CN102189636A - 具有立体标帜的壳体及其制法 - Google Patents
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Abstract
一种具有立体标帜的壳体及其制法，是利用基材层较薄的特性，制作所需形状及凸出量的凸出部，然后与本体在模内一体成型，配合模料填充于凸出部下方的凹槽内，方便形成具有较高凸出部及各种凸出尖角、多角、梯形或半圆弧凸出等不同造型的凸出的文字或图案，以制成具有多种立体造形及具有各种颜色或金属的色泽的文字或图案的立体标帜的壳体；可简化旧有立体标帜黏贴于壳体的步骤，节省制作具有立体标帜的壳体的人力及作业时间，使与壳体一体成型的立体标帜具有较大的凸出量及较多变化的外形，且可省略壳体后续的烤漆作业。
Description
技术领域
本发明是有关具有立体标帜的壳体，尤其是汽车、摩托车、脚踏车、手提箱及行李箱等具有立体字形或图案的立体标帜的壳体及其制法。
背景技术
中国台湾专利第I296788号揭示一种具立体视觉效果的模内卷标成型制品，包含由胶膜组成的原料层及分布于原料层内侧但并非覆盖原料层的全部的贴合层，使得贴合层与原料层会形成未覆盖部；当标签置入成型模具并与塑料品以模内标签成型技术成型时，标签可利用前述贴合层与塑料制品结合为一体，但标签未覆盖部将不会与塑料制品结合，而利用未覆盖部于塑料制品表面产生立体状态。
中国台湾专利第I304961号揭示一种立体视觉的模内成型标签，包含外表面形成适当的纹路的装饰层，及设于装饰层内表面的印刷层，印刷层可印刷任意图案或文字；及/或于印刷层内表面再设贴合层；当本标签被置入塑料成型模具与塑料品一体成型时，可利用装饰层外表面的纹路，致使印刷层的图案或文字产生立体化视觉效果。
上述第I296788号专利揭示具有立体视觉效果的制品，其胶膜与塑料制品不结合之处才形成凸出的部分，由于其凸出部分为中空状，并不能做出各种不同凸出形状的变化，例如做出尖角、多角、梯形或半圆弧等各种形状多样化的凸出部。上述第I304961号揭示的具有立体视觉效果的制品，是利用装饰层的纹路配合印刷层印刷的图案或文字产生视觉上的三维效果，并非真实外观具有凸出部，不具实体形状的三维效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有立体标帜的壳体及其制法，以改善已知具有立体标帜的壳体的制造技术，使与壳体一体成型的立体标帜具有较多变化的立体外形。
为实现上述目的，本发明提供的具有立体标帜的壳体的制法，其主要步骤包括：
1)将一基材层制作成具有所需形状及凸出量的凸出部，该凸出部的下方形成凹槽；
2)使已塑形的该基材层置入一模具内形成一立体标帜，其中该立体标帜的下端面设有一结合层；
3)使流体状的模料经由该模具的进料通道进入该模具内，并填入该凹槽内；并使该模料固化形成所需形状的一本体，且与该结合层紧密结合，使该本体与该立体标帜一体成型为该具有立体标帜的壳体；其中该本体伸入该凹槽内支撑该凸出部。
所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，在步骤1之前使该基材层的至少一面涂布一涂布层；该结合层结合该基材层或该涂布层其中之一。
所述的具有立体标帜的壳体及其制法，其中，该涂布层设有至少两个基准点；该步骤1中使该至少两个基准点分别形成至少两个定位孔；该步骤2中使该至少两个定位孔分别套接该模具内的至少两个定位梢，使该基材层在该模具内获得较佳的定位效果。
所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，该步骤2中在封闭该模具时，该模具的抽气通道抽出该模具内部的空气，使该立体标帜的上端面贴合该模具。
所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，该步骤2中在封闭该模具时，该模具的切割部切断该基材层伸出该模具外面的部分，形成所需形状的该立体标帜。
所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，在该步骤1之前使该基材层或该涂布层其中之一的上端面涂布一保护层，以保护该基材层或该涂布层其中之一。
所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，该步骤1中的该凸出部形成尖角、多角、梯形或半圆弧其中之一的立体形状。
