CN102147097A - 多边形金属灯罩及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种多边形金属灯罩，其是横断面呈多边形的金属灯罩，所述金属灯罩按多边形的边数分为多片金属片单元，该金属片单元从上往下设有一列用来放置水晶珠的通孔，该金属片单元在通孔的上下方分别设有与水晶珠连接的水晶固定结构；相邻的金属片单元以对应侧边叠合固定连接。在生产时其包括有如下步骤：冲压成形金属片单元，金属灯罩的合拢成形和安装水晶珠。它的工艺简单、生产成本低，既具有水晶灯罩的晶莹剔透，又具有金属特有的亮眼效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种金属灯罩。
【背景技术】
随着人们生活水平的不断提高和科学技术的发展，灯饰的款式也越来越丰富，外形也越来越美观。而对美观要求是体现在整体结构效果和灯罩样式的加工为主，在当前的所有灯罩中，以机压成形的含铅水晶灯罩晶莹剔透被视为极品，所以用含铅水晶灯罩做成的各种水晶灯日益受到人们的青睐。但由于含铅水晶灯罩的工艺要求高，对环境污染大,生产成本高，它属于玻璃制品易碎,故当前的这类水晶灯价格昂贵，不易被市场接受。
【发明内容】
本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种工艺简单、生产成本低的多边形金属灯罩，其用金属做骨架、灯饰专用水晶或其它材料作为透光件,既具有水晶灯罩的晶莹剔透，又具有金属特有的亮眼效果。
本发明的又一目的是提供了上述金属灯罩的制作方法。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采取下述技术方案：
一种多边形金属灯罩，其是横断面呈多边形的金属灯罩，所述金属灯罩按多边形的边数分为多片金属片单元，该金属片单元从上往下设有一列用来放置水晶珠的通孔，该金属片单元在通孔的上下方分别设有与水晶珠连接的水晶固定结构；相邻的金属片单元以对应侧边叠合固定连接。
在对上述多边形金属灯罩的改进方案中，所述的金属片单元在通孔两侧的侧边宽度一致，并在其中一侧的左右两边设有能将相邻的金属片单元对应侧边叠合后固定起来的包边。
在对上述多边形金属灯罩的改进方案中，所述包边对称分布在金属片单元的一个侧边的左右两侧。
在对上述多边形金属灯罩的改进方案中，所述的水晶固定结构采用通孔结构，在水晶珠上设有能勾在该通孔上的水晶扣。
在对上述多边形金属灯罩的改进方案中，所述的水晶安装结构是从金属片单元上成形出来的针条，在该水晶珠上设有便于针条折弯穿入安装的针孔。
一种金属灯罩的制作方法，其包括有如下步骤：
1）、冲压成形金属片单元：按金属灯罩的边数冲压成型特定的金属片单元、及其上的通孔和用来安装水晶珠的水晶固定结构；
2）、金属灯罩的合拢成形：将相邻金属片单元的对应侧边逐个重叠包边固定连接起来，如此将所有特定金属片单元的侧边按照一定数量对应围拢起来后自然形成特定形状的多边形金属灯罩；
3）、安装水晶珠：在金属片单元的通孔中放置水晶珠并用水晶固定结构固定起来。
在对上述金属灯罩的制作方法的改进方案中，所述金属片单元的两侧边宽度冲压成一致，并在金属片单元的其中一侧边左右两边上同时冲压了能将相邻金属片单元侧边的对应边固定连接的包边；在所述的步骤2）中，将带包边的侧边对应叠在相邻金属片单元未带包边的侧边上，然后将对应的包边一一折弯后将相邻的金属片单元固定连接起来。
在对上述金属灯罩的制作方法的改进方案中，所述的水晶固定结构采用通孔结构，在水晶珠上设有能勾在该通孔上的水晶扣。
在对上述金属灯罩的制作方法的改进方案中，所述的水晶安装结构是从金属片单元上成形出来的针条，在该水晶珠上设有便于针条折弯穿入安装的针孔。
与现有技术相比，本发明的具有如下优点：本发明是以水晶珠作为透光件，从而保持水晶珠宝般的晶莹剔透，同时又以冲压成型的金属片单元通过相邻侧边的叠合连接来合拢成所需形状的多边形金属罩骨架，这样在实现大批量生产、降低生产成本的同时，又保持了金属高亮眼效果。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明：
【附图说明】
图1 是本发明实施例的立体图；
图2 是本发明实施例的相邻金属片单元的连接示意图；
图3 是本发明的水晶珠与金属片单元之间的安装实施例一的示意图；
图4 是图3的局部放大图I；
图5 是本发明的水晶珠与金属片单元之间的安装实施例二的安装示意图；
图6 是图5的局部放大图I。
【具体实施方式】
本发明为一种多边形金属灯罩，是横断面呈多边形的金属灯罩，所述金属灯罩按多边形的边数分为多片金属片单元1，该金属片单元1从上往下设有一列用来放置水晶珠2的通孔11，在该金属片单元1在通孔11的上下方分别设有与水晶珠2连接的水晶安装结构3；把一定数量的金属片单元1逐个相接形成多边形灯罩形状。本多边形金属灯罩是以水晶珠作为透光件，从而保持水晶灯罩的晶莹剔透;并用冲压成型的金属片单元1逐个用侧边叠合连接后合拢成灯罩形状。本发明是通过若干个特定形状金属片单元围拢后自然形成特定的多边形金属灯罩的，因此能用较简单模具实现大批量生产、降低生产成本。
本发明可以做成横断面为多边形的各式各样金属灯罩，比如十二边形、二十边形等，在本实施例中，它是十二边形，从上往下分成若干段断面大小不一的十二边形，在将所有的金属片单元逐一连接并最后首尾合拢后就可围拢成预先设计好的金属灯罩外形。
相邻金属片单元1的对应侧边12之间叠合后的固定连接有多种方式，比如在本实施例中，如图1-2所示，金属片单元1在通孔11两侧的侧边12宽度一致，并在其中一侧边上设有能将相邻的金属片单元对应侧边叠合后固定起来的包边13，在此包边13对称分布在金属片单元一个侧边的左右边。在连接时将金属片单元上带有包边13的侧边叠在相邻金属片单元上无包边侧边上，然后将包边对应地向内折弯即可将相邻的两金属片单元固定连接起来,通过此法逐个连接形成灯罩。金属片单元的连接也可以是点焊或铆接方式，当采用铆接方式时，金属片单元1在通孔11两侧的侧边宽度一致，并分别设有相对应的铆边凸台和孔。
水晶固定结构3也可以是不同结构，在如图3、5所示的实施例中，水晶固定结构3采用通孔结构，在水晶珠2上装有能勾在该通孔上3的水晶扣21；它也可以是从金属片单元上成形出来的针条，然后把针条弯个钩穿到水晶珠上的孔22里固定，如图5、6所示。
金属片单元可以用薄铁片或不锈钢片等冲压或切割而成。
在本实施例中，金属灯罩在生产时包括有如下步骤：
1）、冲压成形金属片单元：按金属灯罩的边数冲压金属片单元1、及其上面的通孔11、侧边12、包边13、和用来安装水晶珠的水晶固定结构3或针条；
2）、金属灯罩的合拢成形：将金属片单元1的带包边部分与相邻金属片单元1不包边部分重叠包边固定连接起来，如此将所有金属片单元1用此法逐个包边固定连接起来合拢后自然形成所需形状的多边形金属灯罩；
3）、安装水晶珠：在金属片单元的通孔中用水晶扣或针条将水晶珠2固定起来。
在本实施例中，所述金属片单元1的两侧边12宽度冲压成一致，并在金属片单元的其中一个侧边上同时冲有能将相邻与之相连金属片单元侧边固定连接的包边13,如图3、5所示，包边13对称分布金属片单元的侧边的左右两侧；这样在步骤2）中，将带包边的侧边对应叠在相邻金属片单元未带包边的侧边上，然后将对应的包边一一折弯后将相邻的金属片单元固定连接起来。
为了使金属灯罩在外形上更加美观，通常在所述包边连接步骤之后，对金属灯罩进行表面处理，如抛光、电镀、喷漆等，最好再装上水晶珠或其它透光材料。
Claims (9)
1.一种多边形金属灯罩，其特征在于：它是横断面呈多边形的金属灯罩，所述金属灯罩按多边形的边数分为多片金属片单元，该金属片单元从上往下设有一列用来放置水晶珠的通孔，该金属片单元在通孔的上下方分别设有与水晶珠连接的水晶固定结构；相邻的金属片单元以对应侧边叠合固定连接。
2.根据权利要求1所述的多边形金属灯罩，其特征在于：所述的金属片单元在通孔两侧的侧边宽度一致，并在其中一侧的左右两边设有能将相邻的金属片单元对应侧边叠合后固定起来的包边。
3.根据权利要求2所述的多边形金属灯罩，其特征在于：所述包边对称分布在金属片单元的一个侧边的左右两侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的多边形金属灯罩，其特征在于：所述的水晶固定结构采用通孔结构，在水晶珠上设有能勾在该通孔上的水晶扣。
5.根据权利要求1或2或3所述的多边形金属灯罩，其特征在于：所述的水晶安装结构是从金属片单元上成形出来的针条，在该水晶珠上设有便于针条折弯穿入安装的针孔。
6.一种如权利要求1所述的金属灯罩的制作方法，其包括有如下步骤：
1）、冲压成形金属片单元：按金属灯罩的边数冲压成型特定的金属片单元、及其上的通孔和用来安装水晶珠的水晶固定结构；
2）、金属灯罩的合拢成形：将相邻金属片单元的对应侧边逐个重叠包边固定连接起来，如此将所有特定金属片单元的侧边按照一定数量对应围拢起来后自然形成特定形状的多边形金属灯罩；
3）、安装水晶珠：在金属片单元的通孔中放置水晶珠并用水晶固定结构固定起来。
7.根据权利要求6所述的金属灯罩的制作方法，其特征在于：所述金属片单元的两侧边宽度冲压成一致，并在金属片单元的其中一侧边左右两边上同时冲压了能将相邻金属片单元侧边的对应边固定连接的包边；在所述的步骤2）中，将带包边的侧边对应叠在相邻金属片单元未带包边的侧边上，然后将对应的包边一一折弯后将相邻的金属片单元固定连接起来。
8.根据权利要求7所述的金属灯罩的制作方法，其特征在于：所述的水晶固定结构采用通孔结构，在水晶珠上设有能勾在该通孔上的水晶扣。
9.根据权利要求7所述的金属灯罩的制作方法，其特征在于：所述的水晶安装结构是从金属片单元上成形出来的针条，在该水晶珠上设有便于针条折弯穿入安装的针孔。
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