CN102199387A - 氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法，具有如下步骤：(1)将氟碳清漆、3175固化剂、异氟尔酮、消光剂、无机陶瓷颜料、溶剂油和丁酮混合分散20～30分钟，研磨细度至15～25微米；(2)卷铝辊涂烘烤：涂装聚酯体系底漆并烘烤及中涂氟碳面漆涂料并烘烤；(3)三涂：采用喷洒装置及喷枪将各类仿石材涂料按花纹的大小和颜色喷洒在卷铝上，进炉在240～245℃温度下烘烤。喷洒装置的喷洒速度为18m/min，喷洒流量为200cc/min。采用本发明的制备方法制备的氟碳辊涂仿石材涂层，能够增加涂层表面的辐射和吸水性，长时间使用不易鼓包变形，表面涂层不易脱落，耐候性较好。
Description
技术领域
本发明涉及涂料的领域，尤其是一种氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法。
背景技术
随着我国建筑业的快速发展，目前人们对建筑装饰方面越来越追求自然的效果，建筑外墙的多元化低耗能环保型的外墙涂层越来越受到建筑厂商的青睐，石材的产品就达到了这样一个要求，它天然的纹理和不同的表面效果非常受到市场的欢迎。特别是在西方国家，高档的建筑几乎都离不开石材。在石材里面大理石和花岗岩是最受欢迎的，天然花岗岩具有华贵凝重的装饰效果和优越的防护性能。
目前的高层建筑外墙瓷砖及大理石墙面已经受限制使用，在北京和重庆等大城市要求天然石材幕墙不宜应用于高层建筑中，如果设计要求采用时，要有石材防碎裂措施。非抗震设计的石材幕墙，在风力作用下石材不得破损；抗震设计的石材幕墙，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用；在罕见地震作用下幕墙骨架不得脱落，由于地球上的资源是有限的，而面对不断的消耗使资源更加匮乏的境地，过度的开采引发的水土流失植被严重破坏给生态带来了无法弥补的损失，近几年在很多国家也禁止或减少开采这样也推高了石材的价格。
针对这一发展需求，目前市场上出现了一种铝塑板仿石材涂层，这种铝塑板仿石材涂层都是热转印膜制作而成的，只能作为室内设计，耐候性较差，而且转印膜长时间使用后容易鼓包变形。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法，采用其制备方法制备出的氟碳辊涂仿石材涂层具有逼真的石材效果和超级耐候的涂层以及良好的重复性，并且表面涂层不易脱落。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法，具有如下步骤：
(1)配制氟碳面漆涂料：将重量配比
氟碳清漆：60～70％、
3175固化剂：0.5～1.5％、
异氟尔酮：2～8％、
消光剂：0.1～0.5％、
无机陶瓷颜料：17～27％、
溶剂油：2～8％、
丁酮：1.2～2.2％
混合分散20～30分钟，研磨细度至15～25微米，形成氟碳面漆涂料；
(2)卷铝辊涂烘烤：涂装聚酯体系底漆并烘烤及中涂氟碳面漆涂料并烘烤；
(3)三涂：采用喷洒装置及喷枪将各类仿石材涂料按花纹的大小和颜色喷洒在卷铝上，进炉在240～245℃温度下烘烤。
具体地，所述的配制氟碳面漆涂料：将重量配比
氟碳清漆：65％、
3175固化剂：1％、
异氟尔酮：5％、
消光剂：0.3％、
无机陶瓷颜料：22％、
溶剂油：5％、
丁酮：1.7％
混合分散20～30分钟，研磨细度至15～25微米，形成氟碳面漆涂料。
具体地，所述的喷洒装置的喷洒速度为18m/min，喷洒流量为200cc/min。
具体地，所述的分散时间为25分钟。
具体地，所述的研磨细度为20微米。
本发明的有益效果是：采用本发明的氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法制备的氟碳辊涂仿石材涂层，能够增加涂层表面的辐射和吸水性，长时间使用不易鼓包变形，并且仿石材的效果，逼真程度高、膜厚标准并且施工方便。本发明的氟碳辊涂仿石材涂层中的仿石材花纹由喷洒装置喷洒烘烤后得到，因此，表面涂层不易脱落，耐候性较好。
具体实施方式
一种氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法，具有如下步骤：
(1)配制氟碳面漆涂料：将重量配比
氟碳清漆：65％、
3175固化剂：1％、
异氟尔酮：5％、
消光剂：0.3％、
无机陶瓷颜料：22％、
溶剂油：5％、
丁酮：1.7％
混合分散20～30分钟，研磨细度至15～25微米，形成氟碳面漆涂料；
(2)卷铝辊涂烘烤：涂装聚酯体系底漆并烘烤及中涂氟碳面漆涂料并烘烤；
(3)三涂：采用喷洒装置及喷枪将各类仿石材涂料按花纹的大小和颜色喷洒在卷铝上，进炉在240～245℃温度下烘烤进炉在240～245℃温度下烘烤，喷洒装置的喷洒速度为18m/min，喷洒流量为200cc/min。
整个涂装工艺是3涂3烤，在第三次涂装时整个的流水线的速度和喷枪的喷洒速度要有很好的搭配。一般的仿石颜色为3～4个颜色组成。
本发明的氟碳辊涂仿石材涂层中的仿石材花纹由喷洒装置喷洒烘烤后得到，因此，表面涂层不易脱落，耐候性较好。
采用本发明的氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法制备的氟碳辊涂仿石材涂层，能够增加涂层表面的辐射和吸水性，长时间使用不易鼓包变形，并且仿石材的效果，逼真程度高、膜厚标准并且施工方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法，其特征在于：具有如下步骤：
(1)配制氟碳面漆涂料：将重量配比
氟碳清漆：60～70％、
3175固化剂：0.5～1.5％、
异氟尔酮：2～8％、
消光剂：0.1～0.5％、
无机陶瓷颜料：17～27％、
溶剂油：2～8％、
丁酮：1.2～2.2％
混合分散20～30分钟，研磨细度至15～25微米，形成氟碳面漆涂料；
(2)卷铝辊涂烘烤：涂装聚酯体系底漆并烘烤及中涂氟碳面漆涂料并烘烤；
(3)三涂：采用喷洒装置及喷枪将各类仿石材涂料按花纹的大小和颜色喷洒在卷铝上，进炉在240～245℃温度下烘烤。
2.根据权利要求1所述的氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法，其特征在于：所述的配制氟碳面漆涂料：将重量配比
氟碳清漆：65％、
3175固化剂：1％、
异氟尔酮：5％、
消光剂：0.3％、
无机陶瓷颜料：22％、
溶剂油：5％、
丁酮：1.7％
混合分散20～30分钟，研磨细度至15～25微米，形成氟碳面漆涂料。
3.根据权利要求1所述的氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法，其特征在于：所述的喷洒装置的喷洒速度为18m/min，喷洒流量为200cc/min。
4.根据权利要求1所述的氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法，其特征在于：所述的分散时间为25分钟。
5.根据权利要求1所述的氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法，其特征在于：所述的研磨细度为20微米。
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