CN102331086A - 一种燃气热水器用热交换器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃气热水器用热交换器，包括燃烧室、腔内壁、燃烧室内设有的燃烧器、给燃烧器提供燃气的进气管、进水管、出水管及设于燃烧室的上方的管翅式换热器，包括翅片及穿设在翅片上的通水管，进水管与通水管的一端连接，出水管与通水管的另一端连接，所述管翅式换热器的翅片和腔内壁采用耐高温抗氧化的薄金属片冲压成型，比如薄片合金材料铁铬铝或镍络铝。所述管翅式换热器的翅片上涂覆有减少热烟气中有害气体组分排放的稀土催化剂层。所述管翅式换热器的翅片在长度方向或宽度方向冲压有规则的折弯部。采用该结构的热交换器，生产成本低、使用寿命长、安全性能好、换热效率高，且能有效减少有害气体排放。
Description
技术领域
本发明属于家用电器制造技术领域，具体涉及一种燃气热水器用热交换器。
背景技术
在现有技术中，燃气热水器用热交换器的内壁和热交换器通常采用铜材或铝材制造，由于燃烧室局部温度非常高，铜或铝质材料耐温性能比较差，非常容易产生高温氧化，如果排烟系统不畅时，火焰偏移甚至可将燃烧室内腔壁烧穿并引发火灾现象，安全性能较差，且铜材越来越稀缺，世界铜价不断上涨，致使热交换器材料成本大幅增加。另外，目前的管翅式换热器的翅片一般为平片结构，由于气流速度相对平滑，紊流效果较差，至使换热效率较低。还有，当燃料在燃烧室燃烧不充分时，会产生大量CO和NO化合物排放，如果室内通风较差，易产生中毒事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产成本低、使用寿命长、安全性能好的燃气热水器用热交换器；
本发明的另一目的在于提供一种换热效率高的燃气热水器用热交换器；
本发明的再一目的在于提供一种能减少有害气体排放的燃气热水器用热交换器。
本发明的目的是这样实现的：一种燃气热水器用热交换器，包括燃烧室(1)、腔内壁(2)、燃烧室(1)内设有的燃烧器(3)、给燃烧器(3)提供燃气的进气管(4)、进水管(5)、出水管(6)及设于燃烧室(1)的上方的管翅式换热器，包括翅片(7)及穿设在翅片(7)上的通水管(8)，进水管(5)与通水管(8)的一端连接，出水管(6)与通水管(8)的另一端连接，其特征在于：所述管翅式换热器的翅片(7)和腔内壁(2)采用耐高温抗氧化的薄金属片合金材料铁铬铝或镍络铝冲压成型。
所述管翅式换热器的翅片(7)在长度方向或宽度方向冲压有规则的折弯部(7.1)。
所述折弯部(7.1)为“]”形或“>”形或“)”形。
所述管翅式换热器的翅片(7)上涂覆有减少热烟气中有害气体组分CO和NO排放的稀土催化剂涂层(12)。
所述腔内壁(2)的外部还设有腔外壁(9)，所述进水管(5)中部盘旋在腔内壁(2)与腔外壁(9)之间，进水管(5)紧贴合在腔内壁(2)上，在腔内壁(2)与腔外壁(9)之间还填充有隔热层(10)。
所述腔内壁(2)为波纹面。
所述腔内壁(2)设有换热凸片(11)。
所述隔热层(10)为玻璃纤维隔热材料。
本发明的积极效果是：管翅式换热器的翅片和腔内壁采用耐高温抗氧化的薄金属片冲压成型，如薄片合金材料铁铬铝或镍络铝，能耐受比铜和铝更高的温度，不易烧穿，因此安全性能更高，使用寿命更长，且相对采用铜材制作，可以降低材料成本。
在管翅式换热器的翅片的长度方向或宽度方向冲压有规则的折弯部，比如折弯部冲压成“]”形或“>”形或“)”形等形状，降低烟气流动速度，增加热交换效率。
在管翅式换热器的翅片上涂覆有减少热烟气中有害气体组分排放的稀土催化剂层，可减少CO、NO等有害气体的排放，防止有害气体中毒事故发生。
在腔内壁与腔外壁之间盘旋进水管，可进一步提高换热效率。
