CN102407660A - 墨壶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及墨壶装置。本发明的课题在于，提供能改善零点调整的再现性以及调整的难度，防止油墨渗漏的墨壶装置。本发明的解决手段如下：墨壶装置(1)包括：墨主辊(2)；油墨挡板(3)；墨壶本体(10)，上部形成阶梯差部(11)；连杆(31)，通过驱动力在本体(10)内摆动，设有偏心移动的偏心轮(35)；连杆支架(30)，支承该连杆(31)，载置在上述阶梯差部(11)；以及墨刮板(20)，载置在阶梯差部(11)，与上述偏心轮(35)常时相接，可沿前后方向移动。使得上述墨壶本体的阶梯差部(11)的内壁和连杆支架(30)的后端密接固定，一边使得连杆(31)摆动相关的偏心轮(35)的支承位置为一定，一边通过偏心使得墨刮板(20)移动，进行零点调整。

Description

墨壶装置

技术领域

本发明涉及印刷机的墨壶装置，尤其涉及提高用于调整成为长年课题的伴随墨刮板的移动的零点的零点调整的再现性、以及改善防止油墨渗漏的墨壶装置。 

背景技术

在向印刷机的版筒供给油墨的墨壶装置，在储存油墨的墨壶，邻接设有以低速回转送出油墨的墨主辊，设有多个墨刮板，使得通过该墨主辊的回转送出的油墨成为必要厚度的墨膜厚。该墨刮板形成为与墨主辊的轴线方向相切的长方体状，通过个别调整各墨刮板和墨主辊之间的间隙，可以调整宽度方向的墨供给量。 

作为调整该墨供给量的墨壶装置，本申请人提出如专利文献1所示的墨壶装置。调整该墨壶装置的墨量部分的主要部分如图9所示，由墨刮板71、连杆支架74、零点调整用螺旋轴78、以及该零点调整用螺旋轴78下方的连杆移动轴86构成。 

墨刮板71呈长方体形状，配置在墨壶本体70的上部，在前方(图示的右方)具有与图中未示的墨主辊相接的垂直端部，在其后方的中央部，设有宽度变薄为墨刮板71宽度的大约一半，下部形成半圆状凹部73的连接片72。连杆支架74具有断面呈コ字状的保持部76以及内部设有螺纹槽的圆筒状的连接部77，所述保持部76通过支轴83夹持使墨刮板71移动的连杆75。零点调整用螺旋轴78呈圆棒状，其前端设有螺纹槽，在大致中央部设有直径大的凸缘79，后端设有传动槽80，使得凸缘79和螺母84相接，可回转而不可前后移动。并且，在连杆支架74的连接部77端面和凸缘79之间，压缩设有弹簧81。 

连杆移动轴86上固定用于传递图中未示的电机的回转的齿轮88，该连杆移动轴86前端呈设有螺纹槽的圆棒状，推杆87与其前端的螺纹槽螺纹连接。 该推杆87通常与连杆75自由端的自由轮85相接，使得该连杆75摆动。 

为了进行墨刮板71的零点调整，通过电机使连杆移动轴86回转，使得推杆87前进，将连杆75推向前方到零的位置停止。伴随连杆75的摆动，支承在连杆支架74的支轴83的偏心轮82偏心，推压与偏心轮82相接的凹部73的壁，使墨刮板71前进，采用目视或者测量器使前端接近墨主辊的表面。 

接着，使得零点调整用螺旋轴78向左方或者右方稍稍逆向转动，使墨刮板71的前端为接近墨主辊的状态，进行零点调整。并且，由图中未示的电位计检测后退量，依据该检测进行手工操作，使由螺旋轴78控制的机械零点和由电机驱动控制的电气零点一致。 

为了使得墨刮板71移动到零点设定位置，由推压凹部73的壁的连杆75的偏心轮82的偏心状态决定。但是，与支承连杆75的连杆支架74连结的零点调整用螺旋轴78由弹簧81形成支承状态，因此，当摆动连杆75时，不能固定连杆支架74，有时朝左右方向微动，存在零点再现性差、且机械零点和电气零点很难一致的课题。 

