CN102166634B - 一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法 - Google Patents
一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102166634B CN102166634B CN 201110090435 CN201110090435A CN102166634B CN 102166634 B CN102166634 B CN 102166634B CN 201110090435 CN201110090435 CN 201110090435 CN 201110090435 A CN201110090435 A CN 201110090435A CN 102166634 B CN102166634 B CN 102166634B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- water
- cooling water
- pond
- crystallization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 15
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 abstract 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法，设冷却水的循环利用设施，其结构为：排放水口(1)通向沉淀池(2)；设施设热水提升泵(3)，其进水口通入沉淀池(2)，其出水口与冷却塔(4)连接；冷却塔(4)的出水口通入第二道水池(5)；第二道水池(5)的出水口通入第三道水池(6)；设冷水提升泵(7)，其进水口通入所述的第三道水池(6)，其出水口通入所述的结晶冷却装置(8)。采用上述技术方案，用比较小的投资，实现了冷却水的循环利用，节约了大量珍贵的水资源；减少了污水排放对环境的影响；实现了贵金属和其它资源的回收利用；达到了节能减排的目的，获得了可观的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于铜线材加工的技术领域，涉及罐丝线的加工设备的技术，更具体地说，本发明涉及一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法。
背景技术
在铜杆加工过程中，需要采用上引炉和水平炉，多台炉子的铜杆结晶都要用水冷却。
在现有技术中，铜杆结晶的冷却全部取用自来水，不仅每年消耗自来水水达数千吨，而且冷却水中包含的氧化铜在排放过程中，又对水环境产生了污染。另外，冷却水中的贵金属和其它可回收再利用的物质都被排放而浪费了。因此，节能减排是本行业刻不容缓的工作。
发明内容
本发明解决的问题是提供一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法，其目的是实现铜杆结晶的冷却水的循环利用。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明提供的铜杆结晶冷却系统，包括结晶冷却装置，在所述的结晶冷却装置上设排放水口；所述的铜杆结晶冷却系统设冷却水的循环利用设施，其结构为：所述的排放水口通向沉淀池；所述的冷却水的循环利用设施设热水提升泵，其进水口通入所述的沉淀池，其出水口与冷却塔连接；所述的冷却塔的出水口通入第二道水池；所述的第二道水池的出水口通入第三道水池；所述的冷却水的循环利用设施设冷水提升泵，其进水口通入所述的第三道水池，其出水口通入所述的结晶冷却装置。
所述的冷却水循环利用方法的步骤为：
1、结晶冷却排放水(高温)从排放水口流出；
2、冷却水进入沉淀池，贵金属及可回收物质沉淀于池底；
3、温度较高的冷却水通过热水提升泵的提升，进入冷却塔；
4、在冷却塔内，经过充分冷却，水温进一步下降；
5、流出冷却塔的冷却水进入第二道水池，继续进行冷却和沉淀；
6、流出第二道水池的冷却水，进入第三道水池，再次进行冷却；
7、第三道水池中的温度较低的冷却水，通过冷水提升泵的提升，进入结晶冷却装置，实现冷却水的回收再利用；
再进行上述的步骤1，冷却水的一个循环结束。
所述的冷却塔中设有冷却风扇。
所述的沉淀池的下部设有排污口。
所述的排放水口下方设有过滤装置。
本发明采用上述技术方案，用比较小的投资，实现了冷却水的循环利用，节约了大量珍贵的水资源；减少了污水排放对环境的影响；实现了贵金属和其它资源的回收利用；达到了节能减排的目的，获得了可观的经济效益和社会效益。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的结构示意图；
图中标记为：
1、排放水口，2、沉淀池，3、热水提升泵，4、冷却塔，5、第二道水池，6、第三道水池，7、冷水提升泵，8、结晶冷却装置。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所表达的本发明的结构，本发明为一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法。铜杆结晶冷却系统包括结晶冷却装置8，在所述的结晶冷却装置8上设排放水口1。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现铜杆结晶的冷却水的循环利用的发明目的，本发明采取的技术方案为：
如图1所示，本发明提供的铜杆结晶冷却系统设冷却水的循环利用设施，其结构为：所述的排放水口1通向沉淀池2；所述的冷却水的循环利用设施设热水提升泵3，其进水口通入所述的沉淀池2，其出水口与冷却塔4连接；所述的冷却塔4的出水口通入第二道水池5；所述的第二道水池5的出水口通入第三道水池6；所述的冷却水的循环利用设施设冷水提升泵7，其进水口通入所述的第三道水池6，其出水口通入所述的结晶冷却装置8。
本发明提供的上述冷却水循环利用系统，其结晶冷却及冷却水回收再利用的流程为：
1、结晶冷却排放水(高温)从排放水口1流出；
2、冷却水进入第一道水池(即沉淀池2)，贵金属及可回收物质沉淀于池底；
3、温度较高的冷却水通过热水提升泵3的提升，进入冷却塔4；
4、在冷却塔4内，经过充分冷却，水温进一步下降；
5、流出冷却塔4的冷却水进入第二道水池5，继续进行冷却和沉淀；
6、流出第二道水池5的冷却水，进入第三道水池6，再次进行冷却；
7、第三道水池6中的温度较低的冷却水，通过冷水提升泵7的提升，进入结晶冷却装置8，实现冷却水的回收再利用；
再进行步骤1，排放，冷却水的循环结束。
高温排放水进入第一道水池，边自然冷却边进行沉淀，经过冷却塔4冷却后，再经过第二道水池5和第三道水池6的冷却，不仅温度达到了使用要求，而且将氧化铜等沉淀下来，每隔一段时间清理一次，将其进行回收并实现再利用。实现了冷却水的循环利用，节约了大量珍贵的水资源；减少了污水排放对环境的影响；实现了贵金属和其它资源的回收利用；达到了节能减排的目的，获得了可观的经济效益和社会效益。
从理论上说，循环水的循环次数是不受限制的，即可以反复循环下去。必要时进行冷却水量的补充，以补偿渗漏和高温蒸发的损失。
本发明更具体地技术措施：
1、本发明所述的冷却塔4中设有冷却风扇。冷却风扇对高温的冷却水进行强制冷却，加快冷却速度。
2、本发明所述的沉淀池2的下部设有排污口。排污口的作用是将沉淀下来的贵金属及可回收物质进行回收。回收时可以将冷却水量减少，打开排污口，将污泥状的回收物质回收。
3、本发明所述的排放水口1下方设有过滤装置。从结晶冷却装置8中流出的高温冷却水首先经过过滤装置过滤，将颗粒较大的贵金属及可回收物质过滤出来，可以很方便地进行回收。
本发明投资很小，但经济效益和社会效益却十分可观。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法，所述的铜杆结晶冷却系统包括结晶冷却装置（8），在所述的结晶冷却装置（8）上设排放水口（1），其特征在于：
所述的铜杆结晶冷却系统设冷却水的循环利用设施，其结构为：
所述的排放水口（1）通向沉淀池（2）；
所述的冷却水的循环利用设施设热水提升泵（3），其进水口通入所述的沉淀池（2），其出水口与冷却塔（4）连接；
所述的冷却塔（4）的出水口通入第二道水池（5）；
所述的第二道水池（5）的出水口通入第三道水池（6）；
所述的冷却水的循环利用设施设冷水提升泵（7），其进水口通入所述的第三道水池（6），其出水口通入所述的结晶冷却装置（8）；
所述的冷却水循环利用方法的步骤为：
1）、结晶冷却排放高温冷却水从所述的排放水口（1）流出；
2）、冷却水进入所述的沉淀池（2），贵金属及其它可回收物质沉淀于池底；
3）、温度较高的冷却水通过所述的热水提升泵（3）的提升，进入所述的冷却塔（4）；
4）、在所述的冷却塔（4）内，经过充分冷却，水温进一步下降；
5）、流出所述的冷却塔（4）的冷却水进入所述的第二道水池（5），继续进行冷却和沉淀；
6）、流出所述的第二道水池（5）的冷却水，进入所述的第三道水池（6），再次进行冷却；
7）、所述的第三道水池（6）中的温度较低的冷却水，通过所述的冷水提升泵（7）的提升，进入所述的结晶冷却装置（8），实现冷却水的回收再利用；
再进行上述的步骤1），冷却水的一个循环结束。
2.按照权利要求1所述的铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法，其特征在于：所述的冷却塔（4）中设有冷却风扇。
3.按照权利要求1所述的铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法，其特征在于：所述的沉淀池（2）的下部设有排污口。
4.按照权利要求1所述的铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法，其特征在于：所述的排放水口（1）下方设有过滤装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110090435 CN102166634B (zh) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | 一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110090435 CN102166634B (zh) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | 一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102166634A CN102166634A (zh) | 2011-08-31 |
| CN102166634B true CN102166634B (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=44488059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110090435 Expired - Fee Related CN102166634B (zh) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | 一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102166634B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719250B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-04-01 | 四川福蓉科技股份公司 | 一种恒温恒压的冷却循环系统及其控制方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB746301A (en) * | 1953-03-18 | 1956-03-14 | Dow Chemical Co | Atomizing magnesium |
