CN102177073A - 包装 - Google Patents

Abstract

一种特殊地用于在欧式挂钩等上陈列的包括包或袋的包装(10)，所述包装借助于头部(14)在一个端闭合。弱化线(18)跨头部延伸，来将头部分为外部分(14A)和内部分(14B)，外部分和内部分二者都被密封。孔口(16)被提供在头部的外部分(14B)中，来为陈列目的而悬挂所述包装。在从陈列挂钩移除后，外部分(14A)通过沿所述弱化线撕开而能够从内部分分离。头部的内部分(14B)中的密封件是可剥离的，以允许轻松的打开。制造包装体的方法和成形所述包装的设备也被公开。所述设备包括一对横向钳口(32，图6)，横向钳口(32，图6)具有用于成形孔口的冲头以及至少一个刀导向件。

Description

包装

技术领域

本发明涉及包装并且特别地涉及包括包或袋的类型的包装，并且所述类型的包装借助于密封件在一个端闭合，以形成头部。本发明还涉及用于生产这样的包装的方法和设备。

背景技术

提供这种类型的包装是已知的，其中用于包括一个或更多个物品的包或袋由柔性材料形成，该包装借助于密封件(通常是横向的)在一个端密封，以界定头部。通常，孔口在头部中形成，从而包装体能够为陈列目的由挂钩等悬挂。许多产品以这样的方式这样包装，包括糖食物品，如甜品、糖果、巧克力等等。

该已知包装类型的问题是，归因于孔口存在于头部，打开包装可能是困难的。提高强度和弱化的区域围绕孔口在头部创建，从而通过剥离开头部密封件而打开包装体的尝试通常导致该包装体被不可预见地撕开。这可以导致内容物的散落。可选择地，为了移除全部或部份的头部部分，或者为了可以获得对包装体的主体部分的内部(内容物被保存在之中)，最终用户不得不撕开该材料。头部可以是难以撕开的，并且以这样的方式打开包装体的尝试通常导致通过孔口的撕裂线，因此不允许获取内容物。在一些情况中，用户可能撕开包装体的一角，移除头部的部份和主体的部份。这能够再次导致内容物的散落。

通常，最终用户将会希望一次打开仅移除一些内容物，并且将其余的内容物保持在包装体中。已知包装体的问题是，它不是可再闭合的，从而一旦被打开，不能够牢固地保持其余的内容物。以上讨论的打开困难使这个问题加剧，这通常导致包装体的主体被撕裂或以另外的方式破坏。

若包装体的内容物是可降解的，如食物(包括糖食)，包装体可以被构建使得内容物被紧密密封以保护内容物免受环境的侵害。这有助内容物保持新鲜，并且适用于在较长时间段里消费完。已知包装的进一步的问题是，一旦被打开，该包装体不再是密封的，并且其余的内容物暴露于环境中，提高降解速率。如果保持在包装体中的物品不是独立包裹的，这尤其是一个问题。

于是，存在对于改进的包装体的需要，该包装体克服或至少减轻已知包装的一些或所有问题。

还存在对于改进的用于制造包装体的方法和设备的需要，该包装体克服或至少减轻已知包装的一些或所有问题。

发明内容

依照本发明的第一方面，提供了一种包括包或袋的包装，该包装在一个端借助于密封件闭合，以形成头部区域，其中：跨头部区域延伸的弱化线将头部区域分为外部分和内部分，外部分和内部分二者都被密封，外部分通过沿所述弱化线撕开而可以从内部分分离；孔口被提供在头部的外部分中，该包装能够借助于孔口为陈列目的而被悬挂；密封件至少在头部的内部分中是可剥离的。

密封件至少在头部的内部分中可以是可再密封的。

在一个实施方案中，头部的内部分借助于可剥离粘合剂被密封。粘合剂可以是可再密封的粘合剂，并且可以是热敏粘合剂或冷密封粘合剂。

在可选择的实施方案中，头部的内部分借助于可剥离的熔接密封。

在更进一步的实施方案中，头部的内部分中的密封件借助于机械密封装置提供，该机械密封装置如拉锁、指压密封条或夹持密封(grip seal)等等。

外头部部分中的密封件可以借助于粘合剂形成，该粘合剂可以是可剥离的或不可剥离的粘合剂。若使用可剥离的粘合剂，相同的可剥离粘合剂可以被用于形成内头部部分和外头部部分二者中的密封件。可选择地，外头部部分中的密封件可以是熔接密封件。

弱化线可以由打孔线提供。

孔口可以是欧式扁口(Euro-slot)，该欧式扁口被配置以使得所述包装体能够由欧式挂钩(Euro-hook)悬挂。

再密封凸舌可以被提供，以在打开后在折叠状态固定内头部部分。凸舌可以在至少一个面上具有粘合剂，该凸舌借助于粘合剂被固定到头部部分或包装的另一部份，以在折叠位置固定内头部部分。

包或袋可以具有包含至少一个物品的主体部分，该至少一个物品在主体部分中借助于头部区域被密封。

主体部分可以包括多个物品，该多个物品可以是糖食物品。

依照本发明的第二方面，提供了一种制造包括包或袋的包装的方法，该方法包括：

a.在包或袋的一端形成密封的头部区域；

b.产生跨头部区域延伸、将头部区域分为外头部部分和内头部部分的弱化线，外头部部分和内头部部分二者都是被密封的；

c.产生头部的外部分中的孔口，包装能够借助于孔口为陈列目的而被悬挂。

该方法可以包括：

a.提供一组横封钳口(cross-seal jaws)，该钳口具有用于产生所述孔口的冲头；

b.在膜的每一侧上将钳口夹在一起，以产生头部区域和孔口；

c.使用刀来产生弱化线。

钳口可以在冲头的内侧界定刀导向件，该方法可以包括在钳口被夹住时引导刀通过刀导向件。

所述方法可以适以由连续膜生产包或袋，在这种情况中，该方法可以包括使用另外的刀在头部区域的外边缘切割膜，以使包装体从膜的剩余部分分离。在这种情况中，钳口可以在冲头的外侧界定另外的刀导向件，该方法可以包括引导该另外的刀通过该另外的刀导向件。

钳口可以被加热，以至少在外头部区域中产生熔接密封件。钳口可以被加热，以在内头部部分中产生熔接密封件。

该方法可以包括使用冷密封粘合剂在内头部部分中形成密封件的步骤。该方法还可以包括使用相同的冷密封粘合剂在内头部部分和外头部部分二者中形成密封件的步骤。

包或袋可以在立式成形填充密封机上生产。

包或袋可以具有界定用于接收至少一个要被包装的物品的内部容量的主体部分，该主体部分由头部区域闭合，且该方法可以包括在形成头部区域之前将至少一个物品引入到主体部分的步骤，从而一旦密封的头部区域产生，该至少一个物品被保持在主体部分中。

依照本发明的第三实施方案，提供了一组用于形成包或袋的横封钳口，该钳口具有相对的表面，用以在密封的头部部分中形成孔口的冲头，以及在冲头的内侧间隔的刀导向件；包或袋的相对的部分能够在相对的表面之间被夹住，以产生密封的头部区域；刀能够通过刀导向件被引导，以形成跨密封的头部区域延伸从而将头部区域分为内密封部分和外密封部分的弱化线。

钳口可适以用于由连续膜生产包或袋，在这种情况中该钳口可以具有安置在冲头的外侧的另外的刀导向件，另外的刀能够通过该另外的刀导向件被引导，以将包或袋从其余的膜分离。

冲头可以包括切割结构，当钳口围绕所述膜夹住时，切割结构从一个钳口的相对的表面突出，以与另一钳口的相对的表面接触。

该刀导向件或每个刀导向件可以包括在一个钳口中的贯穿狭槽，当膜被夹在钳口的相对的表面之间时，刀能够通过贯穿狭槽被引导，以切割膜。该刀导向件或每个刀导向件还可以包括在另一钳口的相对的表面中的凹槽(groove)或狭槽，当钳口被围绕膜夹住时，凹槽或狭槽与贯穿狭槽对齐。

依照本发明的第四方面，提供了一种立式成形填充设备，该设备用于成形和填充依照本发明的第一方面的包装体或者用于进行依照本发明的第二方面的方法，当适以用于由连续膜生产包或袋时，该设备包括依照本发明的第三方面的一组横向密封钳口。

设备还可以包括第一刀和用于引导该第一刀通过内侧刀导向件装置的机构，以及第二刀和用于引导该第二刀通过外侧刀导向件的机构。

设备可以包括用于加热钳口的相对表面的至少部份的加热装置，其中该部份形成外头部部分。

加热装置可以加热钳口的整个相对表面。

发明的详细描述

参考附图，现将仅以实施例的方式描述本发明的实施方案，其中：

图1是依照本发明的包装体的正面图；

图2是图1的包装体的侧面图；

图3A和图3B是图1的包装的立体图，图示说明如何能够移除包装体的头部区域的外部分，以打开包装；

图4是依照本发明的包装体的可选择的实施方案的正视图，该包装体具有再密封凸舌；

图5是能够用于生产依照本发明的包装的立式成形填充设备的示意图；

图6是能够用于形成依照本发明的包装体的头部区域的一对钳口的的立体图；

图7是依照本发明的包装体的进一步可选择的实施方案的正视图；以及，

图8是能够用于形成图7的包装体的头部区域的一对改进的钳口的立体图。

先参考图1至图3B，依照本发明的包装体10包括由柔性材料形成的包或袋。包装体具有主体区域12并且借助于横向的密封件在一个端闭合以形成头部区域14，其中主体区域12界定用于接纳和包含一个或更多个物品的内部容量。孔口16在头部区域14中被提供，以使得包装体能够为陈列目的被悬挂。在一个实施方案中，孔口16在形式上是所谓的欧式扁口，以使得包装体能够由欧式挂钩悬挂，但这不是本质上的。围绕孔口的区可以被加强或增强。例如，头部的前方或后方部份可以熔合在一起或在围绕孔口的区中附加地密封。

如目前为止所描述的，包装10是常规的，并且提供适用于各种产品的充分密封的预填充包或袋，该产品包括但不限于糖食产品，如甜品，糖果，巧克力，胶基糖等等。用于形成包装的材料可以是任何适合的柔性材料，包括塑料，箔，或层压材料。取决于内容物的本质，包装体10可以被构建从而被紧密密封，以保护内容物免受环境侵害。

依照本发明，弱化线18跨头部14延伸，以将它分为外部分14A和内部分14B。如图3B中所图示说明的，头部的外部分14A包括孔口16，并且通过沿弱化线18撕开而从内部分14B分离。内头部部分14A和外头部部分14B二者被密封，从而当外头部部分14A被初始地移除时，包装体借助内头部部分14B保留为密封的。在本实施方案中，弱化线18借助于跨头部14的宽度延伸的打孔线提供，但用于形成弱化线的其他方法可以被使用，这样的方法例如激光刻蚀。

在使用中，包装体10使用孔口16为陈列而挂起。一旦最终用户或消费者从该陈列移去包装体10，具有悬挂扁口16的外头部部分14A通过沿弱化线16撕开而被移除。在这个阶段，借助内头部部分14B，包装体保留为密封的，其中内头部部分14B能够以可预知的方式被剥离开，以打开包装体。例如，消费者可以通过这样的方式打开内头部密封件14B，即抓住包装体的相对的主要侧20，22并且将它们拉开，以剥开内头部部分14B的相对的侧24，26。作为一种选择，内头部部分14B的接近弱化线18的外边缘可以不被密封。利用这种布置，一旦外头部部分14A被移除，用户可以抓住内头部部分的边缘24，26并且将它们拉开，以打开包装体。

头部密封件14能够以若干方式形成。在一个实施方案中，材料被加热，从而形成头部的材料的相对的部分24，26熔合在一起，以形成熔接密封件。外头部部分14A和内头部部分14B二者都可以具有熔接密封件。作为一种选择，至少内头部部分14B中的密封件能够使用可剥离粘合剂形成。可剥离粘合剂可以是任何适合的类型并且可以是热敏的和/或压敏的。在一个实施方案中，内头部部分14B使用可剥离的和可再密封的粘合剂密封。由于使得内头部部分14B能够在包装体已打开后再闭合，这是有利的。若需要，外头部部分14A同样可以使用粘合剂密封。

若粘合剂用于密封外头部部分14A，该粘合剂可以是永久粘合剂或可剥离粘合剂。在一个实施方案中，相同的可剥离粘合剂用于密封内头部区域14B和外头部区域14A二者。这显著地简化制造过程，并且由此减少制造成本。可剥离粘合剂可以用于外头部区域14A，这是由于它通常大于内头部区域14B，并且因此使更大量的粘合剂施加于它。这形成紧密的结合并且使得拉开外头部区域是困难的。相反地，可剥离粘合剂的相对小的条通常将被用于密封剥开是相对容易的内头部区域14B。此外，当包装体悬挂在欧式扁口臂或其他挂钩上时，因为外头部区域14A承受全部应变，让在下头部区域14B中形成的可剥离密封件是完整的。如果相同的可剥离粘合剂用于形成包装体中的全部密封件，包括任何基底或侧密封件以及内头部密封件和外头部密封件二者，这可以是特别有利的。

可再密封粘合剂的参考应该被理解为包括这样的粘合剂，即通过将内头部部分的相对的侧保持在一起，该粘合剂能够用以再闭合包装，从而安全地保持内容物，而不必须形成完美的或紧密密封件。

在进一步的可选择的实施方案(未示出)中，内头部部分14B能够在不使用粘合剂或熔接的情况下被密封，但借助于可选择的密封装置。例如，拉锁，指压密封条，夹持密封或其他相似的能够用于形成内头部部分中的密封件的机械密封装置。

若内头部部分14B借助于可再密封粘合剂或可选择的可再密封密封装置密封，包装体10能够通过将内头部部分14B的相对的侧24，26压在一起被再闭合。这使得其余的内容物能够安全地保持在该可再闭合包装内。

图4图示说明依照本发明的包装体110的可选择的实施方案，其中包装体110具有附接到该包装体的一个主要侧24的再密封凸舌29。一旦包装体被打开，至少内头部部分14B能够在适当位置被折叠并使用凸舌29固定。这有助其余的内容物保持安全，并且若内头部不具有可再闭合密封件，这是特别有用的。凸舌29的一部份可以永久地固定到包装的该侧，而另外的部份借助于可剥离的和可再密封的粘合剂固定。在这个装置中，凸舌29的另外的部份能够从包装的该侧释放并且紧固到内头部部分或紧固到包装的另一部份，以在折叠的状态固定内头部部分。可选择地，整个凸舌29可以使用可剥离的和可再密封的粘合剂或其他相似的装置固定到包装的侧。在这种情况中，整个凸舌29能够从包装的侧移除并且再置于新的位置，以在折叠的状态保持内头部部分。凸舌29可以在形式上是胶带条。

依照本发明的包装体10，110能够使用任何适合的方法生产。然而，在一个实施方案中，该包装体使用图5中图示说明的连续的立式成形填充设备30生产，并且头部14使用一组横封钳口(如图6中详细图示说明的钳口32)产生。

立式成形填充设备30从卷轴36拉出包装材料34的膜，并且使其经过形成台肩38，以将膜成形为圆筒。该圆筒形膜经过填充管40，要被包装的产品通过填充管40如图5中的箭头A所指示的那样依次被引导到每个包装体中。当膜经过该圆筒时，膜的重叠的纵向边缘被密封在一起，以产生膜的圆筒形管。

钳口32在填充管的基底处围绕筒形膜夹住，以产生头部区域14并且在下一个包装体的基底处产生密封件42，其中头部区域14用于在一个包装体10，110已被填充后密封这个包装体的上端。当还在被夹住的状态时，钳口如图5中的箭头B所指示的那样向下移动、将膜与钳口一起拉动，从而下一个部份成形的包装体被操控到填充位置。在这个过程期间，刀或其他切割装置用于将已填充的包装体从下一个包装体的基底密封件分离。然后，一旦下一个包装体被填充，钳口分开并且如图5中的箭头C所指示的那样向上移动，以在填充管的基底处夹住膜，并且这个过程被重复。钳口32在图5中的下位置处被示出，其中已填充的容器的基底刚好位于运动的传送带44之上，当钳口32打开时，包装体落到该传送带44上。

钳口32可以被加热，以产生熔接的头部和基底密封件，或者如果使用热敏粘合剂。然而，若整个头部密封件使用施加于膜的冷封粘合剂产生，钳口可以仅施加压力以形成头部密封件。

当成形头部和基底密封件时，具有相对的表面46A，46B的钳口32具有会拼在一起，以将膜的相对的部分夹在相对的表面46A，46B之间。钳口中的一个32A具有从该钳口32A的相对的表面46A突出的切割结构或冲头48，并且当钳口围绕膜夹住时，该切割结构或冲头48通过该膜，以接触另一钳口的相对的表面46B。冲头48被成形和安置，以在外头部部分14A中产生悬挂孔口16。

如目前为止所描述的，设备和钳口32很大程度上是常规的。然而，为了生产依照本发明的包装体，钳口32具有在冲头48的内侧(之下)间隔的刀导向件50。刀导向件50用于引导产生打孔线18的刀(未示出)，该打孔线18将头部14分为内头部部分14B和外头部部分14A。在包装体是由连续膜形成的本实施方案中，钳口具有在冲头48的外侧(之上)间隔的另外的刀导向件52，该另外的刀导向件52用于引导另外的刀(未示出)，该另外的刀用于以常规的方式从其余的膜分离已填充和密封的包装体10，110。

第一刀导向件50包括狭槽，该狭槽在冲头33和钳口的下边缘之间的位置处通过钳口中的一个32A。第二刀导向件52在形式上同样是钳口32A中的贯穿狭槽，但位于冲头33和钳口32A的上边缘之间的位置处。当钳口夹在一起时，第一刀或其他切割装置(未示出)插入通过内导向件50，以形成打孔线18，并且第二刀插入通过第二、外导向件52，来以常规的方式切割膜、使包装体10从膜的剩余部分分离。另一钳口32B具有一对凹槽54，56，当钳口夹住时，该凹槽54，56与狭槽50，52对齐，从而当切割膜或给膜打孔时，刀的一部份或多个部份能够被接纳在凹槽中。

在这两个刀导向件之间的钳口52的区域产生在外头部部分14A中的密封件，同时内刀导向件50之下的该钳口的区域产生内头部区域14B中的密封件。基底密封件42由外刀导向件52之上的该钳口的区域产生。

术语“刀”在本文(包括权利要求书)中是指适当的用于切割膜或产生打孔线18的任何适合的切割装置，并且应该被相应地理解。术语“刀导向件”同样应该被理解为覆盖针对任何适合的切割装置的导向件。

如以上讨论的，若密封件使用热敏粘合剂形成，或若膜的相对的部分熔合在一起来形成熔接密封件，钳口32可以被加热。在一个实施方案中，整个相对的表面46A，46B被加热，从而内头部部分14A和外头部部分14B二者都具有熔接的密封件。

在可选择的实施方案中，内头部部分14B中的密封件使用可剥离的并且还可以是可再密封的冷封压敏粘合剂产生。在这种情况中，形成内头部部分的钳口的下部份可以不被加热。然而，钳口的上区域可以被加热，从而外头部部分和基底借助于熔接或者使用热敏粘合剂密封。若整个头部要使用冷封压粘合剂形成，钳口根本不需要被加热。

如以上所描述的那样的一对钳口32用于连续的立式成形填充机，这提供生产依照本发明的包装体的常规的方法，但应该理解的是，依照本发明的包装可以由任何适合的方法生产。

与以上描述的钳口相似的横封钳口32能够用于生产广泛的多种依照本发明的包装体，并且不限于用以形成如图1至图4中所图示说明的具有四个侧板的所谓的“四方(quad)”包，或者仅针对用于立式成形填充设备。

图7图示说明依照本发明的可选择的包装210，该包装210具有插入的基底60，并且不使用立式成形填充设备生产。包装体210通过将材料片材成形为圆筒，并且将该片材的松开的端沿一个边缘62密封在一起而形成。然后，片材的相对的侧64被折叠和密封，从而给予圆筒卵形截面。材料的单独的部分在片材的下端熔合密封就位，以形成基底60。这在顶端产生袋开口，通过该袋开口，袋能够典型地借助于位于传送带之上的料斗(未示出)填充，其中包在该传送带上行进。一旦包被填充，顶被密封，以产生头部区域14。依照本发明，头部14可以借助于打孔线18分为外头部部分14A和内头部部分14B，并且扁口16在外头部部分14A中形成，以使得包装体210能够为陈列目的悬挂。这个实施方案中的头部14能够依照任何以上描述的装置关于先前的实施方案10，110构建。

