CN102168892A - 一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,该装置应用于中低温太阳能热利用领域。一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,其特征在于它包括金属外壳、金属容器、换热管道、热电偶、辅助加热板、双层透明真空盖板;金属容器位于金属外壳内,金属容器与金属外壳之间构成密封的保温腔;换热管道位于金属容器内,换热管道布置成2-10层;金属容器内设有热电偶、辅助加热板;金属容器内封装有相变储热材料,换热管道、热电偶、辅助加热板均埋设于相变储热材料之中;金属容器的上表面喷涂有选择性吸收涂层,双层透明真空盖板盖在金属容器上。该装置具有安装和连接方便、储/换热效率较高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,该装置应用于中低温太阳能热利用领域,根据装置内工作介质的不同,可以用于提供生活热水、房屋采暖、农产品干燥等。
背景技术
能源是人类赖以生存和发展的基础,可持续发展是全体人类共同的愿望与奋斗目标。大力开发利用可再生能源是建立可持续发展能源系统最主要的政策措施,也是我国长期的能源发展战略。在各种可再生能源中,太阳能以其独具的储量“无限性”、存在的普遍性和开发利用的清洁性而受到广泛的关注。
在我国,太阳能资源非常丰富,太阳能年辐照总量大于5000MJ/m2、年日照量在2200h以上的地区约占我国国土总面积的2/3以上;全国年地表吸收的太阳能相当于1.7万亿吨标准煤,相当于我国年消耗能源总量的1000多倍;尤其是我国西部地区,太阳能资源尤为丰富,具有良好的开发条件和应用价值。
平板式太阳能热利用装置是中低温太阳能热利用的一种重要方式,主要有太阳能热水器、太阳能空气集热器等,具有外形美观、经久耐用、安装方便、与建筑易结合等优点。现有的平板式太阳能热利用装置主要由透明盖板、吸热板、换热管道和保温壳体组成,其中平板式太阳能热水器还配备有储热水箱。由于散热面积较大和缺乏较好的改进措施(目前以在双层盖板之间增加透明蜂窝结构为主),平板式的太阳能热利用装置存在热损失大,集热效率低的缺点,并且平板式太阳能空气集热器不具备储热的功能,阴雨、夜晚等情况下不能工作。平板式太阳能热水器尽管采用水箱储热,但水的储热密度低,造成水箱的体积过大,安装不方便,另外水容易在水箱内结垢,长期使用对人健康不利,水还容易结冰,使装置抗冻能力变差。
现有相关的发明或实用新型专利。专利申请号为CN200510040068.3的发明专利其特征为在传统平板式空气集热器的吸热板与底板之间填充储热材料,V型吸热板与相邻壁面构成空气流道。该装置内不具备换热管道,因此只能以空气作为工作介质。另外,封装相变储热材料的金属容器置于V型吸热板下方,V型吸热板与金属容器以及空气介质和金属容器的换热面都不大。专利申请号为CN200520099985.4的实用新型其特征为可以放置于太阳能热水器储热水箱中,封装有相变储热材料圆形筒,并未涉及太阳能热利用装置的设计。专利申请号为CN03103084.X的发明专利,专利申请号为CN98233848.1、CN200320113612.9等的实用新型都虽与平板式太阳能热水器有关,但均未考虑将相变储热材料应用于其中。专利申请号为CN200420093163.0的实用新型其特征为一种具有蓄热功能的平板式太阳能供暖(热水)装置,但其吸热板为双层真空采光板的一个镀膜单面,吸热板并不直接与相变储热材料相接触;相变储热材料封装于黑体蓄热元件中,换热管采用盘管结构,换热管与蓄热元件之间通过导热介质来换热,亦并非直接接触换热。周志刚、何梓年等对储热式的太阳能热水器进行了探讨,但其集热方式均采用真空管集热。
发明内容
本发明的目的是提供一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,该装置具有安装和连接方便、储/换热效率较高的特点。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,其特征在于它包括金属外壳1、金属容器3、换热管道5、热电偶7、辅助加热板9、双层透明真空盖板10;金属外壳1的上端为开口端,金属容器3位于金属外壳1内,金属外壳1的上端与金属容器3焊接固定,金属容器3与金属外壳1之间构成密封的保温腔,保温腔内填充有保温材料2;金属容器3和金属外壳1的一侧均开有进口接头孔、出口接头孔、热电偶的信号线孔、辅助加热板的导线孔,进口接头6的内端穿过金属外壳1上的进口接头孔、金属容器3上的进口接头孔后位于金属容器3内,进口接头6位于出口接头8的上方,进口接头6分别与金属容器3和金属外壳1焊接固定,出口接头8的内端穿过金属外壳1上的出口接头孔、金属容器3上的出口接头孔后位于金属容器3内,出口接头8分别与金属容器3和金属外壳1焊接固定;换热管道5位于金属容器3内,换热管道5布置成2-10层,换热管道5的进口端与进口接头6的内端相连接,换热管道5的出口端与出口接头8的内端相连接;金属容器3内设有热电偶7、辅助加热板9,热电偶的信号线穿过金属容器3和金属外壳1上的信号线孔,辅助加热板9的导线穿过金属容器3和金属外壳1上的导线孔;金属容器3内封装有相变储热材料4,换热管道5、热电偶7、辅助加热板9均埋设于相变储热材料之中;金属容器3的上表面喷涂有选择性吸收涂层11,双层透明真空盖板10盖在金属容器3上。
所述的选择性吸收涂层的材料为黑镍铬。
所述的相变储热材料为石蜡C23、Na2SO4·10H2O、Ba2(OH)2·8H2O、聚丙三醇E6000或季戊四醇。
所述的金属外壳的材料采用铝合金,双层透明真空盖板的材料采用低浮法玻璃,金属容器的材料为不锈钢,换热管道的材料为紫铜管。
每层的换热管道成蛇形布置,每层的换热管道由U型金属管道相互焊接连接而成,U型金属管道与U型金属管道之间缠绕有铜丝。
所述的热电偶7位于金属容器3内的底部。
本发明的有益效果是:该装置以传统平板式太阳能热利用装置为基本构架,因此具有外形美观、安装和连接方便、经久耐用、与建筑结合形式灵活的优点;选择性吸收涂层直接涂在封装相变储热材料金属容器的上外表面,因此选择性吸收涂层吸收的热量可以很快传递给相变储热材料,避免了选择性吸收涂层因温度过高而造成辐射热损失过大;选择性吸收涂层与相变储热材料之间、相变储热材料与换热管道之间都是直接接触换热,提高了换热效率(储/换热效率较高);透明盖板采用双层真空结构,配合装置四周的保温材料隔热,有效减少了装置热量的损失,提高了热利用效率;以高储热能力的相变储热材料作为储热介质,太阳能热利用装置的体积和成本大为减小,并且可以延长供热时间,在夜晚或阴雨天仍能使用;消除了以水作为储热介质时易结垢、低温易结冰等问题,提高了装置的安全性。
附图说明
图1是本发明的立体图(局部剖视)。
图2是本装置的结构示意图(主视图);
图3是本装置的左视图;
图4是本装置的俯视图;
图5是辅助加热板的示意图。
图中:1-金属外壳,2-保温材料,3-金属容器,4-相变储热材料,5-换热管道,6-进口接头,7-热电偶,8-出口接头,9-辅助加热板,10-双层透明真空盖板,11-选择性吸收涂层。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1:
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,它包括金属外壳1、金属容器3、换热管道5、热电偶7、辅助加热板9、双层透明真空盖板10;金属外壳1的上端为开口端,金属容器3位于金属外壳1内(金属容器为箱式结构),金属外壳1的上端与金属容器3焊接固定,金属容器3与金属外壳1之间构成密封的保温腔(保温腔内设有加强筋以保证金属外壳1对金属容器的固定和支撑),保温腔内填充有保温材料2;金属容器3和金属外壳1的一侧均开有进口接头孔、出口接头孔、热电偶的信号线孔、辅助加热板的导线孔,进口接头6的内端穿过金属外壳1上的进口接头孔、金属容器3上的进口接头孔后位于金属容器3内,进口接头6位于出口接头8的上方(即进口端位于靠近吸收涂层),进口接头6分别与金属容器3和金属外壳1密封焊接固定,出口接头8的内端穿过金属外壳1上的出口接头孔、金属容器3上的出口接头孔后位于金属容器3内,出口接头8分别与金属容器3和金属外壳1密封焊接固定;换热管道5位于金属容器3内,换热管道5布置成2-10层[本实例为两层,具体层数根据金属容器的