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CN102241004A - 电子扭力扳手 - Google Patents

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CN102241004A
CN102241004A CN2010101683962A CN201010168396A CN102241004A CN 102241004 A CN102241004 A CN 102241004A CN 2010101683962 A CN2010101683962 A CN 2010101683962A CN 201010168396 A CN201010168396 A CN 201010168396A CN 102241004 A CN102241004 A CN 102241004A
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胡厚飞
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Abstract

本发明公开了一种电子扭力扳手,其具有一本体、一柄身及一感应件;该本体具有一驱动部及一杆身,其中该杆身具有一轴心线,杆身的一端为连接该驱动部,该杆身相对于驱动部的另一端设有一折弯部,其中该杆身的环侧上开设有至少一个感应部,当电子扭力扳手施做时,该杆身的轴心线为垂直于该驱动部所驱动的工作件的轴心上,该柄身具有一握持部及一折弯部,柄身的折弯部与本体的折弯部相连结,其中该柄身上设有一扭力显示装置;该感应件为装设于该感应部上,该感应件为侦测该杆身的应变状况后,将讯号透过线路传送至扭力显示装置后运算并显示出扭力值及后续施做的动态变化。

Description

电子扭力扳手
技术领域
本发明涉及一种电子扭力扳手,特别是一种可供折弯角度又能准确侦测扭力值的电子扭力扳手结构。
背景技术
现今市售的电子扭力扳手主要为于扭力扳手的杆体上装设一感应片,其中该现有的电子扭力扳手除于杆体上一端设有一驱动部,另一端则形成握把,该驱动部可为棘轮、梅花或开口等驱动件所形成,而现有电子扭力扳手主要为设有至少一个感应片(Sensor)及一扭力显示装置,其中该感应片主要为附设于电子扭力扳手杆体上的至少一侧环径预设的装设位置上,主要功能为附设于该电子扭力扳手杆体的一侧,透过该感应片的长度随该电子扭力扳手杆体施力时产生杆体弯曲应变,进而侦测电子扭力扳手杆体经施力扭转工作件后的所产生弯曲应变程度,该感应片可进而将应变变化值转换成讯号,该讯号透过该感应片所接设的线路传送至该线路于电子扭力扳手杆体另一端装设的扭力显示装置,其中该扭力显示装置预设有连接该感应片的电子计算装置,该电子运算装置可接收并运算前述感应片所侦测的讯号后形成数据,并透过该扭力显示装置上的显示器动态的显示出扭力值数据变化状况,藉以提供操作者方便阅读扭力扳手的应变(扭力)数据增加状况,因此操作者于锁固工作件时,可依据工作件锁固的安全数据于施做时施力至工作件的预定施力值后,可停止扭转工作件,并达到最佳安全锁固工作件的效果。
虽然现有的电子扭力扳手可透过感应件的侦测准确的提供该电子计算装置精确的计算扭力变换数据,然现有的电子扭力扳手的感应件为侦测该电子扭力扳手与工作件(螺丝)的轴心施做角度以90°的垂直扭转角度施做时的杆体应变状况,亦即该感应件的应对必须是90°的垂直扭转角度施做状况下的扭力变化才会相对准确的侦测到应变量值,亦即与工作件呈垂直施做的驱动部与延伸连接的杆体必须是水平延伸的状况下,其杆体上的感应片才可以准确侦测到正确换算成扭力值,换言之若驱动部与延伸的电子扭力扳手产生折弯角度时,其扭力传导折弯角度后必然因未角度而产生分力分散,传导到该杆体的扭力值必然散失导至该杆体所受的应变不会完成呈现最大的弯曲变化,因此该感应片所感应到的应变状况即不会准确。