虽然包装体210不使用成形填充设备生产，使用一组与以上描述的钳口32相似的横封钳口，头部区域14仍然能够有利地生产。图8图示说明用于生产包装210的改进的横封钳口组132。改进的钳口132与如以上所描述的钳口32在本质上是相同的，阅读者应该参考它以了解详细内容。然而，由于在头部已产生后，将包装体210从材料的网或膜分离不是必要的，外刀导向件52被省略，而改进的钳口132仅被提供有内刀导向件50。为了引导用于形成将头部分为内头部区域和外头部区域的打孔线18的刀，内刀导向件安置在冲头48和钳口132A的下边缘之间。

由于头部14，扁口16，以及分离内头部区域14A和外头部区域14B的打孔线18能够在单一处理阶段产生，使用改进的钳口132是有利的。

依照本发明的包装体10，110，210能够用于包装广泛的多种产品，包括但不限于，糖食产品如甜品、糖果、巧克力、胶基糖等等。应该理解的是，在全部实施方案中的本发明不限于具有附图中所示的包装类型的应用，而是能够应用于任何适合的包装，该包装包括具有头部区域的包或袋，并且该包装意图通过由欧式挂钩等等悬挂来陈列。

Claims (41)

1.一种包装，所述包装包括包或袋，所述包装在一个端借助于密封件闭合，以形成头部区域，其中：跨所述头部区域延伸的弱化线将所述头部区域分为外部分和内部分，所述外部分和内部分二者都被密封，所述外部分通过沿所述弱化线撕开而可以从所述内部分分离；孔口被提供在所述头部的所述外部分中，所述包装能够借助于所述孔口为陈列目的而被悬挂；所述密封件至少在所述头部的内部分中是可剥离的。

2.如权利要求1所述的包装，其中所述密封件至少在所述头部的内部分中是可再闭合的。

3.如权利要求1或2所述的包装，其中至少所述头部的所述内部分借助于可剥离粘合剂被密封。

4.如权利要求1至3中任一项所述的包装，其中至少所述头部的所述内部分借助于可再密封的粘合剂被密封。

5.如权利要求3或4所述的包装，其中所述粘合剂是热敏粘合剂。

6.如权利要求3或4所述的包装，其中所述粘合剂是冷密封粘合剂。

7.如权利要求1或2所述的包装，其中至少所述头部的所述内部分借助于可剥离的熔接密封。

8.如权利要求1或2所述的包装，其中所述头部的所述内部分中的所述密封件借助于机械密封装置提供，所述机械密封装置如拉锁、指压密封条或夹持密封等等。

9.如先前权利要求中任一项所述的包装，其中所述外头部部分中的所述密封件借助于粘合剂形成。

10.如权利要求9所述的包装，其中用于形成所述外头部部分中的所述密封件的所述粘合剂是不可剥离的。

11.如权利要求9所述的包装，当从属于权利要求3时，其中相同的可剥离粘合剂被用于形成所述内头部部分和所述外头部部分二者中的所述密封件。

12.如先前权利要求中任一项所述的包装，其中所述外头部部分中的所述密封件借助于熔接形成。

13.如前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述弱化线由打孔线提供。

14.如前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述孔口是扁口，所述扁口被配置以使得包装体能够由欧式挂钩悬挂。

15.如先前权利要求中任一项所述的包装，其中再密封凸舌被提供，以在折叠状态固定所述内头部部分。

16.如权利要求15所述的包装，其中所述凸舌在至少一个面上具有粘合剂，所述凸舌能够借助于所述粘合剂被固定到所述头部部分或包装体的另一部份，以在折叠位置固定所述内头部部分。

17.如先前权利要求中任一项所述的包装，所述包或袋包括包含至少一个物品的主体部分，所述至少一个物品在所述主体部分中借助于所述头部区域被密封。

18.如权利要求17所述的包装，其中所述主体部分包括多个物品，其中所述多个物品可以是糖果物品。

19.基本上如以上描述的，参考附图中图1至图3或图4或图7以及如附图中图1至图3或图4或图7所图示说明的包装。

20.一种制造包括包或袋的包装的方法，所述方法包括：

a.在所述包或袋的一端形成密封的头部区域；

b.产生跨所述头部区域延伸、将所述头部区域分为外头部部分和内头部部分的弱化线，所述外头部部分和内头部部分二者都是被密封的；

c.产生所述头部的所述外部分中的孔口，所述包装能够借助于所述孔口为陈列目的而被悬挂。

21.如权利要求20所述的方法，所述方法包括：

a.提供一组横封钳口，所述钳口具有用于产生所述孔口的冲头；

b.在所述包或袋的相对区域的每一侧上将所述钳口夹在一起，以产生所述头部区域和所述孔口；

c.使用刀来产生所述弱化线。

22.如权利要求21所述的方法，其中所述钳口在所述冲头的内侧界定第一刀导向件，所述方法包括引导所述刀通过所述刀导向件。

23.如权利要求21或22所述的方法，其中所述方法适以由连续膜生产所述包或袋，所述方法包括使用另外的刀在所述头部区域的外边缘切割所述膜，以使包装体从所述连续膜分离。