大小确定;每层的换热管道成蛇形布置(每层由U型金属管道相互连接而成,本实例为每层15排U型金属管道,每层U型金属管道之间相通,采用焊接连接;层与层之间也采用焊接连接;每层金属管道采用冷弯的方式一次成型,管道之间缠绕铜丝以强化传热)],换热管道5的进口端与进口接头6的内端相连接,换热管道5的出口端与出口接头8的内端相连接;金属容器3内设有热电偶7、辅助加热板(或称加热器)9,热电偶的信号线穿过金属容器3和金属外壳1上的信号线孔(信号线孔处密封),辅助加热板9的导线穿过金属容器3和金属外壳1上的导线孔(导线孔处密封);金属容器3内封装有相变储热材料4,换热管道5、热电偶7、辅助加热板9均埋设于相变储热材料之中;所述的热电偶7位于金属容器3内的底部;金属容器3的上表面喷涂有选择性吸收涂层11,双层透明真空盖板10盖在金属容器3上。
所述的选择性吸收涂层11的材料为黑镍铬。
金属外壳1采用铝合金,双层透明真空盖板10的材料采用低浮法玻璃,双层透明真空盖板内是间隙为0.1~0.2mm真空层[两块盖板之间放有支撑垫子(很小),以支撑双层透明盖板承受的大气压]。金属容器3为不锈钢,换热管道5为紫铜管,辅助加热板9为不锈钢加热板,热电偶采用铠装热电偶,保温材料为玻璃纤维或聚氨酯发泡材料,采用的相变储热材料为石蜡C23。该装置的外观尺寸为800×800×150mm,储热材料的填充体积约为0.025m3。
有太阳照射时,太阳辐射透过双层透明真空盖板10被选择性吸收涂层11吸收,选择性吸收涂层11将热量很快传递给相变储热材料,靠近选择性吸收涂层11的相变储热材料温度升高,同时热量向离选择性吸收涂层11较远处的相变储热材料传递,当温度达到或超过相变储热材料熔点时相变储热材料熔化并储存大量热量。由于选择性吸收涂层11吸收的热量被不断传递到相变储热材料中,选择性吸收涂层11的温度不会很高,从而减小了选择性吸收涂层11的辐射热损失,同时由于采用双层透明真空盖板10和保温材料隔热,整个装置的热损失大为减少。
放热时,冷空气从换热管道5的进口处进入装置内换热,进口处靠近选择性吸收涂层11,因此温度较高。由于换热管道采用导热性很好的紫铜管,再加上采用多层换热管道延长了换热行程和细铜丝在相变储热材料之间的强化传热,空气被加热到一定的使用温度。热电偶离选择性吸收涂层11和辅助加热板较远,主要显示了装置内靠近换热管出口处(温度较其它地方低)的相变储热材料的温度,若显示温度低于相变储热材料熔点,则表明装置内的相变储热材料未完全熔化或已部分凝固。若长期阴雨天或需要使用的热量过大时,辅助加热板通电工作,加热熔化相变储热材料储存热量。热电偶配合相应的温控装置,可以控制辅助加热板的工作与否,以保证装置内的温度不超过相变储热材料的最高使用温度。
相变储热材料为石蜡C23,换热介质为室温冷水,储热材料的密度为810kg/m3,相变潜热为170kJ/kg,相变温度范围为40~50℃。充热时,储热材料吸收太阳辐射转变的热能后发生相变;放热时,在进口处通入室温(20℃)冷水,水在管内流速约为0.5m/s,热交换后出口处水温为38℃,装置内热交换过程充分、可逆,换热效率高,该储热装置换热效率较高,可达80-82%。可作为太阳能热利用蓄热装置。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同,不同之处在于:所述的相变储热材料为Na2SO4·10H2O,换热介质为冷水,储热材料的密度为1500kg/m3,相变潜热为247kJ/kg,相变温度范围为30~36℃。充热时,储热材料在太阳光辐射下发生相变;放热时,在进口处通入20℃冷水,水在管内流速约为0.5m/s,热交换后出口处水温度为31℃,装置内热交换过程充分、可逆,换热效率较高,约为82-84%。可作为太阳能热利用蓄热装置。
实施例3
实施例3与实施例1基本相同,不同之处在于:
上述装置中采用的相变储热材料为Ba2(OH)2·8H2O,换热介质为冷水,储热材料的密度为2000kg/m3,相变潜热为267kJ/kg,相变温度范围为78~88℃。充热时,储热材料在太阳光辐射下发生相变,放热时,在进口处通入20℃冷水,水在管内流速约为0.5m/s,热交换后出口处水温度为72℃,装置内热交换过程充分、可逆,换热效率高,换热效率达82-85%。可作为太阳能热利用蓄热装置。
