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CN102198872B - 用于对容器灭菌的设备 - Google Patents

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CN102198872B
CN102198872B CN201110069855.6A CN201110069855A CN102198872B CN 102198872 B CN102198872 B CN 102198872B CN 201110069855 A CN201110069855 A CN 201110069855A CN 102198872 B CN102198872 B CN 102198872B
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鲁珀特·梅辛格
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Krones AG
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Abstract

本发明涉及一种用于对容器(10)灭菌的设备(1),其具有沿预设的传输路径传输容器的传输装置(2)以及多个灭菌装置(3),灭菌装置(3)用于对容器的内壁的至少一个区域灭菌,其中第一灭菌装置每个均具有杆状的灭菌元件(4)以及产生灭菌辐射的辐射产生装置(6),灭菌元件的纵向(L)实质上垂直于容器的传输路径,并且通过容器相对于辐射元件(4)的运动,灭菌元件(4)能经过要被灭菌的容器的开口(10a)被插入要被灭菌的容器的内部,所述设备(1)具有至少一个用以对容器的至少一个外壁灭菌的第二灭菌装置(12),其中第二灭菌装置包括用于产生灭菌辐射的辐射产生装置。同时本发明还涉及一种用于对容器灭菌的方法。

Description

用于对容器灭菌的设备
技术领域
本发明涉及一种用于对容器灭菌的设备和方法。
背景技术
在饮料生产行业,通常,要被灌装的容器(特别是塑料容器)在灌装之前必须被灭菌。在现有技术中通常使用灭菌化学物(例如过乙酸或过氧化氢)灭菌。这些物质的缺点在于,这些化学物通常在后处理中必须从容器上使用无菌水冲洗掉。
因此,现有技术已知的各种方法中,使用辐射灭菌。
WO2008/129397记载了一种用于PET容器的灭菌系统,这种灭菌系统产生X辐射,X辐射进而有助于对容器灭菌。
DE102008007428A1记载了一种用于对包装介质灭菌的方法和装置。容器由容器运载装置输送,被旋转90°并且被推动经过具有电子辐射源的处理头。
但是,这种装置需要相对复杂地控制容器。
另外,在DE102008007428A1中要对容器外壁的灭菌。
EP1982920A1也记载了一种用于对容器灭菌的设备。其设置有处理头,处理头能经过容器口被引入容器内,其中,处理头具有外腔体和内腔体,并且在外腔体和内腔体之间能导入用于冷却的气体介质。EP1982920A1的主题由此通过引用被完全加入本申请的主题。
DE102008025868A1记载了一种通过电荷载体对容器灭菌的设备。其设置有冷却装置以冷却辐射头的输出窗口,从输出窗口射出电子辐射。DE102008025868A1的主题由此通过引用被完全加入本申请的主题。
在先未公开的DE102008045187.8也记载了一种使用电子辐射对容器灭菌的方法。容器内侧的移动头的移动速度在预设的时间内是变化的并且作为容器内部轮廓的函数被控制。DE102008045187.8的主题由此通过引用被完全加入本申请的主题。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种通过电子辐射对容器灭菌的设备,这种设备能改进对要被灭菌的容器的总体灭菌。
本发明用于对容器灭菌的设备具有传输装置,该传输装置沿预设的传输路径传输容器。另外还设有多个灭菌装置,灭菌装置用于对容器的内壁的至少一个区域灭菌,其中这些第一灭菌装置每个均具有灭菌元件,灭菌元件能被插入要被灭菌的容器的内部,并且其中该灭菌元件被加工成杆状的并且该杆状灭菌元件的纵向实质上垂直于容器的传输路径。