24.如权利要求23所述的方法，当从属于权利要求22时，其中所述钳口在所述冲头的外侧界定另外的刀导向件，所述方法包括引导所述另外的刀通过所述另外的刀导向件。

25.如权利要求21至24中任一项所述的方法，其中所述钳口被加热，以至少在所述外头部区域中产生熔接密封件。

26.如权利要求25所述的方法，其中所述钳口被加热，以在所述内头部部分中产生熔接密封件。

27.如权利要求20至24中任一项所述的方法，所述方法包括使用冷密封粘合剂在所述内头部部分中形成所述密封件的步骤。

28.如权利要求27所述的方法，所述方法包括使用相同的所述冷密封粘合剂在所述内头部部分和所述外头部部分中形成所述密封件的步骤。

29.如权利要求20至28中任一项所述的方法，其中所述包或袋在立式成形填充密封机上生产。

30.如权利要求20至29中任一项所述的方法，其中所述包或袋包括界定用于接收至少一个要被包装的物品的内部容量的主体部分，所述主体部分由所述头部区域闭合；所述方法包括在形成所述头部区域之前将至少一个物品引入到所述主体部分的步骤。

31.一种基本上如以上描述的，参考附图以及如附图所图示说明的制造包括包或袋的包装的方法。

32.一组用于形成包或袋的横封钳口，所述钳口具有相对的表面，用以在所述密封的头部部分中形成孔口的冲头，以及在所述冲头的内侧间隔的刀导向件；所述包或袋的相对的部分能够在所述相对的表面之间被夹住，以产生密封的头部区域，所述刀能够通过所述刀导向件被引导，以形成跨所述密封的头部区域延伸从而将所述头部区域分为内密封部分和外密封部分的弱化线。

33.如权利要求32所述的一组横封钳口，其中所述钳口适以用于由连续膜生产包或袋，所述钳口具有安置在所述冲头的外侧的另外的刀导向件，另外的刀能够通过所述另外的刀导向件被引导，以将所述包或袋从其余的所述膜分离。

34.如权利要求32或33所述的横封钳口，其中所述冲头包括切割结构，当所述钳口围绕所述膜夹住时，所述切割结构从一个所述钳口的所述相对的表面突出，以与另一所述钳口的所述相对的表面接触。

35.如权利要求32至34中任一项所述的一组横封钳口，其中所述或每个刀导向件包括在一个钳口中的贯穿狭槽，当所述膜被夹在所述钳口的所述相对的表面之间时，各自的刀能够通过所述贯穿狭槽被引导，以切割所述膜。

36.如权利要求35所述的一组横封钳口，其中所述或每个刀导向件包括在另一所述钳口的所述相对的表面中的凹槽或狭槽，当所述钳口被围绕所述膜夹住时，所述凹槽或狭槽与所述贯穿狭槽对齐。

37.一对基本上如以上描述的，参考附图中图6或图8以及如附图中图6或图8所图示说明的横向密封钳口。

38.一种立式成形填充设备，所述设备用于成形和填充如权利要求1至19中任一项所述的包装或者用于进行权利要求20至31中任一项所述的方法，所述设备包括如权利要求33所述的一组横向密封钳口。

39.如权利要求38所述的立式成形填充设备，所述设备包括第一刀和用于引导所述第一刀通过在所述钳口中的所述内侧刀导向件的机构，以及第二刀和用于引导所述第二刀通过在所述钳口中的所述外侧刀导向件的另外的机构。

40.如权利要求38至40中任一项所述的立式成形填充设备，所述设备包括用于加热所述钳口的所述相对表面的至少部份的加热装置，其中所述部份形成所述外头部部分。

41.如权利要求41所述的立式成形填充设备，其中所述加热装置加热所述钳口的整个相对表面。

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