[go: up one dir, main page]

CN102198954A - 一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法 - Google Patents

一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102198954A
CN102198954A CN 201110101477 CN201110101477A CN102198954A CN 102198954 A CN102198954 A CN 102198954A CN 201110101477 CN201110101477 CN 201110101477 CN 201110101477 A CN201110101477 A CN 201110101477A CN 102198954 A CN102198954 A CN 102198954A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesium oxide
oxide target
potassium
sodium
sintered compact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110101477
Other languages
English (en)
Inventor
林宇
王宁会
穆卓艺
潘忠艺
张百平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIAONING ZHONGDA SUPERCONDUCTING MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
LIAONING ZHONGDA SUPERCONDUCTING MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIAONING ZHONGDA SUPERCONDUCTING MATERIAL CO Ltd filed Critical LIAONING ZHONGDA SUPERCONDUCTING MATERIAL CO Ltd
Priority to CN 201110101477 priority Critical patent/CN102198954A/zh
Publication of CN102198954A publication Critical patent/CN102198954A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法。该方法以氧化镁、氢氧化镁、碱式碳酸镁或碳酸镁中的一种或几种为原料,并将原料与含钠或钾的化合物进行混合后,在低温下进行烧结,得到氧化镁靶材。本发明的效果和益处是,通过杂质的控制,在高纯的基础上进一步提高粉体纯度,提升了靶材的品质,又因为氧化镁保护膜质量是决定等离子电视机能耗和使用寿命的重要参数,该杂质控制方法又间接提高了等离子电视机的质量。本发明具有很好的经济价值和社会价值。

