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CN102296866B - 复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法 - Google Patents

复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法 Download PDF

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CN102296866B CN 201110143675 CN201110143675A CN102296866B CN 102296866 B CN102296866 B CN 102296866B CN 201110143675 CN201110143675 CN 201110143675 CN 201110143675 A CN201110143675 A CN 201110143675A CN 102296866 B CN102296866 B CN 102296866B
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杨小利
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Abstract

一种复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法,该方法使用金属连接部件(1)、带金属法兰盘(4)的复合材料杆体(2)、中间粘接金属衬套(5)的复合材料横担(3),所述的金属连接部件是上下两端为金属法兰盘的短管,中间有通孔,侧面开有螺栓孔(6),在所述的复合材料杆体和复合材料横担的连接部位金属连接部件分断杆塔,现场安装时,将金属连接部件的上下两端金属法兰盘分别与杆塔上下的复合材料杆体所带金属法兰盘通过螺栓固定,中间粘接金属衬套的复合材料横担从金属连接部件中间通孔穿过,横担不分节,然后螺栓穿过侧面螺栓孔固定金属衬套。本安装连接方法保证复合材料横担为一个整体,且横担安装方便,可靠性高。

Description

复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法
技术领域:
本发明涉及一种用于复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法,本安装连接结构设计横担安装方便,可靠性高。
背景知识:
目前,国内外架空输电线路中,110kV以下使用的输电杆主要有木质杆、钢杆、混凝土杆和复合材料杆。由于横担承担载荷较小,左右回路横担通常是一个整体,通过螺栓或抱箍紧固安装在杆体侧面,如专利CN 1019536B采用U形抱箍安装固定。在110KV及以上等级的杆式输电线路中,多采用节段式钢管杆和钢制横担。由于横担承担载荷较大,左右回路横担通常独立制备,横担通过螺栓分别和杆体安装固定。
目前,复合材料杆塔和复合材料横担也开始应用在110KV及以上等级的杆式输电线路中,其横担和杆体连接的可靠性成为一个需要考虑的重要因素。本发明提供了一种复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接结构,在杆体和横担的连接部位,设计金属连接部件分断杆体,其主要特点在于:输电杆塔左右回路复合材料横担为一个整体且横担从杆体中间穿过固定,安装方便,可靠性高。
发明内容:
本发明的目的是为了满足复合材料输电杆塔横担和杆体安装方便及可靠性的要求,提供一种复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法。
本发明目的通过以下技术方案来达到:
一种复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法,该方法使用金属连接部件、带金属法兰盘的复合材料杆体、中间粘接金属衬套的复合材料横担,所述的金属连接部件是上下两端为金属法兰盘的短管,中间有通孔,侧面开有螺栓孔,在复合材料杆体和复合材料横担的连接部位金属连接部件分断杆塔,现场安装时,将金属连接部件的上下两端金属法兰盘分别与杆塔上下的复合材料杆体所带金属法兰盘通过螺栓固定,中间粘接金属衬套的复合材料横担从金属连接部件中间通孔穿过,横担不分节,然后螺栓穿过侧面螺栓孔固定金属衬套。
中间粘接金属衬套的复合材料横担从金属连接部件中间通孔穿过,然后螺栓穿过侧面螺栓孔安装固定。
本发明的技术方案中,输电杆塔的复合材料杆体分段制备,复合材料杆体制备好后,事先插入金属法兰盘中并粘结补强。
本发明的技术方案中,复合材料横担外形为圆形、矩形或梯形,采用手工、缠绕、拉挤或拉绕工艺制备,制备好后事先中间部位粘接金属衬套,并在安装部位侧壁制备螺栓孔。
本发明的技术方案中,金属衬套是与复合材料横担外形相同的圆形、矩形或梯形,或者是两块金属包于复合材料横担外。
本发明的技术方案中,金属连接部件的中间通孔,其形状和复合材料横担中间部位粘接的金属衬套截面一致。
本发明的技术方案中,结构上,左右回路复合材料横担为一个整体且横担从杆体中间穿过。
用本发明安装连接方法的复合材料杆塔和采用传统连接的复合材料杆塔相比,其最大特点是:横担和杆体安装方便,同时横担为一整体从中间穿过杆体,结构可靠性高。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明结构局部剖视图。
图3为金属连接部件示意图。
图4为本发明实施例1的结构示意图。
图5为本发明实施例2的结构示意图。
其中:1-金属连接部件;2-复合材料杆体;3-复合材料横担;4-金属法兰盘;5-金属衬套;6-侧向螺栓孔。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明:
实施例1:
某110KV复合材料双回路直线塔,塔体为复合材料分段锥管,采用缠绕工艺制备,在工厂内和金属连接部件1连结的一头粘接金属法兰4;地线、上导线、中导线和下导线横担为圆形截面,由复合材料采用拉绕工艺制备,中间粘结金属衬套5。金属连接部件上下两端有法兰,中间为圆孔。现场安装时,金属连接部件和上下复合材料杆体通过法兰盘螺栓安装连接,而复合材料横担从金属连接部件中间穿过,然后螺栓穿过侧面螺栓孔6安装固定。其横担和复合材料塔体连接结构如图4所示。
实施例2:
某220KV复合材料双回路直线塔,地线、上导线、中导线和下导线横担为矩形截面,采用拉挤工艺制备,中间粘结金属衬套4;塔体为复合材料分段锥管,采用缠绕工艺制备,其中,仅下段复合材料塔体和金属连接部件连结的一头在工厂事先粘接好金属法兰;金属连接部件中间为矩形孔,和横担截面尺寸一致,上端为圆管段,在工厂直接和上段复合材料杆粘结在一起。现场安装时,金属连接部件下端法兰和下复合材料杆体通过法兰盘螺栓安装连接,而复合材料横担从金属连接部件中间孔穿过,然后螺栓穿过侧面螺栓孔安装固定。其横担和复合材料塔体连接结构如图5所示。
虽然在附图及实施例中已经描述了一些示例性实施方案,但是这些实施方案只是对广义发明进行举例说明,而不是对它进行限定,本发明并不限于所示和所述的具体结构,因为本领域普通技术人员很容易想到其它各种变型。

