CN1024055C

CN1024055C - 磁带录音机

Info

Publication number: CN1024055C
Application number: CN90101031A
Authority: CN
Inventors: 三川明; 上条昌夫
Original assignee: Tokyo Pigeon Co Ltd; Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tokyo Pigeon Co Ltd; Nidec Instruments Corp
Priority date: 1989-09-04
Filing date: 1990-02-26
Publication date: 1994-03-16
Anticipated expiration: 2005-02-26
Also published as: CN1050106A; GB2236209B; GB9018981D0; GB2236209A; JPH0345232U; US5307221A; KR910006276U; KR930002130Y1; JPH082820Y2

Abstract

本发明公开了一种磁带录音机的状态切换机构。该机构包括电磁螺线管，由该电磁螺线管进行摆动控制的触发臂，利用马达的转动力驱使磁头底板滑动和使齿轮切换用的辅助齿轮，由触发臂限止转动并支承状态切换用齿轮的第2驱动杆，以及使第2驱动杆移动并定位于各种状态的对应位置用的部分。由于电磁螺线管仅用作触发器，状态切换时的通电时间一定，耗用电流也小，可使用小型价廉的电磁螺线管，且便于控制。

Description

本发明涉及磁带录音机。更详细地说，本发明涉及利用一个电磁螺线管的动作和马达的旋转力，向各种动作状态进行电气性切换的磁带录音机的状态切换机构。又，作为磁带录音机的基本动作，至少有录放音、快进、倒带的三种状态。

历来，录音电话装置中所用的磁带录音机因为必须进行遥控，所以采用着电气性切换各状态的机构。例如有一种方式是，在录音、放音状态，通过电磁螺线管直接驱动磁头的移动，而当要切换成快进、倒带状态时，通过切换马达的旋转方向来进行。采用该方式时，在录音、放音时必须用电磁螺线管持续吸引磁头，不但耗电电量增大，而且能直接驱动磁头的那种电磁螺线管价格高且体积大，耗电量也大。另外，进行双向旋转切换的马达，其控制复杂，而且价高。因此，磁带录音机很难实现小型化和降低成本。

因此，本发明人等考虑了如下方式：利用一个吸引式电磁螺线管和辅助齿轮，该辅助齿轮以上述电磁螺线管的动作为触发因素，并与由马达所驱动的主导轴齿轮相啮合，在该辅助齿轮上形成凸轮部，通过该凸轮部使装有磁头的磁头底板能取停止位置、放音/高速倒带消去位置及该两个位置的中间位置，并用电磁螺线管驱动对将上述马达的旋转传递给各卷盘的驱动齿轮进行控制的滑动板，通过电磁螺线管的选择控制，使磁头底板进行从停止状态→放音状态→快进状态→停止状态，以及从停止状态→高速倒带消音状态→倒带状态→停止状态的周期性切换。在该种方式中，状态的切换是通过向控制将马达的旋转传递给各卷盘的驱动齿轮的动作的电磁螺线管供给脉冲宽度不同的脉冲电流，例如通过区别使用短脉冲和长脉冲，以达到传递旋转方向的切换及其定时的目的。

然而，在利用吸引式电磁螺线管，通过区别使用长、短的通电脉冲来改变电磁螺线管的吸引时间和吸引定时，进而实施状态切换的情况下，状态切换时的通电时间的控制等很难，而且由于随着电磁螺线管的行程的变化，吸引力也发生变化，所以行程的设定也很难。另外，用吸引方式的电磁螺线管，还存在耗用电流强、吸附时的金属音也变大的问题。还有的问题是，状态切换时，如果不经过某一动作例如放音状态，便不能切换成其他状态例如快进等。