Description

一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法
技术领域
本发明属于精细化工技术领域,涉及到高纯氧化物粉体的杂质控制技术,特别涉及到一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法。
背景技术
氧化镁材料具备:由离子溅射引起的变化少;二次电子发射系数高;放电起始电压(着火电压)和放电维持电压低;透过性高;绝缘性高等一系列优越特性作为保护材料被广泛使用。而降低PDP屏的着火电压一直是PDP行业的一项重要课题。
烧结体氧化镁靶材的杂质是影响着火电压的一项重要参数,掺入靶材的难挥发微量金属杂质(≤0.005%)如铁、铝、锰、铜等,会大大提高PDP屏的着火电压和放电维持电压,严重影响氧化镁保护膜的质量,而且增加等离子电视机的能耗,还会减小其使用寿命,所以要严格控制烧结体氧化镁靶材的杂质含量。
因此,烧结体氧化镁靶材杂质不仅要在工艺过程中进行控制,还要在源头加以严格控制。目前使用的源头控制方法主要有磁选法和酸洗法,但单独使用磁选法不能达到理想的处理效果;而酸洗法,不仅工作量大而且工艺复杂。针对这些问题,本发明提出一种实用的烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法,采用混合低温烧结的方法,去除原料粉体中微量的难挥发金属杂质,而这种技术未见报道。这种方法工艺简单,而杂质的含量可以降低一个数量级,具有很高的经济技术价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法,通过该方法可得到烧结体氧化镁靶材的纯净原料,在源头控制烧结体氧化镁靶材的杂质含量,保证靶材的纯度。此外净化后的粉体可以直接作为产品在市场销售,而且该纯度的粉体是市场上的稀缺资源。
本发明的技术方案是,以氧化镁、氢氧化镁、碱式碳酸镁或碳酸镁为原料,与含钠或钾的化合物进行混合后,在低温下进行烧结,伴随着易挥发金属元素钾或钠的挥发,难挥发金属元素会被从粉体中带出,以此作为制作烧结体氧化镁靶材工艺的第一步,达到提纯的目的。
本发明提供的一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法,以氧化镁、氢氧化镁、碱式碳酸镁或碳酸镁中的一种或几种为原料,并将原料与含钠或钾的化合物进行混合后,在低温下进行烧结,得到氧化镁靶材。
其中,所述含钠或钾的化合物为含钠和/或钾碳酸盐、氢氧化物及有机盐。
其中,原料与钠或钾的化合物的混合比例是:将原料与钠或钾的化合物折算成相应氧化物,范围在0.5至2重量%。
其中,所述烧结温度范围在1000至1400℃之间。
其中,恒温时间在1.5至8小时之间。
本发明的效果和益处是,通过杂质的控制,在高纯的基础上进一步提高粉体纯度,提升了靶材的品质,又因为氧化镁保护膜质量是决定等离子电视机能耗和使用寿命的重要参数,该杂质控制方法又间接提高了等离子电视机的质量。本发明具有很好的经济价值和社会价值。
具体实施方式
以下结合技术方案详细叙述本发明的具体实施方式。
本发明中的一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法,在于所用原料、含易挥发金属元素的物质的种类与配方比例,烧结温度和恒温时间。
本发明处理的原料在氧化镁、氢氧化镁、碱式碳酸镁或碳酸镁中选取,也可以是他们中的两种或两种以上的混合物;易挥发元素为钾和钠,物质为其碳酸盐、氢氧化物及有机盐;计算混合比例均应折算成相应氧化物,范围在0.5至2重量%;烧结温度范围在1000至1400℃之间变化,恒温时间在1.5至8小时之间变化。
其制作方法的工艺流程如下:步骤1:将上述镁质化合物与所选择物质按比例混合均匀;步骤2:混合后的物质放在坩埚中,烧结温度和恒温时间在上面范围内选取,冷却后简单研磨筛分,得到烧结体靶材的纯净原料。
实例1
以氧化镁(其中氧化镁质量比99.95%),分别取0.96kg 氧化镁、0.05kg十二烷基苯磺酸钠均匀混合;将混合后的物质在1200℃下,恒温2小时,即可得到99.995%的高纯度氧化镁。
以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明,不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的构思的前提下,还可以做出简单的推演及替换,都应当视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法,其特征在于,以氧化镁、氢氧化镁、碱式碳酸镁或碳酸镁中的一种或几种为原料,并将原料与含钠或钾的化合物进行混合后,在低温下进行烧结,得到氧化镁靶材。
2.根据权利要求1所述的烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法,其特征在于,所述含钠或钾的化合物为含钠和/或钾碳酸盐、氢氧化物及有机盐。
3.根据权利要求1或2所述的烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法,其特征在于,原料与钠或钾的化合物的混合比例是:将原料与钠或钾的化合物折算成相应氧化物,范围在0.5至2重量%。
4.根据权利要求3所述的烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法,其特征在于,所述烧结温度范围在1000至1400℃之间。
5.根据权利要求3所述的烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法,其特征在于,恒温时间在1.5至8小时之间。
CN 201110101477 2011-04-22 2011-04-22 一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法 Pending CN102198954A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110101477 CN102198954A (zh) 2011-04-22 2011-04-22 一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110101477 CN102198954A (zh) 2011-04-22 2011-04-22 一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102198954A true CN102198954A (zh) 2011-09-28