再有，在墨壶本体70，零点调整用螺旋轴78和连杆移动轴86处于分开的位置，因此，存在难以进行零点调整的课题。 

开孔设置零点调整用螺旋轴78和连杆移动轴86，在该孔内组装各部件，因此，作业复杂容易产生组装错误和尺寸误差，且组装费时，同时，不能避免制造成本增加。 

另一方面，在墨刮板和盖板之间，存在仅容许墨刮板滑动的间隙，因此，油墨从该间隙侵入，进入墨刮板之间，存在阻碍墨刮板动作的问题。因此，如专利文献2记载那样，提出将磁铁片和薄板组合的结构，如专利文献3记载那样，提出组合相对墨主辊沿远近方向滑动自如的第1盖部件和与油墨相接、覆盖第1盖部件的可装卸的第2盖部件的结构，上述结构为人们所公知。 

专利文献2中记载的防止油墨渗漏的装置，载置在墨刮板上面的磁铁片具有柔软性，不会产生永久变形，提高了密接性，可防止油墨侵入，但为了确保用于保持与墨壶本体上面密接的磁力，需要增厚磁铁片，在磁铁片前端和左右端与墨壶本体上面之间产生阶梯差，油墨多量残留在该阶梯差部分，存在不易清扫的课题。 

专利文献3中记载的防止油墨渗漏的装置，与油墨接触的上侧的第2盖的清扫简单方便，但为了清扫第1盖，若朝着离开墨主辊方向滑动，则残留在第1盖端部的油墨恐怕会引入墨刮板之间，在有厚度的盖前端和左右端产生的阶梯差部分，油墨多量残留，存在不易清扫的课题。 

【专利文献1】日本特开第4104764号公报 

【专利文献2】日本特开第2932328号公报 

【专利文献3】日本特开第3930086号公报 

发明内容

本发明就是为解决上述以往技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供一种墨壶装置，将夹持用于控制墨刮板进退的偏心轮的连杆支架固定设置在墨壶本体上，使偏心轮的支承位置通常固定，同时，将分别设置的零点调整装置和微调整装置设为一体，将油墨滞留的盖板件设为2片重叠，使与墨刮板相接侧的盖板片的厚度薄。 

为了实现上述目的，本发明提出以下技术方案： 

(1)一种墨壶装置1，包括： 

墨主辊2； 

油墨挡板3A，3B； 

墨壶本体10，上部形成阶梯差部11； 

连杆31，通过驱动力在本体10内摆动，设有相对其摆动中心偏心的偏心轮35； 

连杆支架30，支承该连杆31，载置在上述阶梯差部11；以及 

墨刮板20，载置在阶梯差部11，与上述偏心轮35常时相接，可沿前后方向移动；其特征在于： 

使得上述墨壶本体的阶梯差部11的内壁和连杆支架30的后端密接固定，一边使得连杆31的支承位置(摆动中心C)为一定，一边通过偏心轮35的偏心使得墨刮板20移动，具有进行零点调整的功能。 

(2)在上述技术方案(1)记载的墨壶装置中，其特征在于： 

从上述本体10的后部将调整杆61插入面对阶梯差部11穿设的贯通孔60， 由该调整杆61推压配设于阶梯差部11的连杆支架30的后端部，可使连杆支架30在阶梯差部11内前进(参照图8)。 

(3)一种墨壶装置1，包括： 

墨主辊2； 

油墨挡板3； 

墨壶本体10，上部形成阶梯差部11； 

连杆31，通过驱动力在本体10内摆动，设有偏心移动的偏心轮35； 

连杆支架30，支承该连杆31，载置在上述阶梯差部11；以及 

墨刮板20，载置在阶梯差部11，与上述偏心轮35常时相接，可沿前后方向移动；其特征在于： 

在本体10上配设调整单元40，其前端螺纹拧入与上述连杆31的自由端常时相接可前进后退的推杆17，由传动轴部41、调整螺钉部42以及齿轮部43构成，进行墨刮板20的微动调整，上述调整螺钉部42与垂直设置于本体10的托架48的螺纹槽X螺纹连接，且通过弹性部件(弹簧)49与在上述传动轴部41形成的凸缘部44相接，上述齿轮部43与驱动单元50的齿轮54啮合，通过电机51驱动回转。 

(4)在上述技术方案(3)记载的墨壶装置中，其特征在于： 

在上述调整螺钉部42的头部46的前面局部，设有可目视确认头部46回转的标记461。 

(5)在上述技术方案(3)记载的墨壶装置中，其特征在于： 

固定设置在上述传动轴部41的齿轮部43的宽度是电机51的齿轮54宽度的2倍以上，即使传动轴部41前后移动，两者齿轮43，54的啮合也不脱离。 

(6)一种墨壶装置1，包括： 

墨主辊2； 

多个长方体状的墨刮板20，可向着该墨主辊2的外周面进退及接触，且沿着墨主辊2的轴线方向并排设置； 

盖板4，5，覆盖于该墨刮板20上面；以及 

油墨挡板3A，3B，配置于该盖板4，5的左右侧面；其特征在于： 

覆盖在上述墨刮板20上面的盖板4，5由上下二个片材构成，上侧的盖板5 相对下侧的盖板4装卸自如，带有磁性，是具有刚性的厚金属板，下侧的盖板4是磁性影响小的柔软的薄板。 

下面说明本发明的效果 

根据上述技术方案(1)涉及的发明，使得墨壶本体10上部形成的阶梯差部11的内壁和连杆支架30的后端密接固定，将连杆31的对于摆动的支承位置(C)设为一定，根据偏心轮34的偏心状况使得墨刮板20移动，进行零点调整，因此，不会发生如以往那样，连杆支架30微动使零点调整错开，提高零点调整的再现性。 

根据上述技术方案(2)涉及的发明，从本体10的后部面对阶梯差部11插入调整杆61，通过该调整杆61可使连杆支架30前进，因此，即使墨刮板20产生大的磨耗，也不用更换墨刮板20，可重新调整墨刮板20的位置，且连杆支架30也重新固定设置，能调整墨刮板20，零点调整的再现性也不变。 

根据上述技术方案(3)涉及的发明，在本体10上设有调整单元40，所述调整单元40由传动轴部41、调整螺钉部42以及齿轮部43构成，所述传动轴部41具有与推杆17螺纹啮合的凸缘44，所述推杆17常时与连杆31的自由端相接，可前后移动，所述调整螺钉部42具有脚部47和头部46，脚部47在该传动轴部41的后部通过弹性部件49，端部与上述凸缘44相接，所述齿轮部43固定设置于上述传动轴部41，与电机51的齿轮53啮合，因此，相对于以往的各自分开操作传动轴部41和调整螺钉部42，由于一体化能容易地通过调整螺钉等的回转进行零点调整，且印刷中也可通过调整螺钉部42的回转，边看墨主辊2的颜色边进行墨刮板20的位置调整。 

根据上述技术方案(4)及(5)涉及的发明，在调整螺钉部42的头部46的前面局部形成标记461，同时，使得传动轴部41上固定设置的齿轮部43的宽度是电机齿轮54的宽度的2倍以上，因此，可目视确认零点调整时的调整螺钉部42的回转情况，同时，即使伴随回转，传动轴部的齿轮部43在前后方向上移动，也不会脱离电机齿轮53，能以预先设定数据为基准，使以机械方式产生的零点和以电气方式显示的零点达到一致。 

根据上述技术方案(6)涉及的发明，覆盖本体10上面的盖板4，5由上下二个片材构成，上侧的盖板5相对下侧的盖板4装卸自如，带有磁性，是具有刚 性的厚金属板，下侧的盖板4是磁性影响小的柔软的薄板，因此，盖板清扫时，可以将下面的盖板4安装在墨刮板20上的状态下进行清洗，前端和两侧端的与墨壶上面的阶梯差上残留的油墨薄，能简单除去，油墨不会侵入墨刮板20之间或本体内。 