另外,杆状的灭菌元件(灭菌元件优选是辐射元件)能经过要被灭菌的容器的开口通过容器相对于灭菌元件的运动被插入要被灭菌的容器的内部。
本发明设备具有至少一个用于对容器的至少一个外壁灭菌的第二灭菌装置,其中第二灭菌装置具有产生灭菌辐射的辐射产生装置。另外,建议通过辐射(特别是电子辐射)进行容器的内部灭菌和容器的外部灭菌。术语“第一辐射产生装置”在下文中意味着那些实现容器内部灭菌的辐射产生装置,并且术语“第二辐射产生装置”在下文中意味着那些实现容器外部灭菌的辐射产生装置,也即对容器的外壁灭菌。
优选地,杆状元件的纵向实质上垂直于容器移动所在的运动平面(忽略灭菌过程中的升降运动)。实质上垂直在此处意味着这样的角度,即在该角度,所述纵向能实现所述平面位于75°至105°之间,优选地位于80°至100°之间,并且特别优选地位于85°至95°之间。优选地,杆状元件的纵向始终实质上平行于要被灭菌的容器的纵向。
优选地,第二辐射产生装置始终被设置在要被灭菌的容器外侧,例如沿容器的传输路径的一侧。辐射在本文中不仅意味着狭义上的辐射,例如光、UV或X辐射,也意味着粒子辐射,例如特别是电子辐射。因此,所产生的电子在本文中也可构成辐射。
在另一优选的实施方式中,第一灭菌装置被设置成移动的。这意味着它们特别地沿容器的传输路径的方向移动,并且特别优选地与容器一起运动。这样,可实现所述装置或传输装置的实质上连续的运行。
在另一优选的实施方式中,灭菌装置被设置在传输装置上并且因此与其一起移动。
优选地,所述设备具有吹气单元,在使用灭菌元件灭菌之后所述吹气单元向容器施加气体介质,特别是无菌空气。这样就能从容器清除电子辐射过程中出现的臭氧量或一氧化氮量。该吹气单元被设置在灭菌元件上。用于冷却辐射元件的输出窗口的冷却空气也可通过相应的分流被用于吹干容器。优选地,在灭菌元件上能设置导向装置,该导向装置将空气引向容器的内表面。
由于本发明的程序,已被加工或吹塑的容器能在传输装置(例如旋转式传输带)上经受电子辐射,从而因此使用足够量的能量照射容器的整个内表面和外表面然后将这些无菌容器传输至灌装装置。
在另一优选的实施方式中,所述设备具有屏蔽装置,该屏蔽装置至少部分地屏蔽灭菌辐射或者由灭菌辐射所产生的辐射进入周围环境。由灭菌辐射所产生的辐射特别地是X辐射。此处优选地,防止辐射周围环境并且因此防止辐射加工机器的操作者。因此优选地,本发明的相应实施方式将容器的内部灭菌和容器的外部灭菌以及装置本身的屏蔽(特别是防止X光射出)结合在一起。
优选地,沿容器的传输方向第二灭菌装置被设置在第一灭菌装置之前或之后。优选地,第二灭菌装置被设置在第一灭菌装置之前从而首先对容器的外表面灭菌然后对容器的内表面灭菌。另外,对处理元件(例如把持容器的夹紧元件)实施相应的灭菌。特别优选地,第二灭菌装置被设置成不需要单独的对传输元件灭菌的灭菌装置。但是,也可同时进行容器的外部灭菌和内部灭菌,或者第二灭菌装置被设置在所述装置的同样对容器进行内部灭菌的区域内。所述容器特别是塑料容器,所提及的灭菌方法特别适合塑料容器。
在另一优选的实施方式中,灭菌辐射是电荷载体辐射,特别是电子辐射。
电子束指状物经过容器的开口被插入内部以辐射容器的内表面。优选地,灭菌装置具有紧凑的电子辐射单元,电子辐射单元进一步具有电子束指状物,电子束指状物的尺寸使得电子束指状物能被插入容器内从而能向容器的内表面上施加具有最小能量的电子云。
这样,可在几秒内(特别是2秒内)对容量多达1.5升的容器的内表面灭菌。容量小于0.5升的容器的处理时间优选地小于1秒。
在另一优选的实施方式中,所述设备具有能旋转的运载装置,在所述运载装置上设置有用于传输容器的传输元件。优选地,灭菌元件也被设置在该运载装置上或传输装置上。灭菌元件的纵向优选地实质上平行于旋转轴,所述运载装置被设置成能绕该旋转轴旋转。优选地设置有升降装置,升降装置升降容器从而通过该升降运动灭菌元件能被下降至相关的容器内部。
优选地,传输装置还具有夹紧元件,夹紧元件特别在容器开口处或容器开口的下方夹紧容器从而使得灭菌元件能进入容器的内部。但是,在容器底部或容器侧壁上传输容器也是可能的。优选地,容器通过传输装置被单独地引导。
另外,根据特殊机器的装瓶量,特别在旋转式传输带上设置足够多的灭菌元件或电子束指状物。例如,具有24个电子束指状物的旋转式传输带可在内侧同时处理约20个瓶子。另外的4个工位在两个容器传输星轮之间处于空转模式。这样,每小时可足够对约3600个容量为1.5升的容器灭菌。对于更小的容器,在同样的装置内每小时可内部地对更多的瓶子灭菌,因为灭菌过程相应地更短。
如上所述的,优选地,即使在旋转式传输带的设置上,灭菌元件或电子束指状物被刚性地附接至旋转式传输带或传输装置。用于电子辐射产生器的变压器或动力组也能在旋转式传输带上运行,这可简化高压(约150kV)的供给。
在另一优选的实施方式中,第二辐射产生装置被设置成相对于容器的传输路径是静止的。这样,单独的容器经过第二辐射产生装置。在许多应用领域,仅内部地处理容器是不够的。如果容器被传输至无菌区域内的灌装装置,容器也必须是外部无菌的。为此,容器也必须在外侧经受辐射(特别是电子辐射)。
优选地,但是第二辐射产生装置被设置的与第一辐射产生装置不同。然而,对于第一辐射产生装置,辐射被聚集至很小的区域,优选地第二辐射产生装置是辐射源,辐射源的输出窗口被均匀地分配至较大的区域(特别是要被灭菌的容器的外表面)。当容器经过旋转式传输带或经过一个输出星轮时,容器被从外侧照射。对此,例如使用紧凑的辐射器。这些第二辐射装置被设置在机器内的合适位置并且优选地被校直从而使得容器经过该第二辐射装置的面积尽可能大的电子云。
优选地,所述设备具有旋转装置,旋转装置至少分阶段地绕容器的纵向旋转容器。换句话说,在灭菌过程中,容器通过第二辐射灭菌装置被旋转,从而周围被照射。也可在所述设备的其他位置设置另一第二辐射装置从而能连续地或同时地从两侧照射容器。另外,也可设置有第三辐射装置,从而例如也能对容器的下侧区域或螺旋区域灭菌。另外,可设置有对容器关闭物灭菌的灭菌装置,该容器关闭物过后被旋紧到容器上。
在另一优选的实施方式中,屏蔽装置具有腔体,腔体至少局部地包围传输装置。如上所述的,在制动时,电子束产生X光。X辐射的能量和强度取决于辐射器的加速电压以及要被照射的材料。要被照射的材料不仅包括要被照射的PET,也包括任何的被电子辐射击中的材料。特别地,所述材料能是容器把持装置的金属,并且尤其是电子云的周围空气。
相关的发射器(也即用于内部处理和外部处理)的加速电压最大为150kV。当这些电子击中具有大量质子的材料时就产生最强的X辐射。但是,X辐射仅出现在旋转式传输带的区域,也即直接靠近相关的发射器的区域。该辐射不会到达机器的周围环境。为了屏蔽所产生能的X辐射进入外部并且因此确保保护操作者和周围环境,通到外部的笔直管道要求是厚度约5至6mm的铅壁。同样,如果辐射在表面被反射两至三次,就会出现辐射装置的充分屏蔽。
但是,对于X辐射的反射,几何光学原理并不适用,但是在辐射击中表面之后,辐射能在所有的方向上被散射。也可使用其他的必须具有等量厚度的材料,而不是使用铅。因此,例如可设置厚度80mm的钢外壳,而不使用铅。
另外,对于腔体,在内部设置有壁迷宫,在机器外侧的任何位置壁迷宫能确保机器内侧出现的辐射在笔直管道内通过至少80mm的钢被屏蔽,或者辐射在到达外部之前被反射至少两次,优选地至少三次。
优选地,腔体具有至少一个向腔体供给容器的供给开口。另外,腔体优选地具有从腔体提取容器的开口。这两个开口也可能相互转换从而整个开口的大小能被最小化。优选地,除过这些开口,腔体没有其他开口。但是,优选地,腔体具有至少一个移动外壁从而特别是为了维护移动外壁能被打开。优选地,腔体能被打开从而使用者能接触到位于腔体内的所有设备零件。
优选地,经过所述开口(经过该开口容器被供给和提取),从外侧沿笔直管道的观察路径看不到发射器(或其实际的辐射源)。同样优选地,经过所述开口传输装置(第一灭菌装置被设置在该传输装置上)是不可见的。
