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CN102350816A - 制袋机热封机构 - Google Patents

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CN102350816A
CN102350816A CN2011102060592A CN201110206059A CN102350816A CN 102350816 A CN102350816 A CN 102350816A CN 2011102060592 A CN2011102060592 A CN 2011102060592A CN 201110206059 A CN201110206059 A CN 201110206059A CN 102350816 A CN102350816 A CN 102350816A
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CN
China
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cold water
hot
film
water cooling
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CN2011102060592A
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Inventor
冯春
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SUZHOU TIANJIA NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU TIANJIA NEW MATERIAL CO Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明涉及制袋机热封机构,在膜垫板的上方设有升降机构,升降机构上水平固定有安装板,安装板下表面的中心部位垂直安装有热封刀,热封刀正对于膜垫板,位于热封刀两侧的安装板上对称开有一对通孔,每一通孔中均悬挂有导柱,每一导柱的上端均穿过通孔,每一导柱的顶端部均旋接有锁紧螺母,每一导柱的下端均套置有弹簧,每一导柱的底端部均水平固定有冷水板,弹簧的上端与安装板的下表面相接触,弹簧的下端与冷水板的上表面相接触,冷水板正对于膜垫板,每一冷水板中均设有冷水腔。通过设置冷水板对热缩膜制品进行冷预压,使热封刀与热缩膜制品膜面接触时,不至于将制品表面大范围的温度升高,有效地控制热封过程中膜面的收缩量。

Description

制袋机热封机构
技术领域
 本发明涉及多层共挤热收缩膜后段生产工艺设备,尤其涉及制袋机热封机构。
背景技术
目前,热缩型高阻隔性食品包装膜,主要应用于冷鲜肉、海鲜类食品的包装。
市场上热缩膜制袋设备种类繁多,其中在热封过程中,由于膜面不可避免地要接触到高温,故膜面会有不同程度地收缩,导致成形后的袋子外形不美观,且不统一。如何实现收缩膜的热封,且尽量减少热封过程中制品的热收缩量,是目前业界的一大难题。因此,对现有设备的优化改善迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种制袋机热封机构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
制袋机热封机构,特点是:在膜垫板的上方设有升降机构,升降机构上水平固定有安装板,安装板下表面的中心部位垂直安装有热封刀,热封刀正对于膜垫板,位于热封刀两侧的安装板上对称开有一对通孔,每一通孔中均悬挂有导柱,每一导柱的上端均穿过通孔,每一导柱的顶端部均旋接有锁紧螺母,每一导柱的下端均套置有弹簧,每一导柱的底端部均水平固定有冷水板,所述弹簧的上端与安装板的下表面相接触,所述弹簧的下端与冷水板的上表面相接触,所述冷水板正对于膜垫板,每一冷水板中均设有冷水腔。
进一步地,上述的制袋机热封机构,其中,所述每一冷水板中的冷水腔均通过管路连通冷水供给系统。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
通过在热封加热体周围设置冷水板对热缩膜制品进行冷预压,使热收缩膜在热封之前进入低温状态,在热封刀与热缩膜制品膜面接触时,不至于将制品表面大范围的温度升高,从而有效地控制了热封过程中膜面的收缩量,使成型的袋子规格统一性更高,更利于后道工序的自动进行。大大改善了产品的外观特性,显著提高了生产效能。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,制袋机热封机构,在膜垫板7的上方设有升降机构8,升降机构8上水平固定有安装板1,安装板1下表面的中心部位垂直安装有热封刀5,热封刀5正对于膜垫板7,位于热封刀两侧的安装板上对称开有一对通孔,每一通孔中均悬挂有导柱2,每一导柱2的上端均穿过通孔,每一导柱的顶端部均旋接有锁紧螺母,每一导柱2的下端均套置有弹簧3,每一导柱2的底端部均水平固定有冷水板4,弹簧3的上端与安装板1的下表面相接触,弹簧3的下端与冷水板4的上表面相接触,冷水板4正对于膜垫板7,每一冷水板4中均设有冷水腔,每一冷水板中的冷水腔均通过管路连通冷水供给系统。
具体应用时,升降机构8带动安装板1下压或上升,在下压时,先将两冷水板冷水腔内充入低温循环水,热缩膜制品6置于膜垫板7上,安装板1下行带动导柱2底部的冷水板4下行,冷水板4先将热缩膜制品6压实,安装板1继续下行,导柱2的上端与安装板1相脱离,弹簧3处于压缩状态,热封刀5继续下压,将双层的热缩膜制品6按至膜垫板7上迅速热封。
该机构设有内流道的冷水板组件,使热收缩膜在热封之前进入低温状态,在热封刀5与热缩膜制品膜面接触时,不至于将制品表面大范围的温度升高,从而有效地控制了热封过程中膜面的收缩量,使成型的袋子规格统一性更高,更利于后道工序的自动进行。
综上所述,本发明设计新颖,通过在热封加热体周围设置冷水板对热缩膜制品进行冷预压,再进行热封,从而有效控制制袋过程中制口的收缩量,确保袋子良好的外观特性;对制袋机的正常运行提供了有力保障,大大改善了产品的外观特性,提高生产效能。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.制袋机热封机构,其特征在于:在膜垫板的上方设有升降机构,升降机构上水平固定有安装板,安装板下表面的中心部位垂直安装有热封刀,热封刀正对于膜垫板,位于热封刀两侧的安装板上对称开有一对通孔,每一通孔中均悬挂有导柱,每一导柱的上端均穿过通孔,每一导柱的顶端部均旋接有锁紧螺母,每一导柱的下端均套置有弹簧,每一导柱的底端部均水平固定有冷水板,所述弹簧的上端与安装板的下表面相接触,所述弹簧的下端与冷水板的上表面相接触,所述冷水板正对于膜垫板,每一冷水板中均设有冷水腔。
2.根据权利要求1所述的制袋机热封机构,其特征在于:所述每一冷水板中的冷水腔均通过管路连通冷水供给系统。
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