附图说明

图1是本发明第1实施形态涉及的墨壶装置的截面图。 

图2是图1的A向视图，表示连杆支架和连杆的嵌合。 

图3是调整螺钉和传动轴的截面图。 

图4是调整螺钉的弹性体的另一个实施形态的正面图。 

图5是图4的局部截面侧面图。 

图6表示墨壶的盖板的构成状态。 

图7表示重叠盖板状态。 

图8表示第2实施形态涉及的阶梯差部的连杆支架和调整杆。 

图9是表示以往的用于零点调整的动作机构的局部放大图。 

图中符号意义如下： 

1-墨壶装置，2-墨主辊，4-第1盖板，5-第2盖板，10-本体，11-阶梯差部，15-回复杆，17-推杆，20-墨刮板，23-墨刮板回复弹簧，30-连杆支架，31-连杆，34-支轴，35-偏心轮，37-自由轮，40-调整单元，41-传动轴部，42-调整螺钉部，43-齿轮部，44-凸缘，46-头(boss)部，47-脚部，50-驱动单元，51-电机，53-第1齿轮，54-第2齿轮。 

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明涉及的墨壶装置的实施形态，在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。 

图1所示的墨壶装置1由轴支在图中未示的印刷机的框架上回转的墨主辊2、与该墨主辊2大致相同长度的呈长方体的墨壶本体10、配置于本体10 上面的两侧面的油墨挡板3A，3B、以及覆盖于该本体10上面的二个盖板4，5构成，由墨主辊2作为前面，盖板5作为底面，油墨挡板3A，3B作为两侧面围住，形成大致呈三角形状的墨壶，在该墨壶内储藏油墨。 

在呈长方形状的本体10的上面，形成壁面和底面之间成直角的阶梯差部11，在该阶梯差部11内收纳多个墨刮板20和多个连杆支架30。在本体10的中央部分，在阶梯差部11的下方形成第1空间12，该第1空间12内垂直设置连杆31，同时，在第1空间12内，面对面设置回复杆15和推杆17。还有，在与墨主辊2相反侧的本体10后方的下部，形成第2空间13，面对该第2空间13，配设使墨刮板20微动的调整单元40以及驱动单元50。 

墨刮板20具有由磁性材料构成的长方体形状，在本体10的阶梯差部11上，跨越左右油墨挡板3A、3B间全长处，以无间隙状态排列多根，其前端形成直角，后端倾斜形成右斜锥形。在墨刮板20的中央形成长方形状的空间21，在该空间21内的前方配设一端由螺钉固定在本体10上的L字状的弹簧座22。该弹簧座22和空间21内的后方壁之间压缩设置墨刮板回复弹簧23，通过该墨刮板回复弹簧23对墨刮板20通常朝着离开墨主辊2的方向赋能。 

由呈长方形状的磁性材料构成的连杆支架30如图2的平面图所示，墨刮板20侧的前部两侧壁32向前方延伸，形成截面コ字形，并且，后部成为与本体10的阶梯差部11的壁面密接的垂直壁，在阶梯差部11的壁面和该垂直壁相接状态下，通过螺栓33螺纹固定于阶梯差部11，从而固定在本体10上。在连杆支架30的呈コ字形的两侧壁32上穿孔，支轴34横向架设在该孔内，贯穿安装相对该支轴34稍稍偏心的偏心轮35以及夹持该偏心轮35的左右保持板36，由该偏心轮35和保持板36构成上述连杆31的上部分。并且，由上述弹簧23赋能的墨刮板20的后端通常与偏心轮35的一侧面接触，通过偏心轮35的偏心动作，墨刮板20沿前后方向移动。 

夹持偏心轮35的左右保持板36形成长方状，其下垂的另一端夹持呈圆盘状的自由轮37的中心。这样，连杆31配设于在本体10内形成的第1空间12内，连杆31的一端枢支在固定于连杆支架30的两侧壁32的支轴34上，连杆31的另一端为自由端，能以支轴34为摆动中心C摆动。 

