CN102334408A - 过桥输送装置及包含其的秸秆收获机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过桥输送装置及包含其的秸秆收获机，过桥输送装置用于秸秆收获机上输送秸秆，包括机架，其沿秸秆的输送方向上顺次设置有第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔；第一级输入辊，对应于第一组安装孔浮动设置在机架上；第二级输入辊，对应于第二组安装孔浮动设置在机架上，且第二级输入辊与第一级输入辊相连；过渡传动轴，设置在该机架上，且与第二级输入辊连接；第三级输入辊，对应于第三组安装孔设置在机架上；以及动力传输机构，其带动第一级输入辊、第二级输入辊、过渡传动轴、第三级输入辊分别绕各自的轴心旋转。本发明可把杂乱无序的物料整理成连续密实的物料块输送给切碎器，减少了物料堆积堵塞的可能，且整机工作稳定。

Description

过桥输送装置及包含其的秸秆收获机

技术领域

本发明涉及一种农业收获机，具体地说，是涉及一种输送装置及包含该输送装置的秸秆收获机。

背景技术

农作物秸秆作为一种可再生资源越来越得到重视，广泛应用于直燃发电、造纸、造板等行业。为了能对秸秆进行回收利用，可采用玉米秸秆收获机对秸秆进行加工处理，然而，玉米秸秆收获机只适合收获秆茎长且软的作物，不适合收割如棉花秸秆和矮小灌木秸秆之类的秆茎短却硬的作物。因此，为了满足秆茎短却硬的作物收获的需求，棉杆联合收割机就应运而生。

现有的棉杆收割机，有如专利号为“ZL200820078925.8”的中国实用新型专利公开的自走式棉杆联合收割机，其包括安装在自走底盘上的发动机、收割台、输送过桥、喂入装置、切碎装置、抛送器、棉杆箱，收割台经输送过桥连接喂入装置，喂入装置的出口连接切碎装置的入口，切碎装置的出口通过抛送器连接棉杆箱，棉杆箱箱体上安装有液压翻转装置，发动机分别与收割台、输送过桥、喂入装置、切碎装置、抛送器和液压翻转装置动力连接。该种结构的收割机结构紧凑，可一次完成棉杆的收割、输送、切碎、抛送、装箱卸料，但是，由于其输送过桥采用的是传统的输送器，传统的输送器结构，如专利号为“ZL200620023590.0”的中国实用新型专利公开的自走式棉材收获机的输送器，其为夹板、链条和链轮，链条上并带辊和爪构成，采用该种结构的输送器，当输送过桥将棉杆从割台搅龙往喂入装置输送的过程中，容易造成棉杆的堆积堵塞，影响收割机的正常工作，还有，传统的输送器的结构强度也较低，在工作过程中链条容易断裂，从而导致整机工作性能不稳定。

有鉴于此，实有必要对输送过桥进行重新设计，以提高棉杆收割机的工作稳定性。

发明内容

本发明的所要解决的技术问题，是针对现有棉杆收获机上使用的输送器存在的不足，提供一种过桥输送装置，以将杂乱无序的物料整理成连续密集的物料块输送给切碎器。

为了实现上述目的，本发明提供的过桥输送装置，用于秸秆收获机上输送秸秆，包括机架，其沿秸秆的输送方向上顺次设置有第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔；第一级输入辊，对应于该第一组安装孔浮动设置在该机架上；第二级输入辊，对应于该第二组安装孔浮动设置在该机架上，且该第二级输入辊与该第一级输入辊相连；过渡传动轴，设置在该机架上，且与该第二级输入辊连接；第三级输入辊，对应于该第三组安装孔设置在该机架上；以及动力传输机构，其带动该第一级输入辊、第二级输入辊、过渡传动轴、第三级输入辊分别绕各自的轴心旋转。

上述的过桥输送装置，其中，该第一组安装孔、第二组安装孔为圆弧形槽孔。

上述的过桥输送装置，其中，该第一级输入辊、该第二级输入辊及该过渡传动轴三者之间通过摆架相连，该摆架的一端套设在该过渡传动轴上绕该过渡传动轴的轴心转动、中部套设在该第二级输入辊上、另一端套设置在该第一级输入辊上。