附图说明
图1为实施例一的燃气热水器用热交换器结构示意图；
图2为翅片截面局部放大图；
图3为图1的A部放大图；
图4为管翅式换热器的俯视图；
图5为实施例二的燃气热水器用热交换器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对燃气热水器用热交换器的具体实施例作进一步详细说明。
实施例一：如图1、图2、图3、图4所示，本发明所述的燃气热水器用热交换器，主要由燃烧室1、腔内壁2、燃烧室1内设有的燃烧器3、给燃烧器3提供燃气的进气管4、进水管5、出水管6及管翅式换热器组成，燃烧器3可以采用红外燃烧器或大地燃烧器等，管翅式换热器设于燃烧室1的上方，包括翅片7及穿设在翅片7上的通水管8，进水管5与通水管8的一端连接，出水管6与通水管8的另一端连接。由于烧室1内为高温区域，可将管翅式换热器的翅片7、腔内壁2采用耐高温抗氧化的薄金属片冲压成型，比如薄片合金材料铁铬铝或镍络铝。为了提高翅片的热交换效率，在管翅式换热器的翅片的长度方向或宽度方向冲压有规则的折弯部7.1，比如折弯部7.1冲压成“]”形或“>”形或“)”形等形状，以合理调控片与片之间的烟气流动速度，增加热交换效率。还可在管翅式换热器的翅片7上涂覆稀土催化剂层12，可大大降低燃气热水器在使用时的CO和NO化合物排放，达到节能、安全、环保目的，稀土催化剂材料较多应用于处理汽车尾气的三元催化装置中，属成熟材料，因此具体成份这里不再详述。为了增大换热面积，在腔内壁2的外部还设有腔外壁9，进水管5中部盘旋在腔内壁2与腔外壁9之间，进水管5紧贴合在腔内壁2上进行强化热交换，为了降低热损失，在腔内壁2与腔外壁9之间还填充有隔热层10，可以采用玻璃纤维隔热材料或其它隔热材料。另外，为了增大腔内壁2的换交热交换面积，可将其冲压为波纹面。
实施例二：如图4所示，其主体结构和实施例一基本相同，不同之外在于，在腔内壁2还可设置换热凸片11，增加换热能力。
Claims (8)
1.一种燃气热水器用热交换器，包括燃烧室(1)、腔内壁(2)、燃烧室(1)内设有的燃烧器(3)、给燃烧器(3)提供燃气的进气管(4)、进水管(5)、出水管(6)及设于燃烧室(1)的上方的管翅式换热器，包括翅片(7)及穿设在翅片(7)上的通水管(8)，进水管(5)与通水管(8)的一端连接，出水管(6)与通水管(8)的另一端连接，其特征在于：所述管翅式换热器的翅片(7)和腔内壁(2)采用耐高温抗氧化的薄金属片合金材料铁铬铝或镍络铝冲压成型。
2.根据权利要求1所述燃气热水器用热交换器，其特征在于：所述管翅式换热器的翅片(7)在长度方向或宽度方向冲压有规则的折弯部(7.1)。
3.根据权利要求1所述燃气热水器用热交换器，其特征在于：所述折弯部(7.1)为“]”形或“>”形或“)”形。
4.根据权利要求1或2或3所述燃气热水器用热交换器，其特征在于：所述管翅式换热器的翅片(7)上涂覆有减少热烟气中有害气体组分CO和NO排放的稀土催化剂涂层(12)。
5.根据权利要求1所述燃气热水器用热交换器，其特征在于：所述腔内壁(2)的外部还设有腔外壁(9)，所述进水管(5)中部盘旋在腔内壁(2)与腔外壁(9)之间，进水管(5)紧贴合在腔内壁(2)上，在腔内壁(2)与腔外壁(9)之间还填充有隔热层(10)。
6.根据权利要求1或5所述燃气热水器用热交换器，其特征在于：所述腔内壁(2)为波纹面。
7.根据权利要求1或5所述燃气热水器用热交换器，其特征在于：所述腔内壁(2)设有换热凸片(11)。
8.根据权利要求5所述燃气热水器用热交换器，其特征在于：所述隔热层(10)为玻璃纤维隔热材料。
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