本发明的目的在于，提供一种马达的旋转为一个方向，且状态切换时的通电时间一定，使电磁螺线管能实现小型化和减少耗电的磁带录音机。

为了达到上述目的，本发明的磁带录音机包括：电磁螺线管;由该电磁螺线管进行摆动控制的触发臂;辅助齿轮，它由上述触发臂进行旋转控制，具有使装有磁头等构件的磁头底板移动用的第1凸轮部和使状态选择用的第1驱动杆移至与各状态对应的位置用的第2凸轮部，它通过设置与停止状态对应的第1卡合部和与停止之外状态对应的第2卡合部，与驱动齿轮有选择性地啮合，而该驱动齿轮是与由马达驱动而旋转的旋转体一起整体旋转的;第2驱动杆，它具有通过上述触发臂限制转动的卡止部，它与上述第1驱动杆作联动旋转而又通过弹性体，以转动量可超过第1驱动杆的转动量的状态保持中立，并把状态切换用齿轮可转动地支承在与多种状态对应的位置;通过上述磁头底板的移动，使上述第2驱动杆移动至与多种状态对应的位置并使之固定的机构，并且，上述电磁螺线管是自我保持型的弹键式电磁螺线管，当用脉冲驱动该电磁螺线管，使上述辅助齿轮转动到上述第1、第2卡合部间的规定的状态选择位置时，再次驱动上述弹键式电磁螺线管，通过上述触发臂卡住上述第2驱动杆，并通过上述磁头底板的移动，使上述第2驱动杆转动并固定于多种状态位置，进行状态设定。

因此，通过通电，供给使触发臂产生动作程度的小电流的一定脉冲，使辅助齿轮与驱动齿轮啮合，并再次通电，通过改变脉冲的通电间隔，对设定状态用的第2驱动杆进行定位的触发臂的动作定时进行切换。

图1-图4是本发明磁带录音机的除去了底座的机构图，图1为停止状态，图2为快进状态，图3为倒带状态，图4为放音/录音状态。图5是进一步除去了磁头底板状态的机构的透视图，图6是齿轮系的透视图，图7是图示本发明的磁带录音机的简略结构的平面图，图8是其侧视图，图9（A）-（C）是弹键式电磁螺线管的时间图，（A）表示停止→放音/录音状态，（B）表示停止→快进状态，（C）表示停止→倒带状态。

图中，1：辅助臂，2：辅助齿轮，3：触发臂，3d：限制部，4：磁头底板，5：第2驱动杆（FR臂，即进行快进、倒带用的状态切换臂，以下称状态切换臂），6：第1驱动杆（牵引FR臂以下称牵引臂），8：由马达驱动的旋转体（飞轮），8a、8b：与旋转体整体旋转的驱动齿轮（飞轮齿轮），17：作为弹性体的中立弹簧，19：磁头，26：限制槽，28：弹键式电磁螺线管，33：磁头底板用辅助凸轮，34：状态选择用辅助凸轮，47：第2驱动杆的固定机构（缺口槽）。

以下将根据附图所示的实施例，详细说明本发明的构成。

本发明的磁带录音机至少包括如下部分：弹键式电磁螺线管28;由该电磁螺线管28进行摆动控制的触发臂3;辅助齿轮2，它由该触发臂作转动控制，具有使装有磁头19等的磁头底板4移动的第1凸轮部即磁头底板滑动用辅助凸轮33，以及使状态选择用的第1驱动杆即牵引臂6移至与各状态对应的位置的第2凸轮部即状态选择用辅助凸轮34，并有选择性地与和由马达32驱动而旋转的旋转体例如飞轮8整体旋转的驱动齿轮例如飞轮齿轮8a进行啮合;第2驱动杆即状态切换臂5，它具有通过触发臂3来限制转动的卡止部例如销5a，同时，它与牵引臂6联动旋转，并通过弹性体即中立弹簧17保持相对独立（中立），其转动量可超过牵引臂6，另外，它还可转动地支承着切换到与多种状态对应的位置用的状态切换用齿轮即快进、倒带齿轮37;通过磁头底板4的移动，使状态切换臂5移动至多种状态的对应位置并使之固定的机构即缺口槽47。用脉冲驱动电磁螺线管28，使辅助齿轮2旋转后，当状态选择用的牵引臂6转动到规定的状态选择位置时，再次驱动电磁螺线管28，用触发臂3卡住状态切换臂5，再通过磁头底板4的移动，使状态切换臂5转动至多种状态位置，从而进行状态设定。

上述辅助臂1是为了通过磁头底板滑动用辅助凸轮33的旋转，使磁头底板4向着与飞轮8成一体的主导轴13移动的构件，它以磁头底板4上的固定轴14为中心，可自由转动地设置，并通过复位扭力螺旋弹簧15，始终被施加向着停止位置（图1的停止位置）的作用力。在该辅助臂1的自由端侧上，铆接着沿着辅助齿轮2的磁头底板滑动用辅助凸轮33而在其上移动的辅助销1a。另外，辅助臂1通过复位扭簧16与磁头底板4一起被施加向着停止位置的作用力。