Claims (5)

1.一种复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法,其特征在于:该方法使用金属连接部件(1)、带金属法兰盘(4)的复合材料杆体(2)、中间粘接金属衬套(5)的复合材料横担(3),所述的金属连接部件(1)是上下两端为金属法兰盘的短管,中间有通孔,侧面开有螺栓孔(6),在复合材料杆体(2)和复合材料横担(3)的连接部位金属连接部件(1)分断杆塔,现场安装时,将金属连接部件(1)的上下两端金属法兰盘分别与杆塔上下的复合材料杆体(2)所带金属法兰盘(4)通过螺栓固定,中间粘接金属衬套(5)的复合材料横担(3)从金属连接部件(1)中间通孔穿过,横担不分节,然后螺栓穿过侧面螺栓孔(6)固定金属衬套(5)。
2.根据权利要求1所述的复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法,其特征在于:所述的复合材料杆体(2)分段制备,复合材料杆体制备好后,事先插入金属法兰盘(4)中并粘结补强。
3.根据权利要求1所述的复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法,其特征在于:所述的复合材料横担(3)外形为圆形、矩形或梯形,采用手工、缠绕、拉挤或拉绕工艺制备,制备好后事先中间部位粘接金属衬套(5),并在安装部位侧壁制备螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法,其特征在于:所述的金属衬套(5)是与复合材料横担(3)外形相同的圆形、矩形或梯形,或者是两块金属包于复合材料横担(3)外。
5.根据权利要求1所述的复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法,其特征在于:所述的金属连接部件(1)的中间通孔,其形状和复合材料横担(3)中间部位粘接的金属衬套(5)截面一致。
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