上述回复杆15和推杆17与连杆31的自由端的自由轮37周壁的左右两面 相接。回复杆15呈有底筒状，在面对第1空间12的本体10的墨主辊2侧穿设孔，连杆回复弹簧16安装插入该孔中，由于该连杆回复弹簧16的弹性力，回复杆15通常对连杆31的自由轮37朝回复方向(左方)赋能。 

推杆17呈有底筒形，配设在本体10的后方的面对第1空间12穿设的孔中。该推杆17的内侧设有与调整单元40设置的螺钉螺纹连接的螺纹槽，另外，外侧与键18嵌合，该键18插入在本体10中加工形成的槽中，使推杆17成为不可回转、可前后移动的状态。 

位于本体10的第2空间13内的上述调整单元40如图3所示，由传动轴部41、调整螺钉部42和齿轮部43构成。传动轴部41呈细长圆杆状，在其前端设有螺纹槽，该螺纹槽拧入上述推杆17内部所定长度，在大致中央形成直径比传动轴部41大的圆盘状凸缘44，在从本体10的后端突出的后端部，凹下设置传动槽45。 

调整螺钉部42由一端呈六角形的头部46和朝其前方延伸的圆筒状的脚部47构成，中心穿设与传动轴部41直径大致相同直径的中心孔，上述传动轴部41的后部插入穿通到该孔内。脚部47的前端可回转地与形成在传动轴部41的凸缘44相接，另外，脚部47外周上设置的螺纹槽与从本体10后端下垂设置的调整螺钉用托架48设置的孔内螺纹槽螺纹连接。因此，通过回转六角形头部46，螺纹连接于传动轴部41前端的推杆17相对托架48沿前后方向移动。并且，在调整螺钉用托架48面和头部46的垫圈之间压缩设置调整螺钉回复弹簧49。 

如图4及图5所示，取代上述调整螺钉回复弹簧49，也可以将锁紧螺母401通过碟形弹簧402与设在脚部47外周的螺纹槽螺纹连接，防止微动，限制调整后的调整螺钉部42的回转。这种场合，也可以在调整螺钉用托架48穿设另一个孔，固定安装呈L字形的固定件403，使锁紧螺母401的平面部和固定件403的底面相接。 

还有，对于设在调整螺钉用托架48上的孔和调整螺钉部42的脚部47之间的螺纹连接，既可以施以例如具有防松功能的阴螺纹修正加工(ヘリサ一ト)，限制调整后的回转，也可在调整螺钉部42涂布防松剂。 

再有，在头部46前面局部打上印461，当零点调整或微调整时，可目视头 部46的回转角度或回复角度，即使动作不大，也可以暂时简单地调整印刷中的油墨量，使其回复到原位置。 

齿轮部43从传动轴部41的前端侧插入，在使得单侧与凸缘44相接的状态下，用螺钉固定设置在传动轴部41的圆杆部，位于本体10的第2空间13内。该齿轮部43的宽度成为后述的驱动单元50的第2齿轮54的宽度的2倍以上，即使传动轴部41由于零点调整或微调整操作在本体10内沿左右方向移动，也不会使得第2齿轮54的齿间滑动脱离，总是保持啮合。 

驱动单元50面对本体10下部的第2空间13安装，由电机51、电位计52和齿轮组构成。设有第2齿轮54以及电位计52用的第3齿轮56，所述第2齿轮54将固定设置在电机51的轴上的第1齿轮53的回转传递到上述传动轴部41的齿轮部43，所述第3齿轮56与固定设置在电机轴51的轴上的另一齿轮55啮合。 

如图6及图7所示，覆盖在配设于本体10的阶梯差部11的墨刮板20和连杆支架30上面的储藏油墨的墨壶盖板4、5以二片叠加构成。第1盖板4是例如厚度为0.2mm以下的薄的磁性材料，与本体10上表面全体以及墨刮板20的除去前端部分的上面接触。第2盖板5是例如厚度为1mm的磁性材料，上面与储藏油墨接触，下面与第1盖板4的整个面接触。 

第1盖板4的宽度与本体10相同，前后长度的后端形成为与本体10的端部相同，前端如图7所示，比墨刮板20前端的端部稍短。使盖板4后部多处穿设的孔6贯通埋设于本体10、上部稍稍突出的销8，一边覆盖墨刮板20和连杆支架30，一边安装在本体10上面。若载置于本体10上，则几乎不取下第1盖板4，颜色更换等的油墨清扫擦拭也可在本体10上进行。但是，因污脏清扫时，由于是薄板，不受埋设于本体10的磁铁14磁力影响，可以取下。 

第2盖板5的宽度和本体10相同，置于油墨挡板3A、3B两侧的上面。与第1盖板4一样，在后部多处穿设孔7，销8贯通该孔7中，一边覆盖第1盖板4，一边朝本体10侧推压。通过磁铁14的磁力，推压使得第1盖板4不能动，但当颜色更换等的油墨清扫时，向上提起从销8拔出取下。 

关于以上结构的第1实施形态，说明其作用。 

向底面由第2盖板5、两侧由油墨挡板3A、3B、前方由墨主辊2围成的大致呈三角形的墨壶空间注入油墨，对墨壶的本体10上邻接排列的多个墨刮板 20的零点位置进行设定。 

零点调整首先使用工具反抗调整螺钉回复弹簧49的力使调整单元40的调整螺钉部42的头部46回转，使调整螺钉用托架48的螺纹槽(X)回转，一边在与脚部47的前端相接的凸缘44面上打滑，一边使传动轴部41向本体10侧前进，推压推杆17。推杆17通过嵌合于本体10的键18，成为不可回转、可前后移动的状态，因此，使得相接的连杆31的自由轮37朝前方摆动。这时，通常相接的自由轮37的另一端的回复杆15的连杆回复弹簧16的弹性力妨碍连杆31前进，但头部46的回转力超过弹性力，向前进。 

伴随连杆31的自由端朝图示右方向移动，由连杆支架30的支轴34支承的偏心轮35边偏心边回转，使得通常相接的墨刮板20的后部一边反抗墨刮板回复弹簧23的力一边前进，使前端部接近墨主辊2的表面。 

这时，连杆支架30的后端与形成直角的本体10的阶梯差部11密接，通过螺栓33固定在本体10上，因此，支承连杆31的支轴34的位置与其他部件的动作无关，总处于一定位置，通过零点调整和油墨间隙调整的偏心轮35的偏心移动，可以精密地进行墨刮板20的前后移动操作。 

通过调整单元40结束墨刮板20的零点位置设定后，向墨壶注入油墨。 

印刷作业的油墨供给量调整是使驱动单元50的电机51动作，经第2齿轮54将固定于电机51的轴的第1齿轮53的回转传递到调整单元40的位于第2空间13的齿轮部43。齿轮部43固定于传动轴部41，因此，通过其回转，传动轴部41前端的螺纹(Y)使推杆17前进或者后退，使得连杆31在第1空间12内左右摆动，调整墨刮板20的间隙。 

位于第2空间13的齿轮部43的宽度是第2齿轮54的宽度的一倍以上，较好的是设为3倍，因此，即使在伴随传动轴部41的前后移动的齿轮部43的移动中，第2齿轮54的啮合位置也只是错开而不会脱离，可在第2空间13内前后移动，连杆31的自由端的摆动范围可以扩大，使墨刮板20的移动增大，同时，可以在保持电气零点状态下进行机械式的调整。 

印刷完成时或油墨换色时，进行墨壶清洁。清洁时，转动墨壶至水平状态后，擦去盖板4、5上残留的油墨。首先，用溶剂边清洗边擦拭与油墨接触的第2盖板5的表面，反抗磁力将第2盖板5从本体10卸下。对残留在本体10 上的第1盖板4表面的油墨再次用溶剂清洗，但第2盖板5覆盖在上面，因此，只是从间隙绕入的少量油墨，污染程度小，且第1盖板4是薄板，前端和两侧面与本体10上面的阶梯差部分小，通过擦拭残留在阶梯差部的油墨，容易除去，也提高了作业效率。 

下面，说明作为第2实施形态的可移动连杆支架30位置的墨壶装置，与第1实施形态相同部位标以相同符号，省略详细说明。 

图8所示的墨壶在本体10的上部设有收纳支承连杆31的连杆支架30以及墨刮板20的阶梯差部11，该阶梯差部11后方的本体10上穿设有螺纹孔60。在该螺纹孔60中拧入调整杆61，所述调整杆61具有呈六角形的头部62、圆杆状的颈部63以及脚部64。脚部64面对阶梯差部11，螺母65与设在颈部63的螺纹槽螺纹连接，该螺母65与本体10的后端面接触，进行调整杆61的定位。形成在连杆支架30上的螺栓孔在轴方向形成长孔，推压调整杆61的脚部64，连杆支架30可以在图示左右方向稍稍移动。 

墨刮板20的前端由于与墨主辊2之间的接触受到磨耗，调整螺钉部42成为调整范围外时，拧松调整杆61的螺母65和连杆支架30的螺栓后，推压调整杆61的脚部64，反抗墨刮板20内的墨刮板回复弹簧23的弹性力，使连杆支架30向墨主辊2侧移动，通过调整螺钉部42和驱动单元40的动作可以进行调整。 

上面参照附图说明了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施形态。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。 

Claims (6)

1.一种墨壶装置，包括：

墨主辊；

油墨挡板；

墨壶本体，上部形成阶梯差部；

连杆，通过驱动力在本体内摆动，设有相对其摆动中心偏心的偏心轮；

连杆支架，支承该连杆，载置在上述阶梯差部；以及

墨刮板，载置在阶梯差部，与上述偏心轮常时相接，可沿前后方向移动；其特征在于：

使得上述墨壶本体的阶梯差部的内壁和连杆支架的后端密接固定，一边使得连杆的支承位置为一定，一边通过偏心轮的偏心使得墨刮板移动，具有进行零点调整的功能。

2.根据权利要求1记载的墨壶装置，其特征在于：

从上述本体的后部将调整杆插入面对阶梯差部穿设的贯通孔，由该调整杆推压配设于阶梯差部的连杆支架的后端部，可使连杆支架在阶梯差部内前进。

3.一种墨壶装置，包括：

墨主辊；

油墨挡板；

墨壶本体，上部形成阶梯差部；

连杆，通过驱动力在本体内摆动，设有偏心移动的偏心轮；

连杆支架，支承该连杆，载置在上述阶梯差部；以及

墨刮板，载置在阶梯差部，与上述偏心轮常时相接，可沿前后方向移动；其特征在于：

在本体上配设调整单元，其前端螺纹拧入与上述连杆的自由端常时相接可前进后退的推杆，由传动轴部、调整螺钉部以及齿轮部构成，进行墨刮板的微动调整，上述调整螺钉部与垂直设置于本体的托架的螺纹槽螺纹连接，且通过弹性部件与在上述传动轴部形成的凸缘部相接，上述齿轮部与驱动单元的齿轮啮合，通过电机驱动回转。

4.根据权利要求3记载的墨壶装置，其特征在于：

在上述调整螺钉部的头部的前面局部，设有可目视确认头部回转的标记。

5.根据权利要求3记载的墨壶装置，其特征在于：

固定设置在上述传动轴部的齿轮部的宽度是电机的齿轮宽度的2倍以上，即使传动轴部前后移动，两者齿轮的啮合也不脱离。

6.一种墨壶装置，包括：

墨主辊；

多个长方体状的墨刮板，可向着该墨主辊的外周面进退及接触，且沿着墨主辊的轴线方向并排设置；

盖板，覆盖于该墨刮板上面；以及

油墨挡板，配置于该盖板的左右侧面；其特征在于：

覆盖在上述墨刮板上面的盖板由上下二个片材构成，上侧的盖板相对下侧的盖板装卸自如，带有磁性，是具有刚性的厚金属板，下侧的盖板是磁性影响小的柔软的薄板。

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