上述的过桥输送装置，其中，该摆架包括转臂、摆臂和连接块，该转臂的一端套设在该过渡传动轴上绕该过渡传动轴的轴心转动、中部套设在该第二级输入辊上、另一端具有连接孔；该摆臂的一端套设在该第一级输入辊上、另一端也具有连接孔；该连接块一端连接在该转臂的连接孔位置、另一端连接在该摆臂的连接孔位置。

上述的过桥输送装置，其中，该摆臂套设在该第一级输入辊的一端上挂设有拉簧。

上述的过桥输送装置，其中，该机架包括底板、分别设置在该底板左右两端的侧板、以及设置在该侧板上端的上盖板，该底板、侧板及上盖板相互连接组成空腔结构，该第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔设置在该侧板上，沿着秸秆的输送方向该侧板逐渐变小，该侧板上还设置有定位座。

上述的过桥输送装置，其中，该机架上对应于秸秆的输入口端还设置有围绕该机架一圈的整体为口型的连接法兰，该连接法兰包括与该上盖板固定连接的上连接横梁、与该底板固定连接的下连接横梁，以及分别与两该侧板固定连接的侧连接横梁，该上连接横梁、下连接横梁和侧连接横梁皆为由角钢、槽钢和加强筋构成的焊接件。

上述的过桥输送装置，其中，该第一级输入辊、第二级输入辊、第三级输入辊皆包括滚筒轴、空心滚筒和幅板，该空心滚筒的内壁与该幅板的外缘固连，该幅板的内缘与该滚筒轴固连，该空心滚筒的外圆周上还设置有轴向齿板。

上述的过桥输送装置，其中，该动力传输机构为包括链轮、链条的链传动，该链传动的链轮套设在该滚筒轴上，套设在该第三级输入辊上的其中一链轮上设置有安全螺栓。

上述的过桥输送装置，其中，该第三级输入辊的滚筒轴的左右两端还设置有用于与该秸秆收获机的切碎器连接的转套，该第三级输入辊的滚筒轴由一驱动装置驱动绕该转套转动。

进一步地，本发明还提供一种秸秆收获机，包括过桥输送装置，该过桥输送装置包括机架，其沿秸秆的输送方向上顺次设置有第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔；第一级输入辊，对应于该第一组安装孔浮动设置在该机架上；第二级输入辊，对应于该第二组安装孔浮动设置在该机架上，且该第二级输入辊与该第一级输入辊相连；过渡传动轴，设置在该机架上，且与该第二级输入辊连接；第三级输入辊，对应于该第三组安装孔设置在该机架上；以及动力传输机构，其带动该第一级输入辊、第二级输入辊、过渡传动轴、第三级输入辊分别绕各自的轴心旋转。

本发明的有益功效在于，采用三级连续的输入辊，且第一级输入辊和第二级输入辊处于浮动工作状态，从而可把杂乱无序的物料整理成连续密实的物料块输送给切碎器，减少了物料堆积堵塞的可能；且输入辊的结构强度相对由链条带辊和爪构成的输送器结构强度高，整机工作稳定。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明的过桥输送装置的侧视图；

图2为本发明的过桥输送装置的展开图；

图3为机架侧视图；

图4为机架俯视图(去掉上盖板)；

图5为第一级输入辊的结构图；

图6为第二级输入辊的结构图；

图7为过渡传动轴的结构图；

图8为第三级输入辊的结构图。

其中，附图标记

200-过桥输送装置

210-机架

211-底板

212-侧板

213-侧板

2131-圆弧形槽孔

2132-圆弧形槽孔

2133-直线槽孔

2134-传动轴安装孔

2315-定位座

214-上盖板

215-侧壁支撑件

220-第一级输入辊

221-空心滚筒

222-滚筒轴

223-幅板

224-轴承座

227-轴向齿板

230-第二级输入辊

231-空心滚筒

232-滚筒轴

233-幅板

234-轴承座

227-轴向齿板

240-过渡传动轴

241-传动轴

242-轴承座

250-第三级输入辊

251-空心滚筒

252-滚筒轴

253-幅板

254-轴承座

255-转套

256-连轮毂

227-轴向齿板

260-动力传输机构

261、262、263、264、265、266-链轮

267、268-张紧轮

270-摆架

271-转臂

272-摆臂

273-连接块

280-预拉紧机构

281-拉簧拉杆

282-拉簧支座

283-拉簧

290-连接法兰

291-上连接横梁

292-下连接横梁

293-侧连接横梁

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。

本发明的秸秆收获机主要用于收获如棉花和矮小灌木之类作物的秸秆，由于该类作物的秆茎短却硬，因此，通常该类作物也叫硬质冠状类作物。本发明的秸秆收获机与专利号为“ZL200820078925.8”的中国实用新型专利公开的自走式棉杆联合收割机的大体结构相同，所不同的是，其采用了一种全新的过桥输送装置，以下就对过桥输送装置进行详细的介绍。

如图1及图2所示，本发明的过桥输送装置200，用于秸秆收获机上输送秸秆，包括机架210，安装在机架210上的第一级输入辊220、第二级输入辊230、过渡传动轴240及第三级输入辊250，以及带动该第一级输入辊220、第二级输入辊230过渡传动轴240及第三级输入辊250分别绕各自的轴心旋转的动力传输机构260。在本实施例中，动力传输机构260为常见的链传动。

结合参阅图3、图4，机架210包括底板211、分别设置在底板211左右两端的侧板212、213、以及设置在侧板212、213上端的上盖板214，并且底板211、侧板212、213及上盖板214相互连接组成空腔结构。沿着秸秆的输送方向，侧板212、213逐渐变小，中间渐变，过度光滑，以使空腔内无死角。

为了安装输入辊组，侧板212、213上对应设置有多个安装孔，由于两侧板具有相互对称的结构，因此，以下仅对其中之一的侧板做详细介绍。

侧板213上沿着秸秆的输送方向，顺次设置有第一安装孔2131、第二安装孔2132、传动轴安装孔214和第三安装孔2133，其中，该第一安装孔2131用于安装第一级输入辊220，第二安装孔2132用于安装第二级输入辊230，传动轴安装孔214用于安装过渡传动轴240，第三安装孔2133用于安装第三级输入辊250。较佳地，第一安装孔2131为圆弧形槽孔，以方便将第一级输入辊210对应于第一组安装孔(两个侧板上相互对称的第一安装孔组成第一组安装孔)浮动设置在机架210上；第二安装孔2132也为圆弧形槽孔，以方便将第二级输入辊220对应于第二组安装孔(两个侧板上相互对称的第二安装孔组成第二组安装孔)浮动设置在机架210上；第三安装孔2133为直线槽孔，以方便将第三级输入辊250对应于第三组安装孔(两个侧板上的相互对称的第三安装孔组成第三组安装孔)固定设置在机架210上。并且，两侧板还可以通过侧壁支撑件215相连，以增加整个机架的刚性。

参阅图5，第一级输入辊220包括滚筒轴222、空心滚筒221和幅板223。空心滚筒221的内壁与幅板223的外缘固连，幅板223的内缘与滚筒轴222固连，以构成滚筒焊合件。滚筒轴222的两端通过轴承座224安装在侧板212、213上的第一安装孔2131位置，并且，滚筒轴222的一端上还安装有链轮264，当链轮264在链传动机构的带动下旋转时，将带动滚筒轴222在轴承座224内的轴承里转动。为了增加对物料的抓取输送力，空心滚筒的外圆周上均匀焊接8条轴向齿板227，当然，此处的轴向齿板条数并不局限于8条。

参阅图6，第二级输入辊230包括滚筒轴232、空心滚筒231和幅板233。空心滚筒231的内壁与幅板233的外缘固连，幅板233的内缘与滚筒轴232固连，以构成滚筒焊合件。滚筒轴232的两端通过轴承座234安装在侧板212、213的第二安装孔2132位置，并且，滚筒轴232的两端上还分别安装有链轮265、266，当链轮265、266旋转时，将带动滚筒轴232在轴承座234内的轴承里转动。为了增加对物料的抓取输送力，空心滚筒231的外圆周上均匀焊接8条轴向齿板237，当然，此处的轴向齿板条数并不局限于8条。

参阅图7，过渡传动轴240包括传动轴241和轴承座242，传动轴241的两端通过轴承座242安装在侧板212、213的传动轴安装孔2134位置，且传动轴241的两端还分别设置有链轮263。

参阅图8，第三级输入辊250包括滚筒轴252、空心滚筒251和幅板253。空心滚筒251的内壁与幅板253的外缘固连，幅板253的内缘与滚筒轴252固连，以构成滚筒焊合件。滚筒轴252的两端通过轴承座254安装在侧板212、213上的第三安装孔2133位置。并且，滚筒轴252的左右两端还设置有用于与秸秆收获机的切碎器(切碎器图中未示出)连接的转套255，这样，滚筒轴252由一驱动装置(图中未示出)驱动绕转套255转动。滚筒轴252的左右两端还分别设置有链轮261、262，为了防止瞬间负荷的过载和各种冲击，链轮262上安装有安全螺栓2621，以保护滚筒轴252不受过大载荷而变形。安全螺栓2621是安装在链轮毂256和链轮262之间的，链轮毂256与滚筒轴252采用键连接、而与链轮262是通过安全螺栓2621传递扭矩。链轮毂256和链轮262都经过热处理，即使安全螺栓2621被剪断，其安装孔有足够的强度保持孔径不变化。

进一步参阅图1并结合图2，第一级输入辊220、第二级输入辊230及过渡传动轴240三者之间通过摆架270相连。该摆架270包括转臂271、摆臂272和连接块273，转臂271的一端套设在过渡传动轴240的传动轴241上绕该传动轴的轴心转动、中部套设在第二级输入辊230的滚筒轴232上、转臂271的另一端具有连接孔；摆臂272的一端套设在第一级输入辊220的滚筒轴222上、摆臂272的另一端也具有连接孔；连接块273一端连接在转臂271的连接孔位置、另一端连接在摆臂272的连接孔位置，以保证第一级输入辊220与第二级输入辊230刚性连接成为一个整体。当然，此处的摆架结构并不局限于此。

过渡传动轴240是在第二级和第三极输入辊之间增加的一根传动轴，作用是改变动力传递路径；并且，其为摆架270提供一个回转支承，以能增强整个机架210的刚性。结合参阅图7，过渡传动轴240的轴承座242与侧壁212、213连接固定，转臂271的一端安装在轴承座242外面，从而，转臂271可以绕过该传动轴241转动，并且，链轮263安装在转臂271的外面。

第一级输入辊220和第二级输入辊230分别由设置在侧壁212、213两侧的摆臂272、转臂271轴向定位。通过这样的设置，第一级输入辊220、第二级输入辊230可以围绕中间过渡轴240转动，转到最低位置则是由焊接在侧壁213上的定位座2135(侧壁212上也具有定位座，只是图中未示出)限制，还有，由于侧壁上的开设了圆弧形槽孔2131、2132，第一级输入辊220、第二级输入辊230可以做钟摆运动。

进一步地，摆臂272套设在第一级输入辊220的一端上连接有预拉紧机构280，该预拉紧机构280包括拉簧拉杆281、拉簧支座282和拉簧283，摆臂272上焊有一个拉簧挂耳，拉簧支座282焊在侧壁212、213上，拉簧283通过拉簧拉杆281设置在拉簧挂耳和拉簧支座282之间，以给第一级输入辊220、第二级输入辊230施加一定的预拉力，这样整个装置在工作时更加稳定。

还有，为了将过桥输送装置200用于秸秆收获机中，该机架210上对应于秸秆的输入口端，还设置有围绕该机架一圈的整体为口型的连接法兰290，连接法兰290包括与上盖板214固定连接的上连接横梁291、与底板211固定连接的下连接横梁292，以及分别与侧板212、213固定连接的侧连接横梁293，该上连接横梁291、下连接横梁292和侧连接横梁293皆为由角钢、槽钢和加强筋构成的焊接件。

上述的动力传输机构260除包括链轮261、262、263、264、265、266和链条外，还包括设置在链轮263、266之间的张紧轮267，以及设置在链轮264、265之间的张紧轮268。

本发明在工作时，由于机架为空腔结构，而所有滚筒皆装设在该空腔内，从进料口输入的无序杂乱的物料，全部挤压在滚筒与底板的间隙内，形成连续密实的料块进行有序输送，经过三级输入辊接力式输送后，料块连续的从第三级输入辊送出。其中第一级输入辊、第二级输入辊处于浮动工作状态，在其自身重力和拉簧的拉力下，起到压实物料、自调节进料量的作用。根据物料的进料状况，切碎长度等，可以调节拉簧的预拉力。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种过桥输送装置，用于秸秆收获机上输送秸秆，其特征在于，包括

机架，其沿秸秆的输送方向上顺次设置有第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔；

第一级输入辊，对应于该第一组安装孔浮动设置在该机架上；

第二级输入辊，对应于该第二组安装孔浮动设置在该机架上，且该第二级输入辊与该第一级输入辊相连；

过渡传动轴，设置在该机架上，且与该第二级输入辊连接；

第三级输入辊，对应于该第三组安装孔设置在该机架上；以及

动力传输机构，其带动该第一级输入辊、第二级输入辊、过渡传动轴、第三级输入辊分别绕各自的轴心旋转。

2.根据权利要求1所述的过桥输送装置，其特征在于，该第一组安装孔、第二组安装孔为圆弧形槽孔。

3.根据权利要求2所述的过桥输送装置，其特征在于，该第一级输入辊、该第二级输入辊及该过渡传动轴三者之间通过摆架相连，该摆架的一端套设在该过渡传动轴上绕该过渡传动轴的轴心转动、中部套设在该第二级输入辊上、另一端套设置在该第一级输入辊上。

4.根据权利要求3所述的过桥输送装置，其特征在于，该摆架包括转臂、摆臂和连接块，该转臂的一端套设在该过渡传动轴上绕该过渡传动轴的轴心转动、中部套设在该第二级输入辊上、另一端具有连接孔；该摆臂的一端套设在该第一级输入辊上、另一端也具有连接孔；该连接块一端连接在该转臂的连接孔位置、另一端连接在该摆臂的连接孔位置。

5.根据权利要求4所述的过桥输送装置，其特征在于，该摆臂套设在该第一级输入辊的一端上挂设有拉簧。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的过桥输送装置，其特征在于，该机架包括底板、分别设置在该底板左右两端的侧板、以及设置在该侧板上端的上盖板，该底板、侧板及上盖板相互连接组成空腔结构，该第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔设置在该侧板上，沿着秸秆的输送方向该侧板逐渐变小，且该侧板上还设置有定位座。

7.根据权利要求6所述的过桥输送装置，其特征在于，该机架上对应于秸秆的输入口端还设置有围绕该机架一圈的整体为口型的连接法兰，该连接法兰包括与该上盖板固定连接的上连接横梁、与该底板固定连接的下连接横梁，以及分别与两该侧板固定连接的侧连接横梁，该上连接横梁、下连接横梁和侧连接横梁皆为由角钢、槽钢和加强筋构成的焊接件。

8.根据权利要求6所述的过桥输送装置，其特征在于，该第一级输入辊、第二级输入辊、第三级输入辊皆包括滚筒轴、空心滚筒和幅板，该空心滚筒的内壁与该幅板的外缘固连，该幅板的内缘与该滚筒轴固连，且该空心滚筒的外圆周上还设置有轴向齿板。

9.根据权利要求8所述的过桥输送装置，其特征在于，该动力传输机构为包括链轮、链条的链传动，该链传动的链轮套设在该滚筒轴上，且套设在该第三级输入辊上的其中一链轮上设置有安全螺栓。

10.根据权利要求9所述的过桥输送装置，其特征在于，该第三级输入辊的滚筒轴的左右两端还设置有用于与该秸秆收获机的切碎器连接的转套，该第三级输入辊的滚筒轴由一驱动装置驱动绕该转套转动。

11.一种秸秆收获机，包括过桥输送装置，其特征在于，该过桥输送装置包括

机架，其沿秸秆的输送方向上顺次设置有第一组安装孔、第二组安装孔和第三组安装孔；

第一级输入辊，对应于该第一组安装孔浮动设置在该机架上；

第二级输入辊，对应于该第二组安装孔浮动设置在该机架上，且该第二级输入辊与该第一级输入辊相连；

过渡传动轴，设置在该机架上，且与该第二级输入辊连接；

第三级输入辊，对应于该第三组安装孔设置在该机架上；以及

动力传输机构，其带动该第一级输入辊、第二级输入辊、过渡传动轴、第三级输入辊分别绕各自的轴心旋转。

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