CN102285476B - 玻璃药瓶外部包装防震纸托 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃药瓶外部包装防震纸托，其由涂布纸(1)制作，其特征在于：涂布纸上均匀布置与小容量玻璃瓶的瓶座和瓶头大小、尺寸完全相符合的镂空图案，其上设有切线压痕区(2)、板舌区(7)及镂空区(8)；其切线压痕区(2)包括虚线全切痕(3)、虚线压痕(4)和直线半切痕(5)；其镂空区包括瓶底、瓶头镂空区及各横档(12)之间镂空形成的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)；沿虚线压痕(4)反向对折板舌区(7)到中心线(6)位置上并粘合形成镂空托(11)，将镂空托放入自动吸托装置生产线上，在运行中自动形成包装防震纸托。利用该纸托包装可实现全自动化操作，安全性高，生产、使用方便，且环保价值高，成本低。

Description

玻璃药瓶外部包装防震纸托

技术领域

本发明涉及药品包装领域的药瓶外部包装防震托，特别是可以适应1-20mL小容量瓶，在自动化装盒生产线上，可防止玻璃瓶因振动、冲击、碰撞、跌落等致使瓶体破碎的玻璃药瓶外部包装防震纸托。

背景技术

上述的药品包装行业是个十分繁琐和复杂的技术领域，它是由多道包装程序构成的特殊包装产业。因为包装是药品不可缺少的组成部分，只有选择恰当的包装材料和包装方式，才能真正有效地保证药品质量和广大人民群众的用药安全。现在药品包装不仅应具有保护药品的作用，还应有便于使用、贮存、运输、耐用、环保、美观、易于识别等功能。显然，药品内包装问题是药品源头包装的首要问题。

药品内包装是指药品生产企业的药品和医疗机构配制的制剂所使用的直接接触药品的包装材料和容器。内包装应能保证药品在生产、运输、贮存及使用过程中的质量，且便于临床使用。所选用的药品内包装材料应能满足药品在有效期内确保药品质量的稳定、有效性外，还应满足：a、内包装要具有安全性，保持其功能的同时，还由于各种药物的价格不同，其包装材料也应选用不同的档次；b、对于贵重药品或附加值高的药品，应选用性价比较高的包装材料；c、包装是否美观，在一定程度上还会影响药品的销售和使用。

在医药领域里对内包装玻璃容器有极高的考核要求，玻璃容器还是因其拥有先天的优点：(1)化学稳定性好，无毒无味，卫生清洁，对包装物无任何不良影响；(2)阻隔性好，能提供良好的保质条件；(3)透明性好，内装物清晰可见；(4)刚性好，不易变形；(5)成型加工性好，可加工成多种型状；(6)温度耐受性好，可高温杀菌，也可低温储藏；(7)原料丰富，可回收重复使用，对环境无污染。

正因如此，所以药用包装业内人士都在思考怎样克服内包装玻璃容器与生俱来的，即脆性大，易破碎；重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等；同时，加工时能耗大，对环境污染严重及产品印刷性能差；药品内包装材料的选用应与流通条件相适应，应适应流通区域的温度、湿度、温差，还应具有抗振性、防跌落性。

目前，玻璃瓶还是药品生产企业非常实用的包装材料，利用玻璃包装容器来解决药品内包装问题，是因为玻璃容器在包装领域有其鲜明的优点，如：1、玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发；2、玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本；3、玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变；4、玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力；5、此外，由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟，采用玻璃瓶包装的药品生产线在国内有一定的生产优势。玻璃瓶，因其透明的美感，化学稳定性好，对内容物无污染，可以高温加热，低温储藏，旧瓶可回收再生利用等优点，一直被认为是最好的包装材料。

如今有人推崇采用塑料包装材料，那么：塑料包装是否是药品包装材料的最佳替代品呢？现实情况是：当采用塑料容器来包装药品时，消费者往往认为药品的装潢差，感觉是劣质药，因而直接影响到药品的销售问题。但是在国内经常有：如PVC托盘，海绵托盘，EPE发泡珍珠棉等塑料包装材料用作包装药品。虽然塑料包装材料同样具有包装、防震、抗压、绝缘等基本作用；但因塑料是一种合成的高分子聚和物，容易产生静电，表面容易污染，又因该材料大都采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料制造，其形成的丢弃物会造成环境污染，加上回收处理较困难；又因不具防火性，燃烧产生异味，会对环境造成严重污染。