优选地,内壁被设置在腔体的内侧,所述内壁用于将内部所产生的辐射在到达所述供给开口之前至少反射一次,优选地至少两次,特别优选地至少三次。这些内壁优选地与腔体外壁一起形成屏蔽装置。优选地腔体内侧的所述内壁形成迷宫,容器被引导经过所述迷宫。
本发明另外涉及一种用于对容器灭菌的方法,其中容器沿预设的传输路径通过传输装置被传输并且在该传输过程中通过多个灭菌装置被灭菌。灭菌装置每个均具有灭菌元件,灭菌元件经过容器的容器口进入容器的内部从而通过施加辐射对容器的内壁灭菌。优选地,容器的外壁被至少分阶段地照射从而对容器的外壁灭菌。优选地,使用另一辐射装置对容器的内表面灭菌,而不是使用用于照射容器的外壁的辐射装置。
因此,本发明建议对容器的内表面和外表面进行灭菌。
在另一优选的方法中,所述灭菌元件沿容器的传输方向被移动。优选地,灭菌元件与容器一起被移动。优选地,所述装置具有多个用于容器的把持装置,并且每个把持装置优选地被分配给灭菌元件。
因此,这些把持装置和灭菌元件可被设置在共同的运载装置上并且因此一起移动。优选地,把持装置沿垂直于传输装置的方向被移动从而能沿灭菌元件的纵向移动容器。这样,通过容器的移动,可将灭菌元件插入容器从而容器的内壁能(从内侧)被灭菌。
优选地,灭菌元件沿垂直于传输路径的方向被设置成静止的。
在另一优选的方法中,容器的位于所述装置内的传输路径具有至少两个不同的弯曲部分。这样,传输路径能在腔体内侧的壁之间被引导从而如上所述的所出现辐射被反射至少两次,优选地至少三次,从而到达腔体的外侧。
更准确地,容器经过这些单独的壁或绕过这些单独的壁。
附图说明
附图显示了其他的有益效果和实施方式。
图1显示了用于处理容器的设备的概图。
图2显示了用于对容器进行内部灭菌的设备局部的视图。
图3显示了用于对容器进行外部灭菌的设备的视图。
图4显示了本发明装置的第一实施方式。
图5显示了本发明装置的第二实施方式。
图6显示了本发明装置的第三实施方式。
图7显示了本发明装置的第三实施方式。
标记数字列表
1、装置
2、传输装置
3、第一灭菌装置
4、辐射元件
6、辐射产生装置
10、容器
10a、容器口
12、第二灭菌装置
13、第二灭菌装置
14、运载装置
16、夹紧元件
18、成型单元
20、屏蔽装置,腔体
21、腔体
23、壁
24、导向元件
25、壁
26、滑块
27、内壁
28、内壁
29、腔体壁
30、灌装装置
31、关闭装置
32、供给轮,传输星轮
33、传输链,另一传输单元
34、提取轮
35、开口
42、输入轮
43、旋转式传输带
44、输出轮,传输星轮
45、旋转式传输带
47、狭缝
52,54、传输星轮
P、传输路径
H、提升高度
L、纵向。
具体实施方式
图1显示了用于处理的容器的设备1的示意图。所述设备具有成型单元18,成型单元18通过吹塑过程将塑料预成型件成型成塑料容器。
塑料预成型件首先通过加热炉(未示)被加热,然后被吹塑成塑料容器。这些所制成的塑料容器通过多个传输装置,例如传输轮或星轮52,被传输至灭菌装置6,灭菌装置6通过辐射对容器灭菌。在该灭菌过程之后,容器由多个传输轮54又被传输并且被传输至灌装装置30。灌装装置30之后是关闭装置31,关闭装置31优选地使用无菌的关闭物关闭容器。
标记数字20整体代表屏蔽装置,屏蔽装置20隔断灭菌过程中所述产生的辐射。显然,单独的传输星轮52、54沿复合环路P引导容器以防止辐射直接能从屏蔽装置20射出。标记数字21涉及腔体,该腔体是屏蔽装置20的部件。
图2显示了用于对容器灭菌的灭菌装置的立体图。容器10由传输装置(由标记数字2整体代表)沿实质上圆形的路径被引导。传输装置2具有运载装置14,运载装置14被设置成能绕旋转轴(未示)旋转。运载装置14是屏蔽装置20的部件。旋转的运载装置14和屏蔽装置的静止部件-即隔离顶(未示)-之间的间隙由环形管道(也未示)密封,在其中通过合适的装置能安装迷宫式结构。结果,从该间隙中不会有辐射直接射出。优选地,从环形管道中抽出间隙空气。另外,在运载装置14上设置有多个第一灭菌装置3,其中这些第一灭菌装置3每个均具有辐射产生装置6和辐射元件4。这些辐射元件4此处被加工成能插入容器10或容器口10a内的杆状或指状元件。
