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CN102187168A - 在冷却设备中借助冷凝水蒸发器排出冷凝水 - Google Patents

在冷却设备中借助冷凝水蒸发器排出冷凝水 Download PDF

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CN102187168A CN2009801414321A CN200980141432A CN102187168A CN 102187168 A CN102187168 A CN 102187168A CN 2009801414321 A CN2009801414321 A CN 2009801414321A CN 200980141432 A CN200980141432 A CN 200980141432A CN 102187168 A CN102187168 A CN 102187168A
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Abstract

本发明涉及一种用于冷却设备的冷凝水蒸发器，所述冷却设备具有至少一个汽化器和压缩机(10)。此冷凝水蒸发器具有容纳腔(12)，用于在所述冷却设备上积累的、待汽化的冷凝水。所述容纳腔(12)设置得与所述压缩机(10)处于热接触，并且由所述压缩机(10)的废热加热以从冷凝水中产生水蒸气。

Description

在冷却设备中借助冷凝水蒸发器排出冷凝水
技术领域
本发明涉及一种尤其用于配电盘的冷却设备，其具有制冷回路，此制冷回路具有汽化器、液化器和压缩机，其中积累的冷凝水在具有冷凝水-容纳腔的冷凝水蒸发器中汽化。
背景技术
这种冷却设备例如用来调节配电盘的空气，在此配电盘中安放着一系列的电子元件，它们发出巨大的功率损耗(以热量的形式)。积累在汽化器上的冷凝水会滴落下来，并收集在位于它下方的冷凝水收集容器中。已知的是，冷凝水借助抽吸装置从冷凝水收集容器传输到电力加热的冷凝水蒸发器中，冷凝水在此冷凝水蒸发器中汽化并作为水蒸气排到周围环境中。
通过传感装置或浮子开关，可探冷凝水收集容器中的冷凝水是否达到了加注极限，此浮子开关一方面接通抽吸装置，另一方面接通冷凝水蒸发器中的加热器。一旦冷凝水收集容器中的冷凝状态低于预定的加注状态，则把抽吸装置和冷凝水蒸发器中的加热器都关闭。这种解决方案在技术上非常费事，因此在实施时非常昂贵，此外还需要附加能量，用于冷凝水蒸发器的电力加热。
除了通过电力加热的冷凝水蒸发器以外，还已知加热气体热量的应用(制冷剂回路的高压导管)。
发明内容
本发明的目的是，给出一种用来尤其在冷却设备中借助冷凝水汽化器来排出冷凝水的形式，其中以尽可能少的技术成本且无需附加能量地汽化积累的冷凝水。此外，所用的冷凝水蒸发器应构造得尽可能简单。
本发明的此目的通过具有权利要求1特征的冷凝水蒸发器得以实现，并通过具有权利要求13特征的冷却设备得以实现。在从属权利要求中分别描述有利的改进方案。
相应地在按本发明的冷凝水蒸发器中规定，容纳腔设置得与压缩机处于热接触，并且冷凝水为了产生水蒸气通过压缩机的废热进行加热。按本发明，压缩机的废热可用来加热并汽化位于容纳腔中的冷凝水。可不必例如为电力驱动的加热而使用附加能量。更确切地说，可使用通过冷却设备的压缩机积累的废热，来实现蒸发。
因此，通过使用按本发明的冷凝水蒸发器，可降低运转成本。此外，用附加能量驱动的加热器的复杂构造也是不必要的。因此，总的说来，按本发明的冷凝水蒸发器在制造和运转时都对降低成本有利。
按本发明的优选实施例，容纳腔紧贴在压缩机的外罩面上，并至少局部地环绕着它。因此，一方面确保了压缩机和容纳腔之间的良好的热接触。另一方面，实现尤其紧凑的构造。
容纳腔能以尤其简单的方式构成为收集槽。此收集槽在此可具有基本呈直角、朝上敞开的横截面，并具有紧贴在压缩机外罩面上的、薄的内壁、底部以及外壁。这种构造可例如作为塑料-铸造件非常简单地制成。在此，紧贴在压缩机外罩面上的内壁越薄，则从压缩机到位于容纳腔中的、待蒸发的冷凝水的热量传递就越好。
为了进一步改进从压缩机到位于容纳腔中的冷凝水的热量传递，可在容纳腔的内壁和压缩机的外罩面之间装上导热胶。
按优选的实施例，例如通过温度降至露点以下而积累在冷却设备汽化器上的冷凝水可通过添加软管导入冷凝水蒸发器的容纳腔中。在此，在汽化器上收集到适当容器中的冷凝水可通过重力流入冷凝水蒸发器的容纳腔中，即无须使用电力驱动的泵。
为了实现最佳的流入，添加软管可通过止动元件保持得基本与容纳腔的底部垂直。此止动元件在此可尤其指十字形套管，或者适当成型在容纳腔底部上的肋条结构。
为了避免，在冷凝水过量积累时冷凝水不受控制地溢流到容纳腔中，可在容纳腔的底部上设置通穿孔，伸进容纳腔中的溢流管成型在此通穿孔上。在此，与容纳腔的内壁或外壁的高度相此，溢流管在容纳腔底部上的高度更低。
为了使通过溢流管流出的冷凝水不会不受控制地流走，可在背向容纳腔的底部下侧上管状的套管成型在通穿孔上，合适的排出软管可接插在此套管上。
容纳腔可包含至少一个具有扩展横截面的区域，添加软管的止动元件和/或溢流管成型在此区域中。借助这些措施，围绕着压缩机外罩面的冷凝水可实现基本持续的热量传递，而附加装置在此区域内不会对蒸发产生干扰影响。此外，在把添加软管接插到止动元件上时，和/或在把排出软管接插到溢流管的管状套管上时，扩展的区域可提供舒适的操纵性。
为了减轻容纳腔的弯曲性，以便安放在蒸发器的外罩面上，此容纳腔可包含至少一个有缩窄横截面的区域。
按本发明的另一优选的实施例，容纳腔可略呈C状地、至少局部地环绕着压缩机的外罩面。在此，容纳腔的自由端部可通过闭合板来封闭。
借助张紧元件，容纳腔的自由端部可相对于压缩机的外罩面夹紧。张紧元件(它尤其可指弹簧夹)可作用在附加物上，此附加物成型在容纳腔的自由端部上。
按本发明还说明了一种尤其用于配电盘的冷却设备，其具有制冷回路，此制冷回路具有汽化器、液化器和压缩机，其中冷凝水导入按本发明的冷凝水蒸发器，此冷凝水蒸发器设置得与压缩机处于热接触。
附图说明
下面借助在附图中描述的实施例详细地阐述了本发明。其中：
图1在示意图和透视图中示出了冷凝水蒸发器；
图2在示意性的俯视图中示出了按图1的冷凝水蒸发器，其中弹簧夹设置在自由端部上；
图3在示意性的侧视图中示出了按图1和2的冷凝水蒸发器；
图4在示意性的侧视图中示出了压缩机，按图1至3的冷凝水蒸发器设置在此压缩机上；
图5在示意性的正视图中示出了按图4的压缩机，按图1至3的冷凝水蒸发器设置在此压缩机上；以及
图6示意性的俯视图中示出了按图4和5的压缩机，按图1至3的冷凝水蒸发器设置在此压缩机上。
具体实施方式
图1示出了冷凝水蒸发器，作为一体构成的塑料压铸件。此冷凝水蒸发器具有容纳腔12，此容纳腔12构成为基本弯成C形的收集槽12。此容纳腔12具有基本呈直角、朝上敞开的横截面，并具有薄的内壁16、底部18以及外壁20。此容纳腔12可与(未示出的)输入软管相连，此输入软管把积累在(未示出的)的汽化器上的冷凝水导入容纳腔12中。为此目的，止动元件22成型在收集腔12的底部18上。此止动元件12构成为十字形套管，因此在插上输入软管时，冷凝水可在十字形套管的十字相交的肋条之间流入容纳腔12中。
图2在示意性的俯视图中示出了按图1的冷凝水蒸发器。容纳腔12的底部18具有通穿孔24，伸进容纳腔12中的溢流管26成型在此通穿孔24上。
与容纳腔12的内壁16或外壁20在底部18上的高度相此，溢流管26在容纳腔12的底部18上的高度更低。
容纳腔12具有区域32，此区域32具有扩展的横截面。此区域32由外壁20的外翻处构成。一方面，用来接插输入软管的止动元件22设置在此区域32中，另一方面，成型在通穿孔24上的溢流管26设置在此区域32中。
容纳腔12还具有区域34，此区域34具有变窄的横截面。此变窄的横截面的作用是，灵活地弯成C状的容纳腔12，以便安装在(图2未示出的)压缩机上。
C状的容纳腔12构成了两个自由端部36a、36b。自由端部36a由闭合板38a封闭，自由端部36b由闭合板38b封闭。
在容纳腔12的自由端部36a、36b上，附加物42a和42b分别成型在闭合板38a和38b的延长部分上，构成为弹簧夹的张紧元件40作用在此附加物42a和42b上。夹子状的张紧元件40由弹簧片成型而来，并具有两个端部44a和44b，这两个端部弯成S或Z形。张紧元件40的端部44a在容纳腔12的自由端部36a上从后面咬住附加物42a，相反，张紧元件40的端部44b在容纳腔12的自由端部36b上从后面咬住附加物42b。
图3在示意性的侧视图中示出了按图1和2的冷凝水蒸发器。
借助图3可清楚地看到，横截面扩大的区域32从侧面设置在容纳腔12上。容纳腔32的底部相对于容纳腔12的底部18是呈台阶状地朝上偏置。
在区域32的底部或容纳腔的底部18的背向容纳腔12或区域32的下侧28上，管状的套管30成型在通穿孔24上，用来容纳(未示出的)流出软管。
图4在示意性的侧视图中示出了压缩机10，按图1至3的冷凝水蒸发器设置在此压缩机上10上。图5在正视图中示出了图4所示的压缩机10。
此压缩机10具有基本呈圆柱形的外罩面14。液滴分离器46设置在压缩机10的正面。此液滴分离器46通过弯管48与压缩机10相连。
图6在示意性的俯视图中示出了按图4和5的压缩机。
冷凝水蒸发器的容纳腔12设置得与压缩机10处于热接触。在此，容纳腔12紧贴在压缩机的外罩面14上。构成为收集槽的容纳腔12借助其薄内壁12直接紧贴在压缩机10的外罩面14上。此外，在压缩机10的外罩面14和容纳腔12的内壁16之间可装入(未示出的)导热胶。
容纳腔12略成C状地环绕着压缩机10的外罩面14，其中容纳腔12的自由端部36a和36b借助张紧元件40相对于压缩机的外罩面14夹紧。
此张紧元件40在弯管48的区域内具有凹槽50，弯管48穿过此凹槽50从压缩机10朝液滴分离器46延伸。
图4至6所示的压缩机10是尤其用于配电盘的(未示出的)冷却设备的一部分。这种冷却设备的制冷回路除了压缩机10以外，至少还具有汽化器和液化器。积累在汽化器上的冷凝水导入到图1至6所示的冷凝水蒸发器中，在该处通过压缩机10的废热来加热，并因此进行汽化。

