CN102152871A - 用于食品包装袋自动折花扎口的扎口机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于食品包装袋自动折花扎口的扎口机，它包括机架、用于送线的送线装置、扎口器、用于切线的切线装置和控制装置，还包括将包装袋自动折花的折花装置，所述的折花装置包括折花下装置和折花上装置，所述的折花下装置包括折花下驱动机构和下折花机构，下折花机构与折花下驱动机构相连；所述的折花上装置包括折花上传动机构和上折花机构，所述的折花上传动机构分别与折花下驱动机构和上折花机构相连，将折花下驱动机构的动力同步传递给上折花机构，带动下折花机构和上折花机构同步水平开合收拢折花，包装袋经折花装置折花、扎口器扎线后送入切线装置切线。该扎口机能够将薄膜内含固形物折花扎口，包装美观、封口扎实。

Description

用于食品包装袋自动折花扎口的扎口机

技术领域

本发明涉及一种食品包装技术领域的专用设备，具体是指一种用于食品包装袋自动折花扎口的扎口机，该扎口机可以对诸如面包、糖果等食品进行自动折花扎口包封。

背景技术

随着社会经济的发展和人的生活质量的提高，现代人对食品的要求多种多样。食品离不开包装，包装的好坏直接影响食品的质量、档次和市场销售。

食品用薄膜包装，要能保护商品，方便储运，促进销售，但要在提高商品的品牌、企业形象、商品价值上下功夫。目前，食品用薄膜进行小包装还处于人工阶段，人工入袋，捆扎，生产效率低。特别目前，员工招聘不易，食品包装需要一种高效率的薄膜小包装机械来代替人手，适应生产需求。

现有的扎口机一般均包括机架、用于送线的送线装置、用于切线的切线装置、控制装置和用于扎口的扎口器，通过扎口器将包装袋扎线，扎线后的包装袋经过切线装置切线。但是现有扎口机没有将包装袋折花的折花功能，经扎口机后的包装袋无法扎成具有美丽外形的扎口。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于食品包装袋自动折花扎口的扎口机，该扎口机能够将薄膜内含固形物，如面包、糖果等迅速折花扎口，确保薄膜包装美观、封口扎实。

本发明上述目的通过如下技术方案来实现的：一种用于食品包装袋自动折花扎口的扎口机，它包括机架、用于送线的送线装置、扎口器、用于切线的切线装置和控制装置，其特征在于：还包括将包装袋自动折花的折花装置，所述的折花装置包括折花下装置和折花上装置，所述的折花下装置包括折花下驱动机构和下折花机构，下折花机构与折花下驱动机构相连；所述的折花上装置包括折花上传动机构和上折花机构，所述的折花上传动机构分别与折花下驱动机构和上折花机构相连，将折花下驱动机构的动力同步传递给上折花机构，带动下折花机构和上折花机构同步水平开合收拢折花，包装袋经折花装置折花、扎口器扎线后送入切线装置切线。

本发明中，所述的下折花机构包括下折花胶片和下折花胶片导杆，所述的上折花机构包括上折花胶片和上折花胶片导杆，所述的下折花胶片为串插在下折花胶片导杆上的连续的胶片，所述的上折花胶片为串插在上折花胶片导杆上的连续的胶片，上折花胶片和下折花胶片收拢时相咬合，将位于上折花胶片和下折花胶片之间的包装袋折花。

所述的上折花胶片和下折花胶片均为多片W型折花胶片单元构成的连续的W型胶片。

本发明中，所述折花下驱动机构包括折花气缸和折花下传动机构，所述的折花下传动机构包括滑动轴、滑动铜套、左侧活动板、右侧活动板、同步轮、同步带和下折花胶片压板，其中，滑动轴横向架设在安装在机架上的左侧角座和右侧角座上，滑动铜套套装在滑动轴上，左侧活动板和右侧活动板均纵向设置，与滑动铜套固定连接，右侧活动板通过气缸拉杆与折花气缸相连，同步轮安装在左侧角座和右侧角座上，同步带贴合在同步轮上，同步带在左右两侧通过两个压带板固定在左侧活动板和右侧活动板上，下折花胶片通过两块分别固定在左侧活动板和右侧活动板上的下折花胶片压板压紧，下折花胶片导杆穿过左、右侧活动板、下折花胶片、下折花胶片压板后固定在左侧角座和右侧角座上。

所述的左侧活动板和右侧活动板平行设置，分别与滑动轴相垂直，所述的折花胶片导杆与滑动轴相平行。

所述滑动轴为横向设置的两根平行轴。

所述的折花下传动机构还包括左扎花C槽框和右扎花C槽框，左扎花C槽框和右扎花C槽框开口相对，左扎花C槽框固定安装在左侧活动板上，右扎花C槽框固定安装在右侧活动板上，左扎花C槽框和右扎花C槽框在左侧活动板和右侧活动板带动下能够左右开合移动，带动包装袋折花动作。

本发明中，所述的折花上传动机构包括中间板、滑动摆动轴、滑动轴套、左侧摆动板、右侧摆动板、左活动侧板、右活动侧板、上折花胶片压板和两对竖向设置的拨动板，左侧摆动板和右侧摆动板纵向设置，分别与滑动摆动轴固定连接，滑动轴套套装在滑动摆动轴上，左活动侧板和右活动侧板均纵向设置，与滑动轴套固定连接，位于左侧摆动板和右侧摆动板的内侧，两对拨动板分别固定连接在折花下传动机构的左侧活动板和右侧活动板上，折花上传动机构中的左活动侧板和右活动侧板分别与竖向设置的拨动板相连，上折花胶片导杆横向架设在左侧摆动板和右侧摆动板上，上折花胶片通过两个分别固定在左活动侧板和右活动侧板上的上折花胶片压板压紧。

所述的扎口机还包括用于驱动折花上装置上下开合的上下气缸，所述中间板的一端与上下气缸连接，所述滑动摆动轴为横向设置的两根轴，其中一根滑动摆动轴穿过中间板的中部后架设在所述的左侧角座和右侧角座上，作为中间板的转动铰接轴，另一根滑动摆动轴横穿中间板远离上下气缸的一端，并且承托在中间板上。

所述的左侧摆动板、右侧摆动板、左活动侧板和右活动侧板均平行设置，分别与滑动摆动轴相垂直，所述的上折花胶片导杆与滑动摆动轴相平行。

与现有技术相比，本发明能够将内含有固形物，如面包、糖果等的包装薄膜袋口迅速进行折花和扎口，成为美观的扇形状。能代替人手操作，提高包装效率达到10-12包/分钟，提高了包装形象，起到了促进销售的作用；本发明为全气动控制，不用通电，操作简单，适合宽度4mm捆扎线和适合包装薄膜宽度在220-280mm。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明扎口机的整体结构主视图；

图2为本发明扎口机的整体结构侧视图；

图3为本发明扎口机中折花下装置的主视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图3的B-B剖视图；

图6为本发明扎口机中折花下装置的俯视图；

图7为图6的C-C剖视图；

图8为本发明扎口机中折花扎口上装置的主视图；

图9为本发明扎口机中折花扎口上装置的俯视图；

图10为图9的D-D剖视图，此时折花扎口上装置处于闭合状态；

图11为图9的D-D剖视图，此时折花扎口上装置处于打开状态；

图12为折花扎口上装置与折花下装置闭合状态示意图；

图13为折花扎口上装置与折花下装置打开状态示意图。

具体实施方式

如图1至图13所示的一种用于食品包装袋自动折花扎口的扎口机，它包括机架6、S型的扎口器32、用于送线的送线装置4、用于切线的切线装置3、曲柄压线轮装置5和控制装置，所述扎口机还设有将包装袋自动折花的折花装置，该折花扎口装置安装在机架6上，位于机架6的上部，实现对包装袋的折花功能，包装袋经折花装置折花、扎口器32扎线后后送入切线装置3切线，切线装置3用于对捆扎线进行裁断为一段线，并将此一段线提升至袋口处，送线装置4位于切线装置3左侧，用于输送捆扎线至切线装置3，曲柄压线轮装置5位于送线装置4左侧，用于压贴在送线装置4上的送线轮上捆扎线，使捆孔线紧贴送线装置4的送线轮上，机架6用于支承上述扎口机的各种装置。

所述的折花装置包括一个能够水平开合的折花下装置1和一个能够与所述折花下装置1同步水平开合并且能够上下摆动的折花上装置2，所述的折花下装置1与折花上装置2均安装在机架6上，折花下装置1整体位于折花上装置2的下方，折花下装置1与折花上装置2卡合后同步水平收拢移动，从而将放置在折花下装置1与折花上装置2之间的包装袋折花，然后通过扎口器32扎线，折花下装置1包括折花下驱动机构和下折花机构，下折花机构与折花下驱动机构相连；折花上装置2包括折花上传动机构和上折花机构，折花上传动机构分别与折花下驱动机构和上折花机构相连，将折花下驱动机构的动力同步传递给上折花机构，带动下折花机构和上折花机构同步水平开合收拢折花，包装袋经折花装置折花、扎口器扎线后送入切线装置切线。

所述的下折花机构包括下折花胶片9和下折花胶片导杆16，上折花机构包括上折花胶片和上折花胶片导杆，下折花胶片9为串插在下折花胶片导杆16上的连续的胶片，上折花胶片27为串插在上折花胶片导杆35上的连续的胶片，上折花胶片27和下折花胶片9收拢时相咬合，将位于上折花胶片27和下折花胶片9之间的包装袋折花，上折花胶片27和下折花胶片9均为多片W型折花胶片单元构成的连续的W型胶片。

如图3至图7所示，所述的折花下驱动机构包括折花气缸25和折花下传动机构，下折花胶片导杆16横向架设，下折花胶片9与折花下传动机构相连，折花气缸25驱动折花下传动机构，进而带动下折花胶片9沿下折花胶片导杆16水平开合移动。

所述的折花下传动机构包括滑动轴24、滑动铜套15、左侧活动板7、右侧活动板13、同步轮20、同步带10和下折花胶片压板18，其中，机架6上还固定设有左侧角座21和右侧角座14，左侧角座21、右侧角座14分别固定安装在机架6上，滑动轴24为横向设置的两根平行轴，横向架设在左侧角座21和右侧角座14上，即固定安装在机架6上，滑动铜套15为四个，套装在滑动轴24上，并且可以沿滑动轴24轴向移动，左侧活动板7和右侧活动板13均纵向设置，与套装在滑动轴24上的滑动铜套15固定连接，所述的左侧活动板7和右侧活动板13平行设置，分别与滑动轴24相垂直，右侧活动板13与安装在拉杆板22上的气缸拉杆23固定连接，通过气缸拉杆23与折花气缸25相连，同步轮20为两个，分别安装在左侧角座21和右侧角座14上，压带板为两个，为左压带板8和右压带板12，同步带10贴合在同步轮20上，同步带10在左右两侧通过两个压带板固定在左侧活动板7和右侧活动板13上，右侧活动板13通过同步带10带动左侧活动板7实现同步开合，下折花胶片压板18为两块，分别固定在左侧活动板7和右侧活动板13上并抵压位于两块下折花胶片压板之间的下折花胶片9，即下折花胶片9通过两块分别固定在左侧活动板7和右侧活动板13上的下折花胶片压板18压紧，所述的下折花胶片导杆16与滑动轴24相平行，下折花胶片导杆16穿过左右侧活动板、下折花胶片9、下折花胶片压板18后两端分别固定在安装在机架6上的左侧角座21和右侧角座14上。

所述的折花下传动机构还包括左扎花C槽框19和右扎花C槽框17，左扎花C槽框19和右扎花C槽框17开口相对，左扎花C槽框19固定安装在左侧活动板7上，右扎花C槽框17固定安装在右侧活动板13上，左扎花C槽框19和右扎花C槽框17在左侧活动板7和右侧活动板13带动下能够左右开合移动，带动包装袋折花动作，减少折花胶片的受力。

本发明中的折花下装置1中折花气缸25作为驱动动力源，通过折花下传动机构传递动力，以实现下折花胶片9沿下折花胶片导杆16水平开合移动。

本发明中，所述的折花扎口上装置打开时具有放入和取出包装袋的作用，闭合时进行包装袋的折花和扎口。

如图3、图8至图11所示，该折花上装置的折花上传动机构包括中间板29、滑动摆动轴41、滑动轴套39、左侧摆动板37、右侧摆动板34、左活动侧板38、右活动侧板33、上折花胶片压板36和两对竖向设置的拨动板11，两对竖向拨动板11作为折花下传动机构和折花上传动机构质检的联动机构，将折花下传动机构的动力传递给折花上传动机构，一对拨动板位于左侧，一对拨动板位于右侧，每一对拨动板11中的两个板之间留有间隙，两对拨动板11分别固定连接在折花下装置1的左侧活动板7和右侧活动板13上，两对拨动板11间隙与折花扎口上装置2的左侧活动板38和右侧活动板33卡合如图9所示。扎口机还包括用于驱动折花上装置上下开合的上下气缸28，以实现折花上装置的自动上下开合。

中间板29的一端与上下气缸28连接，滑动摆动轴41为横向设置的两根平行轴，其中一根滑动摆动轴穿过中间板29的中部后架设在左侧角座21和右侧角座14上，作为中间板的转动铰接轴，上下气缸28能够带动中间板29以该滑动摆动轴为支点上下移动，以实现折花上装置和折花下装置的上下开合，另一根滑动摆动轴横穿中间板29远离上下气缸的一端，并且承托在中间板29上，左侧摆动板37和右侧摆动板34纵向设置，分别与两根滑动摆动轴41固定连接，滑动轴套39为四个，套装在滑动摆动轴41上，并且可以沿滑动摆动轴41轴向移动，左活动侧板38和右活动侧板33均纵向设置，与套装在滑动摆动轴上的滑动轴套39固定连接，并且位于左侧摆动板37和右侧摆动板34的内侧，所述的左侧摆动板37、右侧摆动板34、左活动侧板38和右活动侧板33均平行设置，分别与滑动摆动轴41相垂直，所述的上折花胶片导杆35与滑动摆动轴41相平行，左活动侧板38插装在位于左侧的一对拨动板11中的间隙中，并且能够沿该间隙上下移动，右活动侧板33插装在位于右侧的一对拨动板11中的间隙中，并且能够沿该间隙上下移动，通过左活动侧板38、右活动侧板33与拨动板11插装配合，使得左活动侧板38、右活动侧板33在外力作用下能够沿拨动板11间的间隙上下移动，同时两对拨动板11限制左活动侧板38和右活动侧板33只能够沿拨动板做上下方向的相对移动，左活动侧板38和右活动侧板33不能沿拨动板做上下方向的水平移动，左活动侧板38和右活动侧板33的左右开合移动只能随拨动板11同步左右移动，由此通过拨动板11带动折花下装置中的左侧活动板7和右侧活动板13与折花上装置中的左侧活动板38和右侧活动板33同步左右移动，实现上折花胶片27和下折花胶片9同步水平开合运动，将放置在上折花胶片27和下折花胶片9之间的包装袋折花，上折花胶片导杆35横向架设在左侧摆动板37和右侧摆动板34上，上折花胶片27串插在上折花胶片导杆35上，上折花胶片27的结构和形状均和下折花胶片9相同，且位于下折花胶片的上方，上折花胶片压板36为两个，分别固定在左活动侧板38和右活动侧板33上并抵压位于两块上折花胶片压板之间的上折花胶片27，即上折花胶片27通过两个分别固定在左活动侧板和右活动侧板上的上折花胶片压板36压紧。

扎口机的扎口器32安装在中间板29上，将折花后的包装袋进行捆扎扎口。扎口器32为S型扎口器，其动力来源于安装在扎口缸支架26上的扎口气缸30，其传动机构为二级传动链轮31和链条42以及一根扎口拉簧40，它们组成一个传递高速旋转动力给S型扎口器32，达到捆扎折花后的包装袋的目的。

本发明中的折花上装置2能实现与折花下装置1的同步水平开合并且能够上下摆动，其实现水平开合移动的动力是通过拨动板11带动折花下装置中的左侧活动板7和右侧活动板13与折花上装置中的左侧摆动板38和右侧摆动板33同步左右移动来实现的，拨动板11起到折花上装置2与折花下装置1之间的连接桥梁作用，传递动力，通过拨动板11带动上折花胶片27和下折花胶片9同时左右水平相对开合运动，其实现上下摆动是以上下气缸28作为上下摆动的动力源，以一根滑动摆动轴41为支点带动中间板29从而带动折花上装置上下移动。通过控制装置控制折花气缸25和上下气缸28的动作，以实现包装袋的折花扎口。

本发明中，所述的上折花胶片27和下折花胶片9均为34片W型折花胶片单元构成的连续的W型胶片，上折花胶片27和下折花胶片9的位置相对应上折花胶片27和下折花胶片9均为聚乙烯材料制成，折花上装置和折花下装置合拢时上折花胶片27和下折花胶片9相咬合，将位于上折花胶片和下折花胶片之间的包装袋折花。

本发明扎口机的工作过程如下：

首先，折花下装置1与折花上装置2的水平开合动作由折花气缸25通过同步带10同时推动上下装置左右活动板上的34片W折花胶片的开合，实现对包装袋袋口折花的功能；

当折花完成后，切线装置3往上移动，切断一段捆扎线，并将此一段捆扎线向上包围已折花的袋口，使该段线呈U形状态，此时，S型扎口器32由扎口气缸30通过链轮链条拉动，高速旋转将此段捆扎线使袋口捆扎牢固；

包装袋扎口后，34片W折花胶片被拉开，折花上装置2在上下气缸28驱动下以滑动摆动轴41为支点上下移动向上打开，一个美观的扇形状包装好的面包袋取出；

最后，送线装置4在控制装置控制下由通过链轮链条拉动，向切线装置3输送一段捆扎线后停止。

本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定，本发明的实施方式不限于此，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内，如本发明中的折花下传动机构是实现下折花胶片的水平收拢，也可采用沿滑杆移动的框架来带动下折花胶片收拢，折花上装置的折花上传动机构也可以采用能够摆动又能够带动上折花胶片收拢的框架实现。

Claims (10)

1.一种用于食品包装袋自动折花扎口的扎口机，它包括机架、用于送线的送线装置、扎口器、用于切线的切线装置和控制装置，其特征在于：还包括将包装袋自动折花的折花装置，所述的折花装置包括折花下装置和折花上装置，所述的折花下装置包括折花下驱动机构和下折花机构，下折花机构与折花下驱动机构相连；所述的折花上装置包括折花上传动机构和上折花机构，所述的折花上传动机构分别与折花下驱动机构和上折花机构相连，将折花下驱动机构的动力同步传递给上折花机构，带动下折花机构和上折花机构同步水平开合收拢折花，包装袋经折花装置折花、扎口器扎线后送入切线装置切线。

