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CN102366998A - 紧凑式控制箱 - Google Patents

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Publication number
CN102366998A
CN102366998A CN2010102500579A CN201010250057A CN102366998A CN 102366998 A CN102366998 A CN 102366998A CN 2010102500579 A CN2010102500579 A CN 2010102500579A CN 201010250057 A CN201010250057 A CN 201010250057A CN 102366998 A CN102366998 A CN 102366998A
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CN
China
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mentioned
control panel
rotating shaft
support arm
close
Prior art date
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Pending
Application number
CN2010102500579A
Other languages
English (en)
Inventor
刘丰田
王永勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Kesun Rubber & Plastic Machinery Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Kesun Rubber & Plastic Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Kesun Rubber & Plastic Machinery Co Ltd filed Critical Kunshan Kesun Rubber & Plastic Machinery Co Ltd
Priority to CN2010102500579A priority Critical patent/CN102366998A/zh
Publication of CN102366998A publication Critical patent/CN102366998A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种紧凑式控制箱,包括控制面板箱和设置在上述控制面板箱内的控制元器件,其特征在于,还包括“L”字型的支撑臂、旋转轴,上述的支撑臂一端设有中心带有通孔的旋转座;上述旋转轴的一端设置在上述旋转座的通孔内并能在其内转动,另一端与上述控制面板箱相连,采用“L”字型的支撑臂可以方便的将控制面板箱固定在挤出机附近适于操作的位置;可以转动的控制面板箱,便于人员从不同角度操作控制面板,实用性强;根据挤出机的具体架构,可以选择设置的具体方式,灵活性强。