Family

ID=44659983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110101477 Pending CN102198954A (zh) 2011-04-22 2011-04-22 一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102198954A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103030380A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 沈阳临德陶瓷研发有限公司 一种热压烧结高致密度氧化镁靶材的制备方法
CN103814152A (zh) * 2011-12-27 2014-05-21 吉坤日矿日石金属株式会社 溅射用烧结体氧化镁靶及其制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005118504A1 (ja) * 2004-06-04 2005-12-15 Tateho Chemical Industries Co., Ltd. 単結晶酸化マグネシウム焼結体及びその製造方法並びにプラズマディスプレイパネル用保護膜
JP2007254250A (ja) * 2006-03-27 2007-10-04 Tateho Chem Ind Co Ltd 高純度水酸化マグネシウム粉末及びその製造方法
CN101687659A (zh) * 2007-06-27 2010-03-31 达泰豪化学工业株式会社 氧化镁颗粒聚集物及其制造方法
CN101885497A (zh) * 2010-07-17 2010-11-17 天津市化学试剂研究所 一种光谱纯氧化镁的制备方法
CN101993098A (zh) * 2010-11-23 2011-03-30 中国科学院过程工程研究所 一种通过碳铵循环法经三水碳酸镁生产高纯氧化镁的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005118504A1 (ja) * 2004-06-04 2005-12-15 Tateho Chemical Industries Co., Ltd. 単結晶酸化マグネシウム焼結体及びその製造方法並びにプラズマディスプレイパネル用保護膜
JP2007254250A (ja) * 2006-03-27 2007-10-04 Tateho Chem Ind Co Ltd 高純度水酸化マグネシウム粉末及びその製造方法
CN101687659A (zh) * 2007-06-27 2010-03-31 达泰豪化学工业株式会社 氧化镁颗粒聚集物及其制造方法
CN101885497A (zh) * 2010-07-17 2010-11-17 天津市化学试剂研究所 一种光谱纯氧化镁的制备方法
CN101993098A (zh) * 2010-11-23 2011-03-30 中国科学院过程工程研究所 一种通过碳铵循环法经三水碳酸镁生产高纯氧化镁的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103030380A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 沈阳临德陶瓷研发有限公司 一种热压烧结高致密度氧化镁靶材的制备方法
CN103814152A (zh) * 2011-12-27 2014-05-21 吉坤日矿日石金属株式会社 溅射用烧结体氧化镁靶及其制造方法
US9988709B2 (en) 2011-12-27 2018-06-05 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Sintered compact magnesium oxide target for sputtering, and method for producing same
US10066290B1 (en) 2011-12-27 2018-09-04 Jx Nippon Mining & Metals Corporation Sintered compact magnesium oxide target for sputtering, and method for producing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101835914B (zh) 高纯度镱、包含高纯度镱的溅射靶、含有高纯度镱的薄膜及高纯度镱的制造方法
CN105441683B (zh) 一种混合废渣的综合处理方法
CN109913911A (zh) 一种铝电解槽废旧内衬中铝硅质固废的处理方法
CN105039725A (zh) 一种从稀土电解渣中回收稀土元素的方法
CN105122511B (zh) 锂离子二次电池负极活性物质用Si合金粉末及其制造方法
CN104773749A (zh) 一种在乙醇体系中制备高纯氟化钙的方法
WO2012127771A1 (ja) 酸化マグネシウム焼結体の製造方法
CN101979715B (zh) 硅钙合金的制备方法
CN101575733B (zh) 一种工业化生产太阳能级多晶硅的方法
CN102198954A (zh) 一种烧结体氧化镁靶材的杂质控制方法
CN102534273A (zh) 一种硅铝热法冶炼钼铁工艺
CN104016334A (zh) 石墨提纯方法
CN103864119A (zh) 一种生产大结晶电熔镁砂的添加剂
CN103966453A (zh) 一种利用电解铝废渣生产预熔型铝酸钙的方法
CN101798634B (zh) 熔融还原炼镁工艺
CN102000829B (zh) 用锌焙砂电炉冶炼生产金属锌粉的方法
US11498839B2 (en) Systems and methods for producing high-purity fine powders
CN102092969A (zh) 无石灰石配料特种水泥熟料及其生产方法
CN113897641B (zh) 一种降低稀土金属熔盐渣产生量的电解方法
CN109437609A (zh) 一种镁渣造粒方法
CN101318680B (zh) 一种生产冰晶石的方法
KR100732539B1 (ko) 알루미늄 및 형석을 함유하는 제강용 플럭스 조성물
CN107904410A (zh) 一种复合脱气剂制备高温合金和靶材专用高纯金属铬的生产方法
CN101255514A (zh) 含硼化物的铝合金锰添加剂
JP2009067603A (ja) 酸化マグネシウム焼結体

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110928