CN102195217A

CN102195217A - 连接器

Info

Publication number: CN102195217A
Application number: CN2010105861780A
Authority: CN
Inventors: 铃木幸雄; 竹原秀明; 福田州洋; 片冈裕太; 林真也
Original assignee: Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 2010-02-01
Filing date: 2010-12-08
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2030-12-08
Also published as: CN102195217B; US20110189891A1; JP2011159513A; JP5293628B2; US8202116B2

Abstract

本发明提供一种与以往相比能够实现进一步小型化的连接器。本发明的连接器具备电屏蔽板(45)，该电屏蔽板(45)配置在层叠结构和阳侧终端壳体(5)之间，并且覆盖面对阳侧终端壳体(5)的层叠结构的侧面。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及连接器，例如被用于混合动力车、电动汽车等生态环境友好型汽车(eco-friendly cars)，特别是有可能用于在传输大容量电力时所使用的电力电气配线的连接器。

背景技术

近年来，在连接器技术方面取得了显著进步，例如，在混合动力车、电动汽车等中，在像连接马达与变换器之间或变换器与电池之间那样的机器之间并在传输大容量的电力时所使用的电力电气配线电线束，在其一端侧例如具备被分割为两部分的连接器，该连接器被分为具备阳端子和容纳该阳端子的第一终端壳体的阳侧连接器部、和具备与上述阳端子连接的阴端子和容纳该阴端子的第二终端壳体的阴侧连接器部(例如，参照专利文献1)。

近年来，虽然这种生态环境友好型汽车以提高节能性能为目的实现全部零部件的轻型化，但在实现轻型化方面的有效手段之一与实现小型化的这一目的相抵触。

因此，作为公知技术存在例如像专利文献2那样的技术。

专利文献2所公开的技术如下：在连接从车辆驱动用马达引出的多相导电部件的接合端子、和从驱动马达的变换器引出的多相电力电缆的接合端子的车辆用电连接结构中，导电部件的各相的接合端子和所对应的电力电缆的各相的接合端子重叠，并且在接合端子的与重叠面相反侧的面上配置绝缘部件，将这些重叠的各相的接合端子与绝缘部件用设于贯穿这些部件位置的简单的螺栓在重叠方向上紧固固定。

即、专利文献2的技术是通过将简单的螺栓在重叠方向(层叠方向)紧固，将作为接合端子的重叠面的接合端子彼此的接点多点地一并夹住，从而使接合端子彼此在接点进行固定并且电连接的连接结构，这样的结构与专利文献1那样的技术相比，在易于实现小型化这一方面有效。

专利文献1：日本特开2009-070754号公报。

专利文献2：日本专利第4037199号公报。

于是，本发明者这次发明了将专利文献2那样的连接结构应用于专利文献1那样的两个终端壳体(阳侧终端壳体及阴侧终端壳体)嵌合的连接器的新的层结构型连接器。

通常，终端壳体为金属制，但若追求小型化，则终端壳体与接合端子彼此的距离变近，即空间距离变近，存在在终端壳体与接点之间发生短路的问题。因此，需要在连接器的进一步小型化方面解决上述问题。

发明内容

本发明鉴于上述情况而提出，目的在于提供一种在成为多个第一接合端子与多个第二接合端子交替配置的层叠结构的连接器中，与以往相比能够实现进一步小型化的连接器。

本发明是为了实现上述目的而提出的技术方案，是一种连接器，具备：排列并容纳有多个第一接合端子的金属制的阳侧终端壳体；以及排列并容纳有多个第二接合端子的阴侧终端壳体，在使上述阳侧终端壳体嵌合在上述阴侧终端壳体内时，则在上述阳侧终端壳体内，成为上述多个第一接合端子的一面与上述多个第二接合端子的一面一一成对地相面对，并且上述第一接合端子与上述第二接合端子交替配置的层叠结构，该连接器的特征在于，还具备电屏蔽板，该电屏蔽板配置在上述层叠结构和上述阳侧终端壳体之间，并且覆盖面对上述阳侧终端壳体的上述层叠结构的侧面。

另外，上述电屏蔽板还可以沿着面对上述层叠结构的上述阳侧终端壳体的内表面一体固定。

另外，上述电屏蔽板还可以与排列保持上述多个第一接合端子的第一内壳体一体成形。

另外，上述电屏蔽板还可以包括：设置在阳侧终端壳体内的第一电屏蔽板；以及设置在阴侧终端壳体内的第二电屏蔽板，在上述阳侧终端壳体与上述阴侧终端壳体嵌合时上述第一电屏蔽板与上述第二电屏蔽板以规定的搭接长度重叠从而构成上述电屏蔽板。

而且，还可以进一步具备：排列并容纳在上述阳侧终端壳体内，并且固定在上述多个第一接合端子的另一面的各个面上的多个绝缘部件；以及通过按压邻接的上述绝缘部件，从而将上述多个第一接合端子及上述多个第二接合端子在各接点一并地进行固定使其电连接的连接部件。

本发明的效果如下。

根据本发明，与以往相比能够实现进一步小型化

附图说明

图1是表示构成本发明的一个实施方式的连接器的第一连接器部与第二连接器部的立体图。

图2是表示使第一连接器部与第二连接器部嵌合之后的连接器的立体图。

图3是表示在使第一连接器部与第二连接器部嵌合之后的连接器的x-y面的剖视图。

图4是表示第一连接器部的图，(a)是x-y面的剖视图，(b)是y-z面的剖视图。

图5是表示第一接合端子的图，(a)是侧视图，(b)是仰视图。

图6是表示第二连接器部的图，(a)是x-y面的剖视图，(b)是y-z面的剖视图。

图7是表示第二接合端子的图，(a)是侧视图，(b)是仰视图。

图8是表示第二接合端子的图，(a)是侧视图，(b)是仰视图。

图9是表示在使第一连接器部与第二连接器部嵌合之后的连接器的y-z面的剖视图。

图10涉及本发明变形例的连接器，是表示在使第一连接器部与第二连接器部嵌合之后的连接器的剖视图。

图中：

1-连接器，2-第一连接器部，3-第二连接器部，4a～4c-第一接合端子，5-阳侧终端壳体，6a～6c-第二接合端子，7-阴侧终端壳体，8a～8c-第一绝缘部件，8d-第二绝缘部件，9-连接部件，45-电屏蔽板，45a-第一电屏蔽板，45b-第二电屏蔽板。

具体实施方式

以下，按照附图对本发明的优选实施方式进行说明。

图1是表示本实施方式的连接器的第一连接器部与第二连接器部的立体图，图2是表示在已使第一连接器部与第二连接器部嵌合时的连接器的立体图，图3是其x-y面的剖视图。

如图1～图3所示，本实施方式的连接器1包括第一连接器部2和第二连接器部3，通过使这些连接器部2、3嵌合，从而用于将多个电源线一并连接。

更具体地说，连接器1具备：具有排列并容纳多个(三个)第一接合端子(阳端子)4a～4c的阳侧终端壳体5的第一连接器部2；具有排列并容纳多个(三个)第二接合端子(阴端子)6a～6c的阴侧终端壳体7的第二连接器部3；以及排列并容纳在阳侧终端壳体5内并且设置成夹住多个第一接合端子4a～4c的各个并对第一接合端子4a～4c之间进行绝缘的多个绝缘部件(绝缘板)8a～8d，在使第一连接器部2的阳侧终端壳体5与第二连接器部3的阴侧终端壳体7嵌合时，则成为多个第一接合端子4a～4c的各一面与多个第二接合端子6a～6c的各一面成对(第一接合端子4a与第二接合端子6a，第一接合端子4b与第二接合端子6b，第一接合端子4c与第二接合端子6c的各对)地相面对，并且第一接合端子4a～4c和第二接合端子6a～6c交替配置的层叠结构，并且配置成多个绝缘部件8a～8c的各个夹住由多个相面对的第一接合端子4a～4c和第二接合端子6a～6c构成的多个接合端子对。

该连接器1例如用于连接车辆驱动用马达和驱动该马达的变换器。

更具体地说，第一连接器部2的阳侧终端壳体5(就图1而言，为左侧的部分)与马达的屏蔽箱嵌合，并且从阳侧终端壳体5露出的第一接合端子4a～4c的一部分与设于马达的屏蔽箱内的端子座的各个端子连接。通过使与变换器电连接的第二连接器部3嵌合在该第一连接器部2上，从而马达会与变换器电连接。上述内容虽然是关于马达侧的连接，但关于变换器侧的连接也是相同。

下面，对连接器部2、3的各自结构进行详细叙述。

如图4(a)、(b)所示，第一连接器部2具有：在内部以规定间隔分离的状态排列并保持有三个第一接合端子4a～4c，并且排列并容纳三个第一接合端子4a～4c的阳侧终端壳体5；排列并容纳在阳侧终端壳体5内的大致长方体形状的多个绝缘部件8a～8d；以及连接部件(贯通型连接部件)9，该连接部件9具有头部9b和与该头部9b连接的轴部9a，使轴部9a贯通于多个第一接合端子4a～4c及多个第二接合端子6a～6c的各个接点和多个绝缘部件8a～8d，并且用头部9b按压邻接的绝缘部件，从而使多个第一接合端子4a～4c及多个第二接合端子6a～6c在各个接点一并地进行固定使其电连接且至少贯通各个接点的部分由非导电性材料形成。

第一接合端子4a～4c是板状端子，由非导电性树脂(例如，PPS(聚苯硫醚)树脂、PPA(聚邻苯二甲酰胺)树脂、PA(聚酰胺)树脂、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、环氧类树脂)构成，并以规定间隔分离地排列保持在容纳于阳侧终端壳体5内的由树脂成形体构成的第一内壳10上。作为使第一接合端子4a～4c保持在第一内壳10上的方法，例如有在第一内壳10成形时插入第一接合端子4a～4c之后再使树脂硬化进行保持的方法、将第一接合端子4a～4c压入预先成形的第一内壳10中保持的方法。

另外，第一接合端子4a～4c的各个与邻接地配置在另一面(和与第二接合端子6a～6c接合的面相反侧的面)侧的绝缘部件8a～8c一体固定。也就是，如上所述，第一内壳10以规定间隔分离排列地保持第一接合端子4a～4c，但由于在该保持的第一接合端子4a～4c的前端侧一体固定绝缘部件8a～8c，所以作为结果，绝缘部件8a～8c也以规定间隔分离并排列。通过这样地构成，确保各接点间的绝缘性和嵌合时的第二接合端子6a～6c的插入性。

对各个第一接合端子4a～4c输送不同电压及/或电流的电。例如，在本实施方式中假定为用于马达、变换器之间的三相交流的电源线，对各个第一接合端子4a～4c输送120°相位差不同的交流电。出于降低在连接器1的供电损耗等目的，各个第一接合端子4a～4c由电导率高的银、铜、铝等金属构成为宜。此外，各个第一接合端子4a～4c具有一些挠性。

多个绝缘部件8a～8d包括：排列并容纳在阳侧终端壳体5内并且与多个第一接合端子4a～4c的另一面(和与第二接合端子6a～6c接合的面相反侧的面)分别固定成一体的多个第一绝缘部件8a～8c：以及一体固定地设置在阳侧终端壳体5的内面上并且设置成在多个第一接合端子4a～4c与多个第二接合端子6a～6c成为层叠结构时与位于最外的第二接合端子6c的另一面(和与第一接合端子4c接合的面相反侧的面)相面对的第二绝缘部件8d。

多个绝缘部件8a～8d固定在向第一接合端子4a～4c的前端侧突出的位置上。对这些各个绝缘部件8a～8d的插拔第二接合端子6a～6c的一侧的各个角部进行倒角加工。此外，如图5(a)、(b)所示，在多个第一绝缘部件8a～8c上形成有用于嵌入固定对象的第一接合端子4a～4c的嵌合槽11。在该嵌合槽11嵌合固定对象的第一接合端子4a～4c并一体固定。由此，补偿了第一绝缘部件8a～8c与第一接合端子4a～4c的阶梯差，使多个第一绝缘部件8a～8c的下面(图示下侧的面)与第一接合端子4a～4c的下面(图示下侧的面)为同一面。根据这些结构，在使第一连接器部2与第二连接器部3嵌合时的第二接合端子6a～6对第一接合端子4a～4c的插拔性提高。此外，在图5(a)中，简化了第一绝缘部件8a的结构，并将第一绝缘部件8a～8c相同地描绘。。

再次参照图4(a)、(b)，连接部件9具有：贯通包括多个相面对的第一接合端子4a～4c和第二接合端子6a～6c的多个接合端子对与多个绝缘部件8a～8d并且至少与多个接合端子对接触的表面形成为非导电性的轴部9a；以及与轴部9a一体形成的作为按压部的头部9b。

更具体地说，连接部件9包括金属(例如，SUS、铁、铜合金等)制的螺栓(例如系紧螺栓)12和在其轴部9a的外周作为非导电性材料涂敷非导电性树脂(例如，PPS(聚苯硫醚)树脂、PPA(聚邻苯二甲酰胺)树脂、PA(聚酰胺)树脂、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、环氧系树脂)而形成的绝缘层13。在螺栓12的头部9b例如形成有六角孔等配合孔9c，通过使扳手等紧固工具配合在该配合孔9c中，从而能够使螺栓12旋转紧固。

此外，作为连接部件9，也可使用将其全部以非导电性树脂形成的部件，但是从强度的观点来看，使用用绝缘层13覆盖金属制螺栓12的轴部9a的外周的部件为宜。换言之，通过将连接部件9做成金属制的螺栓12和非导电性树脂制的绝缘层13的折中结构，从而与将整个连接部件9由非导电性树脂形成的情况相比能够提高强度。作为涂敷在金属制螺栓12上的非导电性树脂，使用为防止蠕变而线膨胀系数与构成螺栓12的金属相近的材料。

在连接部件9的头部9b的外周设有防止水浸入阳侧终端壳体5内的密封件14。此外，在连接部件9的头部9b的下面与其正下方的第一绝缘部件8a的上表面之间设有对第一绝缘部件8a施加规定按压力的弹性部件15。弹性部件15例如由金属(例如SUS等)构成的弹簧构成。此外，在本实施方式中，弹性部件15是称为连接部件9的一部分的定位件。

在弹性部件15的下部所抵接的第一绝缘部件8a的上面形成覆盖(容纳)弹性部件15的下部的凹部16，在凹部16的底部(即、弹性部件15的下部所抵接的座部分)设有承受弹性部件15防止由非导电性树脂构成的第一绝缘部件8a损伤的金属(例如SUS等)制的承受部件17。

承受部件17通过分散由弹性部件15施加在第一绝缘部件8a的上面的应力来防止第一绝缘部件8a的损伤。因此，优选尽可能加大承受部件17与第一绝缘部件8a的接触面积。在本实施方式中，为加大承受部件17与第一绝缘部件8a的接触面积，设有在凹部16的底部全面范围内进行接触那样形状的承受部件17。

该连接部件9从固定第一绝缘部件8a～8c的第一接合端子4a～4c的面侧(就图4而言，为上面侧)插入阳侧终端壳体5内，使轴部9a的前端的螺纹部18螺纹结合在形成于阳侧终端壳体5的内面的螺纹孔19中，从而从连接部件9的头部9b朝向轴部9a的前端(就图4而言为从上向下)进行按压，将多个第一接合端子4a～4c及多个第二接合端子6a～6c在各个接点一并地进行固定使其电连接。

阳侧终端壳体5由横截面为大致矩形的中空的筒状体20构成。考虑到与第二连接器部3的嵌合性，与阴侧终端壳体7嵌合的筒状体20的一端侧(图示右侧)的外周部形成为锥形状。此外，在筒状体20的一端侧的外周部设有密封第一连接器部2与第二连接器部3之间的终端壳体防水结构21。终端壳体防水结构21包括：在筒状体20的开口侧的外周部形成的凹部22；和设于凹部22的O形密封圈等的密封件23构成。

在筒状体20内的另一端侧(图示左侧)容纳有排列保持有各个第一接合端子4a～4c的第一内壳10。在筒状体20的另一端侧的外周形成有用于将第一连接器部2固定在机器等的箱体(例如，马达的屏蔽箱)上的凸缘24(省略安装孔)。在用于将螺栓插入安装孔并固定在机器等的箱体上的凸缘24的边缘周部25也可以设置对机器等的箱体与第一连接器部2之间进行密封的密封件等。此外，该凸缘24的结构也可以不是以将第一连接器部2固定在机器等的箱体上为前提，凸缘24既可以设于第二连接器部3，也可以设于第一连接器部2和第二连接器部3的双方。此外，也可以是第一连接器部2和第二连接器部3都处于未固定在机器等的箱体上的自由状态。

此外，该凸缘24在提高散热性的方面也是有效的。也就是，通过形成凸缘24从而能够加大阳侧终端壳体5的表面积，在将在第一连接器部2的内部产生的热(例如，在各个接点产生的热)通过阳侧终端壳体向外部散热时，能够提高散热性。

在筒状体20的上部(图示上侧)形成用于插入连接部件9的连接部件插入孔26。连接部件插入孔26形成为筒状，该筒状的下端部(图示下侧)向内侧折弯。通过连接部件9的头部9b的下面的边缘周部低接在该被折弯的部分上，从而会限制连接部件9的行程。

另外，如图4(b)所示，在筒状体20的外部形成凸部43。凸部43与形成于后述阴侧终端壳体7上的配合部44配合，固定、维持阳侧终端壳体5与阴侧终端壳体7的嵌合。

为了提高屏蔽性能、散热性以及实现连接器1的轻型化，筒状体20由电导率、导热率高且轻型的铝等金属形成。这样，通过用铝形成筒状体20，从而在使连接部件9螺纹结合在螺纹孔19中时与用金属以外的材料(例如，绝缘性树脂)形成筒状体20的情况相比，具有能够牢固地紧固的效果。

另外，由于构成阳侧终端壳体5的筒状体20是金属制，因此需要防止第一接合端子4a～4c与第二接合端子6a～6c的各接点彼此通过阳侧终端壳体5短路。

例如，在各接点流动100A的电流的情况下，为了实现各接点与阳侧终端壳体5之间的绝缘，需要将各接点和阳侧终端壳体5的空间距离与沿面蠕变距离两者确保6mm以上。

也就是，在本实施方式的连接器1的情况下，第一接合端子4a～4c和第二接合端子6a～6c在关于交替配置的层叠结构的层叠方向上，由于用多个绝缘部件8a～8c进行绝缘，因此如果在层叠结构的侧面与阳侧终端壳体5之间确保6mm以上的空间距离以及沿面蠕变距离便可以。

为此，在层叠结构的侧面与阳侧终端壳体5之间设置6mm以上的间隙即可，但是若设置间隙，则存在连接器大型化出相当于该间隙部分的问题。

于是，本发明者为了能够极力缩小间隙的同时能够将层叠结构的侧面与阳侧终端壳体5之间的空间距离及沿面蠕变距离确保为6mm以上而设置电屏蔽板45，该电屏蔽板45配置在层叠结构与阳侧终端壳体5之间，并且覆盖面对阳侧终端壳体5的层叠结构的侧面，更详细地说，在层叠结构的侧面至少覆盖第一接合端子4a～4c和第二接合端子6a～6c的多个接点的全部(参照图9)。

电屏蔽板45包括：设置在阳侧终端壳体5内的第一电屏蔽板45a；以及设置在阴侧终端壳体7内的第二电屏蔽板。对于其详细结构将在后面叙述，在阳侧终端壳体5与阴侧终端壳体7嵌合时第一电屏蔽板45a与第二电屏蔽板45b以规定的搭接长度重叠从而构成电屏蔽板45。

如图4(b)所示，第一电屏蔽板45a在排列保持第一接合端子4a～4b的第一内壳体10的两侧(就图4(b)而言为上下)与第一内壳体10一体成形，并且沿着面对层叠结构的阳侧终端壳体5的内面一体固定。将第一电屏蔽板45a沿着阳侧终端壳体5的内面一体固定，从而能够防止在阳侧终端壳体5与阴侧终端壳体7嵌合时第二接合端子6a～6c等碰撞在第一电屏蔽板45a的端部而损坏第一电屏蔽板45a。

如图6(a)、(b)所示，第二连接器部3具有在内部排列并容纳多个(三个)第二接合端子(阴端子)6a～6c的阴侧终端壳体7。

第二接合端子6a～6c的一端侧分别连接有从变换器侧延伸的电缆27a～27c。这些电缆27a～27c的各电缆通过第二接合端子6a～6c与第一接合端子4a～4c的各接合端子电连接，从而对第一接合端子4a～4c的各接合端子分别供电所对应的电压以及/或者电流的电。电缆27a～27c在导体28的外周上形成绝缘层29而成。在本实施方式中使用了截面面积为20mm²的导体28。

各个电缆27a～27c由多连筒状(多个筒连接的状态)的第二内壳体30以规定间隔分离并排列保持。在使第一连接器部2与第二连接器部3嵌合时，利用该第二内壳体30定位并保持各个第二接合端子6a～6c，使其位于与各个第二接合端子6a～6c成对地面对的(即，连接对象的)各个第一接合端子4a～4c的下方。

第二内壳30为了使各个第二接合端子6a～6c相互绝缘而防止短路，由非导电性树脂等构成。利用该第二内壳30，即使与各个第二接合端子6a～6c连接的各个电缆27a～27c是具有良好挠性的电缆，也能够将各个第二接合端子6a～6c保持在规定的位置。换言之，在本实施方式中，由于作为电缆27a～27c能够使用具有良好挠性的电缆，因而能够提高敷设电缆27a～27c时的布线自由度。

此外，第二内壳30虽然通过保持电缆27a～27c，更详细地说，通过在靠近第二接合端子6a～6c的位置保持电缆27a～27c的端部侧，从而进行为将第二接合端子6a～6c保持在规定位置的第二接合端子6a～6c的定位，但也可以保持电缆27a～27c并且直接保持第二接合端子6a～6c，进行第二接合端子6a～6c的定位。此外，也可以构成为不保持电缆27a～27c而直接保持第二接合端子6a～6c。

对于第二内壳30，在不直接保持第二接合端子6a～6c而保持电缆27a～27c来进行第二接合端子6a～6c的定位的情况下，即本实施方式那样的情况下，由于电缆27a～27c具有挠性，从而可以使第二接合端子6a～6c的前端侧相对于阴侧终端壳体7具有柔软性。根据这样地构成，从而在第一连接器部2中，通过连接部件9的按压，第一接合端子4a～4c变形，即使插入第二接合端子6a～6c的部分的位置稍微变形，也能够灵活地对应。

在第二内壳30上设有在阳侧终端壳体5与阴侧终端壳体7嵌合时与第一电屏蔽板45a以规定的搭接长度重叠的长度的第二电屏蔽板45b。此时，第一电屏蔽板45a和第二电屏蔽板45b既可以接触也可以不接触。

还有，如果只用第一电屏蔽板45a便能够使各接点与阳侧终端壳体5实现绝缘，则没有第二电屏蔽板45b也可以。本实施方式的场合，即使直到阳侧终端壳体5的嵌合方向前端侧设置第一电屏蔽板45a，由于仅用第一遮蔽板45a无法覆盖到电缆27a～27c的端部，所以设有第二电屏蔽板45b。

此外，在从阴侧终端壳体7引出的电缆27a～27c的部分上卷绕有以提高屏蔽性能为目的的编织屏蔽件31。该编织屏蔽件31与后述筒状屏蔽体41接触，通过筒状屏蔽体41与阳侧终端壳体5电连接(成为等电位(GND))。此外，在图1、图2以及图6(a)、图9中，为了简化而未对编织保护层31进行图示。

如图7、图8所示，各个第二接合端子6a～6c具有用于对从电缆27a～27c的前端部露出的导体28进行铆接的铆接部32、和与铆接部32形成为一体的U字形接点33。在U字形接点33的前端部形成有为提高插入性的锥形部34。若使第一连接器部2与第二连接器部3嵌合，则能将U字形接点33以夹住连接部件9的轴部9a的方式插入。

