CN102317077B - 用于调节表面覆盖的方法以及用于在具有多个印刷装置的印刷机中实施的相应方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于调节表面覆盖的方法，其中，表面覆盖通过由印刷机的输墨装置传递到承印材料上的油墨量实现，在达到由印刷机到目前为止实施的印刷进程的结束阶段时至少在一些区域停止向输墨装置的油墨输送或在输墨装置中中断油墨输送，以及在停止或中断在输墨装置中的油墨输送之后在承印材料一侧残余的油墨量在由印刷机到目前为止实施的印刷进程的结束阶段中还继续传递到承印材料上，直至通过传递到承印材料上的油墨量实现的表面覆盖与针对随后的印刷进程的印刷所预设的表面覆盖的额定值相符。此外还涉及一种用于在具有多个印刷装置的印刷机中实施的相应的方法。

Description

用于调节表面覆盖的方法以及用于在具有多个印刷装置的印刷机中实施的相应方法

技术领域

本发明涉及一种用于调节表面覆盖的方法以及一种用于在具有多个印刷装置的印刷机中实施的相应方法。

背景技术

DE3707695A1公开了一种用于在印刷开始前在轮转印刷机的输墨装置中限定地产生接近连续印刷的油墨分配的方法，其中，首先将保存在计算机中的、在之前的印刷任务中存在的对剂量分配元件的在一些区域的调节值以及墨带的长度值与在该计算机的第二存储器中输入的、用于逐区域地调节油墨剂量分配元件的值以及随后的印刷任务的墨带的长度值进行比较，且从这些值中在每个油墨分区中形成分区的差值油墨量，根据差值油墨量是正值还是负值来确定补充该差值油墨量用以从旋转的输墨装置中向墨池中回送或向输墨装置输送输墨装置的区域化的存储量，其中，之前确定为此所需的直至区域化的差值油墨量平衡的、输墨装置回转的数量，且在此之后才实施对于随后的印刷任务在输墨装置中所需的油墨剂量分配元件的调节以及对需向输墨装置传输的墨带的长度的调节，其中，通过这种调节油墨既不从输墨装置中输出也不向输墨装置输入。

DE4312229A1公开了一种用于在更换任务时在轮转印刷机的输墨装置中限定地产生接近连续印刷的油墨分配的方法，其中，在任务结束之后输墨装置的升降辊离压，之后，恢复印刷和纸带输送且实施较小数量的印刷，之后，停下纸带输送和印刷，同时，清洗橡皮布且将之前的任务的印版更换为新任务的印版，然后使升降辊合压且在停止印刷的情况下开始输墨装置的油墨输入，以及之后针对新任务开始印刷和纸带输送。

JP11105255A公开了一种用于校正油墨层厚的方法，其中，在达到当前的生产的印数之后在结束运行状态的油墨输送中在输墨装置辊上自动地导入和实施油墨层厚的减小。

在印刷机、比如轮转印刷机、优选单张纸印刷机、特别是以平版印刷工艺印刷的单张纸印刷机由当前运行的第一印刷进程转换到随后的第二印刷进程时，需要取消在实施第一印刷进程期间沿输送路径调节的、需传输到在印刷机中待印制的承印材料上的油墨的分配，用以在第二印刷进程中能够产生高质量的印刷制品，其不具有在第一印刷进程中生产的印刷产品的不希望的反作用。

在实施第一印刷进程期间沿油墨的输送路径调节的该油墨的分配横向于穿过印刷机输送的以及需印刷的承印材料的输送方向通常不均匀地实施，即沿横向于承印材料的输送方向延伸的、油墨的输送路径的交截线形成了多个大多表现不同的、针对最终需传输到承印材料上的油墨的累积，这是因为需印刷的承印材料在其穿过印刷机运输期间由于通常不均匀的、有待在承印材料上产生的印刷图的造型横向于其输送方向不均匀地容纳油墨。

油墨的输送路径从属于印刷机的输墨装置的油墨剂量分配系统出发被由相关油墨剂量分配系统供给油墨的输墨装置通过比如设置在属于印刷机的印刷装置的印刷装置滚筒上的印版直至输送到需以相关油墨印刷的承印材料。在实施第一印刷进程期间沿该输送路径横向于承印材料的输送方向调节的、由油墨剂量分配系统提供的油墨的不均匀的分配比如在以平版印刷工艺印刷的轮转印刷机中存在于设置在输墨装置中的辊的表面上以及存在于至少一个设置在被设计为印版滚筒的印刷装置滚筒上的印版上和存在于另一个与印版滚筒配合的、被设计为转印滚筒的印刷装置滚筒的壳面上。

在印刷机中，沿承印材料的输送路径在其输送方向上设置大多成排布置的、分别具有自身的输墨装置的印刷装置，其中，至少借助于两个印刷装置将不同的油墨传输到穿过印刷机输送的相同的承印材料上。还可以在承印材料的输送路径的两侧分别设置多个分别具有自身的输墨装置的印刷装置。在多色印刷中产生印刷制品的印刷机可以沿承印材料的输送路径以比如青色、品红色、黄色以及黑色的油墨印刷承印材料。各印刷装置的输墨装置分别被设计为比如辊输墨装置、升降输墨装置或油膜输墨装置，其中，输墨装置的这些结构类型对于本领域技术人员是公知的。对相关印刷装置供给油墨的油墨剂量分配系统、比如墨池具有比如可沿其纵轴旋转的墨斗辊和至少一个剂量分配机构；优选横向于承印材料的输送方向设置多个可在一些区域调节的、特别是可分别借助于调节元件控制的剂量分配机构，其中，该剂量分配机构比如被设计为在间隔区域中以十分之几毫米相对于墨斗辊间隔可变地设置的刮墨刀。至少一个属于输墨装置的着墨辊将由输墨装置提供的、比如在横向于承印材料的输送方向设置的油墨剂量分配系统的区域中特别是分配不同剂量的油墨传输到至少一个比如设置在与该输墨装置对应的印版滚筒上的印版上。

如上所述，为了将印刷机从当前在印刷机中运行的第一印刷进程转换到随后的第二印刷进程，需要将在实施第一印刷进程期间沿输送路径调节的、由输墨装置传输到有待在印刷机中印刷的承印材料上的油墨的分配解除。分别在下述前提条件下，即由印刷机的相关输墨装置在随后的第二印刷进程中应该将与在第一印刷进程中相同的油墨传输到承印材料上，为了实施这种转换在实践中公知有下列操作方法：

在印刷机当前运行的第一印刷进程结束之后，清洗相关的输墨装置的至少单个的辊、优选所有辊且由此使其去除剩余的、即从第一印刷进程中剩余的油墨。在该清洗进程之后在用于实施随后的第二印刷进程所需的油墨的剂量分配和运送方面调节相关的输墨装置。该操作方法需要较高的时间耗费且导致较高的油墨消耗。

另一种操作方法在于，在达到由印刷机迄今实施的第一印刷进程的结束阶段时停止由相关的油墨剂量分配系统实现的向输墨装置的油墨输送或至少中断输墨装置中的油墨输送，其中，在停止或中断输墨装置中的油墨输送之后在承印材料两侧残留的油墨量在由印刷机迄今实施的印刷进程中继续比如还在一定的时间上传输到承印材料上，且特别是直到由第一印刷进程在输墨装置中残余的油墨至少几乎被耗尽。此类方法在比如DE102008029998A1中公开。通过输墨装置的这种空载印刷，产生了数量不少的废页。这种操作方法也是耗费时间的。此外，源于第一印刷进程的、横向于承印材料的输送方向存在的油墨分配原则上还得以保留，这可能不利地影响随后的第二印刷进程的印刷。

在第三种操作方法中，随后的第二印刷进程的印刷有意识地以源自第一印刷进程的、横向于承印材料的输送方向存在的油墨分配实现，其中，在随后的第二印刷进程的印刷期间，源自第一印刷进程的、比如在各横向于承印材料的输送方向设置的油墨剂量分配系统的分区中提供的油墨的剂量分配与实施随后的第二印刷进程所需的剂量分配相匹配。该操作方法在下列情况下会产生问题，即在一个或多个分区中，新的第二印刷进程相比于之前的第一印刷进程的需产生的表面覆盖在局部或全部非常小。在此情况下，在相关的分区中多余的油墨的送出完全通过该印刷过程、即第二印刷进程实现。这可能会持续很久且导致数量不少的废页。

不同的还有，仅实现至少一个设置在印版滚筒上的印版以及与该印版滚筒配合的转印滚筒的壳面的精印刷(Sauberdrucken)，其中，至少一个属于输墨装置的着墨辊与相关的印版滚筒离压且第一印刷进程还继续，直到由第一印刷进程在至少一个印版和/或在转印滚筒的壳面上残余的油墨至少几乎被耗尽。此外，在输墨装置中源自第一印刷进程的、横向于承印材料的输送方向产生的油墨分配还得以保留，这可能会不利地影响随后的第二印刷进程的印刷质量。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种用于调节表面覆盖的方法以及一种用于在具有多个印刷装置的印刷机中实施的相应的方法，其中，优化了将印刷机从当前在印刷机中运行的第一印刷进程向随后的第二印刷进程的转换。

按照本发明的一个方面，在一种用于调节表面覆盖的方法中，表面覆盖通过由印刷机的输墨装置传递到承印材料上的油墨量实现，在达到由印刷机到目前为止实施的印刷进程的结束阶段时至少在一些区域停止向输墨装置的油墨输送或在输墨装置中中断油墨输送，以及在停止或中断在输墨装置中的油墨输送之后在承印材料一侧残余的油墨量在由印刷机到目前为止实施的印刷进程的结束阶段中还继续传递到承印材料上，直至通过传递到承印材料上的油墨量实现的表面覆盖与所述表面覆盖的额定值相符，其中，印刷机从当前在所述印刷机中运行的印刷进程向随后的印刷进程的转换在自动运行的调节进程中实施，其中，从输墨装置在随后的印刷进程中与在到目前为止的印刷进程中一样将相同的油墨向承印材料传递，其中，表面覆盖的额定值与针对随后的印刷进程所预设的表面覆盖相符，以及调节进程在考虑针对待调节的表面覆盖预设的额定值的情况下实施。

按照本发明的另一个方面，在一种用于在具有多个印刷装置的印刷机中实施的方法中，由所述印刷装置沿承印材料的、穿过用于产生同一印刷图的印刷机的输送路径将至少两种不同的油墨涂布在同一承印材料上，在油墨调节器中计算，直至在各印刷装置中通过传递到承印材料上的油墨量实现的表面覆盖与所述表面覆盖的额定值相符为止，分别由参与产生印刷图的印刷装置在至少在一些区域停止或中断油墨输送之后在每个印刷装置中利用在各印刷装置中在承印材料一侧残余的油墨量分别还能够印刷多少印刷图，所述表面覆盖分别通过由属于各印刷装置的输墨装置传递到承印材料上的油墨量实现，在各印刷装置中，至少一个为了实施到目前为止的印刷进程而由输墨装置着色的印版在通过在对应的输墨装置中残余的油墨量在承印材料上实现的表面覆盖与所述表面覆盖的额定值相符之后，才更换为另一个用于实施随后的印刷进程而设置的印版，其中，印刷机从当前在所述印刷机中运行的印刷进程向随后的印刷进程的转换在自动运行的调节进程中实施，其中，从各参与实施到目前为止的印刷进程的输墨装置在随后的印刷进程中与在到目前为止的印刷进程中一样分别将相同的油墨向承印材料传递，表面覆盖的各额定值分别与针对随后的印刷进程所预设的表面覆盖相符，以及通过调节装置实施的调节进程在考虑针对分别待调节的表面覆盖预设的额定值的情况下实施。

通过本发明实现的优点特别在于，快速且经济地实现将印刷机从当前在印刷机中运行的第一印刷进程向随后的第二印刷进程的转换，因为这种转换在自动运行的调节进程中在考虑预设的、针对需调节的表面覆盖的额定值的情况下优化地实施，其中，该调节进程使得为印刷机的转换所需的时间需求以及在转换中产生的废页最小化。此外，由调节进程实施的优化还导致了几乎不会浪费油墨。除了节省了材料成本、特别是用于承印材料和油墨的成本之外还能够减小机器和生产运行成本，这是因为机器通过随后的第二印刷进程已经在非常短的时间内达到较好的生产。

附图说明

下面在附图中示出以及详细阐述本发明的实施例。其中：

图1示出了包括多个分别具有一个输墨装置的印刷装置的印刷机；

图2示出了着墨更换；

图3至14示出了不同的中间步骤的图表以及由计算单元实施的、分别针对不同的油墨的两个示例的计算的计算结果。

具体实施方式

图1举例示出了仅示意性示出的印刷机01(此处为在平版印刷工艺中印刷的单张纸印刷机01，具有多个、比如4个在承印材料02、比如单张纸02的输送方向T上成排设置的印刷装置03)的截面图，其中，每个印刷装置03分别具有一个输墨装置04。各输墨装置04主要包括比如墨池06和具有墨斗辊07的油墨剂量分配系统以及在输送油墨的辊列中具有比如至少一个油墨传输辊08、必要时传墨辊(Farbheber)14以及多个、比如至少两个着墨辊09，着墨辊分别在印刷装置03的印版滚筒11上合压或至少可合压，其中，该印版滚筒11至少在印刷进程期间在转印滚筒12上滚动，转印滚筒12本身与压印滚筒13合压，承印材料02穿过在转印滚筒12与压印滚筒13之间形成的间隙运行。其它的印刷装置03相应地构造。在每个印刷装置03中可以将另一种油墨涂布在相同的承印材料02上。

各油墨剂量分配系统、即其剂量分配机构和/或墨斗辊07比如通过通讯网络22至少在数据技术上与调节装置16连接，其中，可通过至少一个从该调节装置16发出的控制指令借助于剂量分配机构和/或墨斗辊07在输送的油墨量方面调节向相关的输墨装置04的油墨输送。在印刷机01中设置至少一个探测装置17，其在印刷机01内在其生产期间从至少一个在承印材料02上产生的印刷图中探测至少一个油墨密度且其各至少一个测量值比如同样通过通讯网络22导入调节装置16。探测装置17比如被设计为在线检测系统，其中，探测装置17比如具有至少一个照相机、特别是电子的、优选视频光学照相机，探测装置17利用该照相机从在承印材料02上产生的印刷图中通过摄影成像摄取一系列图片。调节装置16可以从摄取的图片中比如通过分类(Separation)确定所有参与相关印刷图的构成的油墨的各油墨密度。可替换的是，还可以设置为，为多个印刷装置03分别配设至少一个比如针对某一油墨优化的探测装置17。探测装置17分别在承印材料02的输送方向T上设置在各印刷装置03的出口处。探测装置17比如直接在相关的印刷图中或在设计在承印材料02上的油墨测量带中探测油墨密度。

由探测装置17探测到的测量值形成了针对比如可借助于其油墨密度探测的、至少一个传递到承印材料02上的油墨的表面覆盖的实际值。定义“表面覆盖”表示以至少一个在印刷进程中涂布到该承印材料上的油墨对承印材料的比如以百分比给出的覆盖度，其中，表面覆盖的数据可以与印刷图的总表面或与印刷图的部分表面、比如与仅唯一一个带状穿过印刷图的分区有关。表面覆盖的调节特别参照与同一印刷图的多个不同的、优选设置在平行的条带中的部分表面来实现，其中，针对多个、特别是针对每个部分表面分别调节对应的表面覆盖。调节装置16与储存装置18连接，在储存装置中保存至少一个针对在当时实施的印刷进程之后的印刷进程的印刷时设置的、同样比如通过其油墨密度定义的表面覆盖的额定值，其中，表面覆盖的各实际值和额定值分别涉及相关的印刷图的总表面或部分表面。

调节装置16特别是在达到由印刷机01到目前为止实施的印刷进程的结束阶段时或在自达到由印刷机01到目前为止实施的印刷进程的结束阶段起将由探测装置17提供的当前探测到的实际值与保存在储存装置18中的针对各油墨适用的表面覆盖、特别是油墨密度的额定值进行比较，其中，在该结束阶段中，至少几乎达到了针对在到目前为止的印刷进程中需制造的印刷制品的预定的印数(Auflage)且由调节装置16将向输墨装置04的油墨输送停止或在输墨装置04中中断油墨输送。向输墨装置04的油墨输送比如通过油墨剂量分配系统自动实施的操作停止，其中，通过该操作关闭油墨剂量分配系统的至少一个剂量分配机构。被操作的剂量分配机构比如在多个横向于承印材料02的输送方向T成排的油墨分区的至少一个中起作用。可替换或附加的是，在各输墨装置04中的油墨输送通过离压传墨辊14中断。

与调节装置16连接的还有计算单元19，其中，该计算单元19至少从由调节装置16实施的、探测到的油墨密度的实际值与其针对随后的印刷进程的印刷预设的额定值的比较中计算被设计为单张纸形式的承印材料的单张纸的数量，只要承印材料02被设计为是单张纸形式，其中，单张纸的数量说明了通过在输墨装置04中残余的油墨量还能够印刷多少单张纸才能使该表面覆盖与针对随后的印刷进程的印刷的预设的表面覆盖额定值相符。调节装置16、储存装置18和计算单元19可以被设计在同一组件中，这在图1中通过虚线的边框示出，其中，该组件可被称作油墨调节器24。该组件或至少单个的其部件可以在数据技术上与属于印刷机01的控制台21、即与置于上一级的控制单元连接或被设计为集成到控制台21中。

这样，可在印刷机01中实施一种用于调节表面覆盖的方法，其中，比如借助于其油墨密度或油墨层厚探测到的表面覆盖通过由印刷机01的输墨装置04传递到承印材料02上的油墨量实现，其中，通过达到由印刷机01到目前为止实施的印刷进程的结束阶段至少部分地、比如在某些分区上(zonenweise)停止向输墨装置04的油墨输送或在输墨装置04中中断油墨输送，其中，在停止或中断油墨输送之后，在输墨装置04中承印材料一侧残余的油墨量在由印刷机01到目前为止实施的印刷进程的结束阶段还继续传递到承印材料02上，直到通过传递到承印材料02上的油墨量实现的表面覆盖与针对随后的印刷进程的印刷预设的、同样比如借助于其油墨密度或油墨层厚定义的表面覆盖的额定值相符。此外，在印刷机01中为了实施到目前为止的印刷进程由输墨装置04着色的印版优选在通过在输墨装置04中残余的油墨量在承印材料02上实现的表面覆盖与针对随后的印刷进程预设的表面覆盖的额定值相符之后才更换为另一个为了实施随后的印刷进程设置的印版。该方法特别在下述前提条件下实施，即从输墨装置04在随后的印刷进程中向承印材料02传递与在到目前为止的印刷进程中相同的油墨。

该方法可以比如在同一油墨调节器24中或通过同一油墨调节器24还针对具有多个印刷装置03的印刷机01中实施，其中，每个印刷装置03配设有一个自身的输墨装置04，其中，至少在两个印刷装置03中将不同的油墨传递到相同的、穿过印刷机01输送的、用于产生同一印刷图的承印材料02上。然后，计算单元19针对多个印刷装置03分别计算被设计为单张纸形式的承印材料02的单张纸的数量或印刷图的数量，该数量分别说明了在结合各输墨装置04实施的表面覆盖与针对随后的印刷进程的印刷预设的、结合各输墨装置04实施的表面覆盖的额定值相符之前还能利用在各输墨装置04中残余的各油墨的量印刷多少单张纸或印刷图。计算出的单张纸或印刷图的数量可以在比如属于控制台21的显示装置23上显示。一旦在相关的印刷装置03中已经印刷了由计算单元19计算的、所需数量的单张纸或印刷图，就在各输墨装置04中比如将其各至少一个着墨辊09与在相关的印刷装置03中着色的印版离压，直到结合各输墨装置04实施的表面覆盖与针对随后的印刷进程的印刷预设的、结合各输墨装置04实施的表面覆盖的额定值相符。

特别是当同一油墨调节器24实施用于在具有多个印刷装置03的印刷机01中调节表面覆盖的所述方法时，比如由控制台21鉴于随后的印刷进程的印刷以及在实施该印刷进程之前将关于在印刷机01中采用的输墨装置04的输墨装置占用(Farbwerksbelegung)的信息传导到该油墨调节器。此外，鉴于随后的印刷进程的印刷比如在储存装置18中针对每个需使用的输墨装置04比如以各额定油墨密度的形式保存针对各分区域的表面覆盖的各额定值。这些额定值可以比如结合或根据所采用的承印材料02的种类、比如纸的级别被保存。然后，计算单元19优选针对多个印刷装置03中的每一个从当前探测到的实际值与保存的额定值之间的差值中以及比如在考虑各墨斗辊07的转速和/或针对在各输墨装置04或印刷装置03中的油墨层厚的增加和/或减少的至少一个时间常数的情况下分别计算单张纸形式设计的承印材料02的印刷图或单张纸的数量，其说明了还能够以在各输墨装置04中残余的各油墨的量印刷多少印刷图或单张纸，而不会在实施随后的印刷进程的印刷时使得承印材料02过渡着色。需要最长时间解除(相对于新的、随后的印刷进程在当前实施的印刷进程中位于输墨装置04或印刷装置03中的)油墨盈余的油墨分区确定了在当前实施的印刷进程中还应继续印刷的印刷图或单张纸的数量。对于新的、随后的印刷进程的表面覆盖以及由此油墨减少量(Farbabnahme)高于之前实施的印刷进程的油墨分区来说，甚至可以在随后的印刷进程的印刷中通过由油墨调节器24发送到相关的输墨装置04和/或油墨剂量分配系统上的控制指令以限定的量内输入油墨，其结果是，针对相关输墨装置04或印刷装置03的空印刷不是比如通过离压传墨辊14完全停止油墨输送，而是仅关闭其它的与该特殊情况无关的油墨分区。

因此，发现的、用于实施在具有多个印刷装置03的印刷机01中设置的方法还可以如下表述，即由这些印刷装置03为了产生同一印刷图将至少两种不同的油墨沿承印材料02穿过印刷机01的输送路径涂布在同一承印材料02上，其中，在优选同一油墨调节器24中以至少一个探测到的、表面覆盖的实际值为出发点精确地计算，在各印刷装置03中利用传递到承印材料02上的油墨量实现的表面覆盖与针对随后的印刷进程的印刷预设的表面覆盖的额定值相符之前，由分别参与产生印刷图的印刷装置03在至少在一些分区停止或中断向这些印刷装置03的每个印刷装置中的油墨输送之后还利用在各印刷装置03中在承印材料一侧残余的一定量的油墨分别还要印刷多少印刷图。

如上所述，油墨调节器24的计算单元19计算比如对于等候处理的任务更换所需单张纸或印刷图的数量以及优选还计算需在相关输墨装置04中调节的油墨分区特性。该操作方法借助于结合图2至14的针对两种不同的油墨的单张纸印刷机的示例阐述，其中，在左侧一列示出了当前实施的印刷进程(任务A)的信息以及在右侧一栏示出了新的、随后的印刷进程(任务B)的相应的信息。比如图2示出了原始状态且相对于原始状态的预计的新的状态。图3至14中包括了图表，其示出了不同的中间步骤以及最后由计算单元19实施的计算的结果。

根据图3，参照之前所述的任务A和B分别形成了两个表面覆盖特性FD_A和FD_B的加权的、滑动平均，这里比如针对青色的油墨。

在图4中在任务A的墨斗辊07的某一速度下从特征曲线族FZ/Farbduktor(墨斗辊)中从FD_A和FD_B中确定了油墨分区开口(

)的差值FZ_Diff。FZ_Diff是通过正负号加以区别的。图5示出了静止的油墨分区开口的差值。

根据图6，通过将油墨分区开口差值FZ_Diff与在任务A的表面覆盖时的放大系数V_A的乘积计算等值的密度差D_Diff。密度差必须针对向高控制(Hochsteuern)油墨分区被限定在有意义的值上、比如限定到0.4D，用以避免油墨堵塞。必要时密度差必须针对空载印刷的油墨分区、即针对密度差为负的油墨分区被扩展(图7)：D_Diff＝FZ_Diff*V_A。

在图8中从针对向高或向低控制的时间常数PT1_up或PT1_down中以及从密度差D_Diff中确定还需被印刷的单张纸BZ_x的数量：BZ_x＝-T_x*ln(1-D_Diff/D_A)，其中，D_A＝任务A的额定密度以及T_X＝相关的油墨分区的时间常数。BZ_x的最小值是还需印刷的单张纸的数量BZ_x。在所示示例中必须还要以青色的油墨或在多色印刷中以青色的油墨分色(Farbauszug)印刷大约50单张纸，直到随后的印刷进程(任务B)达到其较好的生产。

随后，针对随后的印刷进程(任务B)计算初始油墨分区开口特性，其由在该示例中与青色油墨相关的油墨剂量分配系统调节。为此，在考虑表面覆盖FD_B、墨斗辊07的速度DS_B以及在静止的油墨分区开口中的传墨周期(Hebertaktung)HT_B的情况下换算被控制的空载印刷结束之前的最后的密度值。