Description

紧凑式控制箱
技术领域
本发明涉及一种控制装置,具体的讲涉及一种橡塑材料加工中使用的挤出机的紧凑式控制箱。
背景技术
挤出机是橡塑材料加工中应用最广泛的也是最重要的加工设备,挤出机是由传动系统、挤出系统、加热和冷却系统、控制系统等几部分组成(另外还有一些辅助设备)。挤出机内的加工过程涉及到很多复杂的参数控制,因此,对挤出机的控制系统提出很高的要求。
现有的挤出机的控制设备,一般是将所有的控制元件,都集成在一个控制柜内,并将控制开关设置在控制柜的面板上。由于控制柜内设有很多敏感元件,如果将其设置在挤出机附近,可能会因挤出机所在厂房的环境条件不能达到敏感元件的要求,导致敏感元件失灵。因此,现有的挤出机的控制柜一般设在离挤出机本身较远的环境条件较好的空间内。当操作人员需要操作控制柜时,必须远离挤出机,这样一来,操作人员工作时不仅要往返于挤出机和控制柜之间,浪费了时间,而且在出现紧急情况时,也不利于操作人员对挤出机做出控制,采取补救措施。
发明内容
为了解决现有的挤出机控制设备的不足之处,本发明提供一种便于人员实时操作的紧凑式控制箱。为了实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
紧凑式控制箱,包括控制面板箱和设置在上述控制面板箱内的控制元器件,其特征在于,还包括“L”字型的支撑臂、旋转轴,上述的支撑臂一端设有中心带有通孔的旋转座,另一端与挤出机相连;上述旋转轴的一端设置在上述旋转座的通孔内并能在其内转动,另一端与上述控制面板箱相连。
前述的紧凑式控制箱,其特征在于,上述的支撑臂与挤出机相连的一端设有固定座法兰盘,上述旋转轴与控制面板箱相连的一端设有安装法兰盘。
前述的紧凑式控制箱,其特征在于,还设有固定板,该固定板与上述安装法兰盘位于上述控制面板箱的顶板或底板两侧,并通过螺柱相互连接。
前述的紧凑式控制箱,其特征在于,还设有固定上述旋转轴的压盖;上述压盖与上述旋转轴位于上述旋转座通孔内的轴端相连接。
前述的紧凑式控制箱,其特征在于,上述支撑臂和旋转轴是空心的;上述控制面板箱上设有箱锁和旋转把手。
本发明的有益效果是:采用“L”字型的支撑臂可以方便的将控制面板箱固定在挤出机附近适于操作的位置;可以转动的控制面板箱,便于人员从不同角度操作控制面板,实用性强;根据挤出机的具体架构,可以选择设置的具体方式,灵活性强。
附图说明
图1是本发明的紧凑式控制箱的一优选方案的正视图;
图2是本发明的紧凑式控制箱的一优选方案的俯视图;
图3是本发明的紧凑式控制箱的一优选方案的左视图;
图4是本发明的紧凑式控制箱的一优选方案的局部剖视图;
图5是本发明的紧凑式控制箱与挤出机装配示意图;
图6是本发明的紧凑式控制箱的另一优选实施例的外观结构正视图。
图中的标记含义:
1、控制面板箱,2、支撑臂,3、旋转轴,4、旋转座,5、固定座法兰盘,6、压盖,7、安装法兰盘,8、旋转把手,9箱锁,10、限位螺栓,11、限位槽,12、固定板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
图1是本发明的紧凑式控制箱的一优选方案的正视图,图2是本发明的紧凑式控制箱的一优选方案的俯视图,图3是本发明的紧凑式控制箱的一优选方案的左视图,图4是本发明的紧凑式控制箱的一优选方案的局部剖视图。
如图1所示,本发明的紧凑式控制箱的主要包括控制面板箱1、“L”字型的支撑臂2和旋转轴3。控制面板箱1内设有控制挤出机用的控制元器件。支撑臂呈“L”字形,其一端负责与挤出机相连接,作为本发明的一个优选方案,该处可以设有用于连接的固定座法兰盘5,支撑臂2的另一端设有旋转座4,该旋转座4与旋转轴3的一端相连接,旋转轴3的另一端与控制面板箱1相连接。作为本发明的一个优选方案,旋转轴3可以通过设在轴端的安装法兰盘7与控制面板箱1相连接。
另外,作为一种优选方案,控制面板箱1的正面上还设有箱锁,侧面还设有用于旋转控制面板箱1时手扶持的旋转把手。
参照图1和图4,“L”字型的支撑臂2的一端设有旋转座4,旋转座4中心设有通孔,旋转轴3的一端设置在该通孔内。作为本发明的一个优选方案,旋转座4的通孔的内壁上设有限位螺栓10;旋转轴4与限位螺栓10相对应位置的外表面上设有环绕旋转轴3圆周的限位槽11,限位槽11的截面形状应当与限位螺栓10凸出端的形状相配合。这样一来旋转轴3可以在水平面内转动,其在竖直方向上也不会发生位移。另外,还可以设有压盖6,压盖6可以连接旋转轴3位于旋转座4通孔的轴端。如图4所示,该处可以通过螺栓将压盖6和旋转轴3相互连接起来。作为本发明的一个优选方案,旋转轴3和支撑臂2可以是空心的,已达到减轻自重,降低成本的目的。
另外,作为本发明的另一优选方案,还设有固定板12,该固定板12设置在控制面板箱1顶板的内侧,固定板12与安装法兰盘7位于控制面板箱1顶板的两侧,通过螺栓连接锁紧,从而加紧顶板起到固定控制面板箱1的作用。
图5是本发明的紧凑式控制箱与挤出机装配示意图;图6是本发明的紧凑式控制箱的另一优选实施例的外观结构正视图。
如图6所示,本发明的紧凑式控制箱还可以采取以下的技术方案,带有旋转座4的支撑臂2位于控制面板箱1的下方,通过旋转轴3与控制面板箱1的底板相连。在图6所示的技术方案中,固定板12是可以设置在控制面板箱1的底板内侧的。
图1中所示的技术方案是采用支撑臂2在上方的悬挂式布置方法,适用于挤出机旁地面设备和管线较多情况,如图5中所示;而图6中所示的技术方案是采用将支撑臂2设置在下方的支撑式布置方法,适用于挤出机上方还设有其他设备的情况。
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.紧凑式控制箱,包括控制面板箱和设置在上述控制面板箱内的控制元器件,其特征在于,还包括“L”字型的支撑臂、旋转轴,上述的支撑臂一端设有中心带有通孔的旋转座;上述旋转轴的一端设置在上述旋转座的通孔内并能在其内转动,另一端与上述控制面板箱相连。
2.根据权利要求1所述的紧凑式控制箱,其特征在于,上述的支撑臂与挤出机相连的一端设有固定座法兰盘,上述旋转轴与控制面板箱相连的一端设有安装法兰盘。
3.根据权利要求2所述的紧凑式控制箱,其特征在于,还设有固定板,该固定板与上述安装法兰盘位于上述控制面板箱的顶板或底板两侧,并通过螺柱相互连接。
4.根据权利要求3所述的紧凑式控制箱,其特征在于,还设有固定上述旋转轴的压盖;上述压盖与上述旋转轴位于上述旋转座通孔内的轴端相连接。
5.根据权利要求1、2、3或4的所述的紧凑式控制箱,其特征在于,上述支撑臂和旋转轴是空心的;上述控制面板箱上设有箱锁和旋转把手。
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