CN102327904B

CN102327904B - 轧机用三辊定心装置

Info

Publication number: CN102327904B
Application number: CN 201110209727
Authority: CN
Inventors: 赵亚东; 王立鹏
Original assignee: Taiyuan Tongze Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Taiyuan Tongze Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2011-07-26
Filing date: 2011-07-26
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2031-07-26
Also published as: CN102327904A

Abstract

本发明公开了一种轧机用三辊定心装置，解决了导向装置存在的不能适应不同规格的钢管的问题。包括在机架（1）上设置的上导向辊驱动气缸（2）和下导向辊驱动气缸（3），在机架（1）上铰接有L形摆臂（4）、T形摆臂（6）和倒V形摆臂（8），在L形摆臂（4）与机架（1）之间设置有可调节其摆动幅度的第一调整垫（5），在T形摆臂（6）与机架（1）之间设置有可调节其摆动幅度的第二调整垫（7）。与驱动马达（20）连接的铰轴（18）装有主动链轮（17），在下左导向辊（10）一端的轴（14）上设置有从动链轮（15），在从动链轮（15）与主动链轮（17）之间设置有链条（16）。本发明适应不同规格钢管，降低了设备的运行成本。

Description

轧机用三辊定心装置

技术领域

本发明属于冶金行业无缝钢管生产领域，具体涉及一种轧机前台定心及预旋转或后台用的三辊定心装置。

背景技术

现有无缝钢管的生产工艺呈多样性，穿孔后的毛管可经不同的轧管机采用不同的轧制工艺生产无缝钢管。钢管在斜轧机上轧制必须对钢管进行导向，保证轧制的稳定性和提高钢管的轧后精度。现斜轧机上使用的导向装置有L型导槽、长导向辊结构、固定导槽等。L型导槽在轧制过程中，对钢管导向差，轧制稳定性差，更换规格不方便，需要大量的更换件。长导向辊结构在轧制过程中，三个导向辊的分布不等分，不能同时适合不同规格的轧制钢管。固定导槽在轧制中，不能将钢管包络，且更换规格不方便，需要大量的更换件。同时还存在咬入钢管不顺利的问题。

发明内容

本发明提供了一种轧机用三辊定心装置，解决了现有的斜轧机上使用的导向装置存在的不能适应各种规格的钢管和咬入钢管不顺利的问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

一种轧机用三辊定心装置，包括机架，在机架的一侧分别固定设置的上导向辊驱动气缸和下导向辊驱动气缸，在机架上分别铰接有L形摆臂、T形摆臂和倒V形摆臂，在L形摆臂的L顶角处设置有与机架铰接的铰轴，L形摆臂的一端设置有上导向辊，在L形摆臂的另一端与机架之间设置有可调节其摆动幅度的第一调整垫，上导向辊驱动气缸的输出轴与L形摆臂的L顶角处通过销轴铰接在一起，在T形摆臂的横臂中央处设置有与机架铰接的铰轴，在T形摆臂的底端与机架之间设置有可调节其摆动幅度的第二调整垫，下导向辊驱动气缸的输出轴与T形摆臂的底端通过销轴铰接在一起，在T形摆臂的横臂的一端设置有下左导向辊，T形摆臂的横臂的另一端通过销轴与拉杆的一端铰接在一起，拉杆的另一端通过销轴与倒V形摆臂的一端铰接，倒V形摆臂的另一端设置有下右导向辊，在倒V形摆臂的V形顶点处设置有与机架铰接的铰轴；在所述的铰轴的两端均设置有铰轴轴承，铰轴轴承固定设置在机架上，铰轴的一端与驱动马达的输出轴连接在一起，在铰轴上设置有主动链轮，在相对设置的两T形摆臂上均设置有下左导向辊的安装轴承，下左导向辊两端的轴分别设置在安装轴承中，在下左导向辊一端的轴上设置有从动链轮，在从动链轮与主动链轮之间设置有链条。

当处于导向工作状态时，上导向辊、下左导向辊和下右导向辊组成等边三角形。

本发明解决了轧制过程中，对钢管的导向好，轧制稳定性高，适应不同规格钢管，降低了设备的运行成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明侧视方向的结构示意图

图3是本发明的使下左导向辊10预旋转的机构的结构示意图。

具体实施例

一种轧机用三辊定心装置，包括机架1，在机架1的一侧分别固定设置的上导向辊驱动气缸2和下导向辊驱动气缸3，在机架1上分别铰接有L形摆臂4、T形摆臂6和倒V形摆臂8，在L形摆臂4的L顶角处设置有与机架1铰接的铰轴，L形摆臂4的一端设置有上导向辊9，在L形摆臂4的另一端与机架1之间设置有可调节其摆动幅度的第一调整垫5，上导向辊驱动气缸2的输出轴与L形摆臂4的L顶角处通过销轴铰接在一起，在T形摆臂6的横臂中央处设置有与机架1铰接的铰轴18，在T形摆臂6的底端与机架1之间设置有可调节其摆动幅度的第二调整垫7，下导向辊驱动气缸3的输出轴与T形摆臂6的底端通过销轴铰接在一起，在T形摆臂6的横臂的一端设置有下左导向辊10，T形摆臂6的横臂的另一端通过销轴与拉杆12的一端铰接在一起，拉杆12的另一端通过销轴与倒V形摆臂8的一端铰接，倒V形摆臂8的另一端设置有下右导向辊11，在倒V形摆臂8的V形顶点处设置有与机架1铰接的铰轴；在所述的铰轴18的两端均设置有铰轴轴承19，铰轴轴19固定设置在机架1上，铰轴18的一端与驱动马达20的输出轴连接在一起，在铰轴18上设置有主动链轮17，在相对设置的两T形摆臂6上均设置有下左导向辊10的安装轴承13，下左导向辊10两端的轴14分别设置在安装轴承13中，在下左导向辊10一端的轴14上设置有从动链轮15，在从动链轮15与主动链轮17之间设置有链条16。

当处于导向工作状态时，上导向辊9、下左导向辊10和下右导向辊11组成等边三角形。

当轧机用三辊定心装置位于轧机入口台时，上导向辊驱动气缸2的输出轴缩回，L形摆臂4及上导向辊9打开，下导向辊驱动气缸3的输出轴伸出，带动T形摆臂6、拉杆12和倒V形摆臂8到位，被轧制的钢管经运输设备进入三辊定心装置后，上导向辊驱动气缸2的输出轴伸出，带动L形摆臂4及上导向辊9闭合。液压马达20旋转，通过主动链轮17、链条16、从动链轮15驱动下左导向辊10旋转，从而带动被轧制钢管预旋转。入口台推料设备将被轧制钢管送入轧机，液压马达20停止。轧制结束后，下导向辊驱动气缸3的输出轴缩回，上导向辊驱动气缸2的输出轴缩回，L形摆臂4及上导向辊9打开，进行下一个循环。提供了轧机前台定心及预旋转装置。

当轧机用三辊定心装置放置于轧机出口台时，上导向辊驱动气缸2的输出轴伸出，带动L形摆臂4及上导向辊9闭合，下导向辊驱动气缸3的输出轴伸出，带动T形摆臂6、拉杆12和倒V形摆臂8到位。被轧制钢管经轧机轧出，在三辊定心辊装置的导向下完成轧制。上导向辊驱动气缸2的输出轴缩回，L形摆臂4及上导向辊9打开，保证被轧制钢管拨出或输出。被轧制钢管离开出口台后，上导向辊驱动气缸2的输出轴伸出，带动L形摆臂4及上导向辊9闭合，进行下一个循环。

与传统的L型导槽、长导向辊结构、固定导槽等比较，三个导向辊（瓦）按120°分布，保证任何规格的稳定导向。不需要大量的更换件，只需对两个调整垫进行更换，方便操作。在装导向辊时，三辊定心装置放至轧机入口台，可对钢管进行预旋转，减少了轧制事故。相比传统的三辊定心装置两个液压缸单独控制，不需要互相配合，控制部分更简单，并降低了设备的损耗，适合于轧机入口台和出口台使用。

Claims

1.一种轧机用三辊定心装置，包括机架（1），在机架（1）的一侧分别固定设置的上导向辊驱动气缸（2）和下导向辊驱动气缸（3），在机架（1）上分别铰接有L形摆臂（4）、T形摆臂（6）和倒V形摆臂（8），其特征在于，在L形摆臂（4）的L顶角处设置有与机架（1）铰接的铰轴，L形摆臂（4）的一端设置有上导向辊（9），在L形摆臂（4）的另一端与机架（1）之间设置有可调节其摆动幅度的第一调整垫（5），上导向辊驱动气缸（2）的输出轴与L形摆臂（4）的L顶角处通过销轴铰接在一起，在T形摆臂（6）的横臂中央处设置有与机架（1）铰接的铰轴（18），在T形摆臂（6）的底端与机架（1）之间设置有可调节其摆动幅度的第二调整垫（7），下导向辊驱动气缸（3）的输出轴与T形摆臂（6）的底端通过销轴铰接在一起，在T形摆臂（6）的横臂的一端设置有下左导向辊（10），T形摆臂（6）的横臂的另一端通过销轴与拉杆（12）的一端铰接在一起，拉杆（12）的另一端通过销轴与倒V形摆臂（8）的一端铰接，倒V形摆臂（8）的另一端设置有下右导向辊（11），在倒V形摆臂（8）的V形顶点处设置有与机架（1）铰接的铰轴；在T形摆臂（6）的横臂中央处设置的铰轴（18）的两端均设置有铰轴轴承（19），铰轴轴承（19）固定设置在机架（1）上，T形摆臂（6）的横臂中央处设置的铰轴（18）的一端与驱动马达（20）的输出轴连接在一起，在T形摆臂（6）的横臂中央处设置的铰轴（18）上设置有主动链轮（17），在相对设置的两T形摆臂（6）上均设置有下左导向辊（10）的安装轴承（13），下左导向辊（10）两端的轴（14）分别设置在安装轴承（13）中，在下左导向辊（10）一端的轴（14）上设置有从动链轮（15），在从动链轮（15）与主动链轮（17）之间设置有链条（16）。

2.根据权利要求1所述的轧机用三辊定心装置，其特征在于，当处于导向工作状态时，上导向辊（9）、下左导向辊（10）和下右导向辊（11）组成等边三角形。