图9至14示出了针对另一种油墨、比如黄色的第二示例，其中，图9至14分别与图3至8对应。之前针对青色油墨的阐述在此相应地适用。根据图9至14示出的示例针对黄色油墨或在多色印刷中针对黄色的油墨分色以任务A为出发点还需印刷大约71单张纸，直至任务B过渡到其较好的生产。

如两个所示示例示出的那样，随后的印刷进程(任务B)的较好的生产相应地根据借助于程序精确计算的单张纸或印刷图的数量实现。刚好在该依次的单张纸或印刷图的数量下以理想的方式实现了在该印刷机中实施的第一印刷进程(任务A)向随后的第二印刷进程(任务B)的过渡。由此，通过推荐的油墨调节器24实现了印刷机从在该印刷机中当前运行的第一印刷进程向随后的第二印刷进程的理想地根据精确计算的单张纸或印刷图的数量的转换。

附图标记列表

01  印刷机、单张纸印刷机

02  承印材料、单张纸

03  印刷装置

04  输墨装置

05  -

06  墨池

07  墨斗辊

08  油墨传输辊

09  着墨辊

10  -

11  印版滚筒

12  转印滚筒

13  压印滚筒

14  传墨辊

15  -

16  调节装置

17  探测装置

18  储存装置

19  计算单元

20  -

21  控制台

22  通讯网络

23  显示装置

24  油墨调节器

T  输送方向

Claims (21)

1.一种用于调节表面覆盖的方法，其中，表面覆盖通过由印刷机(01)的输墨装置(04)传递到承印材料(02)上的油墨量实现，在达到由印刷机(01)到目前为止实施的印刷进程的结束阶段时至少在一些区域停止向输墨装置(04)的油墨输送或在输墨装置(04)中中断油墨输送，以及在停止或中断在输墨装置(04)中的油墨输送之后在承印材料一侧残余的油墨量在由印刷机(01)到目前为止实施的印刷进程的结束阶段中还继续传递到承印材料(02)上，直至通过传递到承印材料(02)上的油墨量实现的表面覆盖与所述表面覆盖的额定值相符，其中，印刷机从当前在所述印刷机中运行的印刷进程向随后的印刷进程的转换在自动运行的调节进程中实施，其特征在于，从输墨装置(04)在随后的印刷进程中与在到目前为止的印刷进程中一样将相同的油墨向承印材料(02)传递，其中，表面覆盖的额定值与针对随后的印刷进程所预设的表面覆盖相符，以及调节进程在考虑针对待调节的表面覆盖预设的额定值的情况下实施。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在利用在输墨装置(04)中残余的油墨量在承印材料(02)上实现的表面覆盖与针对随后的印刷进程的印刷所预设的表面覆盖的额定值相符之后，在用于实施到目前为止的印刷进程的印刷机(01)中由输墨装置(04)着色的印版才被更换为另一个用于实施随后的印刷进程而设置的印版。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在调节装置(16)中将在随后的印刷进程的印刷中作为实际值探测到的表面覆盖与保存在储存装置(18)中的针对在所述印刷中预设的表面覆盖的额定值进行比较。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，计算单元(19)至少从由调节装置(16)实施的、探测到的表面覆盖的实际值与针对随后的印刷进程的印刷所预设的表面覆盖的额定值的比较中计算被设计为单张纸形式的承印材料(02)的单张纸的数量，其中，单张纸的数量说明了直至表面覆盖与针对随后的印刷进程的印刷所预设的表面覆盖的额定值相符为止，利用在输墨装置(04)中残余的油墨量还能够印刷多少单张纸。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法被实施用于具有多个印刷装置(03)的印刷机(01)，其中，每个印刷装置(03)配设有一个自身的输墨装置(04)，以及至少在两个印刷装置(03)中将不同的油墨传递到同一穿过印刷机(01)输送的承印材料(02)上。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，计算单元(19)针对多个印刷装置(03)分别计算被设计为单张纸形式的承印材料(02)的单张纸的数量，所述数量说明了直至结合各输墨装置(04)已经实施的表面覆盖与针对随后的印刷进程的印刷所预设的、结合各输墨装置(04)将要实施的表面覆盖的额定值相符为止，还需利用在各输墨装置(04)中残余的油墨量分别印刷多少单张纸。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，一旦在对应的印刷装置(03)中已经印刷了由计算单元(19)计算的单张纸的数量，其中，所述数量是直至结合各输墨装置(04)已经实施的表面覆盖与针对随后的印刷进程的印刷所预设的、结合各输墨装置(04)将要实施的表面覆盖的额定值相符为止所需的单张纸的数量，则在各输墨装置(04)中分别将其至少一个着墨辊(09)从在对应的印刷装置(03)中着色的印版离压。

