CN102235598A - 一种高透光率、高散热效率的大功率led照明装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关于一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,包括LED芯片、连接线、阴极、透镜、散热部件和外封装,所述的散热部件包括与LED芯片接触的热管散热器,以及与热管散热器接触的散热片;所述的透镜采用蝙蝠翼配光设计。本发明利用热管散热技术可将散热片的热量快速散发到空气中,散热效率高、体积小、重量轻,从而可明显延长产品的使用寿命,提高产品的使用安全性,蝙蝠翼配光设计的透镜还提高了装置的透光率,降低了产品的生产和使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED照明设备,特别是涉及一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置。
背景技术
近年来,大功率LED照明设备基于在节能、高效、环保等方面的优势,得到越来越广泛的应用和不断的改进。而由于LED发光设备所消耗的电能中有约80%转换为热能,只有小部分转换为光能,因此,提高散热性能和透光效率是LED照明装置的技术要点,尤其对于大功率LED照明装置来说,散热设计的优劣直接影响影响了装置的光度衰减率和使用寿命。
请参阅图1、图2所示,现有的大功率LED照明设备主要由LED芯片1、连接线2、阴极3、透镜4、散热部件5和外封装6组成。其中散热部件5常用的散热方式主要是自然对流散热和风扇强制散热。风扇散热系统复杂、可靠性低且风扇的使用寿命很短。因此自然散热的使用更为广泛,而自然散热的散热面积、交换热量有限,且散热器本身较重,加重了灯杆的负荷,使其抗外力能力降低。此外,现有大功率LED照明设备在安装时,还需要再次加装透镜,这样会明显降低透镜的透光率,并会隔阻热量的快速散发。
由此可见,上述现有的大功率LED照明装置在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种透光率高、散热效果好、使用寿命长、重量较轻的新的高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,实属当前业界极需改进的目标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,使其透光率高、散热效果好、使用寿命长、重量较轻,从而克服现有的大功率LED照明装置的不足。
为解决上述技术问题,本发明一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,包括LED芯片、连接线、阴极、透镜、散热部件和外封装,所述的散热部件包括与LED芯片接触的热管散热器,以及与热管散热器接触的散热片;所述的透镜采用蝙蝠翼配光设计。
作为本发明的一种改进,所述的热管散热器为回路热管散热器。
所述的LED芯片与回路热管散热器的蒸发器壁之间涂敷有导热绝缘胶。
所述的回路热管散热器的热管为铜粉烧结工艺制成。
所述的回路热管散热器采用防冻超导工作液。
所述的散热片表面设有自清洁层。
所述的自清洁层为微米或纳米粒子喷涂层。
所述的透镜采用120°*60°的蝙蝠翼光强分布设计。
采用这样的设计后,本发明利用热管散热技术可将散热片的热量快速散发到空气中,散热效率高、体积小、重量轻,从而可明显延长产品的使用寿命,并提高产品的使用安全性,蝙蝠翼配光设计的透镜还提高了装置的透光率,降低了产品的生产和使用成本。
附图说明
上述仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是现有大功率LED照明装置的结构示意图。
图2是图1的剖面示意图。
图3是本发明一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置的结构示意图。
图4是本发明一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置的配光曲线图。
具体实施方式
请参阅图3所示,本发明一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,与现有技术采用相同的LED芯片1、连接线2、阴极3、透镜4、散热部件5和外封装6的结构设计,但是在散热部件5的设计上,包括了与LED芯片1相接触的热管散热器51,以及与该热管散热器51接触的散热片52,对透镜4也采用了蝙蝠翼配光设计。
其中,热管散热器51优选回路热管散热器,通常由管壳、吸液芯和端盖组成。管壳可采用铜粉烧结工艺制成,内部被抽成负压状态,充入沸点低、易挥发的液体,优选晨怡热管工作液A型等防冻超导工作液以适于户外长时间工作,吸液芯由毛细多孔材料制成并设置于管壁上。热管一段为蒸发端,另外一段为冷凝端,位于蒸发端的液体受热迅速蒸发,蒸气在微小的压力差下流向冷凝端,并释放出热量,重新凝结成液体,液体在毛细力作用下沿吸液芯流回蒸发端,如此循环不止,迅速且源源不断地将热量由热管一端传至另外一端。回路热管散热器可避免气液混流的相互干扰,导热效率更高,并具有普通热管等温性良好、传热面积可任意改变、利于远距离传热、可控制温度、无噪音等诸多优点,可将散热器温升控制在18℃以内,从而保证LED芯片在有效的结温条件下长时间运行,明显延长LED的使用寿命。