2.根据权利要求1所述的扎口机，其特征在于：所述的下折花机构包括下折花胶片和下折花胶片导杆，所述的上折花机构包括上折花胶片和上折花胶片导杆，所述的下折花胶片为串插在下折花胶片导杆上的连续的胶片，所述的上折花胶片为串插在上折花胶片导杆上的连续的胶片，上折花胶片和下折花胶片收拢时相咬合，将位于上折花胶片和下折花胶片之间的包装袋折花。

3.根据权利要求2所述的扎口机，其特征在于：所述的上折花胶片和下折花胶片均为多片W型折花胶片单元构成的连续的W型胶片。

4.根据权利要求2所述的扎口机，其特征在于：所述折花下驱动机构包括折花气缸和折花下传动机构，所述的折花下传动机构包括滑动轴、滑动铜套、左侧活动板、右侧活动板、同步轮、同步带和下折花胶片压板，其中，滑动轴横向架设在安装在机架上的左侧角座和右侧角座上，滑动铜套套装在滑动轴上，左侧活动板和右侧活动板均纵向设置，与滑动铜套固定连接，右侧活动板通过气缸拉杆与折花气缸相连，同步轮安装在左侧角座和右侧角座上，同步带贴合在同步轮上，同步带在左右两侧通过两个压带板固定在左侧活动板和右侧活动板上，下折花胶片通过两块分别固定在左侧活动板和右侧活动板上的下折花胶片压板压紧，下折花胶片导杆穿过左、右侧活动板、下折花胶片、下折花胶片压板后固定在左侧角座和右侧角座上。

5.根据权利要求4所述的扎口机，其特征在于：所述的左侧活动板和右侧活动板平行设置，分别与滑动轴相垂直，所述的折花胶片导杆与滑动轴相平行。

6.根据权利要求4所述的扎口机，其特征在于：所述滑动轴为横向设置的两根平行轴。

7.根据权利要求4所述的扎口机，其特征在于：所述的折花下传动机构还包括左扎花C槽框和右扎花C槽框，左扎花C槽框和右扎花C槽框开口相对，左扎花C槽框固定安装在左侧活动板上，右扎花C槽框固定安装在右侧活动板上，左扎花C槽框和右扎花C槽框在左侧活动板和右侧活动板带动下能够左右开合移动，带动包装袋折花动作。

8.根据权利要求4所述的扎口机，其特征在于：所述的折花上传动机构包括中间板、滑动摆动轴、滑动轴套、左侧摆动板、右侧摆动板、左活动侧板、右活动侧板、上折花胶片压板和两对竖向设置的拨动板，左侧摆动板和右侧摆动板纵向设置，分别与滑动摆动轴固定连接，滑动轴套套装在滑动摆动轴上，左活动侧板和右活动侧板均纵向设置，与滑动轴套固定连接，位于左侧摆动板和右侧摆动板的内侧，两对拨动板分别固定连接在折花下传动机构的左侧活动板和右侧活动板上，折花上传动机构中的左活动侧板和右活动侧板分别与竖向设置的拨动板相连，上折花胶片导杆横向架设在左侧摆动板和右侧摆动板上，上折花胶片通过两个分别固定在左活动侧板和右活动侧板上的上折花胶片压板压紧。

9.根据权利要求8所述的扎口机，其特征在于：所述的扎口机还包括用于驱动折花上装置上下开合的上下气缸，所述中间板的一端与上下气缸连接，所述滑动摆动轴为横向设置的两根轴，其中一根滑动摆动轴穿过中间板的中部后架设在所述的左侧角座和右侧角座上，作为中间板的转动铰接轴，另一根滑动摆动轴横穿中间板远离上下气缸的一端，并且承托在中间板上。

10.根据权利要求8所述的扎口机，其特征在于：所述的左侧摆动板、右侧摆动板、左活动侧板和右活动侧板均平行设置，分别与滑动摆动轴相垂直，所述的上折花胶片导杆与滑动摆动轴相平行。

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