如此看来，不管是采用塑料包装材料来作药品内包装，还是药品外包装，塑料包装材料也不具备这样的历史舞台，在医药领域里成为药瓶包装材料的新焦点。如玻璃是药物制剂的最佳容器，也是最常使用的内包装容器；如在众多的包装容器中，无论是饮料、药品，还是化妆品等，都很容易选用玻璃瓶来进行内包装。还是因它具有很明显的观赏体验值，同时还可以提高消费者的购买欲望，所以玻璃瓶永远都是它们的包装好伙伴。

这样还是回到了本发明专利所要解决的问题：玻璃药瓶外包装防震托的难题上了。当大家都费尽心思来考虑玻璃药瓶外包装问题的时候，我国就有药用包装材料领域里的代表性企业山东药用玻璃公司，已经自主研发出获国家级新产品证书的高白料、轻量薄壁模制药用玻璃瓶，从而填补了中性硼硅玻璃产品在国内的空白。正是这种对玻璃容器应用有许多锲而不舍的执著者，所以玻璃瓶的品种一直种类繁多，不管是从1毫升的小瓶还是到几十升的大瓶，在众多的药用玻璃瓶生产企业中，如：玻璃小药瓶、玻璃管制注射剂瓶，试剂瓶的安瓿瓶，玻璃模制抗生素瓶的西林瓶，玻璃管制口服液体瓶、保健品瓶、化妆品瓶，大都需要有合适的外包装材料，又不显廉价的，性价比高的玻璃瓶外部包装防震托。

因此，急迫需要一种可以改善上述缺陷的、创新的、环保的，可靠性好、安全性高的，在实现药品自动化装盒生产线上的，可防止玻璃瓶因振动、碰撞、冲击、跌落等致使瓶体破碎的玻璃药瓶外部包装防震托的问世。

发明内容

为解决背景技术中存在的诸多缺陷问题，如：最常见的因振动、碰撞、跌落等使玻璃瓶体破碎；因不耐冲击、运输存储成本较高等因素致使的药瓶破碎残留、药品失效带来的经济损失，甚至引起的人畜生活安全隐患。

众所周知，玻璃瓶是用于装药水或药粉最为常用的包装容器，容量在1-20mL的玻璃瓶尤其显得精美。那么，这种小容量瓶的包装及装潢就是药品和化妆品能卖起价格的关键问题了。为此，我们发明了一种可以提供小容量瓶外包装防震托盘，即玻璃药瓶外部包装防震纸托。

本发明的目的是：意在解决适合小容量瓶，尤其是1-20mL的玻璃瓶外部包装的防震托。该托的设计和应用，不是解决它的包装数量问题，而是重在降低包装成本，提高产品质量，以及提高小容量瓶包装产品在市场上的竞争力和企业的经济效益。

本发明的创意基本原理是：缘于中国五千年前的剪纸文化中涉及的剪纸技术及其镂空雕刻技术。剪纸是中国最为流行的民间艺术之一，根据考古其历史可以追溯到公元六世纪，甚至更早。剪纸，又叫刻纸；剪纸是一种镂空艺术，其在视觉上给人以透空的感觉和艺术享受。它涉及如：折、剪、切、镂空等基本动作，当劳动人民结合生活实践中的智慧结晶，就可以创作出各式各样的剪纸，其使用的载体可以是纸张、金银箔、树皮、树叶、布、皮、革等片状材料。

当我们需要对小容量玻璃瓶进行包装时，一般是根据瓶子的直径、长度及大小直接选用设置有凹槽的塑料托，将药瓶盛放在凹槽内进行存放。为此，我们特别沿袭剪纸技术中的折、切、剪及镂空等基本动作，发明了一种与塑料托盘具有相同收纳凹槽形式的，玻璃药瓶外部包装防震纸托。

通过取用一张有一定厚度和硬度的200-300g/m²的涂布纸，以标准5mL玻璃瓶5瓶装为例，其技术方案是：先根据瓶子的直径和长度的大小在涂布纸上均匀布置与瓶座和瓶头相对应的虚线状切、压的横竖线条，如图2所示；后在涂布纸板上进行压、切、镂三种动作加工，为便于纸托成形还需要经过以下基本动作：1、按第一道压痕模具对涂布纸上的横竖线条进行2/3深度压痕加工，以便于形成可折弯的线痕；2、按第二道切线模具对纸板压痕处进行直线半切、虚线全切线痕加工，以便于形成纸托折痕；3、按第三道全切及镂空模具对纸板镂空形状和全切线痕部分进行全切及镂空处理，形成瓶座和瓶颈相嵌的2/3圆弧形镂空形状。这样经过以上三道工序进行的压、切、镂动作加工，即可形成整张涂布纸构成的类似于剪纸技术形成的镂空图案。

一种玻璃药瓶外部包装防震纸托，由涂布纸制作，其特征在于：涂布纸(1)上均匀布置与1-20mL小容量玻璃瓶的瓶座和瓶头大小、尺寸完全相符合的镂空图案，其上设有切线压痕区(2)、板舌区(7)及镂空区(8)三部分；其中切线压痕区(2)包括虚线全切痕(3)、虚线压痕(4)和直线半切痕(5)三种状态的切线压痕；其中镂空区(8)是经镂空、全切、压痕处理后形成，其由2/3圆弧形瓶底镂空区(9)、瓶头镂空区(10)及瓶座和瓶头两边的两条虚线压痕(4)之间镂空形成的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)组成；而在瓶底和瓶头镂空区之间依然有横档(12)和隔档(15)连接形成一体，保持涂布纸为镂空图案纸板形状；其中瓶底镂空区(9)是沿左边第一条虚线压痕(4)逆向对折180°到纸板中心线(6)位置并粘合，瓶头镂空区(10)是沿右边第一条虚线压痕(4)顺向对折180°到纸板中心线(6)位置并粘合，形成扁平状镂空托(11)的。

所述的虚线全切痕(3)有两条，处于纸板两端的板舌区(7)；直线半切痕(5)有两条，处在中心线(6)两边的对称位置；虚线压痕(4)有瓶座和瓶头左右两组共四条，且都是2/3深度压痕，分别处于虚线全切痕(3)和直线半切痕(5)中间位置。

所述的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)分别设置在瓶座和瓶头两边的两条虚线压痕(4)的镂空区间位置；同时是在两横档(12)之间的对称位置，以全切工序进行全切形成，且瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)的尺寸、大小完全一致。

所述的横档(12)和隔档(15)分别处于瓶底镂空区(9)和瓶头镂空区(10)之间，是经横向压痕、全切形成；其中各个横档大小一致，各个隔档大小不一致，且两者数量一样，其数量是纸托装瓶数量减1。

其中隔档(15)又包括瓶座隔档(16)和瓶颈隔档(17)，且瓶座隔档(16)是标准瓶座直径的2/3圆弧形的；瓶颈隔档(17)是标准瓶颈直径的2/3圆弧形的。

当上述的镂空托(11)投入到自动吸托装置生产线上使用时，装置上的吸头吸住镂空托(11)反面板舌区(7)往下吸拉过程中，即可形成具有收纳包装功能的纸托。

其实施过程是：将镂空托(11)一搂搂的放入特定的料仓中，当自动吸托装置吸住镂空托(11)反面板舌区(7)后，同时发生垂直向下运动时，装置两边的档板迫使板舌区(7)左右两边的虚线全切痕(3)和镂空托(11)正面内侧的直线半切痕(5)发生物理变化，导致沿瓶底、瓶头两边的两条虚线压痕(4)及其上的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)一并连同撑起，形成瓶底、瓶头收纳槽呈90°角与板舌区(7)形成垂直状态，从而形成了具有包装、收纳功能的玻璃药瓶外部包装防震纸托。如图10所示。

