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CN102398167B - 排气弯管钻大面夹具 - Google Patents

排气弯管钻大面夹具 Download PDF

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CN102398167B
CN102398167B CN201110322225.5A CN201110322225A CN102398167B CN 102398167 B CN102398167 B CN 102398167B CN 201110322225 A CN201110322225 A CN 201110322225A CN 102398167 B CN102398167 B CN 102398167B
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China
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赵卫东
张锋
李振河
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Xing Zhihua
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Henan Feilong Wuhu Auto Parts Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种排气弯管钻大面夹具，包括底板，所述底板的中间设有垫块，所述垫块的中央具有凹腔，所述凹腔内设有芯胎，所述垫块的左右两端分别设有双头螺柱，所述双头螺柱上套有压板，所述双头螺柱的上端设有限位螺母，所述垫块的下方设有支座，所述支座上穿设有可调支撑杆，所述底板的左上角、右上角和底板的下方分别设有立柱。本发明能准确安装法兰，并且保证安装法兰的轴承不发生偏移。

Description

排气弯管钻大面夹具
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种排气弯管钻大面夹具。
背景技术
    目前，在现有技术中，对排气管进行加工的夹具普偏存在加工困难，效率低下等技术难题，原因在于，排气管的外形复杂，而且在对排气管进行加工时，都为毛坯件，很难夹紧，若想夹紧必须采用设置多个夹紧点进行夹紧，添加更多的辅助的工件，但这样又会存在夹紧点太多，导致排气管被夹变形而达不到工艺需要。
发明内容
    本发明提供一种能准确安装法兰，并且保证安装法兰的轴承不发生偏移的排气弯管钻大面夹具。
本发明解决技术问题提供如下方案：
一种排气弯管钻大面夹具，包括底板，其特征在于：所述底板的中间设有垫块，所述垫块的中央具有凹腔，所述凹腔内设有芯胎，所述垫块的左右两端分别设有双头螺柱，所述双头螺柱上套有压板，所述双头螺柱的上端设有限位螺母，所述垫块的下方设有支座，所述支座上穿设有可调支撑杆。
所述底板的左上角、右上角和底板的下方分别设有立柱。
本发明夹具充分利用待加工工件本身的结构特征，在底板的中心设有垫块，低板上的垫块的中心位置设置与待加工排气管的排气孔位置相对应的芯胎，在垫块的左右两端设有双头螺柱，在螺柱上设压板，所述的压板由双头螺柱上安装的限位螺柱控制上下移动，使排气管工件上大面与底板贴合，用可调支撑杆对工件进行固定，以免出现钻孔时发生位置错误。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种排气弯管钻大面夹具，包括底板1，所述底板1的中间设有垫块2，所述垫块2的中央具有凹腔3，所述凹腔3内设有芯胎4，所述垫块2的左右两端分别设有双头螺柱5，所述双头螺柱5上套有压板6，所述双头螺柱5的上端设有限位螺母7，所述垫块2的下方设有支座10，所述支座10上穿设有可调支撑杆8，所述底板1的左上角、右上角和底板的下方分别设有立柱9。

Claims (1)

1.一种排气弯管钻大面夹具，包括底板，其特征在于：所述底板的中间设有垫块，所述垫块的中央具有凹腔，所述凹腔内设有芯胎，所述垫块的左右两端分别设有双头螺柱，所述双头螺柱上套有压板，所述双头螺柱的上端设有限位螺母，所述垫块的下方设有支座，所述支座上穿设有可调支撑杆；
所述底板的左上角、右上角和底板的下端分别设有立柱。
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