在本实施方式中，为了连接器1的小型化，各个电缆27a～27c构成为尽量无间隙地排列并保持的结构。因此，如图8所示，通过折弯与在排列时配置在中央的电缆27b连接的第二连接端子6b的壳体部35，从而使第二连接端子6a～6c以相同的间隔分离地配置。

出于降低在连接器1的供电损耗等的目的，第二接合端子6a～6c的各接合端子可以由电导率高的银、铜、铝等金属构成。此外，第二接合端子6a～6c的各接合端子具有一些挠性。

再次参照图6(a)、(b)，阴侧终端壳体7由横截面为大致矩形的中空的筒状体36构成。由于阳侧终端壳体5嵌合在阴侧终端壳体7内，所以考虑到与阳侧终端壳体5的嵌合性，与阳侧终端壳体5嵌合的筒状体36的一端侧(图示左侧)的内周部形成为锥形状。

在筒状体36的另一端侧(图示右侧)容纳有排列并保持有电缆27a～27c的各电缆的第二内壳30。在第二内壳30的电缆插入侧形成有无密封气密部37，从而防止水沿着电缆27a～27c浸入阴侧终端壳体7内。在第二内壳体30的外周部设有与阳侧终端壳体5的内周面抵接的密封件38。也就是，连接器1做成由终端壳体防水结构21的密封件23与设置在电缆保持部件30的外周部上的密封件38得到的双重防水结构。

再有，在引出电缆27a～27c的筒状体36的另一端侧的外周上覆盖有防止水浸入筒状体36内的橡胶套39。此外，在图1、图2以及图6(a)、图9中，为了简化而未图示橡胶套39。

此外，在筒状体36的上部(图示上侧)形成有在使第二连接器部3与第一连接器部2嵌合时用于操作设于第一连接器部2的连接部件9的连接部件操作用孔40。该连接部件操作用孔40在阳侧终端壳体5与阴侧终端壳体7嵌合之后还兼有作为用于使连接部件9相对阳侧终端壳体5可以插拔的贯通孔的作用。利用作为该贯通孔的作用，能够容易地进行连接器1的组装。

再有，如图6(b)所示，在筒状体36的外部形成有在阳侧终端壳体5与阴侧终端壳体7嵌合时阴侧终端壳体7的凸部43配合的配合部44。

为了实现屏蔽性能、散热性以及连接器1的轻型化，筒状体36优选由电导率、导热率高的轻型的铝等金属来形成，但也可以由树脂等形成。在本实施方式中，由于将筒状体36由非导电性树脂形成，因此为了提高其屏蔽性能、散热性，在筒状体36的另一端侧的内周面设有铝制的筒状屏蔽体41。

筒状屏蔽体41具有在使第一连接器部2与第二连接器部3嵌合时与金属制的阳侧终端壳体5的外周接触的接触部42，通过该接触部42与阳侧终端壳体5热连接及电连接。由此，提高屏蔽性能与散热性。特别是通过在散热性良好的第一终端壳体5侧积极地进行散热，从而相信散热性可得到显著的提高。

其次，对使用了本实施方式的连接器1的第一接合端子4a～4c和第二接合端子6a～6c的连接进行说明。

若使第一连接器部2与第二连接器部3嵌合，则第二接合端子6a～6c的各端子插入成对的第一接合端子4a～4c的各端子和绝缘部件8a～8c之间。并且，利用该插入成为多个第一接合端子4a～4c的各自的一面与多个第二接合端子6a～6c的各自的一面成对地面对，并且第一接合端子4a～4c、第二接合端子6a～6c交替配置的层叠结构，再有，配置成多个绝缘部件8a～8d的各绝缘部件夹住包括多个相面对的第一接合端子4a～4c和第二接合端子6a～6c的多个接合端子对。

此时，在第一连接器部2的内部，由于绝缘部件8a～8c的各绝缘部件固定在以规定间隔分离的状态排列并保持的第一接合端子4a～4c的前端侧，因而即使不另设用于保持各绝缘部件8a～8c的间隔的保持用夹具，也能够保持各绝缘部件8a～8c的间隔。由此，能够容易将第二接合端子6a～6c的各接合端子插入成对的第一接合端子4a～4c的各个与绝缘部件8a～8c之间。即、不会降低第二接合端子6a～6c的插拔性。此外，由于可以不设置用于保持绝缘体8a～8c间隔的保持用夹具，这样一来，在与以往相比在能够实现进一步小型化方面是非常有效的。

此外，第一接合端子4a(或4b)与第二接合端子6a(或6b)的接点由固定在构成接点的第一接合端子4a(或4b)上的第一绝缘部件8a(或8b)、与固定在构成其它接点的第一接合端子4b(或4c)上的第一绝缘部件8b(或8c)夹住。同样地，第一接合端子4c与第二接合端子6c的接点由固定在构成接点的第一接合端子4c上的第一绝缘部件8c、与固定在阳侧终端壳体5的内面上的第二绝缘部件8d夹住。

然后，如图3所示，若从连接部件操作用孔40操作连接部件9，使连接部件9的螺纹部18螺纹结合在阳侧终端壳体5的螺纹孔19内并紧固，则连接部件9旋转的同时压入螺纹孔19的底部，并且由弹性部件15依次按压第一绝缘部件8a、第一绝缘部件8b、第一绝缘部件8c以及第二绝缘部件8d，各个接点由绝缘部件8a～8d的任意两个夹住地按压，使各个接点以相互绝缘的状态接触。此时，各个第一接合端子4a～4c与各个第二接合端子6a～6c由于来自绝缘部件8a～8d的按压而稍有挠曲，会在大范围接触。由此，对于容易产生振动的汽车，能够实现特别有效的连接器。

再有，如图9所示，在本实施方式的连接器1中，设有在阳侧终端壳体5与阴侧终端壳体7嵌合时用以规定的搭接长度L重叠的第一电屏蔽板45a和第二电屏蔽板45b构成的电屏蔽板45，因此各接点与阳侧终端壳体5的空间距离D₁以及沿面蠕变距离D₂如图示粗线那样。也就是，即使使各接点与阳侧终端壳体5之间的间隙没有6mm以上，也能够将各接点与阳侧终端壳体5的空间距离D₁及沿面蠕变距离D₂确保为6mm以上。

以上，总而言之，在本实施方式的连接器1中，由于具备配置在层叠结构与阳侧终端壳体5之间并且覆盖面对阳侧终端壳体5的重叠结构的侧面的电屏蔽板45，因此在层叠结构的各接点与阳侧终端壳体5之间不设置较大的间隙也能够确保稳定的绝缘性，与以往相比能够实现进一步小型化。

而且，本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内可进行各种变更。

例如，在本实施方式中假定了三相交流的电源线，但根据本发明的技术思想，例如也可以是汽车用的连接器，做成一并地连接用于马达、变换器之间的三相交流的电源线，空调用的直流二相电源线等不同用途的电线的结构。根据这样地构成，能够用一个连接器一并连接多个用途的电源线，因而不需要准备各用途不同的连接器，从而对省空间化和低成本化等有所贡献。

另外，在本实施方式中，各个第一接合端子4a～4c与各个第二接合端子6a～6c以面与面接触，但也可以做成在接点侧的面即与第二接合端子6a～6c的各接合端子接触的第一接合端子4a～4c侧的各自的面上形成凸部，在该凸部上嵌合第二接合端子6a～6c的U字形接点33的结构。通过这样地构成，能够进一步稳定第一接合端子4a～4c的各接合端子与第二接合端子6a～6c的各接合端子的结合力。即、对于与连接部件9垂直的方向的振动特别有效。

另外，也可以通过对第一接合端子4a～4c的各接合端子与第二接合端子6a～6c的各接合端子的端子表面进行滚花加工而使其变得粗糙，加大摩擦力，使端子彼此难以移动，从而使在各接点之间的固定变得牢固。

另外，虽然在上述实施方式中，分别使第二接合端子6a～6c的U字形接点33的分叉的前端部的长度为相同的长度，但也可以使任意一方的长度较长地形成做成J字形接点。通过做成J字形接点那样的形状，即使从相对于电缆的长度方向倾斜的方向也能够将第二连接器部3插入连接部件9的轴部9a。

此外，在本实施方式中，从连接部件9的头部9a侧观察，是使第一接合端子4a～4c的各接合端子与第二接合端子6a～6c的各接合端子直线状接触的结构，但也可以是从连接部件9的头部9a侧观察，第一连接器部2的第一接合端子4a～4c的各接合端子相对于第二连接器部3的第二接合端子6a～6c的各接合端子直角交叉接触地构成阳侧终端壳体5和阴侧终端壳体7。即、也可以使第一连接器部2与第二连接器部3以L字形嵌合。同样地，也能够构成为将阴侧终端壳体7及第二接合端子6a～6c相对于阳侧终端壳体5及第一接合端子4a～4c倾斜地配置。这样，若应用本发明的主旨，则能够使第二连接器部3相对于第一连接器部2的插拔方向多样化。也就是，可以使来自连接器的电缆的引出方向与所希望的方向一致，从而对省空间化有所贡献。

此外，在本实施方式中，对在第一接合端子4a～4c的一端侧与第二接合端子6a～6c不同地不连接电缆的情况进行了说明，但并不限定于这样的结构。即、本实施方式的连接器也能够用于将电缆彼此连接的情况。

此外，在本实施方式中，作为电缆27a～27c使用了挠性良好的电缆，但也可以是刚性电缆。

此外，在本实施方式中，虽然螺纹孔19形成于阳侧终端壳体5一侧，但也可以是阳侧终端壳体5一侧不是螺纹孔19而仅有贯通孔，螺纹孔19形成于阴侧终端壳体7一侧。而且，也可以在阳侧终端壳体5侧及阴侧终端壳体7侧双方的范围内形成螺纹孔19。

此外，在本实施方式中，虽然螺纹孔19形成于与连接部件9的前端侧的螺纹部18螺纹结合那样的位置，但也可以在连接部件9的头部9b侧形成螺纹部18，并与在该头部9b侧形成的螺纹部18螺纹结合地形成螺纹孔19。

此外，在本实施方式中，作为连接部件9以螺栓12为例进行了说明，但其宗旨不是将连接部件9的结构限定为螺栓形状，例如，也可以如下构成：将固定第一连接器部2与第二连接器部3的嵌合的CPA杆(连接定位组件)的轴部作为连接部件9构成，使CPA杆旋转固定嵌合并且从连接部件9的头部9b朝向轴部9a的前端按压(或者紧固)连接部件9。

此外，在本实施方式中，使用了在作为连接部件9的螺栓12的头部9b的上面形成有六角扳手(也称为内六角扳手)配合的配合孔9c的结构，这是假定使用一般销售的六角扳手，但也可以假定使用不是市场销售形状的专用工具，并构成在作为连接部件9的螺栓12的头部9b的上面形成与该专用工具对应形状的配合孔9c的结构。

此外，在本实施方式中，就连接器的使用状态的朝向而言，既可以是连接部件9为大致水平状态，也可以是大致垂直状态。即、在本实施方式的连接器的使用条件中，使用状态的朝向不作为要件。

此外，在本实施方式中，通过作为连接部件9的一部分的弹性部件15用连接部件9的头部9b按压邻接的第一绝缘部件8a，但也可以不通过弹性部件15而直接用头部9b按压邻接的第一绝缘部件8a。

另外，在本实施方式中，关于连接部件9，对在第一连接器部2与第二连接器部3的嵌合状态下，具有以连接部件9为中心使第一接合端子4a～4c与第二接合端子6a～6c的配置关系易于固定的这一效果的贯通型连接部件的情况进行了说明，但即使不是贯通型的连接部件，也能够适用本发明的宗旨。

也就是，如图10所示，即使连接部件9没有轴部9a，仅由头部9b构成，通过由头部9b按压邻接的第一绝缘部件8a，从而将多个第一接合端子4a～4c及多个第二接合端子6a～6c在各接点一并地进行固定使其电连接的结构，也能够适用本发明的宗旨。还有，该结构的情况下，阳侧终端壳体5与连接部件9的螺纹结合由形成于连接部件9的头部9b的侧面的螺纹部46、和与该螺纹部46螺纹结合的形成于阳侧终端壳体5上的螺纹孔47实现。而且，即使在这种情况下，也可以与本实施方式同样，在头部9b和与该头部9b邻接的第一绝缘部件8a之间，即形成于头部9b的下面侧的弹性部件保持部48上设置弹性部件15。能够这样构成的部件也是由多个绝缘部件8a～8c固定在多个第一接合端子4a～4c的各另一面的结构得到的，通过这样构成，具有能够实现降低成本的效果。而且，与连接部件9的轻型化相关联，其结果，也可以有助于连接器1整体的轻型化。

另外，在本实施方式中，如图1以及图9所示，第一电屏蔽板45a的一端侧成为从阳侧终端壳体5突出的状态，这是伴随将构成层叠结构的第一接合端子4a～4c的一端侧形成为从阳侧终端壳体5突出的结构，但是在与机器的连接中，也可以使第一电屏蔽板45a不突出，如果是在与机器的屏蔽箱之间不发生短路的结构，则当然不需要该突出。

Claims

1.一种连接器，具备：

排列并容纳有多个第一接合端子的金属制的阳侧终端壳体；以及

排列并容纳有多个第二接合端子的阴侧终端壳体，

在使上述阳侧终端壳体嵌合在上述阴侧终端壳体内时，则在上述阳侧终端壳体内，成为上述第一阳侧接合端子的一面与上述多个第二接合端子的一面一一成对地相面对，并且上述第一接合端子与上述第二接合端子交替配置的层叠结构，该连接器的特征在于，

还具备电屏蔽板，该电屏蔽板配置在上述层叠结构与上述阳侧终端壳体之间，并且覆盖面对上述阳侧终端壳体的上述层叠结构的侧面。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

上述电屏蔽板沿着面对上述层叠结构的上述阳侧终端壳体的内面一体固定。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，

上述电屏蔽板与排列保持上述多个第一接合端子的第一内壳体一体成形。

4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

上述电屏蔽板包括：设置在阳侧终端壳体内的第一电屏蔽板；以及设置在阴侧终端壳体内的第二电屏蔽板，

在上述阳侧终端壳体与上述阴侧终端壳体嵌合时上述第一电屏蔽板与上述第二电屏蔽板以规定的搭接长度重叠从而构成上述电屏蔽板。

5.根据权利要求1～4任一项所述的连接器，其特征在于，

还具备：排列并容纳在上述阳侧终端壳体内，并且固定在上述多个第一接合端子的另一面的各个面上的多个绝缘部件；以及

通过按压邻接的上述绝缘部件，从而将上述多个第一接合端子及上述多个第二接合端子在各接点一并地进行固定使其电连接的连接部件。