CN102200816A - 计算机，散热模组及自动除尘的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种计算机，散热模组及自动除尘的方法，其中计算机包括：发热部件；散热装置，与所述发热部件连接，用于将所述发热部件产生的热量带出到所述计算机外；检测模块，用于检测计算机系统热阻，在检测到当前系统热阻大于一临界热阻时，发出除尘信号；自动除尘装置，分别与所述散热装置和所述检测模块连接，用于根据所述除尘信号，对所述散热装置进行除尘操作。本发明的方案实现了对计算机的散热装置自动除尘的目的。

Description

计算机,散热模组及自动除尘的方法

技术领域

本发明涉及计算机领域，特别是指一种计算机，散热模组及自动除尘的方法。

背景技术

灰尘积累是造成电脑类产品散热失败的元凶之一，目前电脑类产品尚无除尘功能，电脑使用者也并不知道什么时候该清理灰尘，更无法自行清理灰尘，保养电脑。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种计算机，散热模组及自动除尘的方法，可以使计算机能够自动除尘，提高计算机的散热效率。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种计算机，包括：

发热部件；

散热装置，与所述发热部件连接，用于将所述发热部件产生的热量带出到所述计算机外；

检测模块，用于检测计算机系统热阻，在检测到当前系统热阻大于一临界热阻时，发出除尘信号；

自动除尘装置，分别与所述散热装置和所述检测模块连接，用于根据所述除尘信号，对所述散热装置进行除尘操作。

优选的，所述自动除尘装置包括：驱动装置，传动轴，除尘刷；

其中，所述驱动装置与所述传动轴连接，所述除尘刷与所述传动轴连接；

所述驱动装置根据所述除尘信号驱动所述传动轴旋转，所述传动轴旋转时 带动所述除尘刷从所述散热装置的第一端刷向所述散热装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端。

优选的，所述自动除尘装置还包括：第一位置感应装置和第二位置感应装置；

其中，所述第一位置感应装置设置于所述散热装置的第一端，所述第二位置感应装置设置于所述散热装置的第二端；

所述第一位置感应装置用于在所述第一端位置处感应到所述除尘刷时，产生第一感应信号，所述驱动装置根据所述第一感应信号，将所述传动轴的旋转方向由第一方向改为第二方向；

所述第二位置感应装置用于在所述第二端位置处感应到所述除尘刷时，产生第二感应信号，所述驱动装置根据所述第二感应信号，将所述传动轴的旋转方向由第二方向改为第一方向。

优选的，上述计算机还包括：风扇底座、扇框和扇叶；其中，所述风扇底座与所述扇框形成一容置空间，所述扇叶设置于所述风扇底座上，位于所述容置空间内；

所述散热装置与所述扇框固定连接，所述传动轴穿过所述扇框与所述除尘刷连接；

所述第一位置感应装置和所述第二位置感应装置分别位于所述扇框外表面，并与所述扇框固定连接。

优选的，所述自动除尘装置还包括：引导轴，穿过所述扇框与所述除尘刷连接，用于引导所述除尘刷对准所述散热装置从所述散热装置的第一端刷向所述散热装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端。

