按照1～3:0.5～1.5:1的质量将改性电气石粉、活化海泡石、珍珠粉混合均匀，研磨后得到粒径不大于15μm的添加材料；
D）将步骤C）得到的添加材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；其中步骤C）制得的添加材料的加入量为聚酯熔体的重量的1～15％。
在上述基础上，本发明的优选方案是：
A）按照1:10的质量比将电气石粉加入到质量百分比浓度7%的硬脂酸溶液中，搅拌2小时，干燥，制得改性电气石粉；
B）按照1:8的质量比海泡石加入到质量百分比浓度为6%的盐酸溶液中，搅拌2小时，脱水干燥，制得活化海泡石；
C) 按照2:1:1的质量将改性电气石粉、活化海泡石、珍珠粉混合均匀，研磨后得到粒径不大于15μm的添加材料；
D）将步骤C）得到的添加材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；其中步骤C）制得的添加材料的加入量为聚酯熔体的重量的10％。
本发名主要是通过在聚酯纤维纤维中引入改性电气石粉、活化海泡石、珍珠粉等材料，使聚酯纤维具备保健性。
与现有技术比较，本发明具有以下优点：1）制备方法简单，成本低；2）电气石自动、永久释放的负离子，使纤维具有保健功能；3）珍珠粉可以加强人体皮下微循环。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的保健功能聚酯纤维的制造方法，它包括如下步骤：
A）按照1:8～12的质量比将电气石粉加入到质量百分比浓度5～10%的硬脂酸溶液中，搅拌1—3小时，干燥，制得改性电气石粉；
B）按照1:5～10的质量比海泡石加入到质量百分比浓度为3～10%的盐酸溶液中，搅拌1～3小时，脱水干燥，制得活化海泡石；
C) 按照1～3:0.5～1.5:1的质量将改性电气石粉、活化海泡石、珍珠粉混合均匀，研磨后得到粒径不大于15μm的添加材料；
D）将步骤C）得到的添加材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；其中步骤C）制得的添加材料的加入量为聚酯熔体的重量的1～15％。
本发明的其它实施例可以在上述技术方案的基础上，对相关数值范围进行任意组合后获得，并不限于以下几个实施例所公开的技术范围。
实施例1，本发明所述的保健功能聚酯纤维的制造方法，它包括如下步骤：
A）按照1:10的质量比将电气石粉加入到质量百分比浓度7%的硬脂酸溶液中，搅拌2小时，干燥，制得改性电气石粉；
B）按照1:8的质量比海泡石加入到质量百分比浓度为6%的盐酸溶液中，搅拌2小时，脱水干燥，制得活化海泡石；
C) 按照2:1:1的质量将改性电气石粉、活化海泡石、珍珠粉混合均匀，研磨后得到粒径不大于15μm的添加材料；
D）将步骤C）得到的添加材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；其中步骤C）制得的添加材料的加入量为聚酯熔体的重量的10％。
实施例2
A）按照1:8的质量比将电气石粉加入到质量百分比浓度5%的硬脂酸溶液中，搅拌1小时，干燥，制得改性电气石粉；
B）按照1:5的质量比海泡石加入到质量百分比浓度为3%的盐酸溶液中，搅拌1小时，脱水干燥，制得活化海泡石；
C) 按照1:0.5:1的质量将改性电气石粉、活化海泡石、珍珠粉混合均匀，研磨后得到粒径不大于15μm的添加材料；
D）将步骤C）得到的添加材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；其中步骤C）制得的添加材料的加入量为聚酯熔体的重量的1％。
实施例3
A）按照1:12的质量比将电气石粉加入到质量百分比浓度10%的硬脂酸溶液中，搅拌3小时，干燥，制得改性电气石粉；
B）按照1:10的质量比海泡石加入到质量百分比浓度为10%的盐酸溶液中，搅拌3小时，脱水干燥，制得活化海泡石；
C) 按照3:1.5:1的质量将改性电气石粉、活化海泡石、珍珠粉混合均匀，研磨后得到粒径不大于15μm的添加材料；
D）将步骤C）得到的添加材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；其中步骤C）制得的添加材料的加入量为聚酯熔体的重量的15％。
Claims (2)
1.一种保健功能聚酯纤维的制造方法，其特征在于该制造方法包括如下步骤：
A）按照1:8～12的质量比将电气石粉加入到质量百分比浓度5～10%的硬脂酸溶液中，搅拌1—3小时，干燥，制得改性电气石粉；
B）按照1:5～10的质量比海泡石加入到质量百分比浓度为3～10%的盐酸溶液中，搅拌1～3小时，脱水干燥，制得活化海泡石；
C) 按照1～3:0.5～1.5:1的质量将改性电气石粉、活化海泡石、珍珠粉混合均匀，研磨后得到粒径不大于15μm的添加材料；
D）将步骤C）得到的添加材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；其中步骤C）制得的添加材料的加入量为聚酯熔体的重量的1～15％。
2.根据权利要求1所述的保健功能聚酯纤维的制造方法，其特征在于所述的步骤中：
A）按照1:10的质量比将电气石粉加入到质量百分比浓度7%的硬脂酸溶液中，搅拌2小时，干燥，制得改性电气石粉；
B）按照1:8的质量比海泡石加入到质量百分比浓度为6%的盐酸溶液中，搅拌2小时，脱水干燥，制得活化海泡石；
C) 按照2:1:1的质量将改性电气石粉、活化海泡石、珍珠粉混合均匀，研磨后得到粒径不大于15μm的添加材料；
D）将步骤C）得到的添加材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，进行纺丝，获得改性聚酯纤维；其中步骤C）制得的添加材料的加入量为聚酯熔体的重量的10％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120404 |