8.一种用于在具有多个印刷装置(03)的印刷机(01)中实施的方法，其中，由所述印刷装置(03)沿承印材料(02)的、穿过用于产生同一印刷图的印刷机(01)的输送路径将至少两种不同的油墨涂布在同一承印材料(02)上，在油墨调节器(24)中计算，直至在各印刷装置(03)中通过传递到承印材料(02)上的油墨量实现的表面覆盖与所述表面覆盖的额定值相符为止，分别由参与产生印刷图的印刷装置(03)在至少在一些区域停止或中断油墨输送之后在每个印刷装置(03)中利用在各印刷装置(03)中在承印材料一侧残余的油墨量分别还能够印刷多少印刷图，所述表面覆盖分别通过由属于各印刷装置(03)的输墨装置(04)传递到承印材料(02)上的油墨量实现，在各印刷装置(03)中，至少一个为了实施到目前为止的印刷进程而由输墨装置(04)着色的印版在通过在对应的输墨装置(04)中残余的油墨量在承印材料(02)上实现的表面覆盖与所述表面覆盖的额定值相符之后，才更换为另一个用于实施随后的印刷进程而设置的印版，其中，印刷机从当前在所述印刷机中运行的印刷进程向随后的印刷进程的转换在自动运行的调节进程中实施，其特征在于，从各参与实施到目前为止的印刷进程的输墨装置(04)在随后的印刷进程中与在到目前为止的印刷进程中一样分别将相同的油墨向承印材料(02)传递，表面覆盖的各额定值分别与针对随后的印刷进程所预设的表面覆盖相符，以及通过调节装置(24)实施的调节进程在考虑针对分别待调节的表面覆盖预设的额定值的情况下实施。

9.如权利要求1或8所述的方法，其特征在于，油墨在印刷机(01)中传递到单张纸形式或带状的承印材料(02)上。

10.如权利要求1或8所述的方法，其特征在于，表面覆盖的调节在印刷图的总表面或部分表面上实现。

11.如权利要求1或8所述的方法，其特征在于，表面覆盖的调节在同一印刷图的多个不同的部分表面上实现，其中，针对多个部分表面分别调节所属的表面覆盖。

12.如权利要求1或8所述的方法，其特征在于，表面覆盖分别由具有多个在一些区域作用的剂量分配机构的油墨剂量分配系统调节，其中，多个油墨分区横向于穿过印刷机输送的承印材料(02)的输送方向(T)并排设置。

13.如权利要求1或8所述的方法，其特征在于，分别通过操作油墨剂量分配系统至少在一些区域停止向一个或多个输墨装置(04)的油墨输送，其中，所述操作关闭油墨剂量分配系统的至少一个剂量分配机构。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，通过操作油墨剂量分配系统关闭横向于承印材料(02)的输送方向(T)成排地具有多个油墨分区的油墨剂量分配系统的、在至少一个油墨分区中作用的剂量分配机构。

15.如权利要求1或8所述的方法，其特征在于，分别通过离压传墨辊(14)来中断在一个或多个输墨装置(04)中的油墨输送。

16.如权利要求1或8所述的方法，其特征在于，通过随后的印刷进程的印刷在承印材料(02)上形成油墨测量带。

17.如权利要求1或8所述的方法，其特征在于，至少在随后的印刷进程的印刷时探测在承印材料(02)上实现的表面覆盖的油墨密度。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，在印刷机(01)中通过至少一个探测装置(17)探测油墨密度。

19.如权利要求17所述的方法，其特征在于，利用在线检测系统探测油墨密度。

20.如权利要求4或8所述的方法，其特征在于，单张纸或印刷图的数量在考虑属于各输墨装置(04)的墨斗辊(07)的速度和/或在各输墨装置(04)或印刷装置(03)中针对油墨层厚的增加和/或减小的至少一个时间常数的情况下进行计算。

21.如权利要求4或8所述的方法，其特征在于，所计算的单张纸或印刷图的数量显示在显示装置(23)上。

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