上述辅助齿轮2是利用马达32的旋转力，作为进行磁头底板4的滑动和齿轮切换（状态切换）的驱动源使用的构件，它具有在放音/录音、快进和倒带的各状态时与飞轮齿轮8a相对的缺齿部分24，以及在停止状态时与飞轮齿轮8a相对的缺齿部分25，它仅在与飞轮齿轮8a啮合的时候，以底座22上的轴23为中心作旋转。在本实施例中，在该辅助齿轮2的一个侧面上，整体形成有驱动牵引臂6的状态选择用辅助凸轮34和驱动辅助臂1的磁头底板滑动用辅助凸轮33，在辅助齿轮2的另一个侧面上，整体形成有驱动触发臂3的触发臂用辅助凸轮35，以及在与触发臂3之间，固定该辅助齿轮 2用的突起36a（即第1卡合部）、36b（即第2卡合部）。

状态选择用辅助凸轮34是一个环状的正面凸轮，包括：通过牵引臂6，对状态切换臂5的快进、倒带齿轮37施加向着卷带盘10侧的FF（快进）用齿轮39方向的作用力并使其变位的部位34a;对快进、倒带齿轮37施加方向为向着供带盘11侧的REW（倒带）齿轮12的作用力并使其变位的部位34b，以及对快进、倒带齿轮37施加向着中立位置方向的作用力而使其变位的部位34c。

磁头底板滑动用辅助凸轮33是当齿轮变位用辅助凸轮34位于放音/录音位置时，使辅助臂1变位，把磁头底板4上的磁头19和压带轮20送至规定位置用的，具有当辅助齿轮2的缺齿部分24与飞轮齿轮相对时给予最大变位的部位33a，以及，此后使磁头底板回至原来的停止位置，使其维持稳定用的停止部位33b。

触发臂用辅助凸轮35是由3个突起构成的凸轮构件，包括：在飞轮齿轮8a与辅助齿轮2的缺齿部分25相对的状态下，当触发臂3被从弹键式电磁螺线管28推开时，给予少许进给、旋转，以使辅助齿轮2与飞轮齿轮8a啮合的凸轮面35a;复位用的凸轮面35b;复位用的凸轮面35c;当缺齿部分24与飞轮齿轮8a相对时，给予少许进给、旋转，以使辅助齿轮2与飞轮齿轮8a啮合的凸轮面35d;复位用的凸轮面35e。

又，上述的各凸轮33、34、35不必与辅助齿轮2成整体，只要存在与辅助齿轮2同轴并一起旋转的关系就足够了。

磁头底板4是装载着磁头19和压带轮20，使它们在底座22上向着主导轴13和磁带（未图示）自由滑动用的构件。该磁头底板4通过从底座22切起的导块42，其两侧被支承，并通过使导向辊44嵌在其顶端的槽43内，可在一个方向自由滑动地被保持着。另外，该磁头底板4的一端被弯成直角，被插入底座22的方孔内，进行该磁头底板4的位置限制。还有，在该磁头底板4上，在与主导轴13 同轴的套筒38周围，开设有具有3条槽的缺口槽47，这是为了把在卷带盘10侧和供带盘11侧之间摆动的快进、倒带齿轮37引导到倒带位置（右）、快进位置（左）及放音位置（中央），并分别使其处于稳定位置用的。

电磁螺线管28采用的是，由被做成U字形的铁心30，绕在该铁心30上的线圈31，以及由与铁心30的开放端面靠接的磁铁29形成的可动片所构成的弹键式电磁螺线管。磁铁29埋设在触发臂3的一端3b内，并被磁化成其与铁心30的两个开放端面相对的面上呈现出相互不同的磁极，当线圈31内通电时，各端面产生相同磁极而相斥，使磁铁29被推离铁心30。在该弹键式电磁螺线管28不通电时，由于磁铁29的吸附力而被吸附在铁心30上。因此，磁铁29的吸附力被设计成小于线圈31通电时铁心30产生的磁力。

状态切换臂5和牵引臂6相互不约束而可自由旋转地被安装在与飞轮齿轮8a、8b相同轴上的主导轴13上，并通过中立弹簧17相连接。因此，只要外力不作用于状态切换臂5，随着牵引臂6的转动，状态切换臂5也转动。相反，当外力作用于状态切换臂5时，牵引臂6的动作被中立弹簧17所吸收，而不被传递给状态切换臂5。

触发臂3以底座22上的轴27为中心作转动，具有：限制辅助齿轮2上的突起36a、36b的部位3a，容纳电磁螺线管28的磁铁29的部位3b，跟随辅助齿轮2的触发臂用辅助凸轮35的凸轮面的销3c，以及选择状态切换臂5的部位3d，并通过弹簧18，始终受到妨碍电磁螺线管28吸附的方向的作用力。又，该弹簧18的力被设定成小于不通电时磁铁29与铁心30间被吸附的力。

状态切换臂5以与飞轮8同轴的套筒38为中心作转动，并支承着始终与增速用的大直径飞轮齿轮8b啮合着的快进、倒带齿轮37，使其能一边绕飞轮齿轮8b的圆周公转一边自转。该状态切换臂5上，设有用来与触发臂3的状态切换臂选择部3d卡合以阻止该臂 5转动的、作为卡止部的销5a，在它的与磁头底板4上的销21之间还设有限制槽26，该槽26可把该臂5暂时固定在与放音/录音、快进、倒带的各状态对应的位置上。限制槽26具有与压带轮20同轴的销21在快进状态时所抵靠的斜面26a，在倒带状态时所抵靠的斜面26b，以及在放音/录音状态时进入的槽26c。另外，在状态切换臂5之下，与之同轴可自由转动地配置着牵引臂6，该牵引臂6上设有与辅助齿轮2的齿轮变位用辅助凸轮34啮合的从动销6a;并随着凸轮所给予的变位作转动。又，状态切换臂5与牵引臂6通过中立弹簧17相连接，并通过该弹簧17把牵引臂6的运动传递给状态切换臂5。中立弹簧17的作用是使牵引臂6和状态切换臂5维持预先设定的角度关系，在状态切换臂5因受外力作用等而与牵引臂6无关地动作之后，使其恢复上述的设定角度。

放音臂7能以底座22上的支点45为中心作转动地配置，并通过弹簧46向其施加使其自由端侧的中介轮9离开飞轮齿轮8a的方向的作用力。在该放音臂7的一端，可旋转地配置着能同时与卷带盘10侧的放音用齿轮和飞轮齿轮8a啮合的中介轮9。另外，在该放音臂7的另一端侧，设有仅在放音/录音时与磁头底板4上的结合片4a结合用的结合片7a，从而能在使一端的中介轮9与飞轮齿轮8a啮合的状态下，使放音臂7固定。

卷带盘10、供带盘11和倒带齿轮12均可旋转地配置在底座22上。倒带齿轮12和供带盘11侧的齿轮40始终啮合着。还有，卷带盘的齿轮成放音用齿轮41和快进用齿轮39的二级结构，它们需要各自的转矩机构。

由于是上述那样构成的，所以进行如下的状态切换。

快进（参见图1、图2、图9（B））

随着快进状态的选择，向弹键式电磁螺线管28通电供给脉冲P₁。由此，触发臂3离开电磁螺线管28，因弹簧18的作用力而绕着固定于底座22的轴27向逆时针方向旋转，并通过前端的销3c推压触发臂用辅助凸轮35的凸轮面35a。因此，原来以其缺齿部分25与飞轮齿轮8a相对的辅助齿轮2向逆时针方向稍许转动，从而与飞轮齿轮8a啮合。随着辅助齿轮2的进一步转动，由于触发臂用辅助凸轮35的下一个凸轮面35b的作用，使触发臂3以轴27为中心向顺时针方向转动而恢复原来的位置。随着辅助齿轮2的继续转动，通过状态选择用辅助凸轮34，牵引臂6被驱动，由状态切换臂5所支承的快进、倒带齿轮37被推向卷带盘10侧。此时，也就是从刚才的脉冲P₁起经过了规定的时间a时，通过再次向电磁螺线管28通脉冲P₂，使触发臂3再次离开弹键式电磁螺线管28而向逆时针方向旋转，在状态切换臂选择部3d处挡住状态切换臂5的销5a，使状态切换臂5与辅助齿轮2的继续转动无关地保持该状态。也就是，即使随着辅助齿轮2的继续转动，牵引臂6的销6a到了迫使牵引臂6向顺时针方向转动的REW（倒带）凸轮位置34b处，状态切换臂5也不能转动而仍然保持与状态切换臂选择部3d抵靠的状态。还有，随着辅助齿轮2的转动的继续，辅助臂1的销1a沿着磁头底板滑动用辅助凸轮33向逆时针转动方向产生变位，因此，一直向销1a施加着顺时针方向的转动力的辅助臂1的轴14侧作相对移动，使磁头底板4向主导轴13侧滑动，使磁头底板4上的压带轮20向着压着主导轴13的方向移动。与此同时，与压带轮20同轴的销21与状态切换臂5的限制槽26的斜面26a抵靠，使快进、带齿轮37与卷带盘10的齿轮39啮合。此时，由于销21的移动受斜面26a的限制，所以，压带轮20与主导轴13不接触而停止在快进位置。又，快进、倒带齿轮37的轴37a嵌在缺口槽47的靠近卷带盘10的槽内被支承着。然后，由于触发臂用辅助凸轮35的凸轮面35c，迫使触发臂3恢复原来的位置。然后在该状态下，辅助齿轮2的第1缺齿部分24进入与飞轮齿轮8a相对的位置，与飞轮齿轮8a的啮合解除，使磁头底板滑动用辅助凸轮不再转动。同时，处于复位状态的触发臂的限制部3a与辅助齿轮2的一个突起36b卡合，阻止辅助齿轮向逆时针方向的转动。

倒带（参见图1-图3，图9（C））

随着倒带状态的选择，向弹键式电磁螺线管28通脉冲P₁后，经过规定的时间b再通脉冲P₃。首先，由于通入脉冲P₁，与上述的快进情况一样，触发臂3被从弹键式电磁螺线管28推开，因弹簧18的力而以轴27为中心向逆时针方向转动，使辅助齿轮2与飞轮齿轮8a啮合。其后，由于触发臂用辅助凸轮35的下一个凸轮面35b，触发臂3的销3c受到顺时针转动方向的作用力而恢复到原来的位置。又，随着辅助齿轮2转动的继续，通过状态选择用辅助凸轮34的凸轮面34a和34b，规定了牵引臂6的销6a的位置，使由状态切换臂5支承着的快进、倒带齿轮37产生先向卷带盘10侧靠一下后，再向供带盘11侧靠近的变位。此时再次向电磁螺线管28内通入脉冲P₃，驱动触发臂3，使状态切换臂5的销5a与状态切换臂选择部3d抵靠。这样，通过触发臂3的选择部3d阻止了状态切换臂5向逆时针转动方向的转动，从而使其与辅助齿轮2的转动的继续无关地保持该状态。还有，随着辅助齿轮2的转动的继续，由于辅助臂1的销1a沿磁头底板滑动用辅助凸轮33而向逆时针转动方向作相对性移动，磁头底板4向着与主导轴13压着的方向移动。与此同时，销21与状态切换臂5的限制槽26的斜面26b抵靠，使快进、倒带齿轮37与倒带齿轮12啮合。又，因为销21的位置受到斜面26b的限制，所以，与之同轴的压带轮20不能进一步移动，与主导轴13不接触，停止在倒带位置。另外，快进、倒带齿轮37的轴37a嵌入在缺口槽47的靠近供带盘11的槽内被支承着。另一方面，触发臂3通过触发臂用辅助凸轮35的凸轮面35c而被迫恢复到原来的位置。

PLAY（即放音，参见图1-图4，图9（A））

一旦随着放音/录音状态的选择，向电磁螺线管28内通入脉冲P₁，触发臂3便被推离弹键式电磁螺线管28，由于弹簧18的作用力而动作，使辅助齿轮2与飞轮齿轮8a啮合。该触发臂3受到凸轮面35b的作用力而恢复原来的位置。

随着辅助齿轮2的转动的继续，由状态选择用辅助凸轮34限制牵引臂6的动作，由状态切换臂5所支承着的快进、倒带齿轮37先向卷带盘10侧靠近一次，随着辅助齿轮2的进一步转动，又向供带盘11侧靠近，再进一步转动，再次回到正中央。这样，嵌入在缺口槽47的中央的槽内而被支承。此时，由于通过磁头底板滑动用辅助凸轮33而使辅助臂1的销1a产生变位，所以在该销1a移动的同时，辅助臂1以该销1a为中心向顺时针方向转动，使磁头底板4向主导轴13侧滑动。同时，放音臂7因磁头底板4一端的结合片4a而受到作用力，以轴45为中心向逆时针方向转动，使其前端的中介轮9同时与飞轮齿轮8a和放音齿轮41啮合。此时，一旦销21进入状态切换臂5的限制槽26的槽26c内，把状态切换臂5固定在中立位置，几乎与此同时，主导轴13与压带轮20也相碰，停止在放音位置。然后在该状态下，辅助齿轮2的第1缺齿部分24进入与飞轮齿轮8a相对的位置，与飞轮齿轮8a的啮合解除，磁头底板滑动用辅助凸轮不再继续转动。在该状态下，磁头底板4的结合片4a与放音臂7的结合片7a相结合而进行锁定，以避免中介轮9与飞轮齿轮8a的啮合被解除。同时，处于复位状态的触发臂的限制部3a与辅助齿轮2的一个突起36b卡合，阻止辅助齿轮向逆时针方向的转动。