Claims (13)

1.用于冷却设备的冷凝水蒸发器，所述冷却设备具有至少一个汽化器和压缩机(10)，具有容纳腔(12)，用于在所述冷却设备上积累的、待汽化的冷凝水，其特征在于，所述容纳腔(12)设置得与所述压缩机(10)处于热接触，并且由所述压缩机(10)的废热加热以从冷凝水中产生水蒸气。
2.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，所述容纳腔(12)紧贴在所述压缩机(10)的外罩面(14)上，并至少局部地环绕着它。
3.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，所述容纳腔(12)构成为收集槽，所述收集槽具有基本呈直角、朝上敞开的横截面，并具有紧贴在所述压缩机(10)外罩面(14)上的、薄的内壁(16)、还具有底部(18)以及外壁(20)。
4.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，可在所述容纳腔(12)的所述内壁(16)和所述压缩机(10)的所述外罩面(14)之间装上导热胶。
5.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，所述容纳腔(12)可与输入软管相连，所述输入软管把冷凝水导入所述容纳腔(12)中。
6.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，所述输入软管可通过止动元件(22)、尤其是十字形套管保持得基本与所述容纳腔(12)的所述底部(18)垂直。
7.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，所述容纳腔(12)的所述底部(18)具有通穿孔(24)，伸进所述容纳腔(12)中的溢流管(26)成型在所述通穿孔(24)上，其中与所述容纳腔(12)的所述内壁或外壁(20)的高度相比，所述溢流管在所述容纳腔(12)底部(18)上的高度更低。
8.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，在背向所述容纳腔(12)的底部(18)的下侧(28)上，管状的套管(30)成型在所述通穿孔(24)上，用来容纳排出软管。
9.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，所述容纳腔(12)包含至少一个具有扩展横截面的区域(32)，所述输入软管的所述止动元件(22)和/或所述溢流管(26)成型在此区域中。
10.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，所述容纳腔(12)包含至少一个有缩窄横截面的区域(32)，用来提高弯曲性。
11.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，所述容纳腔(12)略呈C状地局部地环绕着所述压缩机(10)的所述外罩面(14)，其中所述容纳腔(12)的自由端部(36a、36b)通过闭合板(38a、38b)来封闭，并能够借助所述张紧元件(40)相对于所述压缩机(10)的所述外罩面(14)夹紧。
12.按权利要求1所述的冷凝水蒸发器，其特征在于，附加物(42a、42b)成型在所述容纳腔(12)的所述自由端部(36a、36b)上，所述张紧元件(40)、尤其是弹簧夹可作用在所述附加物(42a、42b)上。
13.一种尤其用于配电盘的冷却设备，其具有制冷回路，所述制冷回路具有汽化器、液化器和压缩机(10)，其特征在于，冷凝水可导入按权利要求1至12之任一项所述的冷凝水蒸发器中，其中所述冷凝水蒸发器设置得与所述压缩机(10)处于热接触。
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