为了研究本发明的散热部件冷却大功率LED的传热性能,我们建立了试验系统,并基于研华ADAM-4018数据采集卡和ADAM-4520转换器建立了热电偶测温的数据采集仪硬件系统。将铜-康钢热电偶(型号为K型)测得的电信号进行采集,然后通过计算机软硬件系统对采集得到的电信号进行分析处理,得到实时的温度值。数据采集和动态显示的软件系统则基于研华组态王软件平台来构建。
采用薄膜电阻加热器来模拟大功率LED芯片。将薄膜电阻加热器贴在回路热管蒸发器底部,薄膜电阻加热器的厚度为0.2mm,最大加热功率为120W,仅与热管接触的面能够传递热量,其余面都采用绝热材料保温。为了便于观察热管内部工质的流动状态,在蒸汽管路和液体管路上各加装了观察孔,此观察孔由一透明的石英玻璃和连接装置组成。
实验条件:
蒸发器内部尺寸:70mm(长)×55mm(宽)×5mm(高);
蒸汽管路尺寸:长为140mm,内径为6mm,管壁厚为1mm;
液体管路尺寸:长度1100mm,内径为6mm,管壁厚为1mm;
循环工质:二次蒸馏水;
热流密度范围q:3.6×104~1.0×105W/m2;
热管充液率(工质体积与环路总体积之比)ξ:50%;
热管运行压力及相应饱和温度:0.07375×105Pa(40℃)、0.12335×105Pa(50℃)、0.19920×105Pa(60℃)、0.3116×105Pa(70℃)、0.7011×105Pa(90℃);
薄膜电阻加热器:薄膜电阻加热器的面积为70mm×55mm,与蒸发器的下表面积相等;
直流稳压电源规格为:0~35V,20A;
冷凝器的冷却方式:自然风冷却,风速约为1m/s,由风速仪测定;
蒸汽压力测量:压力传感器;
试验的环境温度:25℃。
实验结果显示,回路热管的性能非常优异,在输入功率为30W时,热管在5min内能够迅速启动,热管的稳定性好,薄膜电阻的温度始终被控制在55℃左右。又经过多次实验验证,热管在不同输入功率、不同的安装角度的条件下,都能够6min内迅速地启动、稳定运行:角度相同,输入功率大时,热管启动迅速;输入功率相同,角度小的时候,热管的启动较迅速。为使热管散热器发挥最大效率,建议安装时以不低于12度倾角为好。
此外,请配合参阅图4所示,透镜4以120°*60°的蝙蝠翼光强分布设计为最佳,其一次配光设计可拉长发光角度,安装时无需再加透镜或反光杯,从而减少发光损失、降低热量累计并节约生产和使用成本。由于大功率LED封装形式一般采用表面贴装,为了使LED芯片与热管散热器壁紧密相连,可在所述的LED芯片与回路热管散热器的蒸发器壁之间涂敷导热绝缘胶。还可在散热片52表面增设微米或纳米粒子喷涂层等自清洁层,防止尘土、雨水等对散热片散热效果的影响。
本发明高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置不仅透光率更高,其所采用的回路热管散热器重量仅0.515KG,120W的LED路灯仅重4.8公斤,承重更为合理,使用更加安全,且体积小、散热效率高、热稳定性好、热阻小、利于延长照明设备的使用寿命。且散热部分和器件部分为两个单独腔体,热量由大功率LED背板传热给热管散热器,热管迅速将热量传导到散热片,配合自然对流将热量传导到空气中,避免在LED芯片上的热积累,完美的解决了器件密闭与对流散热的矛盾。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,包括LED芯片、连接线、阴极、透镜、散热部件和外封装,其特征在于:
所述的散热部件包括与LED芯片接触的热管散热器,以及与热管散热器接触的散热片;
所述的透镜采用蝙蝠翼配光设计。
2.根据权利要求1所述的一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,其特征在于所述的热管散热器为回路热管散热器。
3.根据权利要求2所述的一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,其特征在于所述的LED芯片与回路热管散热器的蒸发器壁之间涂敷有导热绝缘胶。
4.根据权利要求2所述的一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,其特征在于所述的回路热管散热器的热管为铜粉烧结工艺制成。
5.根据权利要求2所述的一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,其特征在于所述的回路热管散热器采用防冻超导工作液。
6.根据权利要求1所述的一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,其特征在于所述的散热片表面设有自清洁层。
7.根据权利要求6所述的一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,其特征在于所述自清洁层为微米或纳米粒子喷涂层。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种高透光率、高散热效率的大功率LED照明装置,其特征在于所述的透镜采用120°*60°的蝙蝠翼光强分布设计。
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