从各状态向STOP（停止）切换（图1）

在各状态的动作进行过程中，一旦通过停止状态的选择或磁带终端的检测等而自动地进入停止状态，脉冲P₄即被通入，触发臂3动作，推压触发臂用辅助凸轮35的凸轮面35a，使处于以其缺齿部分24与飞轮齿轮8a相对的位置的辅助齿轮2与飞轮齿轮8a啮合。几乎与辅助齿轮2开始转动的同时，辅助臂1的销1a返回到磁头底板滑动用辅助凸轮33的停止位置33b。在该情况下，随着磁头底板滑动用辅助用凸轮33的继续转动，在辅助齿轮2的缺齿部分25与飞轮齿轮8a相对的位置解除啮合，停止转动。即，成停止状态。同时，触发臂3由于凸轮面35e而被迫恢复原来的位置，并且，突起36a和触发臂3的限制部3a卡合，阻止辅助齿轮2的转动。又，不管在何种状态的情况下，马达32都在弹键式电磁螺线管28的动作之前起动，而在切换成停止状态后停止。

又，上述的实施例虽是本发明较佳的一个实施例子，但本发明并不限于此例，在不背离本发明要点的范围内可作种种变形实施。例如，电磁螺线管也可采用吸引式电磁螺线管，通过电磁螺线管28的吸引动作使触发臂3动作。此时，便不需要触发臂用辅助凸轮35。又，电磁螺线管28的动作也只要在使触发臂3进行动作所必需的定时内通入一定的脉冲就足够了。

从上述说明可知，本发明的磁带录音机把电磁螺线管的动作仅作为触发器使用，而磁头底板的滑动及齿轮的切换是通过经辅助齿轮所得到的马达的转动力来进行的，所以在状态切换时，向电磁螺线管的通电时间各状态都能一定，能使程序软件做得简单。而且，因为该状态切换结构可以利用弹键式电磁螺线管，所以，电磁螺线管消耗的电流小，即使作为电话器主体，电源部分也可做得小而轻，并且金属音也可抑制得很低。另外，因为电磁螺线管的动作仅作为触发器使用，状态切换等的动作是通过辅助凸轮进行的，所以不会产生行程和吸力的问题。

还有，因为各状态都是从停止起直接转换的，所以状态切换的可靠性提高了。

Claims

1、一种磁带录音机，它包括：

电磁螺线管；

由该电磁螺线管进行摆动控制的触发臂；

辅助齿轮，它具有使装有磁头等构件的磁头底板移动用的第1凸轮部，使状态选择用的第1驱动杆移动至与各状态对应的位置用的第2凸轮部，它由上述触发臂进行转动控制，并通过设置与停止状态对应的第1卡合部和与停止以外的状态对应的第2卡合部，有选择性地与驱动齿轮啮合，该驱动齿轮与由马达驱动而旋转的旋转体一起旋转，

其特征在于，它还具有：

第2驱动杆，它具有通过上述触发臂的转动动作限制转动的卡止部，它通过弹性体，以转动量可超过上述第1驱动杆的转动量的状态保持中立，并把状态切换用齿轮可转动地支承于与多种状态对应的位置；

通过上述磁头底板的移动，使上述第2驱动杆移动并固定于与多种状态对应的位置的机构，以及

上述电磁螺线管是自我保持型的弹键式电磁螺线管；

当用脉冲驱动该电磁螺线管，使上述辅助齿轮转动到上述第1、第2卡合部间的规定的状态选择位置时，再次驱动上述弹键式电磁螺线管，通过上述触发臂卡住上述第2驱动杆，并通过上述磁头底板的移动，使上述第2驱动杆转动并固定于多种状态位置，从而进行状态的设定。