优选的，所述扇叶与一轴心连接，所述轴心与一轴承连接，所述轴承与风扇底座连接，所述风扇底座接地；所述扇叶、轴心、轴承和底座构成一导电通路。

优选的，所述检测装置包括：

第一测量装置，用于获取扇叶周围的温度；

第二测量装置，用于获取所述计算机的CPU的核心温度；

第三测量装置，用于获取CPU的功率；

处理装置，用于通过公式R＝(Tj-Tsys)/Power获得当前热阻R，并在当前热阻R大于临界热阻R0时，向所述驱动装置发出除尘信号；

其中Tj为代表CPU的核心温度的参数，Tsys为代表风扇周围的温度的参数，Power为代表所述CPU的功率的参数，R0为临界热阻值。

优选的，所述散热装置具有排放灰尘的排放通道，所述散热装置被所述自动除尘装置进行除尘操作后产生的灰尘通过所述排放通道排放出去。

优选的，所述散热装置包括多个顺序排列的散热鳍片，所述散热鳍片的一端具有排尘孔，多个所述散热鳍片的排尘孔组成所述排放通道。

另一方面，本发明的实施例还提供一种散热模组，应用于一电子设备中，该散热模组包括：

散热装置；

风扇；

自动除尘装置，设置于所述散热装置与所述风扇之间，与所述散热装置连接，用于根据所述电子设备当前系统热阻大于一临界热阻时产生的除尘信号，对所述散热装置进行除尘操作；

所述自动除尘装置对所述散热装置进行除尘操作后产生的灰尘，在所述风扇风力的作用下，排出所述电子设备。

优选的，所述自动除尘装置包括：驱动装置，传动轴，除尘刷，第一位置感应装置和第二位置感应装置；其中，所述驱动装置与所述传动轴连接，所述除尘刷与所述传动轴连接，所述第一位置感应装置设置于所述散热装置的第一端，所述第二位置感应装置设置于所述散热装置的第二端；

所述驱动装置驱动所述传动轴旋转，所述传动轴旋转时带动所述除尘刷从灰尘装置的第一端刷向所述灰尘装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端；

所述第一位置感应装置在所述第一端位置处感应到所述除尘刷时，产生第一感应信号，所述驱动装置根据所述第一感应信号，将所述传动轴的旋转方向由第一方向改为第二方向；

所述第二位置感应装置在所述第二端位置处感应到所述除尘刷时，产生第二感应信号，所述驱动装置根据所述第二感应信号，将所述传动轴的旋转方向由第二方向改为第一方向。

再一方面，本发明的实施例还提供一种自动除尘的方法，应用于一电子设备中，该方法包括：

接收所述电子设备的当前系统热阻大于一临界热阻时产生的除尘信号；

根据所述除尘信号，对所述电子设备的散热装置进行除尘操作。

优选的，当前系统热阻大于一临界热阻时产生除尘信号的步骤包括：

获取所述电子设备的风扇扇叶周围的温度和所述电子设备的发热部件的核心温度以及该发热部件的功率；

通过公式R＝(Tj-Tsys)/Power获得当前系统热阻R，并在当前系统热阻R大于临界热阻R0时，产生除尘信号；其中Tj为代表发热部件的核心温度的参数，Tsys为代表扇叶周围的温度的参数，Power为代表所述发热部件的功率的参数，R0为临界热阻值。

优选的，根据所述除尘信号，对所述电子设备的散热装置进行除尘操作具体包括：

所述自动除尘装置的驱动装置根据所述除尘信号，驱动所述自动除尘装置的传动轴旋转，所述传动轴旋转时，带动所述自动除尘装置的除尘刷从所述散热装置的第一端刷向所述散热装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端，并将产生的灰尘，通过所述散热装置的排放通道排放出去。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明的上述方案通过在计算机的散热装置处设置自动除尘装置，检测模块在检测到当前系统热阻大于临界热阻时，说明该计算机的散热系统由于灰尘的累积出现了散热效率低下的问题，因此，发出一除尘信号；该自动除尘装置根据检测模块检测发出的除尘信号，对散热装置进行除尘操作，从而使散热装置上的灰尘被自动扫除，达到了对计算机自动除尘的目的，从而提高了计算机的散热效率。

附图说明

图1为本发明的计算机中风扇、散热装置与自动除尘装置的连接结构图；

图2为图1所示风扇、散热装置与自动除尘装置的连接结构整体外观图；

图3为图1中所述散热装置具体为散热鳍片组的放大图；

图4为图1所示结构中第一位置感应装置或第二位置感应装置的放大图；

图5为图1中所述除尘刷的放大图；

图6为图1中风扇底座接地，对风扇进行导电处理的电路示意图；

图7为在图1所示计算机中进一步包括有检测装置的结构图；

图8为台式计算机中的风扇，自动除尘装置及散热装置间的连接关系图；

图9为台式计算机的散热装置的排放通道的结构图；

图10为本发明的实施例自动除尘的方法的第一部分流程图；

图11为本发明的实施例自动除尘的方法的第二部分流程图。

具体实施方式

为使本发明的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明的实施例针对现有技术中计算机无法自动除尘的问题，提供一种可以使计算机能够自动除尘，有利用提高计算机的散热效率的计算机，散热模组及自动除尘的方法。

如图1、图2所示，图1为本发明的实施例一种计算机中散热装置，自动除尘装置的分解结构图，图2为图1的整体外观图；本发明的实施例计算机包括：发热部件(图中未示出，该发热部件如计算机的CPU等)，散热装置11，检测模块(图)自动除尘装置，其中，散热装置与所述发热部件连接，用于将所述发热部件产生的热量带出到所述计算机外；检测模块，用于检测计算机系统热阻，在检测到当前系统热阻大于一临界热阻时，发出除尘信号；该自动除尘装置，分别与所述散热装置和所述检测模块连接，用于根据所述除尘信号，对所述散热装置进行除尘操作。

本发明的该实施例通过在计算机中增加检测模块，在散热装置处设置自动除尘装置，该自动除尘装置根据该检测模块检测到当前系统热阻大于一临界热 阻时产生的自动除尘信号，对散热装置进行自动除尘，从而使散热装置上的灰尘被自动扫除，达到了对计算机自动除尘的目的，从而提高了计算机的散热效率。

再如图1所示，上述自动除尘装置包括：驱动装置12，传动轴13，除尘刷14；

其中，所述驱动装置12与所述传动轴13连接，所述除尘刷14与所述传动轴13连接；

所述驱动装置12根据所述除尘信号，驱动所述传动轴13旋转，所述传动轴13旋转时带动所述除尘刷14从所述散热装置11的第一端刷向所述散热装置12的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端。

其中，所述散热装置11具有排放灰尘的排放通道111，所述散热装置11被所述自动除尘装置进行除尘操作后产生的灰尘在被除尘刷14扫过之后，通过所述排放通111道排放出去；尤其是在风扇风力作用下，通过所述排放通道111排放出去，此时可以将灰尘扫除更干净。

另外，所述自动除尘装置还包括：第一位置感应装置151和第二位置感应装置152；其中，所述第一位置感应装置151设置于所述散热装置11的第一端，所述第二位置感应装置152设置于所述散热装置11的第二端；

所述第一位置感应装置151用于在所述第一端位置处感应到所述除尘刷14时，产生第一感应信号，所述驱动装置12根据所述第一感应信号，将所述传动轴13的旋转方向由第一方向改为第二方向；

所述第二位置感应装置152用于在所述第二端位置处感应到所述除尘刷14时，产生第二感应信号，所述驱动装置12根据所述第二感应信号，将所述传动轴13的旋转方向由第二方向改为第一方向。

具体来讲，如图1所示，第一位置感应装置151位于散热装置11的右端(即第一端)，第二位置感应装置152位于散热装置11的左端(即第二端)，驱动装置12在驱动传动轴13正向旋转(如顺时针旋转)时，该除尘刷14从散热装置11的右端运动到散热装置11的左端，并扫过散热装置11的散热鳍片；在该除尘刷14运动到散热装置11的左端后，第二位置感应装置151感应到该除尘刷14，产生第二感应信号，驱动装置12就会根据该第二感应信号， 将传动轴13的旋转方向改为反向旋转(如逆时针旋转)，除尘刷14在该传动轴13的作用下，自左向右扫过散热装置11，并到达散热装置11的右端；当然这里散热装置11的第一端并不限定于是右端，也可以是左端，第二端也不限定于是左端，也可以是右端，第一端和第二端是散热装置11的相对的两端，开始驱动的旋转方向也不限于是正向旋转，也可以是反向旋转。

再如图1所示，上述计算机还包括：风扇底座16、扇框17和风扇的扇叶18；

其中，所述风扇底座16与所述扇框17形成一容置空间，所述扇叶18设置于所述风扇底座16上，位于所述容置空间内；所述散热装置11与所述扇框17固定连接，所述传动轴13穿过所述扇框17与所述除尘刷14连接，其中扇框17上具有可供传动轴13穿过的孔；所述第一位置感应装置151和所述第二位置感应装置152分别位于所述扇框17外表面，并与所述扇框17固定连接，具体来讲，该第一位置感应装置151和第二位置感应装置152通过螺钉方式与扇框17固定连接。

另外，再如图1所示，所述自动除尘装置还包括：引导轴19，穿过所述扇框17与所述除尘刷14连接，用于引导所述除尘刷14的刷毛对准所述散热装置11从所述散热装置11的第一端刷向所述散热装置11的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端；这样散热装置11上的灰尘就能被除尘刷14扫起来，并通过散热装置11的排放通道111排放出去，达到自动除尘效果。

具体来讲，所述散热装置11包括多个顺序排列的散热鳍片，所述散热鳍片的一端具有排尘孔，多个所述散热鳍片的排尘孔组成所述排放通道，该散热装置11的具体放大图如图3所示。

另外，上述第一位置感应装置151和第二位置感应装置152是相同的位置感应装置，如图4所示，为上述第一位置感应装置151，或者第二位置感应装置152的结构放大图：其中，该第一位置感应装置151或者第二位置感应装置152包括：PCB(Printed circuit board，印刷电路板)板1511，中间的孔1512，传感器1513，以及与扇框17固定用的螺丝孔1514；驱动装置12带动传动轴13由该孔1512穿过。

如图5所示，为除尘刷14的放大图，该除尘刷14具体包括有刷本体，刷 本体上的第一孔141，刷本体上的第二孔142，以及刷毛143；其中，传动轴13穿过该第一孔带动除尘刷14运动，引导轴19穿过该第二孔141，引导该除尘刷14的刷毛143能对准散热装置进行打扫灰尘。

如图6所示，本实施例中的风扇是具有自洁功能的风扇，由于静电会吸附灰尘，而风扇区域不可避免的有静电存在，为了避免静电吸附灰尘，减少风扇整体灰尘的沾染，将风扇作导电处理；如图所示，所述风扇的导电通路包括：扇叶18，风扇底座16，轴承23和轴心24，其中，扇叶18与轴心24连接，轴心24与轴承23连接，轴承23与底座16连接，底座16接地，扇叶18、轴心24、轴承23和风扇底座16均是导电的，它们可以构成一导电通路；

进一步的，该导电通路还包括磁铁25和线圈26；其中，扇叶18和磁铁25及轴心24通过转子182连接在一起，底座16和轴承23及线圈26是连接在一起的整体(可称之为定子)；其中，扇叶18和轴心24要求导电并导通，轴承23及底座16是导电的并且相互导通，左边的接地线(GND)另一端为风扇周围的空气，空气与电脑内部的地线保持接触，底座16也接地(GND)，磁铁与线圈功能是产生磁场，为风扇转动提供动力；扇叶18运转时轴心24与轴承23(或者底座16)有连续或间断的导通，这样，扇叶18，轴心24、轴承23及风扇底座16构成一导电通路，静电就可以导走，使扇叶不会沾染大量灰尘。

其中，上述扇叶18的材质可以为金属或者碳纤维等本身导电的材料，也可以是风扇本身材料不导电但在表面镀一层导电层；底座16的材质可以为金属或者碳纤维等本身导电的材料，也可以是本身材料不导电但在表面镀一层导电层。

本发明的上述实施例中，扇框17和风扇底座16可以是分离的，可以用螺丝等方式组装在一起，也可以是不可拆卸的(风扇底座16与扇框17是一体的)。

如图7所示，本发明的上述计算机实施例中：检测装置具体与自动除尘装置的述驱动装置12连接，用于检测到系统当前热阻大于临界热阻时，向所述驱动装置发出除尘信号，所述驱动装置根据所述除尘信号驱动所述传动轴旋转；具体来讲，所述检测装置包括：

第一测量装置(如图中的Tsys传感器)，用于获取风扇周围的温度；

第二测量装置(如图中的CPU Tj传感器)，用于获取所述计算机的CPU的核心温度；

第三测量装置(如图中的CPU功率测量模块)，用于获取CPU的功率；

处理装置，用于通过公式R＝(Tj-Tsys)/Power获得当前热阻R，并在当前热阻R大于临界热阻R0时，向所述驱动装置发出除尘信号；

其中Tj为代表CPU的核心温度的参数，Tsys代表风扇周围的温度的参数，Power为代表所述CPU的功率的参数，R0为预设的临界热阻值；

该实施例中，Tj具体可以是放置CPU上的温度传感器测到CPU的核心温度值，也可以是通过该温度传感器的电压转换得来的等效温度参数；Tsys具体也可以是放置于风扇扇叶周围的温度传感器测到的风扇周围的温度值，也可以是通过该温度传感器的电压转换得来的等效温度参数；Power具体可以是CPU功率测量模块测到的CPU的功率值，也可以是该功率测量模块测量到的电压或者电流值；图中的热管是笔记本电脑常规散热装置中包含的一部分元件，功能为把热源的热量传递到散热鳍片，与散热鳍片是焊接的，热管与CPU接触在一起形成热通路，热管将CPU的热量导通到散热鳍片，热量在风扇风力的作用下，由散热鳍片将热量带到计算机外。

本发明的上述实施例中，驱动装置12具体可以为驱动电机或者伺服电机，该自动除尘装置还具有一个支架20(如图1所示)，用于固定该驱动电机或者伺服电机，风扇盖21用于扣在风扇扇框17上，形成如图2所示的外观图。

如图8和图9所示，为台式机的风扇与散热鳍片组之间的位置关系和连接关系，其中，自动除尘装置在风扇(包括风扇底座，扇框和扇叶)和散热鳍片中间，其它部件的位置关系按照台式机的要求进行设置，且自动除尘装置的具体结构和上述图1所示相同，在此不再赘述。

下面结合上述图1及图10和图11说明，本发明的上述实施例自动除尘的方法流程，该自动除尘方法应用于一电子设备中，该自动除尘方法包括：

步骤101，接收所述电子设备的当前系统热阻大于一临界热阻时产生的除尘信号；

步骤102，根据所述除尘信号，对所述电子设备的散热装置进行除尘操作。

其中，上述步骤101中，当前系统热阻大于一临界热阻时产生除尘信号的 步骤包括：

获取所述电子设备的风扇扇叶周围的温度和所述电子设备的发热部件的核心温度以及该发热部件的功率；

通过公式R＝(Tj-Tsys)/Power获得当前系统热阻R，并在当前系统热阻R大于临界热阻R0时，产生除尘信号；其中Tj为代表发热部件的核心温度的参数，Tsys为代表扇叶周围的温度的参数，Power为代表所述发热部件的功率的参数，R0为临界热阻值。

上述步骤102具体为：根据所述除尘信号，对所述电子设备的散热装置进行除尘操作具体包括：

所述自动除尘装置的驱动装置根据所述除尘信号，驱动所述自动除尘装置的传动轴旋转，所述传动轴旋转时，带动所述自动除尘装置的除尘刷从所述散热装置的第一端刷向所述散热装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端，并将产生的灰尘，通过所述散热装置的排放通道排放出去。

具体来讲，如图10所示，该流程包括：

灰尘积累检测程序触发；

设定风扇转速以及CPU加特定负载；

获取检测系统内温度的第一测量装置的值，获取检测被冷却热源温度(或者可代表温度的其他物理量)的第二测量装置的值，获取检测被冷却热源功率的第三测量装置的值(或者是可代表功率的其他物理量)；

处理装置计算当前热阻，比较当前热阻是否大于临界热阻，若不是，则提醒设备(可以是笔记本电脑本身，或附加设备)提醒用户暂时不需要除尘；若是，则提醒用户灰尘可能过多，请用户确认是否有物品遮挡到进出风口；

在用户确认没有物品遮挡到进出风口，则可能是由于灰尘过多导致系统当前热阻大于临界热阻，因此，可以进入自动清理灰尘流程；否则，再次检测，若不需要再次检测，则放弃并结束当前流程。

如图11所示，为自动清理灰尘流程，该流程包括：

检测装置发出自动清理灰尘的启动指令；

风扇加速至最大转速，除尘开始；

驱动电机启动，开始正向旋转；

除尘刷在驱动电机的传动轴的带动下，离开散热装置的右端，向散热装置的左端运动；

散热装置的右端的大团灰尘排放通道打开，当然，该灰尘排放通道也可以是位于散热装置的左端；

除尘刷扫过散热装置的散热鳍片，散热鳍片上的灰尘会被积累在一起；

除尘刷运动到散热装置的左端，左端的第二位置感应装置(如位置传感器)触发，产生第二感应信号；

驱动电机根据该第二感应信号换向反转，除尘刷自左向右运动；

除尘刷再次扫过散热装置的散热鳍片，除尘刷回到散热装置的右端，散热鳍片上的灰尘会在风扇风力的作用下，通过排放通道排放出去；

散热装置右端的大团灰尘排放通道关闭，当然，此时也可不关闭，该除尘刷还可以继续向左运动进行除尘工作，直到系统中的当前热阻小于了临界热阻，可以关闭该灰尘排放通道；

散热装置右端的第一位置感应装置(如右端的位置传感器)被触发，产生第一感应信号；

驱动电机可以根据该第一感应信号换向反转，也可以停止旋转(在除尘完毕时，可以根据该第一感应信号停止旋转)；

风扇转速恢复正常，除尘结束恢复待命。

另外，本发明的实施例还提供一种散热模组，该散热模组应用于一电子设备中，该散热模组包括：散热装置；风扇；自动除尘装置，设置于所述散热装置与所述风扇之间，与所述散热装置连接，用于根据所述电子设备当前系统热阻大于一临界热阻时产生的除尘信号，对所述散热装置进行除尘操作；

所述自动除尘装置对所述散热装置进行除尘操作后产生的灰尘，在所述风扇风力的作用下，排出所述电子设备。

其中，该自动除尘装置包括：驱动装置，传动轴，除尘刷；其中，所述驱动装置与所述传动轴连接，所述除尘刷与所述传动轴连接；

所述驱动装置驱动所述传动轴旋转，所述传动轴旋转时带动所述除尘刷从灰尘装置的第一端刷向所述灰尘装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第 一端。

其中，所述灰尘装置具有排放灰尘的排放通道，所述灰尘装置上的灰尘通过所述排放通道排放出去。

该自动除尘装置应用到计算机中时，该灰尘装置具体可以是计算机中与风扇连接在一起的散热装置。

另外，该自动除尘装置还可包括如上述的引导轴，该引导轴穿过所述扇框与所述除尘刷连接，用于引导所述除尘刷对准所述散热装置从所述散热装置的第一端刷向所述散热装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端。

该自动除尘装置还可包括如上述的第一位置感应装置，第二位置感应装置等零部件，所述第一位置感应装置在所述第一端位置处感应到所述除尘刷时，产生第一感应信号，所述驱动装置根据所述第一感应信号，将所述传动轴的旋转方向由第一方向改为第二方向；

所述第二位置感应装置在所述第二端位置处感应到所述除尘刷时，产生第二感应信号，所述驱动装置根据所述第二感应信号，将所述传动轴的旋转方向由第二方向改为第一方向。这些部件的功能也与上述计算机实施例中的相应部件的功能相同，在此不再赘述。

综上所述，本发明的上述图1-图9所示实施例的整体外观，基本与常规风扇相同，所以可以无障碍应用在现今的便携式计算机中，不造成额外的机构等设计难度和成本增加。

该发明提供了根据系统内的检测装置所侦测到的数据反馈给系统后，经由计算/判定而检测出系统是否需要除尘，并及时提醒用户，在需要除尘时，系统中具有自动清理灰尘功能的风扇会自动将积累在里面的灰尘清除。并且，进一步对风扇的扇叶做了特殊防尘设计，使风扇自身保持清洁，保证风扇的工作效率。该发明还具有如下有益效果：

便携式计算机自身智能清洁提醒；检测快速，准确率高；无需拆解便携式计算机即可进行清理灰尘；风扇自身抗灰尘粘染；

应用于笔记本电脑中时，本发明可提示使用者笔记本电脑中积累的灰尘已经妨碍正常散热；本发明可在积累的灰尘已经妨碍正常散热时自动清理散热器处积累的灰尘，保障笔记本散热功能的正常，且不用拆卸机器，给用户和客服 带来很大方便；本发明风扇的扇叶，可在日常使用中减少灰尘的沾染，延长风扇的使用寿命和降低噪音。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种计算机，其特征在于，包括：

发热部件；

散热装置，与所述发热部件连接，用于将所述发热部件产生的热量带出到所述计算机外；

检测模块，用于检测计算机系统热阻，在检测到当前系统热阻大于一临界热阻时，发出除尘信号；

自动除尘装置，分别与所述散热装置和所述检测模块连接，用于根据所述除尘信号，对所述散热装置进行除尘操作。

2.根据权利要求1所述的计算机，其特征在于，所述自动除尘装置包括：驱动装置，传动轴，除尘刷；

其中，所述驱动装置与所述传动轴连接，所述除尘刷与所述传动轴连接；

所述驱动装置根据所述除尘信号驱动所述传动轴旋转，所述传动轴旋转时带动所述除尘刷从所述散热装置的第一端刷向所述散热装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端。

3.根据权利要求2所述的计算机，其特征在于，所述自动除尘装置还包括：第一位置感应装置和第二位置感应装置；

其中，所述第一位置感应装置设置于所述散热装置的第一端，所述第二位置感应装置设置于所述散热装置的第二端；

所述第一位置感应装置用于在所述第一端位置处感应到所述除尘刷时，产生第一感应信号，所述驱动装置根据所述第一感应信号，将所述传动轴的旋转方向由第一方向改为第二方向；

所述第二位置感应装置用于在所述第二端位置处感应到所述除尘刷时，产生第二感应信号，所述驱动装置根据所述第二感应信号，将所述传动轴的旋转方向由第二方向改为第一方向。

4.根据权利要求3所述的计算机，其特征在于，还包括：风扇底座、扇框和扇叶；其中，所述风扇底座与所述扇框形成一容置空间，所述扇叶设置于所述风扇底座上，位于所述容置空间内；

所述散热装置与所述扇框固定连接，所述传动轴穿过所述扇框与所述除尘刷连接；

所述第一位置感应装置和所述第二位置感应装置分别位于所述扇框外表面，并与所述扇框固定连接。

5.根据权利要求4所述的计算机，其特征在于，所述自动除尘装置还包括：引导轴，穿过所述扇框与所述除尘刷连接，用于引导所述除尘刷对准所述散热装置从所述散热装置的第一端刷向所述散热装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端。