在此,所述设备具有多个夹紧元件16,夹紧元件16在容器口处或更准确地在容器的运载环处把持容器。为了插入辐射元件4,容器被提升高度H从而使得辐射元件伸入容器的内部。容器10能在一侧优选地由导向装置(未示)支撑,特别是能与夹紧元件一起被提升的导向装置,从而使得容器始终与辐射元件准确地校直。电子辐射从辐射元件的下部区域射出并且击中容器的内壁从而以这种方式对容器的内壁灭菌。标记数字24代表导向元件,在导向元件24上设置有滑块26,并且夹紧元件16进一步被安装在滑块26上并且夹紧元件16以这种方式提升和降低容器。辐射产生装置优选地被牢固地附接至运载装置14。
这样,就可优选地使用12-15kGy范围的辐射量连续地处理容器10的内壁。循环中的容器10被提升经过辐射元件4并且又被降低之后,通过另一传输星轮拾获容器并且将容器传输至由标记数字2整体指代的传输装置。夹紧元件的升降运动能特别通过静止的引导弧(未示)来实现。但是,单独的夹紧元件的升降运动能被独立地控制并且这些提升运动也能在灭菌过程中例如通过使用伺服电机、线性电机或类似装置被单独地控制。也可使用气动控制。
图3显示了用于阐明本发明的另一图。此处也设置有传输装置2,使用传输装置2引导多个容器10。但是,此处没有显示第一辐射装置3。在图3所示的实施方式中,在容器的内部处理之前或在容器的内部处理中,进行容器10的外表面的辐射。在此,设置有两个第二灭菌装置12和13,两个第二灭菌装置12和13被设置成静止的并且同样使用电子辐射照射容器的外部区域。标记数字32代表供给轮,供给轮32将容器提供给传输装置2(箭头P1),并且标记数字34代表提取轮,提取轮34从传输装置(箭头P2)提取已被灭菌的容器。
图4显示了本发明的一种可能的设置的视图。此处特别设置有屏蔽单元,屏蔽单元此处被设计成具有多个内壁25、27和28的腔体。
在图4所示的实施方式中,容器由传输星轮42被传递至传输链33(被示意性地表示)。传输链33带动容器经过由多个(内)壁25、27和28形成的锁形迷宫。这可实现腔体20内部的辐射不会穿透至外部或仅非常微弱地穿透至外部。各自(内)壁25、27和28的设置导致辐射在经过开口35射出之前被反射至少三次。开口35此处用于供给和提取容器。标记数字P代表容器的位于屏蔽装置20内部以及位于传输装置2之前的传输路径。
图5显示了本发明的另一种可能的设置的视图。此处,容器又由输入轮42被传递至传输链33。该传输链优选地具有多个用于把持单独的容器的把持装置。传输链33沿经过腔体的弯曲路径引导容器从而单独的内壁23、25和27能充分地屏蔽所产生的X辐射。
此处,容器被传输经过由多个壁23、25和27形成的锁形迷宫到达供给轮32,供给轮32进一步将容器传输至传输装置2。在灭菌之后,又通过提取轮34沿传输路径P从腔体20提取容器。另外,传输链此处绕壁25和23闭合地延伸,但是并不直接通向传输装置2。
在图4至7内所示的实施方式中的单独的壁的厚度约5mm并且优选地由铅制成或者具有相应厚度的铅镀层或铅衬。但是,也可能是其他的材料,其中壁厚被修改以实现相同的屏蔽效果。
在图6所示的实施方式中,传输装置2完全被置于旋转式传输带43内侧。容器被传输至该旋转式传输带43并且从该旋转式传输带43通过供给轮42被传输至传输装置2,并且因此通过提取轮44被传输返回至旋转式传输带43。此处在腔体内侧设置有多个壁26和28。在处理之后,通过传输星轮34将容器传输至灌装装置。
图7显示了一种实施方式,其中所述装置仅由旋转式传输带和星轮构成。容器此处首先通过输入轮42沿路径P1被传输至旋转式传输带45。旋转式传输带45进一步如上所述的将容器传输至供给轮32并且以这种方式最终被传输至传输装置2。从此处,通过提取轮34将容器传输返回至旋转式传输带45以及提取轮44上。所述壁此处被中断或者具有狭缝47从而使得容器被引导经过这些狭缝或开口。这能阻止没有被反射的辐射线性射出。在图7所示的实施方式中,X辐射经过多次在一个或更多的壁上或在腔体壁29上的反射从由标记数字20代表的屏蔽装置射出。
在所有的实施方式中,腔体用作优选地容纳整个传输装置2的屏蔽装置。优选地,腔体20的开口35远离传输装置2,传输装置2在容器的内部灭菌过程中传输容器。