因此过去的电子扭力扳手为求准确,多为其驱动部与杆体及其另一端的握持部为整体无法折弯的设计,然于狭隘的工作空间中施做的状况下,现有无法折弯且仅适合开发空间使用的传统电子扭力扳手并无法完全满足不同使用空间上的需要;基于此一原因,遂有业者于现有电子扭力扳手设计驱动部与扳手杆体间具有折弯角度的结构,也因此致使该驱动部可折弯的电子扭力扳手所侦测的扭力变化数据不够准确,因此无法使用于较精密的使用工作状况上。
请参阅图1所示的现有可折弯电子扭力扳手40设计,为解决现有无法折弯的电子扭力扳手的空间使用限制缺点以及可折弯电子扭力扳手无法准确侦测扭力数据的缺失,遂有业者研发出图1所示的折弯式电子扭力扳手结构设计,其中该可折弯电子扭力扳手40为于杆体的一端设有一折弯部44,该折弯部44具有一开口槽441,该开口槽441以一螺杆431枢接一驱动件43于其中,使驱动件43得以转动于该开口槽441内,形成可折弯的角度,该驱动件43的另一端为驱动端41,该驱动端41可接设套筒(图未示)等驱动组件做为扭转工作件(螺帽)做动使用,该结构的特征为于该驱动件43与该驱动端41间设有一感应件42,该感应件42为包覆于该驱动件43的外围,再以一套接部422连接一线路421自该折弯部44连接电子扭力扳手的杆体处连接至扭力显示装置(图未示),该可折弯电子扭力扳手40的结构设计特征为透过该感应件42的设置位置可直接感应驱动件43与该驱动端41所产生的应变值,而不会因该折弯部44的角度折弯产生扭力分力散失影响到感应件43的侦测,而达到电子扭力扳手可折弯并准确侦测扭力数值的设计。
惟前述的现有可折弯电子扭力扳手40结构设计仍具有以下的缺失:
1.该该感应件42的设置位置虽可使其直接感应该驱动件43与该驱动端41所产生的应变值,但却也同时增加了该驱动件43与该驱动端41的长度,对于与工作件垂直位置的使用空间增加的限制,加上驱动端41再套接套筒的状况下,占用过大的空间为其设计上的缺点。
2.该感应件42为包覆于该驱动件43的外围,亦即为最接近该驱动端41驱动工作件的位置,然电子扭力扳手为大出力且该驱动端41位置为极易产生碰撞之处,该感应件42的装设位置于使用时容易产生碰撞损坏为其另一缺点。
3.在此一驱动端41的设计仅能套接套筒或六角驱动端之用,且该感应件42的包覆设计为侦测旋转的应变,却无法侦测如使用于开口扳手或梅花扳手等单向弯曲的变换,且结构形体上亦无法配合,因此可驱动工作件方式因其限制而无法多样态的应用。
发明内容
本发明针对上述现有技术的缺点,提供一种电子扭力扳手。
本发明所述电子扭力扳手,具有一本体、一柄身及一感应件;该本体具有一驱动部及一杆身,其中该杆身具有一轴心线A,杆身的一端为连接该驱动部,该杆身相对于驱动部的另一端设有一折弯部,其中该杆身的环侧上开设有至少一个感应部,当电子扭力扳手施做时,该杆身的轴心线A为垂直于该驱动部所驱动的工作件的轴心上;该柄身具有一握持部及一折弯部,柄身的折弯部与本体的折弯部相连结,另该握持部则供操作者以手部握持扭转使用,其中该柄身上设有一扭力显示装置;该感应件为装设于该感应部上,并以线路沿该杆身通过该折弯部后连接至该扭力显示装置;其中该感应件为侦测该杆身的应变状况后,将讯号透过线路传送至扭力显示装置后运算并显示出扭力值及后续施做的动态变化。
本发明所述驱动部可为开口扳手、梅花扳手或棘轮扳手的形态;该驱动部与该杆身间可以一套接部连接,该驱动部一端设有一第一接合端,该第一接合端与套接部可相互套接或分离,藉以替换不同规格的驱动部于套接部上,其中感应部开设在套接部与折弯部间的杆身上;而该握持部的一侧开设有一套设部以供该扭力显示装置设置其上;该柄身中段位置更可装设第二折弯部,形成多角度折弯的可能;该折弯部于杆身的该轴心线A与柄身轴心的折弯限制角度为不大于30°。
附图说明
图1为现有结构的示意图。
图2为本发明第一较佳实施例的立体示意图。
图3为本发明第一较佳实施例的立体分解示意图。
图4为本发明第一较佳实施例的侧面剖视示意图。
图5为本发明第一较佳实施例的实施动作示意图。
图6为本发明第二较佳实施例的立体示意图。
图7为本发明第二较佳实施例的立体分解示意图。
图8为本发明第二较佳实施例的侧面剖视示意图。
图9为本发明实施例的局部结构应用分解示意图。
图10为本发明实施例的结构应用分解示意图。
图11为本发明第三较佳实施例的结构应用分解示意图。
具体实施方式
以下配合说明书附图对本发明的实施方式做更详细的说明,以使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。
请参阅图2与图3的本发明第一较佳实施例所示,本发明的电子扭力扳手的设计特点在于在可折弯的设计上准确的侦测扳手本体的应变值,进而计算出扭力值,且又可使驱动部不增加占用空间以及可转换成不同驱动部结构规格的设计;在可折弯及准确感应的设计部分,本发明结构具有一本体10、一柄身20及一扭力显示装置30。
该本体10主要具有一杆身11及一驱动部12,其中该杆身11的轴心线定义为A,杆身11的一端为连接该驱动部12,在本实施例中该驱动部12为一双向棘动件,该驱动部12具有一棘动部121、一驱动端122及一方向切换钮123等公知构造。
该杆身11相对于驱动部12的另一端设有一折弯部112,在本实施例中,该折弯部112为一端具有齿环1122,齿环1122中心开设有轴孔1121,其中该杆身11的环侧上开设有至少一个感应部111,该感应部111外围更包覆有一软质塑料成形的套环13,而该杆身11的轴心线A为垂直于该驱动部12所驱动的工作件(螺帽)的轴心上套接转动,此时该杆身11因为垂直于工作件的轴心而产生切力使杆身11产生弯曲应变。
该柄身20具有一握持部22及一折弯部212,且柄身20具有杆体21连接该折弯部212。该杆体21定义一轴心线B,杆体21外环包覆有握持部22,其中该柄身20的折弯部212为具有一开口槽形体,使该开口槽形体与本体10的折弯部112相套接。该折弯部212并开设有一相对的枢孔2122,供一插销214穿入连结前述的折弯部112的轴孔1121,使本体10的折弯部112轴接于该折弯部212上转动连结。
该折弯部212的一侧开设有一开口2121,该开口2121于该折弯部212内部空间中套设有一释放钮213及一限制件215,其中该释放钮213为可释放该限制件215齿合或分离于前述折弯部112的齿环1122上,使之限制或释放转动。该折弯部112/212的转动角度设计,是以该轴心线A与B所形成的最大弯折角度θ不大于30°(即小于或等于30°)为最佳搭配设计;该握持部22于本实施例中为一软性塑料射出成形的圆筒体,该握持部22为套设于杆体21外环上包覆,提供操作者握持上的抓持力与舒适感。
握持部22与杆体21更可以直接射出成形套合等方式为之,在本实施例中该握持部22的一处更可预留有一套设部221供一扭力显示装置30装设于其中,而杆体21相对套设部221位置上更可预留装置该扭力显示装置30的设置区211以适应不同体积的搭配设计。
该感应件32为装设于该感应部111上,并以线路31沿该杆身11通过该折弯部112/212后延着柄身20的杆体21连接至该扭力显示装置30连接,在该扭力显示装置30上具有扭力电子计算装置以及显示屏幕等公知设计,透过该感应件32侦测该杆身11的应变状况后,将讯号透过线路31传送至扭力显示装置30后运算并显示出扭力值及后续施做的动态变化数据。
请参阅图4及图5所示的本发明第一较佳实施例完整组装示意图,在本实施例的设计中当电子扭力扳手施做时,该杆身11的轴心线A为垂直于该驱动部12所驱动的工作件的轴心上,因此感应件32的装置位置并不会因折弯部112/212的折弯而受力量传导分力散失的影响,仍能准确侦测杆身11的应变状况,且感应片32受到外环的套环13保护,且距离驱动端122依订以上的间距,因此感应片32受到碰撞损坏的机会大幅降低,又感应片32为装设于杆身的一侧,因此不会如现有可折弯的电子扭力扳手40一般增加驱动部12或驱动部12加上延伸套筒50的体积占用,因此相对上更适合狭隘的空间使用需要。
再请参阅图6、图7及图8所示的本发明第二较佳实施例所示的图面,为能某些更特殊空间需求的需要,本发明的电子扭力扳手结构设计上,于该本体10与该柄身20间更可加设一第二杆体23,该第二杆体23为一增加的延伸杆体,其一端设有与前述折弯部212相同结构设计的第二折弯部232,以及同样具有一开口槽形体,使该开口槽形体与本体10的折弯部112相套接,该第二折弯部232并开设有一相对的枢孔2322供一插销234穿入连结前述的折弯部112的轴孔1121,使本体10的折弯部112轴接于该第二折弯部232上转动连结,该第二折弯部232的一侧同样开设有一开口2321,该开口2321于第二折弯部232内部空间中套设有一释放钮233及一限制件235,其中该释放钮233为可释放该限制件235齿合或分离于前述折弯部112的齿环1122上,使之限制或释放转动,而第二杆体23相对于第二折弯部232的另一端具有与前述折弯部112相同设计的齿环231,该齿环231与柄身20的折弯部212连接,而第二杆体23上更可套设一软性塑料成形的第二套环24,整体设计可形成有两个以上的折弯设计,使整体电子扭力扳手更能进行多方位的扭转,并精确的侦测扭力变化。
再请参阅图9所示的本发明结构实施例应用中,该杆体11更可开设有两个以上的感应部111,藉以套设多个感应件32/32’,藉以增加侦测的灵敏度,为本发明可得知的延伸应用设计;另再请视图10所示的结构图,该驱动部12除可为棘动件外,更可替换为开口扳手的驱动部16或为梅花扳手规格的驱动部17,藉以做为不同规格需要的替用;又请参阅图11的本发明第三实施例所示,为使前述不同规格间驱动部的结构替换上更有方便的可能,本发明更可于该驱动部15/16/17与该杆身11间更可以增设一套接部18连接,并于各规格的驱动部一端设有一第一接合端151/161/171,特别是驱动部15为与前述的驱动部12具有相同的棘动部153,以其一驱动端152及一方向切换钮154等公知构造,使各第一接合端151/161/171与套接部18可相套接或分离,藉以替换不同规格的驱动部15/16/17于套接部18上,在此实施例中该感应部111开设在套接部18与折弯部121间的杆身11上。
综上所述,本发明藉由感应件的套设位置搭配,以及整体结构的设计,使得电子扭力扳手得以准确的在折弯过程中侦测准确的扭力变化,又感应件装设位置不会增加驱动部的体积占用以及避免破撞损坏及可搭配不同规格驱动部。
以上所述仅为用以解释本发明的较佳实施例,并非企图据以对本发明做任何形式上的限制,因此,凡有在相同的创作精神下所作有关本发明的任何修饰或变更,皆仍应包括在本发明意图保护的范畴。

Claims (9)

1.一种电子扭力扳手,其特征在于,包含有:
一本体,该本体具有一驱动部及一杆身,其中该杆身具有一轴心线,杆身的一端为连接驱动部,杆身相对于驱动部的另一端具有一折弯部,该杆身的环侧上设有至少一个感应部,当电子扭力扳手施做时,该杆身的轴心线为垂直于该驱动部所驱动的工作件的轴心上;
一柄身,该柄身具有一握持部及一折弯部,其中柄身上设有一扭力显示装置,柄身的折弯部与本体的折弯部相连结;以及
一感应件,该感应件为装设于该感应部上,并以线路沿该杆身通过该折弯部后连接至该扭力显示装置;
其中,该感应件为侦测该杆身的扭力变化后,将讯号传送至扭力显示装置后显示扭力值。
2.如权利要求1所述的电子扭力扳手,其特征在于,该驱动部为一梅花扳手。
3.如权利要求1所述的电子扭力扳手,其特征在于,该驱动部为一开口扳手。
4.如权利要求1所述的电子扭力扳手,其特征在于,该驱动部为一棘轮扳手。
5.如权利要求1所述的电子扭力扳手,其特征在于,该驱动部与该杆身间以一套接部连接,该驱动部一端设有一第一接合端,该第一接合端与套接部可相互套接或分离,藉以替换不同规格的驱动部于套接部上,其中,感应部开设在套接部与折弯部间的杆身上。
6.如权利要求1所述的电子扭力扳手,其特征在于,该握持部的一侧开设有一套设部,供该扭力显示装置设置其上。
7.如权利要求1所述的电子扭力扳手,其特征在于,该柄身中段位置可装设一第二杆体,该第二杆体具有一第二折弯部与该杆身的折弯部连结,第二杆体相对于第二折弯部的另一端与柄身的折弯部连结。
8.如权利要求1所述的电子扭力扳手,其特征在于,该杆身外套设一套环。
9.如权利要求1所述的电子扭力扳手,其特征在于,该折弯部于杆身的该轴心线A与柄身轴心线B的折弯限制角度为不大于30°。
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