6.根据权利要求4所述的计算机，其特征在于，所述扇叶与一轴心连接，所述轴心与一轴承连接，所述轴承与风扇底座连接，所述风扇底座接地；所述扇叶、轴心、轴承和底座构成一导电通路。

7.根据权利要求4所述的计算机，其特征在于，所述检测装置包括：

第一测量装置，用于获取扇叶周围的温度；

第二测量装置，用于获取所述计算机的CPU的核心温度；

第三测量装置，用于获取CPU的功率；

处理装置，用于通过公式R＝(Tj-Tsys)/Power获得当前热阻R，并在当前热阻R大于临界热阻R0时，向所述驱动装置发出除尘信号；

其中Yj为代表CPU的核心温度的参数，Tsys为代表风扇周围的温度的参数，Power为代表所述CPU的功率的参数，R0为临界热阻值。

8.根据权利要求1所述的计算机，其特征在于，所述散热装置具有排放灰尘的排放通道，所述散热装置被所述自动除尘装置进行除尘操作后产生的灰尘通过所述排放通道排放出去。

9.根据权利要求8所述的计算机，其特征在于，所述散热装置包括多个顺序排列的散热鳍片，所述散热鳍片的一端具有排尘孔，多个所述散热鳍片的排尘孔组成所述排放通道。

10.一种散热模组，应用于一电子设备中，其特征在于，包括：

散热装置；

风扇；

自动除尘装置，设置于所述散热装置与所述风扇之间，与所述散热装置连接，用于根据所述电子设备当前系统热阻大于一临界热阻时产生的除尘信号，对所述散热装置进行除尘操作；

所述自动除尘装置对所述散热装置进行除尘操作后产生的灰尘，在所述风扇风力的作用下，排出所述电子设备。

11.根据权利要求10所述的散热模组，其特征在于，所述自动除尘装置包括：驱动装置，传动轴，除尘刷，第一位置感应装置和第二位置感应装置；其中，所述驱动装置与所述传动轴连接，所述除尘刷与所述传动轴连接，所述第一位置感应装置设置于所述散热装置的第一端，所述第二位置感应装置设置于所述散热装置的第二端；

所述驱动装置驱动所述传动轴旋转，所述传动轴旋转时带动所述除尘刷从灰尘装置的第一端刷向所述灰尘装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端；

所述第一位置感应装置在所述第一端位置处感应到所述除尘刷时，产生第一感应信号，所述驱动装置根据所述第一感应信号，将所述传动轴的旋转方向由第一方向改为第二方向；

所述第二位置感应装置在所述第二端位置处感应到所述除尘刷时，产生第二感应信号，所述驱动装置根据所述第二感应信号，将所述传动轴的旋转方向由第二方向改为第一方向。

12.一种自动除尘的方法，应用于一电子设备中，其特征在于，包括：

接收所述电子设备的当前系统热阻大于一临界热阻时产生的除尘信号；

根据所述除尘信号，对所述电子设备的散热装置进行除尘操作。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，当前系统热阻大于一临界热阻时产生除尘信号的步骤包括：

获取所述电子设备的风扇扇叶周围的温度和所述电子设备的发热部件的核心温度以及该发热部件的功率；

通过公式R＝(Tj-Tsys)/Power获得当前系统热阻R，并在当前系统热阻R大于临界热阻R0时，产生除尘信号；其中Tj为代表发热部件的核心温度的参数，Tsys为代表扇叶周围的温度的参数，Power为代表所述发热部件的功率的参数，R0为临界热阻值。

14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，根据所述除尘信号，对所述电子设备的散热装置进行除尘操作具体包括：

所述自动除尘装置的驱动装置根据所述除尘信号，驱动所述自动除尘装置的传动轴旋转，所述传动轴旋转时，带动所述自动除尘装置的除尘刷从所述散热装置的第一端刷向所述散热装置的第二端，或者从所述第二端刷向所述第一端，并将产生的灰尘，通过所述散热装置的排放通道排放出去。

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