所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，该基材层具有产生三维效果的凹凸纹路。
本发明提供的具有立体标帜的壳体，包括：
一立体标帜；
一本体，与该立体标帜于模内一体成型；
其中该立体标帜包括：
一基材层，具有所需形状及凸出量的凸出部；该凸出部的下方形成凹槽；
一结合层，设于该立体标帜的下端面；
其中该本体与该结合层紧密结合；该本体伸入该凹槽内支撑该凸出部。
所述的具有立体标帜的壳体，其中，该基材层的至少一面结合一涂布层；该结合层结合该基材层或该涂布层其中之一。
所述的具有立体标帜的壳体，其中，该基材层或该涂布层其中之一的上端面涂布一保护层，以保护该基材层或该涂布层其中之一。
所述的具有立体标帜的壳体，其中，该凸出部具有尖角、多角、梯形或半圆弧其中之一的立体形状。
所述的具有立体标帜的壳体，其中，该基材层具有产生三维效果的凹凸纹路。
本发明的效果是：
1)利用模内成型技术使立体标帜与壳体一体成型，简化旧有立体标帜黏贴于壳体的步骤，节省制作具有立体标帜的壳体的人力及作业时间。
2)使与壳体一体成型的立体标帜具有较大的凸出量及较多变化的外形，且可省略壳体后续的烤漆作业。
附图说明
图1为本发明基材层结合涂布层的示意图。
图2为本发明基材层具有凹凸纹路的示意图。
图3为本发明基材层结合保护层及结合层的示意图。
图4为本发明基材层具有凸出部的示意图。
图5为本发明已塑形的基材层置入模具内的示意图。
图6为本发明本体与立体标帜一体成型的示意图。
图7为本发明具有立体标帜的壳体的示意图。
图8为本发明具有立体标帜的壳体的制法的流程图。
附图中主要组件符号说明：
1具有立体标帜的壳体，10立体标帜，11基材层，110凹凸纹路，111凸出部，112凹槽，12涂布层，120基准点，121定位孔，13保护层，14结合层，15模料，16本体，2模具，21定位梢，22切割部，23抽气通道，24进料通道，31、32、33、34、35分别为步骤编号。
具体实施方式
本发明的其它目的、功效，请参阅附图及实施例，详细说明如下。
如图1-8所示。本发明具有立体标帜的壳体1的制法，包括如下步骤：
步骤31)在一基材层11的至少一面涂布，如印刷或电镀一涂布层12，并设有至少两个基准点120，如图1所示；基材层11可具有凹凸纹路110，如图2所示，以产生立体(3D)效果的图案；
步骤32)在结合涂布层12的基材层11的上、下两面分别涂布一保护层13及一结合层14，如图3所示；保护层13及结合层14分别结合基材层11或涂布层12其中之一；
步骤33)以塑型模具将基材层11制作成具有所需形状及凸出量的凸出部111，凸出部111的下方形成凹槽112，并在基准点120的位置设定位孔121，如图3、4所示；
步骤34)使已塑形的基材层11置入模具2内；基材层11的定位孔121套接模具2内的定位梢21，使基材层11在模具2内获得较佳的定位效果；模具2可进一步设有切割部22，在封闭模具2时可进一步切断基材层11伸出模具2外面的部分，形成所需形状的立体标帜10；模具2并设有抽气信道23及进料信道24；在封闭模具2时，抽气通道23用以抽出模具2内部的空气，使立体标帜10具有保护层13的上端面紧紧贴合模具2；进料通道24用以输入模料15，如图5、6所示。
步骤35)使流体状的模料15经由进料通道24进入模具2内，并填入凸出部111下方的凹槽112内，使模料15固化形成所需形状的本体16，并与立体标帜10下端面的结合层14紧密结合，使本体16与立体标帜10一体成型为具有立体标帜的壳体1；本体16用以支撑凸出部111，可形成如尖角、多角、梯形或半圆弧等各种形状多样化的立体形状，如图5、6、7所示。
请参阅图1、2、4、7所示。本发明具有立体标帜的壳体1，包括模内一体成型的立体标帜10及本体16；立体标帜10包括一基材层11的至少一面印刷或电镀一涂布层12，结合涂布层12的基材层11的上、下两面分别涂布一保护层13及一结合层14；基材层11可具有凹凸纹路110，以产生立体(3D)效果的图案；基材层11具有所需形状及凸出量的凸出部111，凸出部111的下方形成凹槽112；本体16与结合层14紧密结合；本体16伸入凹槽112内支撑凸出部111，凸出部111可形成如尖角、多角、梯形或半圆弧等各种形状多样化的立体形状。
本发明的基材层11，可采用容易电镀或印刷，且不易碎裂、具延展性的PVC、PET、PC等塑料材料；涂布层12可用各种金属材料蒸镀，或以具有不同颜色的颜料，印刷于基材层11的至少一面，使制作后的凸出部111具有各种颜色或金属的色泽；立体标帜10上端面的保护层13可为UV树脂或二液形油墨等材料，用以保护基材层11或涂布层12其中之一；结合层14可为树脂等接着剂材料，用以结合本体16；本体16可为ABS、PC、TPR、PP、PET或PVC等塑料，经加热、冷却后可黏结于结合层14的材料。
本发明的特点，在于利用基材层11较薄的特性方便利用真空成型作业，制作所需形状及凸出量的凸出部111，然后与本体16在模内一体成型，配合模料填充于凸出部111下方的凹槽112内，方便形成具有较高凸出部111及各种凸出尖角、多角、梯形或半圆弧凸出等不同造型的凸出的文字或图案，以制成具有多种立体造形及具有各种颜色或金属的色泽的文字或图案的立体标帜的壳体1。
本发明立体标帜及其制法，利用模内成型技术使立体标帜与壳体一体成型，简化旧有立体标帜黏贴于壳体的步骤，节省制作具有立体标帜的壳体的人力及作业时间，使与壳体一体成型的立体标帜具有较大的凸出量及较多变化的外形，且可省略壳体后续的烤漆作业。
以上所记载的，仅为利用本发明技术内容的实施例，本领域技术人员运用本发明所为的修饰、变化，皆属本发明所申请的权利要求范围。
Claims (13)
1.一种具有立体标帜的壳体的制法，其主要步骤包括：
1)将一基材层制作成具有所需形状及凸出量的凸出部，该凸出部的下方形成凹槽；
2)使已塑形的该基材层置入一模具内形成一立体标帜，其中该立体标帜的下端面设有一结合层；
3)使流体状的模料经由该模具的进料通道进入该模具内，并填入该凹槽内；并使该模料固化形成所需形状的一本体，且与该结合层紧密结合，使该本体与该立体标帜一体成型为该具有立体标帜的壳体；其中该本体伸入该凹槽内支撑该凸出部。
2.如权利要求1所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，在步骤1之前使该基材层的至少一面涂布一涂布层；该结合层结合该基材层或该涂布层其中之一。
3.如权利要求2所述的具有立体标帜的壳体及其制法，其中，该涂布层设有至少两个基准点；该步骤1中使该至少两个基准点分别形成至少两个定位孔；该步骤2中使该至少两个定位孔分别套接该模具内的至少两个定位梢，使该基材层在该模具内获得较佳的定位效果。
4.如权利要求3所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，该步骤2中在封闭该模具时，该模具的抽气通道抽出该模具内部的空气，使该立体标帜的上端面贴合该模具。
5.如权利要求4所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，该步骤2中在封闭该模具时，该模具的切割部切断该基材层伸出该模具外面的部分，形成所需形状的该立体标帜。
6.如权利要求2至5中任一项所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，在该步骤1之前使该基材层或该涂布层其中之一的上端面涂布一保护层，以保护该基材层或该涂布层其中之一。
7.如权利要求6所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，该步骤1中的该凸出部形成尖角、多角、梯形或半圆弧其中之一的立体形状。
8.如权利要求7所述的具有立体标帜的壳体的制法，其中，该基材层具有产生三维效果的凹凸纹路。
9.一种具有立体标帜的壳体，包括：
一立体标帜；
一本体，与该立体标帜于模内一体成型；
其中该立体标帜包括：
一基材层，具有所需形状及凸出量的凸出部；该凸出部的下方形成凹槽；
一结合层，设于该立体标帜的下端面；
其中该本体与该结合层紧密结合；该本体伸入该凹槽内支撑该凸出部。
10.如权利要求9所述的具有立体标帜的壳体，其中，该基材层的至少一面结合一涂布层；该结合层结合该基材层或该涂布层其中之一。
11.如权利要求10所述的具有立体标帜的壳体，其中，该基材层或该涂布层其中之一的上端面涂布一保护层，以保护该基材层或该涂布层其中之一。
12.如权利要求9、10或11所述的具有立体标帜的壳体，其中，该凸出部具有尖角、多角、梯形或半圆弧其中之一的立体形状。
13.如权利要求12所述的具有立体标帜的壳体，其中，该基材层具有产生三维效果的凹凸纹路。
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