CN102350815A - 高速压力机电子凸轮机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种高速压力机电子凸轮机构，该高速压力机电子凸轮机构涉及一种压力机技术。该发明电子凸轮座通过螺栓固定安装在机身上，凸轮驱动轴通过轴承固定安装在轴承座的上面，电子凸轮的输入轴通过滚针轴承固定安装在滚针轴承座孔中，电子凸轮的输入轴通过弹性钢丝软轴与凸轮驱动轴相连接，在凸轮驱动轴的左端，固定安装有大皮带轮。本发明具有整体结构尺寸小，安装方便，能克服现有的技术中由于轴承安装孔的同心度存在误差，使凸轮驱动轴发生摆动，造成电子凸轮输出信号的失真，甚至会导致设备发生安全事故缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种压力机技术，具体的说是一种高速压力机电子凸轮机构。
背景技术
目前，在开式高速压力机电子凸轮的安装结构上，采用的是分体式的结构形式，即：驱动电子凸轮的凸轮驱动轴是通过两组轴承安装在轴承座上面的，由于凸轮驱动轴较长，加之安装凸轮驱动轴的两个轴承座的轴承安装孔的同心度难以控制与调节，所以，有时会造成两者的轴承安装孔的同心度存在较大的误差，这就会使凸轮驱动轴发生摆动，从而造成电子凸轮输出信号的失真，有时甚至会导致设备发生安全事故。对于此类弊端，虽然目前有的生产企业对此做一定的改进，将凸轮驱动轴通过与万向联轴器相连的的方法，间接地驱动电子凸轮，这在一定程度上克服了上述弊端，但是，万向联轴器由于整体的结构较大，加之旋转部件存在一定的偏心，在高速旋转的过程中，会产生一定的离心力，造成与之相连的电子凸轮发生震动，容易造成信号输出的误差，在长久使用的情况下，电子凸轮也容易损坏，从而进一步引发设备的安全事故。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种高速压力机电子凸轮机构，克服现有的高速压力机电子凸轮机构存在的：凸轮驱动轴的两个轴承座轴承安装孔同心度难以控制与调节而存在较大的误差，以及由此使凸轮驱动轴发生摆动，造成电子凸轮输出信号的失真，甚至会导致设备发生安全事故缺陷，同时也是为了克服采用将凸轮驱动轴通过与万向联轴器相连的间接地驱动电子凸轮的方法存在的：万向联轴器由于整体的结构较大，旋转部件存在一定的偏心，在高速旋转的过程中，会产生一定的离心力，造成与之相连的电子凸轮发生震动，造成信号输出的误差，长久使用也会损坏电子凸轮的自身，从而进一步引发设备的安全事故的缺陷。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：该高速压力机电子凸轮机构包括输出盘、曲轴、小皮带轮、同步带、大皮带轮、凸轮驱动轴、轴承座、电子凸轮座、电子凸轮、弹性钢丝软轴、机身、滚针轴承座、滚针轴承，该发明电子凸轮座通过螺栓固定安装在机身上，凸轮驱动轴通过轴承固定安装在轴承座的上面，轴承座7安装在电子凸轮座的上面，在凸轮驱动轴端电子凸轮座上固定安装滚针轴承座；电子凸轮的输入轴通过滚针轴承固定安装在滚针轴承座孔中，电子凸轮的侧面与固定滚针轴承座的对应侧面固定，电子凸轮的输入轴通过弹性钢丝软轴与凸轮驱动轴相连接，在凸轮驱动轴的左端，固定安装有大皮带轮，在曲轴的下端部分别固定安装上小皮带轮与输出盘，同步带安装于大皮带轮与小皮带轮的上面。
有益效果：本发明由于采用上述安装结构方法后，不但整体结构尺寸变小，安装方便，同时能克服现有的技术造成电子凸轮输出信号的失真，及导致设备发生安全事故的缺陷，及万向联轴器由于整体的结构较大，旋转部件存在一定的偏心，在高速旋转的过程中，会产生一定的离心力，造成与之相连的电子凸轮发生震动，造成信号输出的误差，长久使用也会损坏电子凸轮的自身，从而进一步引发设备的安全事故的缺陷，本发明结构简单，使用方便。
附图说明
附图1是本发明的原理图。
图中所示：1.输出盘、2.曲轴、3.小皮带轮、4.同步带、5.大皮带轮、6.凸轮驱动轴、7.轴承座、8.电子凸轮座、9.电子凸轮、10.弹性钢丝软轴、11.机身、12.滚针轴承座、13.滚针轴承。
具体实施方式
在图中，该高速压力机电子凸轮机构包括输出盘1、曲轴2、小皮带轮3、同步带4、大皮带轮5、凸轮驱动轴6、轴承座7、电子凸轮座8、电子凸轮9、弹性钢丝软轴10、机身11、滚针轴承座12、滚针轴承13，该发明电子凸轮座8通过螺栓固定安装在机身11上，凸轮驱动轴6通过轴承固定安装在轴承座7的上面，轴承座7安装在电子凸轮座8的上面，在凸轮驱动轴6端电子凸轮座8上固定安装滚针轴承座12；电子凸轮9的输入轴通过滚针轴承13固定安装在滚针轴承座12孔中，电子凸轮9的侧面与固定滚针轴承座12的对应侧面固定，电子凸轮9的输入轴通过弹性钢丝软轴10与凸轮驱动轴6相连接，在凸轮驱动轴6的左端，固定安装有大皮带轮5，在曲轴2的下端部分别固定安装上小皮带轮3与输出盘1，同步带4安装于大皮带轮5与小皮带轮3的上面。
Claims (1)
1. 高速压力机电子凸轮机构，该高速压力机电子凸轮机构包括输出盘（1）、曲轴（2）、小皮带轮（3）、同步带（4）、大皮带轮（5）、凸轮驱动轴（6）、轴承座（7）、电子凸轮座（8）、电子凸轮（9）、弹性钢丝软轴（10）、机身（11）、滚针轴承座（12）、滚针轴承（13），其特征在于：该发明电子凸轮座（8）通过螺栓固定安装在机身（11）上，凸轮驱动轴（6）通过轴承固定安装在轴承座（7）的上面，轴承座（7）安装在电子凸轮座（8）的上面，在凸轮驱动轴（6）端电子凸轮座（8）上固定安装滚针轴承座（12）；电子凸轮（9）的输入轴通过滚针轴承（13）固定安装在滚针轴承座（12）孔中，电子凸轮（9）的侧面与固定滚针轴承座（12）的对应侧面固定，电子凸轮（9）的输入轴通过弹性钢丝软轴（10）与凸轮驱动轴（6）相连接，在凸轮驱动轴（6）的左端，固定安装有大皮带轮（5），在曲轴（2）的下端部分别固定安装上小皮带轮（3）与输出盘（1），同步带（4）安装于大皮带轮（5）与小皮带轮（3）的上面。
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Publications (1)
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| CN102350815A true CN102350815A (zh) | 2012-02-15 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113172171A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-27 | 上海远都机床股份有限公司 | 一种开式双点压力机的发讯机构 |
| CN113703390A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-26 | 扬州大祺自动化技术有限公司 | 基于可编程电子凸轮控制器实现多台压力机同步运行的方法以及预调节式同步运行方法 |
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2011
- 2011-09-07 CN CN2011102629796A patent/CN102350815A/zh active Pending
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| CN113703390A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-26 | 扬州大祺自动化技术有限公司 | 基于可编程电子凸轮控制器实现多台压力机同步运行的方法以及预调节式同步运行方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120215 |