实施例4
实施例4与实施例1基本相同,不同之处在于:
上述装置中采用的相变储热材料为聚丙三醇E6000,换热介质为室温空气,储热材料的密度为1200kg/m3,相变潜热为185kJ/kg,相变温度范围为63~70℃。充热时,储热材料吸收太阳光辐射发生相变,放热时,在进口处通入室温空气,热交换后出口处空气温度为64℃,装置内热交换过程充分、可逆,换热效率高,换热效率为80-83%。。可作为太阳能热利用蓄热装置。
实施例5
实施例5与实施例1基本相同,不同之处在于:
上述装置中采用的相变储热材料为季戊四醇(PE),换热介质为导热油,储热材料的密度为1400kg/m3,相变潜热为211kJ/kg,相变温度范围为254~261℃。充热时,采用聚光太阳能加热,储热材料吸收太阳光辐射发生相变,放热时,在进口处通入20℃的导热油,导热油在管内流速约为0.5m/s,热交换后出口处导热油温度为249℃,装置内热交换过程充分、可逆,换热效率高,换热效率为81-83%。可作为太阳能热利用蓄热装置。
Claims (6)
1.一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,其特征在于它包括金属外壳(1)、金属容器(3)、换热管道(5)、热电偶(7)、辅助加热板(9)、双层透明真空盖板(10);金属外壳(1)的上端为开口端,金属容器(3)位于金属外壳(1)内,金属外壳(1)的上端与金属容器(3)焊接固定,金属容器(3)与金属外壳(1)之间构成密封的保温腔,保温腔内填充有保温材料(2);金属容器(3)和金属外壳(1)的一侧均开有进口接头孔、出口接头孔、热电偶的信号线孔、辅助加热板的导线孔,进口接头(6)的内端穿过金属外壳(1)上的进口接头孔、金属容器(3)上的进口接头孔后位于金属容器(3)内,进口接头(6)位于出口接头(8)的上方,进口接头(6)分别与金属容器(3)和金属外壳(1)焊接固定,出口接头(8)的内端穿过金属外壳(1)上的出口接头孔、金属容器(3)上的出口接头孔后位于金属容器(3)内,出口接头(8)分别与金属容器(3)和金属外壳(1)焊接固定;换热管道(5)位于金属容器(3)内,换热管道(5)布置成2-10层,换热管道(5)的进口端与进口接头(6)的内端相连接,换热管道(5)的出口端与出口接头(8)的内端相连接;金属容器(3)内设有热电偶(7)、辅助加热板(9),热电偶的信号线穿过金属容器(3)和金属外壳(1)上的信号线孔,辅助加热板(9)的导线穿过金属容器(3)和金属外壳(1)上的导线孔;金属容器(3)内封装有相变储热材料(4),换热管道(5)、热电偶(7)、辅助加热板(9)均埋设于相变储热材料之中;金属容器(3)的上表面喷涂有选择性吸收涂层(11),双层透明真空盖板(10)盖在金属容器(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,其特征在于:所述的选择性吸收涂层的材料为黑镍铬。
3.根据权利要求1所述的一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,其特征在于:所述的相变储热材料为石蜡C23、Na2SO4·10H2O、Ba2(OH)2·8H2O、聚丙三醇E6000或季戊四醇。
4.根据权利要求1所述的一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,其特征在于:所述的金属外壳的材料采用铝合金,双层透明真空盖板的材料采用低浮法玻璃,金属容器的材料为不锈钢,换热管道的材料为紫铜管。
5.根据权利要求1所述的一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,其特征在于:每层的换热管道成蛇形布置,每层的换热管道由U型金属管道相互焊接连接而成,U型金属管道与U型金属管道之间缠绕有铜丝。
6.根据权利要求1所述的一种无水箱平板式相变储热型太阳能热利用装置,其特征在于:所述的热电偶位于金属容器内的底部。
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