| US3168178A (en) * | 1961-03-23 | 1965-02-02 | Whirlpool Co | Coin meter and last load circuitry for a dry cleaner |
| CN1473766A (zh) * | 2003-05-16 | 2004-02-11 | 上海交通大学 | 双级吸收压缩式高温热泵海水淡化装置 |
| CN101749778A (zh) * | 2008-12-10 | 2010-06-23 | 曹玉英 | 一种造气污水废热利用的方法 |
| CN101759315A (zh) * | 2010-01-07 | 2010-06-30 | 黄丹喜 | 钢材酸洗废稀硫酸的循环利用方法 |
| CN101947406A (zh) * | 2010-07-22 | 2011-01-19 | 山西晋丰环保工程设计有限公司 | 一种节能降耗氧化镁烟气脱硫工艺及装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6328876A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-06 | Mitsubishi Electric Corp | 無電解メツキ装置 |
-
2011
- 2011-04-12 CN CN 201110090435 patent/CN102166634B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB746301A (en) * | 1953-03-18 | 1956-03-14 | Dow Chemical Co | Atomizing magnesium |
| US3168178A (en) * | 1961-03-23 | 1965-02-02 | Whirlpool Co | Coin meter and last load circuitry for a dry cleaner |
| CN1473766A (zh) * | 2003-05-16 | 2004-02-11 | 上海交通大学 | 双级吸收压缩式高温热泵海水淡化装置 |
| CN101749778A (zh) * | 2008-12-10 | 2010-06-23 | 曹玉英 | 一种造气污水废热利用的方法 |
| CN101759315A (zh) * | 2010-01-07 | 2010-06-30 | 黄丹喜 | 钢材酸洗废稀硫酸的循环利用方法 |
| CN101947406A (zh) * | 2010-07-22 | 2011-01-19 | 山西晋丰环保工程设计有限公司 | 一种节能降耗氧化镁烟气脱硫工艺及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102166634A (zh) | 2011-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101265039A (zh) | 一种环保型底滤法高炉炉渣处理设备及处理方法 | |
| CN207159250U (zh) | 一种虹吸式底滤高炉水渣处理系统 | |
| CN103866058B (zh) | 高炉转鼓法冲渣水余热利用三联供系统 | |
| CN106017109A (zh) | 一种高炉循环水冷却系统的上塔泵节能工艺 | |
| CN102166634B (zh) | 一种铜杆结晶冷却系统的冷却水循环利用方法 | |
| CN205699783U (zh) | 玻璃清洗废水回收利用装置 | |
| CN204625665U (zh) | 高炉冲渣水余热再利用供暖装置 | |
| CN208883918U (zh) | 冲渣水的消白及余热利用系统 | |
| CN202015820U (zh) | 一种铜杆结晶冷却系统 | |
| CN103834754B (zh) | 高炉明特法冲渣水余热利用三联供系统 | |
| CN203200307U (zh) | 一种能降低淬火水箱内水温的循环冷却系统 | |
| CN203244848U (zh) | 焊接钢管冷却水循环利用装置 | |
| CN104032054B (zh) | 高炉底滤法冲渣水余热利用三联供系统 | |
| CN106197061A (zh) | 冷却塔饱和水蒸汽回收装置及应用其的节水系统 | |
| CN209131436U (zh) | 一种冷却循环水加速冷却装置 | |
| CN102505397A (zh) | 一种染色热能回收设备及工艺 | |
| CN202101537U (zh) | 冶炼电炉用闭式循环冷却系统 | |
| CN202361461U (zh) | 一种回收工业污水余热用于供热的装置 | |
| CN204342913U (zh) | 一种电镀废液循环利用系统 | |
| CN206008238U (zh) | 一种废水回收利用系统 | |
| CN107514921A (zh) | 废水余热多级热交换回收装置 | |
| CN205836227U (zh) | 用于印刷墙纸流水线的循环冷却水箱 | |
| CN206872451U (zh) | 工业冷却水循环系统 | |
| CN202885589U (zh) | 冷却水循环装置 | |
| CN204963361U (zh) | 一种冷却水循环装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130123 Termination date: 20180412 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |