CN102311670A - 一种氧化铁红涂料及其制备方法 - Google Patents
一种氧化铁红涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102311670A CN102311670A CN2010102171656A CN201010217165A CN102311670A CN 102311670 A CN102311670 A CN 102311670A CN 2010102171656 A CN2010102171656 A CN 2010102171656A CN 201010217165 A CN201010217165 A CN 201010217165A CN 102311670 A CN102311670 A CN 102311670A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron oxide
- white
- oxide red
- stirred
- rev
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 claims description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 abstract 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明主要公开了一种氧化铁红涂料，其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成：氧化铁红：42-47％；钛白粉：0.7-1.2％；锂基彭润土：1.2％-1.6％；凹凸棒土：1.3％-1.7％；缩丁醛树脂：0.45％-0.63％；白糊精：0.58％-0.82％；白乳胶：0.45％-0.65％；甲醇：32.35％-34.2％；乙醇：15.97％-17.2％。为了实现本产品，本发明还公开了其制备方法。本发明的优点在于：该产品能更有效地保证泥芯、外壳的强度和在浇注后的溃散性，防止烧结，减少或杜绝铸件表面气孔，改善铸件外观。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体涉及一种专用于铸件的氧化铁红涂料及其制备方法。
背景技术
目前市场上的氧化铁红涂料使用在铸件上时，由于其配方不合理，经常会出现烧结、铸件表面气孔和外表不光滑等缺陷。使得所适用的产品合格率低。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种氧化铁红涂料，具体是一种能有效附着在铸件表面，不剥落，无死角的氧化铁红涂料及其制备方法。
为了解决以上技术问题，本发明的一种氧化铁红涂料，其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成：氧化铁红：42-47％；钛白粉：0.7-1.2％；锂基彭润土：1.2％-1.6％；凹凸棒土：1.3％-1.7％；缩丁醛树脂：0.45％-0.63％；白糊精：0.58％-0.82％；白乳胶：0.45％-0.65％；甲醇：32.35％-34.2％；乙醇：15.97％-17.2％。
本发明还提供了一种制造氧化铁红涂料的方法，其特征在于：步骤如下：第一步：将缩丁醛树脂倒入由甲醇、乙醇混合构成的稀释液中，静置12小时；第二步：将氧化铁红、钛白粉、陶土、凹凸棒土、白糊精搅拌15分钟左右至均匀混合；第三步：将第一步和第二步所得的溶液混合并加入乙醇稀释液后；以1450转/分的速度搅拌25-40分钟，至形成膏状；第四步：减慢搅拌速度至880转/分，边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中，再以1450转/分的速度搅拌25-40分钟，观察涂料表层，当涂料表层很细腻、光滑时制备完毕。
本发明的优点在于：该产品能更有效地保证泥芯、外壳的强度和在浇注后的溃散性，防止烧结，减少或杜绝铸件表面气孔，改善铸件外观。具体原因如下：1、氧化铁红涂料中的氧化物与覆膜砂中的树脂、固化剂反应使其提前发气。2、氧化铁红中的三氧化二铁与铁水接触后，分解反映与铁液中的碳结合成一气化碳将铁水中的氢气、氮气带出型外。3、铁水浇入型腔后形成保护层阴止砂芯中的发气不进入铁水。
具体实施方式
选取以下重量比的组分备用：氧化铁红：42％；钛白粉：1.2％；锂基彭润土：1.6％；凹凸棒土：1.7％；缩丁醛树脂：0.63％；白糊精：0.82％；白乳胶：0.65％；甲醇：34.2％；乙醇：17.2％。
将上述组分按以下步骤进行配制形成最终的氧化铁红第一步：将缩丁醛树脂倒入由甲醇、乙醇混合构成的稀释液中，静置12小时；第二步：将氧化铁红、钛白粉、陶土、凹凸棒土、白糊精搅拌15分钟左右至均匀混合；第三步：将第一步和第二步所得的溶液混合并加入乙醇稀释液后，以1450转/分的速度搅拌25-40分钟，至形成膏状；第四步：减慢搅拌速度至880转/分，边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中，再以1450转/分的速度搅拌25-40分钟，观察涂料表层，当涂料表层很细腻、光滑时制备完毕。
实施例：
将上述氧化铁红涂料应用至电磁阀产品中的4WE6、4WE16、4WE25阀体上，流道无堵塞现象，铸件平面边角无气孔，且铸件外观光滑。
Claims (2)
1.一种氧化铁红涂料，其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成：氧化铁红：42-47％；钛白粉：0.7-1.2％；锂基彭润土：1.2％-1.6％；凹凸棒土：1.3％-1.7％；缩丁醛树脂：0.45％-0.63％；白糊精：0.58％-0.82％；白乳胶：0.45％-0.65％；甲醇：32.35％-34.2％；乙醇：15.97％-17.2％。
2.一种制造权利要求1所述的氧化铁红涂料的方法，其特征在于：步骤如下：第一步：将缩丁醛树脂倒入甲醇稀释液中，静置12小时；第二步：将氧化铁红、钛白粉、陶土、凹凸棒土、白糊精搅拌15分钟左右至均匀混合；第三步：将第一步和第二步所得的溶液混合并加入乙醇稀释液后，以1450转/分的速度搅拌25-40分钟，至形成膏状；第四步：减慢搅拌速度至880转/分，边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中，再以1450转/分的速度搅拌25-40分钟，观察涂料表层，当涂料表层很细腻、光滑时制备完毕。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010217165 CN102311670B (zh) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | 一种氧化铁红涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010217165 CN102311670B (zh) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | 一种氧化铁红涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102311670A true CN102311670A (zh) | 2012-01-11 |
| CN102311670B CN102311670B (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=45425253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010217165 Expired - Fee Related CN102311670B (zh) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | 一种氧化铁红涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102311670B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104449391A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-25 | 天长市开林化工有限公司 | 一种铁红防腐涂料及其制备方法 |
| CN106590433A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 国网江苏省电力公司经济技术研究院 | 一种冷喷锌涂料及其制备方法 |
| CN106590432A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 国网江苏省电力公司经济技术研究院 | 一种冷喷锌表面封闭剂及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4093778A (en) * | 1976-09-10 | 1978-06-06 | Nalco Chemical Company | Ingot mold for producing steel ingots |
| CN101433943A (zh) * | 2008-12-18 | 2009-05-20 | 南通华东液压铸业有限公司 | 一种氧化铁红涂料及其制造方法 |
-
2010
- 2010-07-05 CN CN 201010217165 patent/CN102311670B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4093778A (en) * | 1976-09-10 | 1978-06-06 | Nalco Chemical Company | Ingot mold for producing steel ingots |
| CN101433943A (zh) * | 2008-12-18 | 2009-05-20 | 南通华东液压铸业有限公司 | 一种氧化铁红涂料及其制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 马丽等: "高效带锈防腐蚀涂料的研制", 《现代涂料与涂装》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104449391A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-25 | 天长市开林化工有限公司 | 一种铁红防腐涂料及其制备方法 |
| CN106590433A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 国网江苏省电力公司经济技术研究院 | 一种冷喷锌涂料及其制备方法 |
| CN106590432A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 国网江苏省电力公司经济技术研究院 | 一种冷喷锌表面封闭剂及其制备方法 |
| CN106590432B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-03-19 | 国网江苏省电力公司经济技术研究院 | 一种冷喷锌表面封闭剂及其制备方法 |
| CN106590433B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-07-16 | 国网江苏省电力公司经济技术研究院 | 一种冷喷锌涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102311670B (zh) | 2013-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102909320B (zh) | 一种镁合金砂型精密铸造的方法 | |
| CN101642796B (zh) | 一种醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料配方及其制备工艺 | |
| JP4247501B2 (ja) | 型の製造方法 | |
| KR102143711B1 (ko) | 물유리 주조용 경화제 및 그 제조방법과 용도 | |
| CN102941312B (zh) | 一种水基镁砂铸造用涂料及其制备方法 | |
| CN101733360B (zh) | 呋喃树脂自硬砂连续混砂造型加面砂的方法 | |
| CN102240776A (zh) | 消失模铸钢用涂料及其制造方法 | |
| CN103302236A (zh) | 湿型铸钢用醇基非锆质复合耐火骨料喷涂涂料及制备方法 | |
| CN105945206A (zh) | 一种耐高温的覆膜砂 | |
| CN102836952A (zh) | 一种树脂砂型铸造涂料及其制备方法 | |
| CN102847871A (zh) | 一种消失模涂料及其制备方法 | |
| CN102311670B (zh) | 一种氧化铁红涂料及其制备方法 | |
| CN108405794A (zh) | 一种热芯砂无机粘结剂及其制备方法 | |
| CN105777114A (zh) | 一种水溶性陶瓷型芯的制备方法 | |
| CN105945211B (zh) | 用于覆膜砂铸造的水基铸造涂料及其制备方法 | |
| CN102430704A (zh) | 一种消失模铸造涂料的制备方法 | |
| CN109014027A (zh) | 一种3d打印铸造砂型芯用水基浸涂涂料及其生产工艺 | |
| CN102836957A (zh) | 一种消失模涂料及其制备方法 | |
| CN106040963A (zh) | 一种火车铸钢件铸造用覆膜芯砂及其制备方法 | |
| CN102861870A (zh) | 一种砂模及使用该砂模生产铸钢件的工艺 | |
| CN105880465A (zh) | 一种消失模涂料用膏状添加剂及制备方法 | |
| CN103252444B (zh) | 一种基于热芯盒法制芯的芯砂配制工艺 | |
| CN102310158B (zh) | 一种锆英粉涂料及其制造方法 | |
| Ghosh | Modern furan for modern castings | |
| CN102836954B (zh) | 一种消失模涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Nantong Haoxin Hydraulic Foundry Co., Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20140705 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |