CN102398848A

CN102398848A - 压型钢板的吊装工具

Info

Publication number: CN102398848A
Application number: CN2011101841316A
Authority: CN
Inventors: 许航; 陆建新; 刘晓斌; 张涛
Original assignee: China Construction Steel Structure Corp Ltd
Current assignee: China Construction Science and Industry Corp Ltd
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2012-04-04

Abstract

本发明公开了一种压型钢板的吊装工具，属于钢结构施工领域。该吊装工具包括：基座、盖板和连接绳；其中，所述盖板两端设有吊运耳板，盖板底面上设有上耳板；所述基座顶面设有下耳板；所述盖板的上耳板与所述基座的下耳板之间连接有连接绳。该吊装工具结构简单、紧凑，操作使用方便，可有效避免吊装过程中压型钢板的变形或损坏，降低了材料的损耗，且牢固耐用，安全可靠，经济效益显著。

Description

压型钢板的吊装工具

技术领域

本发明涉及钢结构施工领域，尤其涉及一种压型钢板的吊装工具。

背景技术

目前，钢结构工程普遍采用钢梁与压型钢板或钢筋桁架模板的组合楼板，压型钢板运输至现场后，需用吊机将其整捆吊运至楼层，由于压型钢板板厚较薄，用钢丝绳吊装时，与钢丝绳接触位置极易发生变形或损坏，导致材料的损耗增加，并影响工程的施工进度；用吊带吊装时，由于压型钢板边缘锋利，容易将吊带割断，造成高空坠物，存在安全风险。

发明内容

基于上述现有技术所存在的问题，本发明实施方式的目的是提供一种压型钢板的吊装工具，可有效地解决压型钢板吊装过程中的变形和损坏问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种压型钢板的吊装工具，该吊装工具包括：

基座、盖板和连接绳；其中，

所述盖板两端设有吊运耳板，盖板底面上设有上耳板；

所述基座顶面设有下耳板；

所述盖板的上耳板与所述基座的下耳板之间连接有连接绳。

上述吊装工具中，所述盖板为至少两个，每个盖板均采用型钢钢梁，每个盖板上的所述上耳板至少为两个，两个上耳板分设在每个盖板两端的底面上。

上述吊装工具中，所述基座为至少两个，每个基座均采用型钢钢梁，每个基座上的所述下耳板至少为两个，两个下耳板分设在每个基座两端的顶面上。

上述吊装工具中，所述盖板为平板钢板，盖板上的所述上耳板至少为四个，四个上耳板以一侧设置两个的方式分设在盖板两端的底面上。

上述吊装工具中，所述基座为平板钢板，基座上的所述下耳板至少为四个，四个下耳板以一侧设置两个的方式分设在基座两端的顶面上。

上述吊装工具中，所述盖板为平板框架结构，盖板上的所述上耳板至少为四个，四个上耳板以一侧设置两个的方式分设在盖板两端的底面上。

上述吊装工具中，所述基座为平板框架结构，基座上的所述下耳板至少为四个，四个下耳板以一侧设置两个的方式分设在基座两端的顶面上。

所述吊装工具还包括：吊运绳，其连接在所述盖板两端的吊运耳板上。

上述吊装工具中，所述连接绳一端连接在盖板的上耳板上，另一端从基座的下耳板内穿过后，再从盖板的吊运耳板内向上穿出。

上述吊装工具中，所述连接绳采用钢丝绳。

从上述提供的技术方案可以看出，本发明实施方式通过采用设有上耳板的盖板和设有下耳板的基座，并经连接绳连接在盖板的上耳板与基座的下耳板之间，使盖板与基座连接，从而形成一种结构简单、紧凑的吊装工具。其使用方便，可有效避免吊装过程中压型钢板的变形或损坏，降低了材料的损耗，且牢固耐用，安全可靠，经济效益显著。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的吊装工具的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的吊装工具的盖板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的吊装工具的盖板的另一结构示意图；

图4为本发明实施例提供的吊装工具的盖板的又一结构示意图；

图5为本发明实施例提供的吊装工具的基座的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的吊装工具的基座的另一结构示意图；

图7为本发明实施例提供的吊装工具的基座的又一结构示意图；

图8为本发明实施例提供的吊装工具的基座与盖板间安放压型钢板的状态示意图；

图9为本发明实施例提供的吊装工具的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例提供一种压型钢板的吊装工具，可用在钢结构施工中，对压型钢板进行吊运，提高吊运效率，保证吊运安全，该吊装工具可降低材料损耗，反复周转使用，如图1所示，该吊装工具包括：基座1、盖板2和连接绳3；

其中，盖板2两端设有吊运耳板213、214、223、224，吊运耳板上设有吊装孔，可以与吊运用的钢丝绳连接，或供连接绳穿出后作为吊运绳；

盖板2底面上设有上耳板211、212、221、222，上耳板上设有通孔，基座2顶面设有下耳板211、212、221、222，下耳板上设有通孔；

在盖板2的上耳板与基座1的下耳板之间连接有连接绳3，通过连接绳3将盖板2与基座1连接，盖板2与基座1之间的空间可作为安放所吊运的压型钢板5的空间。具体可将连接绳3一端连接在盖板2的上耳板211、212、221、222上，另一端从基座1的下耳板211、212、221、222内穿过后，再分别从盖板2的吊运耳板213、214、223、224内向上穿出，使盖板2与基座1经连接绳连接，从而使连接绳即可连接盖板2与基座1，也可作为吊运绳，同时可保护盖板2与基座1之间的压型钢板，避免压型钢板从盖板2与基座1之间脱落，连接绳3可采用钢丝绳。

上吊装工具中的盖板可采用多种结构形式，一种结构如图2所示：盖板可采用至少两个21、22，每个盖板均采用型钢钢梁，每个盖板21上的上耳板至少为两个211、212，两个上耳板211、212分设在每个盖板2两端的底面上，每个盖板上分设的上耳板111与112(或121与122)之间的距离大于所吊运压型钢板的宽度。图2中的另一盖板22的结构与盖板21相同，也设有至少为两个上耳板221、222，以及设置两个吊运耳板223、224。实际中，盖板2也可以采用三根或多根型钢钢梁，每个盖板上均设置到少两个上耳板。每个盖板21上设置的吊运耳板分设在该盖板的两侧端面上。

另一种结构如图3所示：盖板2为平板钢板，盖板2上的上耳板至少为四个211、212、221、222，四个上耳板211、212、221、222以一侧设置两个的方式分设在盖板2两端的底面上，分设的上耳板211与212(或221与222)之间的距离大于所吊运压型钢板的宽度。盖板21上设置的吊运耳板也分设在该盖板2的两侧端面上。

又一种结构如图4所示：盖板2为平板框架结构，可由两个型钢钢梁之间通过连接梁连接而成，盖板上的上耳板至少为四个，四个上耳板以每一侧型钢钢梁21、22上设置两个的方式分设在型钢钢梁21、22两端的底面上，每个型钢钢梁上分设的上耳板211与212(或221与222)之间的距离大于所吊运压型钢板的宽度，吊运耳板213、214、223、224也分设在每个型钢钢梁两侧的端面上。

上述吊装工具中的基座1也可采用多种结构形式，一种结构如图5所示，基座1为至少两个，每个基座均采用型钢钢梁，每个基座11上的所述下耳板至少为两个111、112，两个下耳板111、112分设在每个基座两端的顶面上，每个基座上分设的下耳板111与112(或121与122)之间的距离大于所吊运压型钢板的宽度。图2中的另一基座12的结构与基座11相同，也设有至少为两个上耳板221、222。

另一种结构如图6所示，基座1为平板钢板，可在平板钢板后面设置加强筋，基座1上的所述下耳板至少为四个111、112、121、122，四个下耳板111、112、121、122以一侧设置两个的方式分设在基座两端的顶面上，分设的下耳板111、112(以及下耳板121、122)之间的距离大于所吊运压型钢板的宽度。

又一种结构如图7所示，基座1为平板框架结构，可由两个型钢钢梁之间通过连接梁连接而成，基座上的所述下耳板至少为四个111、112、121、122，四个下耳板111、112、121、122以一侧型钢钢梁11、12上设置两个的方式分设在每个型钢钢梁两端的顶面上，每个型钢钢梁上分设的下耳板111与112(或121与122)之间的距离大于所吊运压型钢板的宽度。

可以知道，上述各种结构形式的盖板可与各种结构形式的基座组合使用，从而形成多种结构形式的吊装工具。

下面结合图8的使用状态示意图对上述吊装工具作进一步说明。

该吊装工具由基座1、盖板2和连接绳几部分组成，基座1和盖板2各两块，均使用16a作为材料加工制作而成，并在基座11、12的腹板上焊接下耳板111、112、121、122，在盖板21、22的腹板上焊接上耳板211、212、223、224，每个盖板的上耳板或每个基座的下耳板之间的距离应略大于压型钢板的宽度，确保压型钢板能放在它们之间。使用时按照如下顺序操作：

(1)将两块基座放置地面上，有下耳板一面朝上；

(2)将整捆压型钢板吊放到基座上的下耳板之间；

(3)将盖板放在压型钢板上，使压型钢板在该板的分设的上耳板之间，并对齐盖板与基座的平面位置，放置后的状态如图8所示；

(5)将钢丝绳(即连接绳3)从下耳板的卡环或通孔上穿到盖板的上耳板的卡环或通孔上，最后从耳板的卡环或通孔上穿出后挂在吊钩6上，连接后的状态如图9所示；

(6)起吊后，基座和盖板在钢丝绳的拉力作用下将压型钢板压紧，确保了吊装过程中的安全，也避免了压型钢板发生变形和损坏。

综上所述，本发明的吊装工具，具有结构简单，操作方便，有效地避免了吊装过程中压型钢板的变形或损坏，可周转重复使用，降低了材料的损耗，且牢固耐用，安全可靠，经济效益显著。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种压型钢板的吊装工具，其特征在于，该吊装工具包括：

基座、盖板和连接绳；其中，

所述盖板两端设有吊运耳板，盖板底面上设有上耳板；

所述基座顶面设有下耳板；

所述盖板的上耳板与所述基座的下耳板之间连接有连接绳。

2.根据权利要求1所述的压型钢板的吊装工具，其特征在于，所述盖板为至少两个，每个盖板均采用型钢钢梁，每个盖板上的所述上耳板至少为两个，两个上耳板分设在每个盖板两端的底面上。

3.根据权利要求1所述的压型钢板的吊装工具，其特征在于，所述基座为至少两个，每个基座均采用型钢钢梁，每个基座上的所述下耳板至少为两个，两个下耳板分设在每个基座两端的顶面上。

4.根据权利要求1或3所述的压型钢板的吊装工具，其特征在于，所述盖板为平板钢板，盖板上的所述上耳板至少为四个，四个上耳板以一侧设置两个的方式分设在盖板两端的底面上。

5.根据权利要求1或2所述的压型钢板的吊装工具，其特征在于，所述基座为平板钢板，基座上的所述下耳板至少为四个，四个下耳板以一侧设置两个的方式分设在基座两端的顶面上。

6.根据权利要求1或3所述的压型钢板的吊装工具，其特征在于，所述盖板为平板框架结构，盖板上的所述上耳板至少为四个，四个上耳板以一侧设置两个的方式分设在盖板两端的底面上。

7.根据权利要求1或2所述的压型钢板的吊装工具，其特征在于，所述基座为平板框架结构，基座上的所述下耳板至少为四个，四个下耳板以一侧设置两个的方式分设在基座两端的顶面上。

8.根据权利要求1所述的压型钢板的吊装工具，其特征在于，所述吊装工具还包括：吊运绳，其连接在所述盖板两端的吊运耳板上。

9.根据权利要求1所述的压型钢板的吊装工具，其特征在于，所述连接绳一端连接在盖板的上耳板上，另一端从基座的下耳板内穿过后，再从盖板的吊运耳板内向上穿出。

10.根据权利要求1所述的压型钢板的吊装工具，其特征在于，所述连接绳采用钢丝绳。