CN102261801A - 用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具。低压储物单元(7)具有可抽空的储藏室(32)。根据本发明的建议,所述储藏室(32)具有至少一个由金属制成、且具有多个相互隔开的加强结构(34a,34b,34c)的壁(21,23)。
Description
[技术领域]
本发明关于一种用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具。
[背景技术]
具有可抽空的储藏室的制冷器具在现有技术中是已知的,储藏室在被抽空后空气含量降低,进而削弱了食物的氧化过程,从而延长了食物的保存时间和质量。
在中国专利申请CN1013243942A号所公开的具有可抽空的储藏室(低压室)的制冷器具中,具有食品取放口的低压室主体包括形成取放口的箱状树脂制外轮廓以及沿着外轮廓的多个壁面(包括底面)延伸的金属制板状部件,从而通过金属制板状部件支撑更易变形的外轮廓,来降低外轮廓在压力作用下而产生的变形,以保证外轮廓与低压室门在取放口处的气密性能。然而,当承受的压力差较大时,树脂制外轮廓还是容易产生变形而降低低压室的气密性。
另外,虽然可以用更大的壁厚来防止储藏室壁的变形,然而,过大的壁厚不仅大大降低了储藏室内外的传热效果,而且盒体的成型工艺不仅十分复杂而且成型缺陷率很高。
[发明内容]
本发明的一个目的在于解决上述至少一个技术问题,从而有可能获得一种具有更好抗压和传热性能的低压储物单元以及包括该低压储物单元的制冷器具。
因此,本发明的一方面关于一种用于制冷器具的低压储物单元,所述低压储物单元具有可抽空的储藏室,其特征在于,所述储藏室具有至少一个由金属制成、且具有多个相互隔开的加强结构的壁。
从而,在相同压力作用下,这个金属制的壁可以具有更小的变形量,从而使得低压储物单元可以承受更大的压力。通过设置多个相互隔开的加强结构,金属制的壁至少在部分区域可以具有相对较小的壁厚,从而不仅有利于节省材料,也有利于提高低压储物单元的传热。
其他单独或与其他特征结合而被认为本发明的特性的特征将在以下附加的权利要求中阐述。
根据本发明一个优选的实施例,所述壁的壁厚处处相同但凹凸不平以形成所述加强结构。
根据本发明一个优选的实施例,所述加强结构由从所述壁向外突起的凸出部形成。
根据本发明一个优选的实施例,所述加强结构通过冲压形成。
根据本发明一个优选的实施例,所述多个加强结构具有不相同的形状,且至少一个加强结构具有弧形的轮廓。
根据本发明一个优选的实施例,在所述多个加强结构中,至少一个加强结构被另外一个或多个加强结构至少部分地包围。
根据本发明一个优选的实施例,所述壁的中心区域具有所述加强结构。
根据本发明一个优选的实施例,所述壁由一个具有箱形结构的金属制第一构件形成,所述第一构件在其至少一侧具有端口。
根据本发明一个优选的实施例,所述多个加强结构包括至少一个沿着所述端口的边缘设置的第一加强结构。
根据本发明一个优选的实施例,所述多个加强结构包括这样一个第一加强结构:它沿着所述端口的边缘设置,且从所述壁的垂直于所述端口的第一中心轴线分别向两侧延伸以所述壁的宽度的至少四分之一。
根据本发明一个优选的实施例,所述第一加强结构的长度至少是所述壁的宽度的四分之三以上。
根据本发明一个优选的实施例,所述第一加强结构对称于所述第一中心轴线地设置,且其两端靠近所述壁的两侧。
根据本发明一个优选的实施例,所述第一加强结构为细长的条状,并靠近用于有选择地关闭或打开所述端口的门而设置。
根据本发明一个优选的实施例,所述多个加强结构包括一个位于所述壁的中心区域的第二加强结构,所述第二加强结构从所述壁的垂直于所述端口的第一中心轴线分别向两侧延伸以所述壁的宽度的至少八分之一。
根据本发明一个优选的实施例,所述第二加强结构至少部分轮廓为弧形。
根据本发明一个优选的实施例,所述第二加强结构大致为椭圆形,它在平行于所述端口的方向上的长度大于它在垂直于所述端口的方向上的长度。
根据本发明一个优选的实施例,其特征在于,还包括沿着所述端口连接于所述第一构件的塑料制第二构件。
根据本发明一个优选的实施例,所述可抽空的储藏室具有扁平的结构,所述壁包括所述储藏室的顶壁和/或底壁。
根据本发明一个优选的实施例,所述壁的壁厚不大于4毫米,例如2毫米~2.5毫米。
本发明的另一方面关于一种制冷器具,包括储藏间室以及收容在所述储藏间室、如以上任意一项所述的低压储物单元。
本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
[附图说明]
作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解,以下附图图解本发明的具体实施方式,且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中,
图1是根据本发明一个优选实施例制冷器具的示意性立体图,其中,制冷器具的门未显示。
图2是根据本发明一个优选实施例低压储物单元的示意性组装立体图。
图3是根据本发明一个优选实施例低压储物单元被打开时的示意性立体图。
图4是根据本发明一个优选实施例低压储物单元的主体的示意性立体分解图。
图5是沿着图2中A-A方向的示意性部分剖视图。
图6是根据本发明一个优选实施例主体沿第一中心轴X所在纵向平面的剖视示意图。
[具体实施方式]
请参照图1,制冷器具1包括隔热的箱体2,箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体2限定多个隔热的储藏间室3,4,5以储藏食物等物品。在本实施例中,这些储藏间室分别是位于上部的冷藏间室3、位于底部的冷冻间室5以及位于前二者之间、温度保持稍微高于零摄氏度的保鲜间室4。储藏间室3,4,5可由各自对应的门(未图示)关闭。
应当理解,本发明不应当局限于制冷器具的储藏隔间的具体分布形式,本发明也可以应用其他形式的制冷器具,例如具有呈上下/下上分布的冷藏室和冷冻室的冰箱、对开门冰箱、以及具有抽屉式门和/或法式对开门的冰箱等。
制冷器具1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)以及蒸发器(未图示)。鉴于这种制冷系统在现有技术中为公知技术,因此省略对其进一步的描述。
制冷器具1设有具有可抽空的储藏室32的低压储物单元7以及用以将气体从储藏室32抽离的抽气装置(未图示)。抽气装置可以包括真空泵以及连接在真空泵和低压储物单元7之间的管路(未图示)。
在本实施例中,低压储物单元7设置在保鲜间室4内。低压储物单元7位于保鲜间室4的底部,被支撑在保鲜室4的底壁上。在本实施例中,低压储物单元7的上方还设有一个湿度较高、适于保存蔬菜等食品的保鲜容器6。应当理解,在其他的实施例中,低压储物单元7也可以设置在其他储藏间室内,例如冷藏间室3或者温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。
图2是根据本发明一个优选实施例低压储物单元7的示意性组装立体图。图3是根据本发明一个优选实施例低压储物单元7被打开时的示意性立体图。请参照图2和图3,在本实施例中,低压储物单元7大致为扁平的长方体状,包括在一端开放的主体8以及可移动地收容在主体8中的抽屉式容器9。
主体8限定具有前端开口的扁平收容空间。抽屉式容器9的前壁形成用以关闭主体8的前端开口的门10,连接在门10后侧的托盘状容器体12用以保存物品。主体8收容并固定在箱体2内,主体8最好是可拆卸地固定在保鲜间室4内。用户通过对抽屉式容器9的抽拉来获得位于低压储物单元7内的物品。
主体8和门10的宽度分别稍小于保鲜间室4的宽度,而使得主体8和门10可插入保鲜间室4内或从保鲜间室4内拉出,因此低压储物单元7的两侧会与保鲜间室4的内胆2b之间形成间隙。为了遮挡这样的间隙,低压储物单元7可包括设置在主体8的前端可变形的遮隙件50。
低压储物单元7的壳体40由主体8以及抽屉式容器9的门10构成。壳体40限定了可抽空的储藏室32,托盘状容器体12位于储藏室32内。在本实施例中,储藏室32实质上由主体8的收容空间形成。
当储藏室32被门10关闭且抽气装置启动时,位于储藏室32内的气体被抽离,储藏室32处于低压状态。根据本发明一个优选的实施例,在抽空程序结束时,储藏室32内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间(例如,其绝对压力小于690毫巴)。由于储藏室32内的气压低于标准大气压,本领域技术人员也俗称其“真空室”。在本实施例中,储藏室32的容积大约为20L。
主体8的前端和/或门10可设置密封元件(未图示),以使得在抽屉式容器9处于完全关闭位置时主体8与门10之间形成气密性接合,防止气体从主体8和门10之间的接合处进入储藏室32。
抽屉式容器9和主体8之间设置可伸缩的导轨单元14,从而抽屉式容器9可流畅地从主体8中拉出或推入主体8内。
门10设有流体连通储藏室32内外的充气通道(未图示)以及打开或关闭该充气通道的充气阀(未图示)。当该充气阀打开充气通道时,外部气体可通过充气通道进入储藏室32进而释放储藏室32的低压状态。
门10的前端设有把手13,用户可通过该把手13操作抽屉式容器9。在一个优选的实施例中,充气阀与把手13联动的方式设置,即在把手13被操作时,充气阀被打开而使得储藏室32与外部流体连通,进而气体可进入储藏室32而释放储藏室32的低压状态。在其他的实施例中,充气阀也可以孤立于把手13地设置,例如在门10上设有一个按钮,通过按压该按钮,充气阀被打开,之后用户可通过操作把手13打开门10。
由于要形成充气阀、把手13等较为复杂的结构,构成储藏室32前壁的门10由易于造型的塑料制成。在本实施例中,门10由ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)制成。
门10的内表面暴露于储藏室32,外表面构成低压储物单元7的外轮廓的一部分而形成了储藏室32的壁的一部分。在储藏室32处于低压状态时,门10需要承受内外压力差,而托盘状容器体12则因位于储藏室32内而无须承受压力,因此,门10具有比托盘状容器体12更大的壁厚。在本实施例中,门10的厚度为6毫米,而托盘状容器体12的厚度则可以是1~2毫米左右。
图4是根据本发明一个优选实施例主体8的示意性立体分解图。请结合2和图3参照图4,主体8包括前后两端开口的箱形盒身11、固定在盒身11的后端以封闭盒身11的后端口26的后盖16以及固定在盒身11的前端口25的边缘的前连接单元17。
盒身11和后盖16以及盒身11和前连接单元17之间分别设置密封元件18,以使得盒身11分别和后盖16及前连接单元17之间形成气密性连接。
在本实施例中,盒身11包括由材料强度较大的金属制成的顶壁21、底壁23、连接在顶壁21和底壁23之间的左右侧壁22。盒身11构成了壳体40的主要部分。在本实施例中,金属制的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22的内侧分别暴露于储藏室32,外表面则构成低压储物单元7的外轮廓的一部分。在储藏室32处于低压状态时,顶壁21、底壁23以及左右侧壁22承受因储藏室32内的压强小于外部而形成的压力。
顶壁21、底壁23、左右侧壁22可以由钢板制成,壁厚不大于4毫米,最佳地,这些壁21-23的壁厚为2毫米~2.5毫米。
盒身11的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22最好是一件式结构,从而减少甚至消除这些壁之间的连接缝。在本实施例中,顶壁21、底壁23以及左右侧壁22由一块钢板(冷轧板)弯曲成矩形后焊接形成。如图3和4所示,焊缝33位于右侧壁22的中间部分,由于侧壁22比顶壁21和底壁23承受的压力较小,这一方面有利于降低焊缝33在压力下发生漏气的可能性,另一方面,在焊接步骤中,这也利于夹具的设置;另外,由于焊缝设置在不易于被使用者注意到的侧壁上,这种方式也利于获得更美观的制冷器具1。
应当理解,在其他的实施例中,盒身11的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22由多块金属板连接(例如焊接)形成也是有可能的。
另外,盒身也可以由其他金属材料制成,例如铝。在盒身以铝制成的情况下,盒身优选地整体通过挤出工艺获得。由于铝的弹性模量低于钢的弹性模量,因此由铝制成的盒身的壁厚最好大于2毫米,例如4毫米。
在本实施例中,顶壁21和底壁23具有对称的结构,构成盒身11具有最大面积的壁。
为了不在顶壁21、左右侧壁22以及底壁23上穿孔而将前连接单元17以及后盖6固定于盒身11,根据本发明一个优选的实施例,如图3、图4和图5所示,在盒身11的前、后端区域,顶壁21、底壁23以及左右侧壁22的外侧分别设有安装片27。安装片27可以由金属制成,例如钢板。
每个安装片27包括水平地固定在相应壁21-23的连接脚部27a。在本实施例中,安装片27通过将连接脚部27a焊接于相应壁21-23而固定在盒身11上。在其他的实施例中,安装片27也可以通过其他方式固定在盒身11上,例如粘接在盒身上。
安装片27包括从连接脚部27a弯折后朝外延伸的延伸部分27b。在本实施例中,延伸部分27b大致垂直于相应壁21-23。延伸部分27b为板状,具有平坦的前表面和后表面。位于盒身11前端和后端的延伸部分27b分别距离盒身11的前后端面以一定距离。
在本实施例中,延伸部分27b和连接脚部27a共同构成具有L型的截面的安装片27。然而,在其他的实施例中,延伸部分27b也可以一体形成在相应壁21-23上而直接从盒身11的相应壁21-23朝外延伸。
每个延伸部分27b设有多个贯穿其前后表面的第一孔31a。优选地,每个延伸部分27b的第一孔31a之间相互间隔预定的距离,排列成一排。位于盒身11前端和后端的第一孔31a分别形成一个尺寸大于前/后端口25,26的矩形框,相应的矩形框将盒身11包围在内。其中,位于盒身11后端的第一孔31a内设有螺纹,位于盒身11前端的第一孔31a不设置螺纹。
以下详细描述根据本发明一个优选实施例的后盖16以及前连接单元17的结构。
后盖16连接于盒身11的后端口26,构成壳体40的后壁而界定了储藏室32的后边界。后盖16具有相应于后端口26的四方形的板状,其尺寸大于后端口26的尺寸,延伸超出后端口26外。
后盖16设有贯穿后盖16的抽气通道(未图示)以及用以有选择地关闭或者打开抽气通道的抽气阀单元36。在本实施例中,抽气阀单元36延伸到顶壁21之上,具有位于顶壁21上方的连接口39。低压储物单元7通过连接口39与固定在箱体2上的管路连接,而使得低压储物单元7可以和抽气装置流体连通。
后盖16包括构成其绝大部分的主体壁部20以及围绕着主体壁部20的四周设置以将后盖16连接于后端口26的边缘的后连接部19。后连接部19与后端口26的整个边缘连接。
本实施例中,后连接部19和主体壁部20由弹性模量低于金属的塑料一体注塑制成。优选地,后盖16由具有较大强度的材料聚碳酸酯(PC)制成。由PC制成的主体壁部20的厚度为6毫米左右。为了增强主体壁部20的强度,主体壁部20的后表面还可以设有多个加强筋35。
应当理解,在其他的实施例中,后连接部19也可以与主体壁部20分别提供之后再气密连接地固定以形成后盖16,对于后连接部19与主体壁部20由不同材料制成的情形,这特别有利。
前连接单元17连接在前端口25的整个边缘,具有形成闭环的四方框形结构。前连接单元17具有用以与门10对接的对接面37,在本实施例中,对接面37是平坦的,位于同一纵向面内。当门10关闭时,位于门10上的密封件压在对接面37和门10之间以实现密封。
为了使前连接单元17和后盖16分别气密地连接在盒身11上,前连接单元17和后盖16在面向盒身11的一侧分别设有用以接收环形密封元件18的环形的凹槽30。盒身11的顶壁21、侧壁22以及底壁23的前后端分别插入对应凹槽30内,密封元件18位于凹槽30和盒身11之间。
在凹槽30的外侧,前连接单元17和后盖16分别设有多个第二孔31b。这些第二孔31b分别位于前连接单元17和后连接部19超出顶壁21、侧壁22和底壁23的外表面的部分上,从而位于储藏室32之外。在前连接单元17和后盖16上的第二孔31b分别形成一个尺寸大于前/后端口25,26的矩形框。
在本实施例中,位于前连接单元17上的第二孔31b从前连接单元17的后侧向前延伸,不穿透前连接单元17,为盲孔,其内设有螺纹以固定螺钉29。位于后盖16上的第二孔31b从后连接部19的后侧向前延伸并穿透后连接部19,为相应螺钉29的过孔。
前连接单元17由塑料一体注塑成型。在本实施例中,由于在前连接单元17上设有用以固定螺钉29的螺纹孔,前连接单元17由强度较大的PC树脂和韧性较好的ABS树脂混合注塑成型,以平衡其强度和韧性。
以下具体描述前连接框17、后盖16与盒身11之间的固定方式。
前连接单元17和后盖16分别通过多个固定单元被固定在盒身11的前、后端。
在本实施例中,每个固定单元包括螺钉29、设置在盒身11的安装片27上的第一孔31a以及位于设置在前连接单元17/后盖16上的第二孔31b,通过将螺钉29插入第一孔31a和第二孔32b后并与其中具有螺纹的第一孔31a或第二孔32b形成螺纹固定,前连接单元17/后盖16分别被可靠地固定在盒身11上。以螺钉29固定的方式,固定单元给前连接单元17和盒身11之间以及后盖16和盒身11之间提供预紧力,从而可对位于前连接单元17/后盖16和盒身11之间密封元件18形成挤压,这可增强前连接单元17/后盖16和盒身11之间的密封效果。
在其他实施例中,固定单元也可采用其他可提供预紧力的固定件。例如,螺钉可由一体注塑成型在前连接单元17和后盖16上的杆状固定件代替,此时可省略设置在连接框17和后盖16上的第二孔31b。
在本实施例中,由于第一、第二孔31a,31b均整体位于储藏室32的外部,因此储藏室32的内部不会因为第一孔31a和第二孔31b的设置而与外部流体连通。另外,由于第一孔31a和第二孔31b位于环形密封元件18之外侧,第一孔31a和第二孔31b事实上是与储藏室32隔绝而不连通。以这样的方式,杜绝了外部气体通过第一和第二孔31a、31b进入储藏室32内的可能性,也就是说,这些第一和第二孔31a,31b不会对储藏室32的气密性产生不利影响,从而有利于提高低压储物单元7的气密性。
当低压储物单元7处于低压状态时,盒身11的顶壁21和底壁23比低压储物单元7的其他壁承受更大的压力。为了增大顶壁21和底壁23的抗压能力和减少它们的变形,根据本发明一个优选的实施例,顶壁21和底壁23分别设有多个相互间隔开的加强结构34a,34b,34c。
由于顶壁21和底壁23具有对称的结构,在此仅以顶壁21为例子具体描述。
在本实施例中,顶壁21凹凸不平但壁厚处处相同来形成上述加强结构34a,34b,34c。仅通过改变顶壁21截面的形状来改变顶壁21的惯性矩,进而增加顶壁21的抗压能力,不仅有利于减少材料而且可在不必显著增加制造工序的情况下实现。例如,这可以在盒身11的制造过程中对其进行冲压来实现。
优选地,加强结构34a,34b,34c由从顶壁21向外突起的凸出部形成。这不仅有利于增加储藏室32的容积,而且由于加强结构34a,34b,34c的内侧是向外凹陷,对于嵌入在保鲜间室4内的低压储物单元7来说,加强结构34a,34b,34c对于储藏室32的内部的外观的影响可被降低。在本实施例中,这些凸起部为凸台状,且每个凸台的高度大致相等。
这些加强结构34a,34b,34c包括两个分别沿着前端口25和后端口26设置的第一加强结构34a,34c。第一加强结构34a,34c是连续的,并从顶壁21的垂直于前端口25和后端口26、在前后方向上延伸的第一中心轴线X分别向两侧延伸以顶壁21的宽度W的至少四分之一,从而变形量较大的中心部分可以被有效地加强。
优选地,第一加强结构34a,34c的长度Wa,Wc至少是顶壁21的宽度W的四分之三以上。在本实施例中,第一加强结构34a,34c的两端分别靠近顶壁21的两侧,而使得它的长度很接近顶壁21的宽度W。第一加强结构34a,34c最好是对称于地第一中心轴线X设置。
第一加强结构34a,34c的长度Wa,Wc大致相同。靠近前端口25的第一加强结构34a为细长的条状,靠近后端口26的另一第一加强结构34c在前后方向上的长度则大于第一加强结构34a,而具有更大的面积。在本实施例中,第一加强结构34c的面积大于顶壁21面积的四分之一。第一加强结构34c的前端具有弧形的轮廓而具有大致为U型的形状。
在两个第一加强结构34a、34c之间,顶壁21设有一个第二加强结构34b。第二加强结构34b位于顶壁21的中心区域,从第一中心轴线X分别向两侧延伸以顶壁21的宽度W的至少八分之一。第二加强结构34b最好是对称于地第一中心轴线X设置。第二加强结构34b在平行于前端口25的方向上的长度最好介于顶壁21的宽度W的四分之一和二分之一之间。
第二加强结构34b具有弧形的轮廓。在本实施例中,它大致为椭圆形。第二加强结构34b在沿着平行于前端口25,26方向上的长度大于它在沿着第一中心轴线X方向上的长度。
第二加强结构34b基本落入第一加强结构34c的U形区域内,而被后者包围。
由于第一加强结构34a,34c从顶壁21的第一中心轴线X分别向两侧延伸以顶壁21的宽度W的至少四分之一,第二加强结构34b从顶壁21的第一中心轴线X分别向两侧延伸以顶壁21的宽度W的至少八分之一,对于具有前后端口25、26的盒身11来说,变形量较大的区域的截面惯性矩可以被有效地增加。
如图6所示,在顶壁21沿着第一中心轴线X的截面以及纵多与之平行且设有第二加强结构34b的截面中,与后半部分相比,这些截面的前半部分的凸部和凹部更加密集地交替呈现,这有利于减少顶壁21在前部分的变形量,进而有助于减少可被使用者观察到的前连接单元17和门10的变形量。
由于加强结构34a,34b,34c具有不同的形状,例如靠近前端口25的第一加强结构34a为条形、位于顶壁21中心区域的第二加强结构34b具有椭圆形,从后端口26附近向前延伸的第一加强结构34c具有包围第二加强结构34b的U形部分,因此有可能在仅设置有限的加强结构的前提下,实现顶壁21的更多截面上呈现凹凸不平的形状。
Claims (20)
1.一种用于制冷器具(1)的低压储物单元(7),所述低压储物单元(7)具有可抽空的储藏室(32),其特征在于,所述储藏室(32)具有至少一个由金属制成、且具有多个相互隔开的加强结构(34a,34b,34c)的壁(21,23)。
2.如权利要求1所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述壁(21,23)的壁厚处处相同但凹凸不平以形成所述加强结构(34a,34b,34c)。
3.如权利要求1或2所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述加强结构(34a,34b,34c)由从所述壁(21,23)向外突起的凸出部形成。
4.如权利要求3所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述加强结构(34a,34b,34c)通过冲压形成。
5.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述多个加强结构(34a,34b,34c)具有不相同的形状,且至少一个加强结构(34b,34c)具有弧形的轮廓。
6.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7),其特征在于,在所述多个加强结构(34a,34b,34c)中,至少一个加强结构(34b)被另外一个或多个加强结构(34c)至少部分地包围。
7.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述壁(21,23)的中心区域具有所述加强结构(34b)。
8.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述壁(21,23)由一个具有箱形结构的金属制第一构件(11)形成,所述第一构件(11)在其至少一侧具有端口(25,26)。
9.如权利要求8所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述多个加强结构(34a,34b,34c)包括至少一个沿着所述端口(25,26)的边缘设置的第一加强结构(34a,34c)。
10.如权利要求8所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述多个加强结构(34a,34b,34c)包括这样一个第一加强结构(34a,34c):它沿着所述端口(25,26)的边缘设置,且从所述壁(21,23)的垂直于所述端口(25,26)的第一中心轴线(X)分别向两侧延伸以所述壁(21,23)的宽度(W)的至少四分之一。
11.如权利要求9或10所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述第一加强结构(34a,34c)的长度(Wa,Wc)至少是所述壁(21,23)的宽度(W)的四分之三以上。
12.如权利要求11所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述第一加强结构(34a,34c)对称于所述第一中心轴线(X)地设置,且其两端靠近所述壁(21,23)的两侧。
13.如权利要求9至12中任意一项所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述第一加强结构(34a)为细长的条状,并靠近用于有选择地关闭或打开所述端口(25)的门(10)而设置。
14.如权利要求8至13中任意一项所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述多个加强结构(34a,34b,34c)包括一个位于所述壁(21,23)的中心区域的第二加强结构(34b),所述第二加强结构(34b)从所述壁(21,23)的垂直于所述端口(25,26)的第一中心轴线(X)分别向两侧延伸以所述壁(21,23)的宽度(W)的至少八分之一。
15.如权利要求14所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述第二加强结构(34b)至少部分轮廓为弧形。
16.如权利要求15所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述第二加强结构(34b)大致为椭圆形,它在平行于所述端口(25,26)的方向上的长度大于它在垂直于所述端口(25,26)的方向上的长度。
17.如权利要求8至16中任意一项权利要求所述的低压储物单元(7),其特征在于,还包括沿着所述端口(25,26)连接于所述第一构件(11)的塑料制第二构件(16,17)。
18.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述可抽空的储藏室(32)具有扁平的结构,所述壁(21,23)包括所述储藏室(32)的顶壁和/或底壁。
19.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7),其特征在于,所述壁(21,23)的壁厚不大于4毫米,例如2毫米~2.5毫米。
20.一种制冷器具(1),包括储藏间室(4)以及收容在所述储藏间室(4)、如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)。
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