当纸托运行到轨道装置后，由自动进瓶入托机，将瓶子按收纳方向压嵌到收纳槽处，在压嵌过程中迫使收纳槽处的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)发生物理变化，同时迫使卡舌衬住瓶座、瓶头完成整个玻璃药瓶的收纳包装。使得玻璃药瓶的瓶座、瓶头及瓶身完全嵌入纸托收纳槽内，起到了包装、防震，防掉落等作用。同时，也给药品做了个完美的外包装装潢。

本发明的有益效果是：采用该专利制作的玻璃药瓶外部包装纸托，除了具有防震、抗压功能外，还可以有效提高所盛放的玻璃瓶药类产品的安全性，降低了在受到外力挤压、跌落、碰撞情况下的破损率，使用和运输方便；它采用纸质材料制作，不仅不会污染环境，还可以重复使用，具有100％可回收再利用性；环保价值高，成本低，档次高；在产品包装过程中可以实现全自动化操作，节约了直接的时间和经济成本，且提高了生产效率。

综上所述，经过上述一系列的压痕、切线、镂空、对折、粘合动作，及后续的放入自动化生产线上使用过程中，自动形成具有收纳、包装功能的环保、防震纸托。其可根据瓶子的直径、长度和容量要求以及包装数量，定制适应1-20mL药瓶外部包装防震托。当成品镂空托投入包装机械设备进行使用时，即可实现在包装生产线上全自动化生产作业。

附图说明

附图1是本发明涂布纸(1)示意图；

附图2是本发明切线压痕区(2)分布示意图；

附图3是本发明瓶底镂空区(9)示意图；

附图4是本发明瓶头镂空区(10)示意图；

附图5是本发明镂空区(8)示意图；

附图6是本发明瓶底镂空区(9)对折示意图；

附图7是本发明瓶头镂空区(10)对折示意图；

附图8是本发明镂空托(11)反面示意图；

附图9是本发明镂空托(11)正面示意图；

附图10是本发明纸托平面示意图；

附图11是本发明纸托立体示意图；

附图12是本发明实施例收纳西林瓶(18)示意图；

附图13是本发明实施例收纳口服液体瓶(19)示意图；

附图14是本发明实施例收纳注射剂安瓿瓶(20)示意图。

图中标号说明：

1-涂布纸；2-切线压痕区；3-虚线全切痕；4-虚线压痕；5-直线半切痕；6-中心线；7-板舌区；8-镂空区；9-瓶底镂空区；10-瓶头镂空区；11-镂空托；12-横档；13-瓶座卡舌；14-瓶头卡舌；15-隔档；16-瓶座隔档；17-瓶颈隔档；18-西林瓶；19-口服液体瓶；20-注射剂安瓿瓶。

具体实施方式

下面参照附图具体介绍本发明的各种实施例，图中相同的结构用相同的数字标出。需要指出的是，附图的目的只是便于对本发明具体实施例的说明，不是一种多余的叙述或是对本发明范围的限制，此外，附图没有必要按比例画出。

一种玻璃药瓶外部包装防震纸托，其可以采用涂布白卡纸或涂布白板纸制作。

实施例一：以标准5mL西林瓶5瓶装为例，其外部包装防震纸托，采用250g/m²涂布白卡纸制作。其技术方案是：以1∶1为比例，先根据西林瓶(18)的直径、长度及大小布置与瓶座和瓶头相符的切线压痕区(2)，如图2所示；对称布置好所有虚线、切线、压痕的横竖线条。为便于纸托成形还需要经过以下基本动作：先按第一道压痕模具对涂布纸上的横竖线条进行2/3深度压痕加工，以便于形成可折弯的线痕；后按第二道切线模具对纸板压痕处进行直线半切、虚线全切线痕加工，以便于形成纸托折痕；最后，按第三道全切及镂空模具对纸板镂空形状和全切线痕部分进行全切及镂空处理，形成瓶座和瓶颈相嵌的2/3圆弧形镂空形状。这样经过以上三道工序进行的压、切、镂动作加工，即可形成整张涂布纸构成的类似于剪纸技术形成的镂空图案。如图5所示。

实施例二：以常见的10mL口服液体瓶6瓶装为例，它的外部包装防震纸托，采用的是300g/m²涂布白卡纸制作。同样以1∶1为比例，先根据口服液体瓶(19)的直径、长度及大小布置与瓶座和瓶头相符的切线压痕区(2)；对称布置好所有虚线、切线、压痕的横竖线条。先按第一道压痕模具对涂布纸上的横竖线条进行2/3深度压痕加工，以便于形成可折弯的线痕；后按第二道切线模具对纸板压痕处进行直线半切、虚线全切线痕加工，以便于形成纸托折痕；最后，按第三道全切及镂空模具对纸板镂空形状和全切线痕部分进行全切及镂空处理，形成瓶座和瓶颈相嵌的2/3圆弧形镂空形状。这样经过以上三道工序进行的压、切、镂动作加工，即可形成整张涂布纸构成的类似于剪纸技术形成的镂空图案。

实施例三：以标准的2mL安瓿瓶10瓶装为例，它的外部包装防震纸托，通常采用250g/m²涂布白板纸制作。同样还是以1∶1为比例，根据安瓿瓶(20)的的直径、长度及大小布置与瓶座和瓶头相符的切线压痕区(2)。以安瓿瓶(20)的特殊性，特按瓶的长度设置以：瓶坐长度小于瓶头长度的2/3尺寸，非对称状态布置好所有虚线、切线、压痕的横竖线条，以保证所述的板舌区拥有一定的宽度，为装置吸头留有一定的空间。先按第一道压痕模具对涂布纸上的横竖线条进行2/3深度压痕加工，以便于形成可折弯的线痕；后按第二道切线模具对纸板压痕处进行直线半切、虚线全切线痕加工，以便于形成纸托折痕；最后，按第三道全切及镂空模具对纸板镂空形状和全切线痕部分进行全切及镂空处理，形成瓶座和瓶颈相嵌的2/3圆弧形镂空形状。这样经过以上三道工序进行的压、切、镂动作加工，即可形成整张涂布纸构成的类似于剪纸技术形成的镂空图案。

上述三种典型的实施例，其技术特征是：在涂布纸(1)上均匀设置与1-20mL小容量玻璃瓶的瓶座和瓶头大小、尺寸完全相符合的镂空图案。其上设有切线压痕区(2)、板舌区(7)及镂空区(8)三部分。

其中切线压痕区(2)包括虚线全切痕(3)、虚线压痕(4)和直线半切痕(5)三种状态的切线压痕。

其中镂空区(8)是经镂空、全切、压痕处理后形成，其由2/3圆弧形瓶底镂空区(9)、瓶头镂空区(10)及瓶座和瓶头两边的两条虚线压痕(4)之间镂空形成的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)组成；其中镂空区(8)包括2/3圆弧形瓶底镂空区(9)、瓶头镂空区(10)及左右两边的两条虚线压痕(4)之间镂空形成的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)组成；其中瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)是在两横档(12)之间的对称位置，以全切工序进行全切形成，且瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)的尺寸、大小完全一致。

其中镂空托(11)是通过瓶底镂空区(9)沿左边第一条虚线压痕(4)逆向对折180°到纸板中心线(6)位置并粘合，如图6所示；瓶头镂空区(10)沿右边第一条虚线压痕(4)顺向对折180°到纸板中心线(6)位置并粘合，如图7所示，形成镂空托反面状态，如图8所示；其正面状态，如图9所示。

当上述的镂空托(11)投入到自动吸托装置生产线上使用时，装置上的吸头吸住镂空托(11)反面板舌区(7)往下吸拉过程中，即可形成具有收纳包装功能的纸托。

其实施过程是：将镂空托(11)一搂搂的放入特定的料仓中，当自动吸托装置吸住镂空托(11)反面板舌区(7)后，同时发生垂直向下运动时，装置两边的档板迫使板舌区(7)左右两边的虚线全切痕(3)和镂空托(11)正面内侧的直线半切痕(5)发生物理变化，导致沿瓶底、瓶头两边的两条虚线压痕(4)及其上的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)一并连同撑起，形成瓶底、瓶头收纳槽呈90°角与板舌区(7)形成垂直状态，从而形成了具有包装、收纳功能的玻璃药瓶外部包装防震纸托。如图10所示。

当纸托运行到轨道装置后，由自动进瓶入托机，将实施例中的西林瓶、口服液体瓶、安瓿瓶或是其他化妆品瓶，皆按收纳方向压嵌到收纳槽处，在压嵌过程中迫使收纳槽处的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)发生物理变化，同时迫使卡舌衬住瓶座、瓶头完成整个玻璃药瓶的收纳包装。使得玻璃药瓶的瓶座、瓶头及瓶身完全嵌入纸托收纳槽内，起到了包装、防震，防掉落等作用。同时，也给药品做了个完美的外包装装潢。

综上所述，经过上述一系列的压痕、切线、镂空、对折、粘合动作，及后续的放入自动化生产线上使用过程中，自动形成具有收纳、包装功能的环保、防震纸托。其可根据瓶子的直径、长度和容量要求以及包装数量，定制适应1-20mL药瓶外部包装防震托。当成品镂空托投入包装机械设备进行使用时，即可实现在包装生产线上全自动化生产作业。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (7)

1.一种玻璃药瓶外部包装防震纸托，由涂布纸(1)制作，其特征在于：涂布纸上均匀布置与1-20mL小容量玻璃瓶的瓶座和瓶头大小、尺寸完全相符合的镂空图案，其上设有切线压痕区(2)、板舌区(7)及镂空区(8)三部分；其中切线压痕区(2)包括虚线全切痕(3)、虚线压痕(4)和直线半切痕(5)三种状态的切线压痕；其中镂空区(8)是经镂空、全切、压痕处理后形成，其由2/3圆弧形瓶底镂空区(9)、瓶头镂空区(10)及瓶座和瓶头两边的两条虚线压痕(4)之间镂空形成的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)组成；其中瓶底镂空区(9)是沿左边第一条虚线压痕(4)逆向对折180°到纸板中心线(6)位置并粘合，瓶头镂空区(10)是沿右边第一条虚线压痕(4)顺向对折180°到纸板中心线(6)位置并粘合，形成扁平镂空托(11)的。 

2.根据权利要求1所述的玻璃药瓶外部包装防震纸托，其特征在于：所述的玻璃药瓶外部包装防震纸托可适应1-20mL小容量玻璃瓶包装。 

3.根据权利要求1所述的玻璃药瓶外部包装防震纸托，其特征在于：所述的虚线全切痕(3)有两条，处于纸板两端的板舌区(7)；直线半切痕(5)有两条，处在中心线(6)两边的对称位置；虚线压痕(4)有瓶座和瓶头左右两组共四条，且都是2/3深度压痕，分别处于直线半切痕(5)和虚线全切痕(3)中间位置。 

4.根据权利要求1所述的玻璃药瓶外部包装防震纸托，其特征在于：所述的瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)同时是在两横档(12)之间对称距离位置，以全切工序进行全切形成，且瓶座卡舌(13)和瓶头卡舌(14)的大小、尺寸完全一致。 

5.根据权利要求4所述的玻璃药瓶外部包装防震纸托，其特征在于：所述横档(12)和隔档(15)均处于瓶底镂空区(9)和瓶头镂空区(10)之间，且两者数量一样，其数量是纸托装瓶数量减1，所述隔档(15)又包括瓶座隔档(16)和瓶颈隔档(17)。 

6.根据权利要求5所述的玻璃药瓶外部包装防震纸托，其特征在于：所述的瓶座隔档(16)是标准瓶座直径的2/3圆弧形的。 

7.根据权利要求5所述的玻璃药瓶外部包装防震纸托，其特征在于：所述的瓶颈隔档(17)是标准瓶颈直径的2/3圆弧形的。 

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