CN102357906B

CN102357906B - 一种大枣自动去核切片机

Info

Publication number: CN102357906B
Application number: CN201110312614.XA
Authority: CN
Inventors: 文怀兴; 史鹏涛; 王宁侠; 刘言松; 文婷; 杨怀青
Original assignee: Shaanxi University of Science and Technology
Current assignee: Qidong Tianfen Electric Tool Technology Innovation Center
Priority date: 2011-10-15
Filing date: 2011-10-15
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2031-10-15
Also published as: CN102357906A

Abstract

本发明公开了采用滚链式输送机，完成大枣的定向和输送，即大枣沿轴线水平放置，相互平行进料；滚子上部的毛刷只能让一排枣通过；滚子下部的摩擦板可实现滚子的自转；枣去核时的定位、夹紧由两排链4个滚子完成，为冲头去核提供条件；输送、去核、切片由一台电机驱动，同步性好，去核机构采用对心曲柄滑块机构；去核的大枣移动到传送链末端后，通过可调护板引导大枣下移动到一个刀槽式的送料轮，由刀片进行切片，形成一个个同心环片状。实现了定向、去核、切片的一体化。

Description

一种大枣自动去核切片机

技术领域

本发明属于大枣加工装置技术领域，特别涉及一种大枣自动去核切片机。

背景技术

大枣果肉肥厚，色美味甜，富含蛋白质、糖类、维生素、矿物质等营养素，是益气、养血、安神的保健佳品。但鲜枣皮脆，在采摘、包装、运输等环节中容易造成机械损伤，加之含水量大，一般在较热季节采摘，造成了枣果不易保存，不易运输，货架时间短等无法克服的缺点，据资料统计，鲜枣每年因腐烂损失的数量高达20％～30％，每年出口的鲜枣仅占总产量的1％。因此在加大对枣进行保鲜研究的同时，枣的精深加工显的尤为重要。目前，大枣去核、切片一般由人工完成或者由人工辅助机械完成，劳动强度大，生产效率低，自动化程度不高。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种大枣自动去核切片机，能够自动完成定向、输送、去核、切片等作业任务，提高了生产效率和加工过程的自动化程度。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种大枣自动去核切片机，包括机架，机架上设有定向传送链，定向传送链上设有可自转的滚子，电机通过传动系统驱动主动链轮，主动链轮、中间链轮和从动链轮通过定向传送链相连接，在定向传送链的起始处的上方设有料斗，料斗的右侧设有毛刷，并置于定向传送链之上；

电机通过皮带传动驱动槽轮机构，与槽轮机构相连接的增速齿轮传动带动定向传送链作间歇运动，增速齿轮传动还带动主动轴上的传动链齿轮，传动链齿轮带动夹紧齿轮，夹紧齿轮带动夹紧传送链作间歇运动，夹紧传送链与定向传送链上的滚子使大枣定位；

电机还通过皮带传动、锥齿轮驱动曲柄滑块机构，曲柄滑块机构与冲头相连接，在定向传送链与夹紧传送链停止期间，冲头被驱动沿导轨做往复直线运动；

在定向传送链的右端，设有引导滚子上的大枣落入到可旋转的刀槽式送料轮中的可调护板，刀槽式送料轮上设有刀槽，刀片穿过刀槽将输送到的大枣切片。

所述的主动链轮通过主动轴支承在机架上，中间链轮通过中间轴支承在机架上，从动链轮通过从动轴支承在机架上。

大枣放置于料斗中，毛刷位于滚子的上部，料斗中的大枣通过毛刷后呈单排，在毛刷的右部，大枣轴线与滚子轴线一致，呈水平放置，相互平行进料。

所述的定向传送链上设有多个横向水平排列的滚子，相邻滚子轴线之间的距离为35～40mm mm，大枣在两个滚子之间单排通过，大枣在定向传送链的带动下向前运动。

所述的滚子下面设有摩擦板。

所述的定向传送链的间歇运动与夹紧传送链的间歇运动的速度相一致。

所述的可调护板与机架相连接，滚子与可调护板之间的距离可调。

所述的刀槽式送料轮的旋转由送料轴齿轮所驱动。

所述的定向传送链的间歇运动速度与刀槽式送料轮的速度相适应。

所述的刀片通过夹刀装置固定在机架上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供的大枣自动去核切片机，能够将大枣的定向、输送、去核、切片等作业工序集成起来，从而高度自动化的完成大枣深加工；

采用滚链式输送机，完成大枣的定向和输送，即大枣沿轴线水平放置，相互平行进料；滚子上部的毛刷只能让一排枣通过；滚子下部的摩擦板可实现滚子的自转；

枣去核时的定位、夹紧由两排链4个滚子完成，为冲头去核提供条件；输送、去核、切片由一台电机驱动，同步性好，去核机构采用对心曲柄滑块机构；

去核的大枣移动到传送链末端后，通过可调护板引导大枣下移动到一个刀槽式的送料轮，由刀片进行切片，形成一个个同心环片状。实现了定向、去核、切片的一体化。

附图说明

图1为本发明的前视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

其中，1-料斗2-滚子3-电机4-冲头5-槽轮机构6-增速齿轮传动7-传动链齿轮8-送料轴齿轮9-锥齿轮10-带传动11-送料轴12-主动轴13-曲柄滑块机构14-中间轴15-从动轴16-定向传送链17-毛刷18-从动链轮19-中间链轮20-夹紧传送链21-夹紧齿轮22-主动链轮23-可调护板24-刀槽式送料轮25-刀片26-机架。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

参见图1、图2，一种大枣自动去核切片机，包括机架26，机架26上设有定向传送链16，定向传送链16上设有可自转的滚子2，电机3通过传动系统驱动主动链轮22，主动链轮22、中间链轮19和从动链轮18通过定向传送链16相连接，在定向传送链16的起始处的上方设有料斗1，料斗1的右侧设有毛刷17，并置于定向传送链16之上；

电机3通过皮带传动驱动槽轮机构5，与槽轮机构5相连接的增速齿轮传动6带动定向传送链16作间歇运动，增速齿轮传动6还带动主动轴12上的传动链齿轮7，传动链齿轮7带动夹紧齿轮21，夹紧齿轮21带动夹紧传送链20作间歇运动，夹紧传送链20与定向传送链16上的滚子2使大枣定位；

电机3还通过带传动10、锥齿轮9驱动曲柄滑块机构13，曲柄滑块机构13与冲头4相连接，在定向传送链16与夹紧传送链20停止期间，冲头4被驱动沿导轨做往复直线运动；

在定向传送链16的右端，设有引导滚子2上的大枣落入到可旋转的刀槽式送料轮24中的可调护板23，刀槽式送料轮24上设有刀槽，刀片25穿过刀槽将输送到的大枣切片。

上述的大枣自动去核切片机从功能上来区分：

包括下料装置、驱动装置、定向输送装置、间歇运动装置、去核装置、导送装置、切片装置组成，具体结构如下：

下料装置通过料斗1供料，大枣放置于料斗1中；定向传送链16上设有多个横向水平排列的滚子2，相邻滚子轴线之间的距离为35～40mm，毛刷17位于滚子2的上部，料斗(1)中的大枣通过毛刷(17)后呈单排，在毛刷17的右部，大枣轴线与滚子2轴线一致，呈水平放置，相互平行进料，大枣在两个滚子2之间单排通过，大枣在定向传送链16的带动下向前运动。

驱动装置由电机3、减速器，带传动10等组成，为去核机构、槽轮机构5、刀槽式送料轮24提供动力，使链传动与去核机构以及刀槽式送料轮24协调运动；电机3通过带传动10驱动传动轴旋转，从而带动槽轮机构5完成间歇运动，通过一对锥齿轮9驱动曲柄滑块机构13，刀槽式送料轮24由来自间歇运动的动力通过增速齿轮传动6、主动轴12、传动链齿轮7(固定在主动轴12上)、送料轴齿轮8(固定在送料轴11上)带动其旋转。

定向、输送装置由定向传送链16、主动链轮22、从动链轮18、中间链轮19、滚子2、毛刷17等组成。主动链轮22带动定向传送链16运动，通过滚子2和毛刷17，使大枣在两个滚子之间单排通过，且成横向排列，完成定向输送功能；主动链轮22通过主动轴12支承在机架26上，中间链轮19通过中间轴14支承在机架26上，从动链轮18通过从动轴15支承在机架26上。

间歇运动机构由槽轮机构5实现，通过增速齿轮传动6带动定向传送链16实现间歇运动，并通过传动链齿轮7带动夹紧齿轮21实现夹紧传送链20的间歇运动，并同时和定向传送链16完成大枣的定位夹紧动作，大枣处于定向传送链16上排滚子和夹紧传送链20下排滚子之间，定向传送链16的间歇运动与夹紧传送链20的间歇运动的速度相一致。

去核机构通过一对锥齿轮9把运动传给曲柄滑块机构13，曲柄滑块机构13带动冲头4沿导轨作直线往复运动，实现去核动作，冲核时传送链停止(由间歇运动的槽轮机构5完成)。

导送装置由可调护板23等组成，呈弧形的可调护板23固定在机架26上，通过可调护板23与滚子2之间形成的空间(该空间可根据大枣的大小进行调节)，通过可调护板23的引导，大枣保持原来的横向排列不变，并直接落入到刀槽式送料轮24中，实现不同工序之间的物料传送。

切片装置由刀槽式送料轮24、刀片25组成，送料轴齿轮8通过送料轴11支承在机架26上。刀槽式送料轮24由带有缝隙的刀槽组成，通过送料轴齿轮8带动其旋转，与落入槽内的大枣一同转动，由通过夹刀装置固定在机架26上的刀片25穿过刀槽将大枣切成环片状。

Claims

1.一种大枣自动去核切片机，其特征在于，包括机架（26），机架（26）上设有定向传送链（16），定向传送链（16）上设有多个横向排列的可自转的滚子（2），电机（3）通过传动系统驱动主动链轮（22），主动链轮（22）、中间链轮（19）和从动链轮（18）通过定向传送链（16）相连接，在定向传送链（16）的起始处的上方设有料斗（1），料斗（1）的右侧设有毛刷（17），并置于定向传送链（16）之上；所述的相邻滚子（2）轴线之间的距离为35～40mm，大枣在两个滚子（2）之间单排通过，大枣在定向传送链（16）的带动下向前运动；

电机（3）通过皮带传动驱动槽轮机构（5），与槽轮机构（5）相连接的增速齿轮传动（6）带动定向传送链（16）作间歇运动，增速齿轮传动（6）还带动主动轴（12）上的传动链齿轮（7），传动链齿轮（7）带动夹紧齿轮（21），夹紧齿轮（21）带动夹紧传送链（20）作间歇运动，夹紧传送链（20）与定向传送链（16）上的滚子（2）使大枣定位；

所述的定向传送链（16）的间歇运动与夹紧传送链（20）的间歇运动的速度相一致；

电机（3）还通过带传动（10）、锥齿轮（9）驱动曲柄滑块机构（13），曲柄滑块机构（13）与冲头（4）相连接，在定向传送链（16）与夹紧传送链（20）停止期间，冲头（4）被驱动沿导轨做往复直线运动；

在定向传送链（16）的右端，设有引导滚子（2）上的大枣落入到可旋转的刀槽式送料轮（24）中的可调护板（23），刀槽式送料轮（24）上设有刀槽，刀片（25）穿过刀槽将输送到的大枣切片。

2.如权利要求1所述的大枣自动去核切片机，其特征在于，所述的主动链轮（22）通过主动轴（12）支承在机架（26）上，中间链轮（19）通过中间轴（14）支承在机架（26）上，从动链轮（18）通过从动轴（15）支承在机架（26）上。

3.如权利要求1所述的大枣自动去核切片机，其特征在于，大枣放置于料斗（1）中，毛刷（17）位于滚子（2）的上部，料斗（1）中的大枣通过毛刷（17）后呈单排，在毛刷（17）的右部，大枣轴线与滚子（2）轴线一致，呈水平放置，相互平行进料。

4.如权利要求1所述的大枣自动去核切片机，其特征在于，所述的滚子（2）下面设有摩擦板。

5.如权利要求1所述的大枣自动去核切片机，其特征在于，所述的可调护板（23）与机架（26）相连接，滚子（2）与可调护板（23）之间的距离可调。

6.如权利要求1所述的大枣自动去核切片机，其特征在于，所述的刀槽式送料轮（24）的旋转由送料轴齿轮（8）所驱动。

7.如权利要求1所述的大枣自动去核切片机，其特征在于，所述的定向传送链（16）的间歇运动速度与刀槽式送料轮（24）的旋转速度相适应。

8.如权利要求1所述的大枣自动去核切片机，其特征在于，所述的刀片（25）通过夹刀装置固定在机架（26）上。