同样优选地,在屏蔽装置20的内侧以及传输装置内侧,至少局部地设置有另一传输单元33,另一传输单元33将容器提供给传输装置2或者从传输装置2上提取容器。优选地,该另一传输单元33也被完全地设置在屏蔽装置20内侧,也即容器20由该另一传输单元33专门地在屏蔽装置20内被传输。优选地,屏蔽装置具有多个用于屏蔽所产生的辐射的内壁。在内壁之间,优选地设置有间隙,容器能被引导经过所述间隙。
只要单独地或结合在一起相对于现有技术是新颖的,申请人就有权利要求保护本申请文件中所公开的所有特征,因为这些特征都是本发明的要点。

Claims (6)

1.一种用于对容器(10)灭菌的设备(1),所述设备(1)具有沿预设的传输路径传输所述容器(10)的传输装置(2)以及多个第一灭菌装置(3),所述第一灭菌装置(3)用于对所述容器(10)的内壁的至少一个区域灭菌,其中所述第一灭菌装置每个均具有杆状的辐射元件(4)和产生灭菌辐射的辐射产生装置(6),所述辐射元件(4)的纵向(L)实质上垂直于所述容器(10)的传输路径,并且通过所述容器(10)相对于所述辐射元件(4)的运动,所述辐射元件(4)能经过要被灭菌的所述容器(10)的容器口(10a)被插入要被灭菌的所述容器(10)的内部,其特征在于,
所述设备(1)具有至少一个用以对所述容器(10)的至少一个外壁灭菌的第二灭菌装置(12),其中所述第二灭菌装置(12)包括用于产生灭菌辐射的辐射产生装置;所述设备(1)具有屏蔽装置(20),所述屏蔽装置(20)至少部分地屏蔽所述灭菌装置所产生的X射线进入周围环境,以保护操作者和周围环境,避免直线方式的X射线穿透至外部要求屏蔽装置(20)具有厚度至少为5mm的铅壁或者是具有等效厚度的其它材料;所述屏蔽装置(20)具有至少局部地包围所述传输装置(2)的腔体(21);所述腔体(21)具有至少一个将所述容器(10)输送至所述腔体(21)的供给开口(35),在所述腔体(21)的内侧设置有壁(23,24,25,26,28),所述壁导致内部所产生的辐射在到达供给开口之前被反射至少两次,且所述腔体(21)的内侧设置的壁形成迷宫,容器(10)被引导经过所述迷宫。
2.根据前述权利要求所述的设备(1),其特征在于,所述辐射元件(4)被刚性地设置在所述传输装置(2)上。
3.根据前述权利要求的任一项所述的设备(1),其特征在于,所述第二灭菌装置(12)被设置成相对于所述容器(10)的传输路径是静止的。
4.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述设备(1)具有旋转装置,所述旋转装置绕容器的纵向至少分阶段地旋转所述容器。
5.一种用于对容器(10)灭菌的方法,其中所述容器(10)沿预设的传输路径(P)通过传输装置(2)被传输并且在该传输过程中使用多个第一灭菌装置(3)对所述容器(10)灭菌,其中所述第一灭菌装置(3)每个均具有辐射元件(4),所述辐射元件(4)经过所述容器(10)的容器口进入所述容器(10)的内部从而通过施加辐射对所述容器(10)的内壁灭菌,其特征在于,
所述容器(10)的外壁至少局部地经受辐射从而对该外壁灭菌;使用屏蔽装置(20)至少部分地屏蔽所述第一灭菌装置所产生的X射线进入周围环境,以保护操作者和周围环境,避免直线方式的X射线穿透至外部要求所述屏蔽装置(20)具有厚度至少为5mm的铅壁或者是具有等效厚度的其它材料;所述屏蔽装置(20)具有至少局部地包围所述传输装置(2)的腔体(21);所述腔体(21)具有至少一个将所述容器(10)输送至所述腔体(21)的供给开口(35),在所述腔体(21)的内侧设置有壁(23,24,25,26,28),所述壁导致内部所产生的辐射在到达供给开口之前被反射至少两次,且所述腔体(21)的内侧设置的壁形成迷宫,容器(10)被引导经过所述迷宫。
6.根据权利要求5所述的用于对容器灭菌的方法,其特征在于,所述辐射元件(4)沿所述容器(10)的传输方向被移动。
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